惠州起重吊装

惠州起重吊装一、工程概况

惠州起重吊装工程位于广东省惠州市，工程主要包括大型设备、构件的起重吊装作业，涉及工业设备安装、建筑物构件吊装等。工程规模较大，需使用多台起重机械进行配合施工。工程地点地形复杂，对吊装作业提出了较高的要求。本施工方案旨在明确吊装管理流程、组织机构及管理职责，确保吊装作业安全、高效完成。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备：进行施工现场勘查，制定吊装方案，办理吊装手续，组织施工人员培训，准备工器具及设备。

2.吊装作业：按照吊装方案进行作业，包括设备检查、吊索具安装、试吊、正式吊装等。

3.吊装后验收：对吊装完成的设备或构件进行检查、验收，确保吊装质量符合要求。

4.吊装现场清理：完成吊装作业后，及时清理现场，确保施工现场整洁、有序。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个吊装工程的协调、管理，对吊装作业进行全过程监控。

2.吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3.安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。

4.质量部：负责吊装质量的管理，对吊装完成的设备或构件进行检查、验收。

（三）、管理职责

1.项目部：

（1）制定吊装施工方案，明确吊装作业流程、人员配置、工器具及设备要求等。

（2）组织吊装作业前的培训，确保施工人员熟悉吊装方案、掌握操作技能。

（3）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。

2.吊装班组：

（1）按照吊装方案进行作业，确保吊装质量及安全。

（2）负责吊装设备的操作、维护和保养。

（3）参与吊装现场的安全管理，发现安全隐患及时整改。

3.安全部：

（1）对吊装作业进行安全检查，确保吊装作业符合安全规定。

（2）监督施工现场的安全措施落实，发现问题及时整改。

（3）负责吊装事故的调查和处理。

4.质量部：

（1）对吊装完成的设备或构件进行检查、验收，确保吊装质量符合要求。

（2）对吊装过程中出现的问题进行分析，提出改进措施。

（3）负责吊装质量的持续改进。

三、工器具的选用

1.起重机械：根据工程需要，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。所选机械应满足以下条件：

a.起重量、起重高度、工作半径等参数符合吊装工程需求；

b.机械性能良好，保证安全、稳定运行；

c.机械证件齐全，符合国家相关法规要求。

2.吊索具：根据吊装物件的重量、形状、尺寸等，选择合适的吊索具，如钢丝绳、吊带、卸扣、滑轮组等。

a.吊索具应具备足够的承载能力，确保吊装安全；

b.吊索具应符合国家标准，质量可靠；

c.定期检查吊索具，发现问题及时更换或维修。

3.辅助工具：根据吊装需要，准备相应的辅助工具，如千斤顶、滚杠、导链、撑杠等。

四、吊装准备工作

1.施工现场准备：

a.对施工现场进行清理，确保吊装作业区域无障碍物；

b.根据吊装方案要求，设置安全警戒线、警示标志，确保施工现场安全；

c.对现场人员进行安全教育和培训，确保施工人员熟悉吊装方案和操作规程。

2.设备检查：

a.对起重机械进行全面检查，包括钢结构、传动系统、制动系统、电气系统等；

b.检查吊索具、辅助工具等是否完好，确保其满足吊装需求；

c.检查设备证件，确保合法合规。

3.吊装方案审查：

a.组织专家对吊装方案进行审查，确保方案合理、可行；

b.根据审查意见，修改完善吊装方案；

c.将吊装方案报相关部门审批，取得施工许可。

五、人员配置

1.管理人员：

a.项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理；

b.技术负责人：负责吊装方案的实施、技术指导、质量把关；

c.安全负责人：负责吊装现场的安全管理、事故预防及处理。

2.施工人员：

a.吊车操作手：负责起重机械的操作、维护、保养；

b.现场指挥：负责吊装现场的指挥、协调、监控；

c.安全员：负责现场安全监督、隐患排查、事故预防；

d.施工人员：负责现场吊装作业的实施，包括挂钩、指挥、监护等。

3.专业技术人员：

a.吊装工程师：负责吊装方案的设计、审查、优化；

b.机械维修人员：负责起重机械的维修、保养、故障排除；

c.电气工程师：负责电气系统的安装、调试、维护。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

a.确认吊装方案和施工图纸，了解吊装物件的重量、尺寸、结构特点。

b.检查吊装设备、工器具、吊索具等是否齐全、完好。

c.对吊车操作手、指挥人员进行技术交底，确保吊装作业安全、顺利。

2.吊装设备就位：

a.按照吊装方案要求，将汽车吊、履带吊等吊装设备移动至指定位置。

b.确保吊车支腿稳定，满足吊装作业需求。

c.调整吊臂长度和角度，使吊钩位于吊装物件正上方。

3.吊索具安装：

a.根据吊装物件的特点，选择合适的吊索具，如钢丝绳、吊带、卸扣等。

b.将吊索具固定在吊装物件上，确保吊索具与物件连接牢固。

c.检查吊索具的承载能力，避免超载吊装。

4.试吊：

a.在吊装前进行试吊，确认吊索具、吊车制动系统等是否正常。

b.试吊过程中，观察吊装物件的稳定性，发现问题及时处理。

c.确保试吊安全后，方可进行正式吊装。

5.正式吊装：

a.按照指挥人员的指令，缓慢提升吊钩，使吊装物件离地。

b.在吊装过程中，保持吊装物件平稳，避免碰撞、摇晃。

c.遵循吊装方案，将吊装物件安全、准确地放置在指定位置。

6.吊装结束：

a.吊装完成后，检查吊装物件的位置、姿态，确保符合要求。

b.松开吊索具，将吊装设备恢复至初始状态。

c.清理现场，整理工器具，为下一阶段工作做好准备。

七、汽车吊使用注意事项

1.检查汽车吊证件，确保合法合规。

2.检查汽车吊钢结构、传动系统、制动系统、电气系统等，确保设备完好。

3.汽车吊支腿应稳定，支腿底部应坚实，避免在松软地面作业。

4.汽车吊作业半径内不得有障碍物，确保吊装安全。

5.遵循汽车吊的操作规程，不得超载、违章作业。

6.汽车吊操作手应具备相应资质，熟悉设备性能和操作方法。

八、安全技术措施

1.吊装现场设置安全警戒线、警示标志，禁止非作业人员进入。

2.对吊装设备、工器具、吊索具进行检查，确保其安全可靠。

3.吊装过程中，指挥人员与操作手保持密切沟通，确保指令清晰、正确。

4.定期对施工人员进行安全教育、培训，提高安全意识。

5.遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停吊装作业，确保安全。

6.制定应急预案，配备应急物资，提高应对突发事件的能力。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.起重机械操作风险：吊车操作不当、设备故障、超载作业等可能导致机械倾覆、物体打击、高处坠落等事故。

2.吊索具及辅助工具风险：吊索具磨损、断裂、不合格或使用不当可能导致吊装物件脱落、人员伤亡。

3.环境风险：恶劣天气、地面条件差、作业空间狭小等可能影响吊装作业安全。

4.人员操作风险：施工人员操作失误、违章作业、安全意识不足等可能导致事故发生。

5.管理风险：安全管理不到位、应急预案不完善、通讯指挥不畅等可能增加事故发生的风险。

（二）、风险评价

1.对辨识出的危险源进行分类，评估其可能导致事故的严重程度和发生概率。

2.采用风险矩阵等方法，对危险源进行定量或定性评价，确定风险等级。

3.根据风险评价结果，制定相应的风险控制措施，降低事故发生的可能性。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.控制目标：

a.保证吊装作业过程中无重大事故发生；

b.降低一般事故的发生率；

c.提高施工人员的安全意识和操作技能。

2.控制措施：

a.对起重机械操作手进行严格培训，持证上岗，确保操作技能熟练；

b.定期对吊索具、辅助工具进行检查、维护，确保其安全可靠；

c.根据天气、地面条件等因素，合理安排吊装作业时间，避免在恶劣环境下作业；

d.加强施工现场的安全管理，严格执行安全规章制度，杜绝违章作业；

e.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力；

f.对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患；

g.加强通讯指挥系统建设，确保吊装作业指令清晰、准确；

h.对重大危险源进行专项监控，制定具体控制措施，确保吊装作业安全。

十、应急救援预案

1.应急预案制定：

a.根据吊装工程特点，制定详细的应急救援预案，包括事故类型、应急响应程序、救援措施等。

b.应急预案应报相关部门审批，并定期进行修订，确保其时效性和适用性。

c.组织全体施工人员进行应急预案的学习和培训，确保施工人员熟悉应急响应流程和措施。

2.应急组织架构：

a.成立应急指挥部，负责应急情况下的决策、指挥和协调。

b.设立应急小组，包括救援组、医疗组、通讯组、后勤组等，明确各小组职责和人员组成。

c.确定应急联系人，建立应急通讯网络，确保应急信息传递迅速、准确。

3.应急响应程序：

a.事故发生后，立即启动应急预案，按照预定程序进行应急响应。

b.救援组迅速开展救援工作，包括人员救治、事故现场控制等。

c.医疗组负责对受伤人员进行紧急救治，必要时联系外部医疗机构。

d.通讯组负责与外部相关部门沟通，报告事故情况，协调救援力量。

e.后勤组负责提供必要的物资支持，确保救援工作顺利进行。

4.应急救援措施：

a.对不同类型的事故，制定具体的应急救援措施，如起重机械倾覆、物体打击、火灾等。

b.配备必要的应急救援设备，如吊车、拖车、破拆工具等。

c.定期组织应急演练，提高施工人员的应急响应能力和实际操作技能。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

a.根据吊装工程特点和应急预案要求，储备必要的应急物资，如急救药品、消防器材、安全防护用品等。

b.建立应急物资管理制度，定期检查、维护、更新应急物资，确保其处于良好状态。

c.明确应急物资的存放位置，便于事故发生时迅速取用。

2.应急装备：

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