吊车加吊篮施工方案VIP

吊车加吊篮施工方案一、工程概况

本工程为高层建筑外墙施工项目，采用吊车加吊篮的方式进行作业。工程地点位于市中心繁华区域，建筑高度为120米，共计36层。工程内容包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装及维修等。施工周期预计为6个月。

二、准备工作

1.施工前，项目组需对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握吊篮操作、安全防护等方面的知识。

2.准备必要的施工材料、工具及设备，包括但不限于：吊篮、吊车、安全防护设备、涂料、玻璃等。

3.办理施工许可证等相关手续，确保工程合法合规进行。

4.对施工现场进行实地勘查，了解现场环境及施工条件，为吊篮安装、移位和拆除提供依据。

5.根据工程需求，制定详细的施工进度计划，确保工程顺利进行。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的吊篮设备，确保安全可靠。

2.主要技术参数：

-工作高度：120米

-吊篮载重：200公斤

-速度：0-8米/分钟（可调）

-电源：380V，50Hz

3.吊篮组成部件：

-吊篮平台：采用高强度铝合金或碳纤维材质，具有足够的承载能力和稳定性。

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等，负责吊篮的升降和固定。

-安全装置：包括限速器、安全锁、紧急停止装置等，保证吊篮在突发情况下停止运行，确保施工人员安全。

-电气系统：包括控制箱、电缆、电机等，实现吊篮的电动升降。

-辅助设备：包括防坠器、安全带、脚手架等，为施工人员提供安全保护。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，应对搭设位置进行清理，确保无障碍物。

-根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性。

-安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等，严格按照设备说明书进行操作。

-将吊篮平台与悬挂机构连接，确保连接牢固可靠。

-安装安全装置，包括限速器、安全锁、紧急停止装置等，并检查其功能是否正常。

-连接电气系统，确保控制箱、电缆、电机等设备的接线正确无误。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固。

-互检由不同施工人员相互进行，确保吊篮的安装质量符合要求。

-检查吊篮的运行轨道，确保无障碍物，钢丝绳无损伤、断丝等现象。

3、试车

-在正式投入使用前，应对吊篮进行空载试车，观察吊篮的运行情况，确认各项功能正常。

-试车过程中，检查吊篮的升降速度、稳定性、制动系统等是否满足要求。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，确保吊篮符合安全使用标准。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同楼层之间进行移位。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保吊篮设备完好无损。

-移位过程中，应有专业人员指导，确保吊篮安全、平稳地到达指定位置。

6、拆除

-吊篮使用完成后，应按照拆卸程序进行拆除。

-拆除前，应对吊篮进行检查，确保无施工人员及物品留在吊篮内。

-按照设备说明书，逐步拆除吊篮的各部件，做好拆卸记录，并对设备进行清洁、保养。

-拆卸过程中，注意安全，防止高空坠落事故的发生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先应对悬挂机构进行调试，确保其正常工作。

-检查悬挂架的安装是否水平，确保吊篮平台在升降过程中的稳定性。

-调试滑轮组，确保滑轮转动顺畅，无异常响声，并涂抹适量润滑油。

-检查钢丝绳的张力是否均匀，如有必要，进行调整，确保吊篮在运行过程中的平衡性。

-对安全锁进行功能测试，包括锁紧和释放动作，确保在紧急情况下能够迅速启动。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构的重要性，需要再次强调其调试工作。

-重复检查悬挂架的固定点，确保所有螺栓和焊接点均牢固可靠。

-对悬挂架的承重能力进行测试，确保其可以承受吊篮的最大载重。

-检查悬挂机构与建筑物的连接点，确保在吊篮运行过程中不会发生位移。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

-启动吊篮前，应进行日常检查，包括电气系统、悬挂机构、钢丝绳、安全装置等，确保设备状态良好。

-在吊篮内施工时，操作人员必须佩戴安全带，并将安全带固定在吊篮的独立安全绳上。

-吊篮升降过程中，严禁超载使用，并注意吊篮的载重标志。

-控制吊篮的运行速度，遵守施工区域的规定速度，避免快速启动和停止造成的不稳定。

-在遇到恶劣天气或其他紧急情况时，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至安全位置。

-定期对吊篮进行维护保养，确保设备长期处于良好的工作状态。

-使用过程中，严禁私自拆卸或改动吊篮设备，如有问题，应及时通知专业人员进行处理。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查吊篮的外观，确保无明显的损伤、变形或磨损。

b.检查悬挂机构的紧固件是否牢固，钢丝绳是否完好，滑轮是否转动顺畅。

c.检查安全装置是否完好，包括限速器、安全锁、紧急停止装置等。

d.检查电气系统的接线是否牢固，开关是否灵敏，电机是否运行正常。

-检查合格后，方可启动吊篮。

2、定期检查

-对吊篮进行定期检查，以确保其长期稳定运行：

a.每周至少进行一次全面检查，包括悬挂机构、钢丝绳、安全装置等。

b.每月对吊篮的电气系统进行专业检查，确保电气设备安全可靠。

c.每季度对吊篮进行一次全面的功能性测试，包括载重测试、安全锁测试等。

d.定期检查吊篮的金属结构，防止腐蚀，及时进行防腐处理。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-在现场操作过程中，应遵守以下安全措施：

a.吊篮内不得超过规定载重，避免因超载导致的设备损坏或事故。

b.吊篮运行过程中，操作人员应保持注意力集中，不得离开操作位置。

c.遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

d.现场应设立明显的警示标志，提醒其他人员注意吊篮的运行。

4、紧急时的安全措施

-发生紧急情况时，应采取以下措施：

a.立即启动紧急停止装置，停止吊篮的运行。

b.使用安全带和防坠器，确保操作人员的安全。

c.及时通知现场管理人员和救援人员，采取相应的救援措施。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中，应定期进行保养：

a.定期对吊篮的各个部件进行清洁、润滑和更换损坏零件。

b.长时间不使用时，应将吊篮存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。

c.运输吊篮时，应使用专门的运输工具，确保吊篮在运输过程中不受损坏。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，确保施工人员严格遵守操作规程。

2.对施工人员进行定期的安全教育培训，提高安全意识。

3.现场设置专职安全员，负责监督施工现场的安全工作，及时发现并处理安全隐患。

4.在吊篮关键位置设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

6.施工现场配备必要的应急救援设备和物资，制定应急预案，提高应对突发事故的能力。

7.遵守国家有关法律法规，办理相关施工手续，确保工程合法合规进行。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：吊篮运行过程中出现卡滞现象。

分析：可能是悬挂机构的滑轮组或钢丝绳出现问题。

处理：检查滑轮组是否转动顺畅，钢丝绳是否完好，如有损坏，及时更换。对滑轮组进行清洁和润滑，确保其正常工作。

2.故障二：吊篮升降速度不稳定。

分析：可能是电气系统的电机或控制器出现问题。

处理：检查电机接线是否牢固，控制器是否工作正常，如有问题，及时维修或更换。

3.故障三：吊篮安全锁无法正常启动。

分析：可能是安全锁本身或与其相关的电气线路出现问题。

处理：检查安全锁的锁紧和释放动作是否顺畅，电气