石油专用管技术改造项目工艺设备基础施工组织设计

石油专用管技术改造项目工艺设备基础施工组织设计 4一、本施工组织设计的编制依据 4二、采用的技术标准和规范 4三、编制范围 5四、工程施工目标 5五、水文地质条件及降水分析 6 6第一节主要建筑结构设计说明 6第二节工程特点 7 一、施工作业安排 7二、施工平面部署 8 9一、生产准备 9二、技术准备 9三、施工物资及材料准备 四、劳动力准备 第一节施工机具设备配备计划 第二节施工用电量计划 第三节劳动力配置计划 第一节土方开挖方案 第二节基础施工 第三节主体框架结构施工 第四节工程技术复核及隐蔽验收 23 一、总测量网控制 二、高程引测 三、测量仪器 四、高程测量 五、垂直控制 六、沉降观测 一、材料 二、搭设 三、拆除 四、安全 第一节工程质量目标 第二节分项工程质量保证措施 30 35第一节预埋螺栓施工要点 第二节大面积混凝土楼板随捣随抹施工技术措施 第三节底板混凝土施工要点及测温点布置图 38第四节砼分区浇筑留设后浇带 39第五节季节性施工技术措施 40 第一节安全生产部署 41第二节安全生产组织保证体系 41第三节安全保证具体措施 43 46一、建立、健全文明施工领导小组，开展各项工作 46二、现场管理 46三、办公区域、宿舍区域的管理 47四、食堂卫生管理 47五、治安管理 47 第一节总体设想 48第二节保证工期具体措施 48 一、土方开挖阶段的应急措施 49二、触电事故应急措施 三、砼施工意外事故应急处理与救援预案(重要结构部位) 施组图-01 施工现场总平面布置图施组图-02 基坑挖土平、剖面图施组图-03 基础外墙板支模示意图施组图-04…………………基础底板支模示意图施组图-05…………………框架柱支模示意图施组图-06…………………环形加热炉楼层板支模平面布置图施组图-07…………………环形加热炉楼层板支模剖面图施组图-08…………………高架平台排架模板示意图施组图-09…………………螺栓套筒固定示意图施组图-10…………………大体积混凝土温控点平面布置图施组图-11…………………施工总进度计划表计算书-01…………………边坡设计计算书计算书-02…………………落地式扣件钢管脚手架计算书本施工组织设计根据安徽****石油管材股份有限公司提供的“高钢级石油专用管技术改上结合宝冶建设企业标准施工规范进一步完善而成，优化了各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进、科学合理、经济适用、操作简易的施工组织设计，同时接受业4、我公司GB/T19001-2000版质量管理体系文件及施工现场管理标化标准。4、建筑地面工程施工质量验收规范（GB9、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法》规定执行。我公司将采取各种可行的针对性的技术措施，对工程中常见的质量通病，如屋面漏水、砼结构面高低不平、预埋螺栓位置不正确、钢管排架结构不可靠等问题，确保在本工定设置专职安全员和警卫人员，设立防汛、治安、消防等组织机构，健全相关制度和措施，好本工程，让业主放心满意。本施工区域场地地下水位0.2~2.8m。地下水类型为随季节变化，地下水主要接受大气降水渗透补给侧向径流补给，蒸发、人工开采及径流为主要排泄方式。根据工程勘察报告对地基的评价及分析说明，地精整区、排管锯区、1＃2＃冷床、主厂房内小房。其中环形加热炉有一个烟道，主轧线设备上部为高架平台结构，标高为＋6m；管坯库设备基础基底标高-2.1m3、基础形式：采用预制管桩+承台+底板，桩采用钢筋混凝土预应力管桩，承台基底开挖面标高-1.30m2.10m，-2.30m；烟道-6.70米、铁皮沟-6.00米，承台及底板砼强度等4、主体结构：环形加热炉现浇板厚最大处有1.2m，板面标高+4.55m、+3.90m，等级为C30；主轧线设备基础高架平台现浇板厚最大处有2.93m，板面标高+6m，砼强度等级面要保证混凝土成型面的平整度、光洁度等各项指标，施工难度比较大，需要从各方面加以如何保证这些预留孔的尺寸、预埋钢筋及预埋件的定位准确，将直接关系到设备安装的工作4、结构的楼层较高，楼面厚度较大，故在楼层模板支设过程中对钢管排架的搭设安全性要求较高，严防砼浇捣过中发生架体倒事故，在施工前要编制模板专项方案，经施工方总5、由于本工程是在已建厂房内施工，因此在土方工程中对已有基础的保护（特别是烟2、根据先深后浅的原则，先施工烟道、楼梯区的基础、墙板及顶板，完成后开始烟道钢筋绑扎、支模→基础砼浇捣→养护拆模→（基坑回填）→轴线复测→楼层平台钢筋绑扎柱筋绑扎模板支撑→楼层钢管排架搭设→→砼浇捣、养护安装埋食堂等。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道2）沿基坑四周设置若干座灯塔，保证基坑照明。并配备1）采用一台QY25汽车吊负责钢筋、钢管、模板等的吊装工作，以解决材料的垂直道路通、电讯通一平（场地平整六落实（技术、劳动组织、材料机具、构件、暂设用2、在充分理解图纸和设计意图的基础上，由业主主持，组织设计单位、监理单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑、安装等各项图纸节点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑题，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要1、我司将严格按材料采购、供应、计划，售货员在3天内到位，并落实专人，货运定2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；所有进场3、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，一般要求按使用时间提前3-5天予以提供。甲供材料供货计划应经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理（1）着重解决垂直运输机械，根据设计图纸提供的建筑物尺寸，为确保工程的进度与质（4）其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械等，详细的机具配备计划见土建施1反铲挖土机PC200102KW05.91新挖土开始至回填结束2汽车泵BSF63.16106m3/h06.3新基础至结构砼浇筑完3插入式振捣机ZN-502.2KW05.3新开工至主体结束4X3-300-2A33KW04.93旧开工至主体结束5切割机GJ5-407KW04.102旧开工至主体结束6弯曲机GW-4005.112新开工至主体结束7切断机2KW04.32旧开工至主体结束8木工圆盘机MJ-10406.41新开工至主体结束9木工刨锯MB504-13.5KW06.42新开工至主体结束蛙式打夯机5.5KW05.83新开工至填土结束对焊机UN1-100100KW04.72旧开工至主体结束平板式震动机ZX-73.0KW06.83新开工至主体结束潜水泵06.53旧开工至主体结束=44+99+14+1+2+6+7+1钢筋棚用电A，木工棚用电B，施工区域用=100KW＋1KW＋2KW＋33KW=136KW=3KW＋3.5KW=6.5KWP总=插入式振捣机20个＋电焊机＋蛙式打夯机=44KW＋33KW＋16.5KW＋9KW=102.5KW=14KW＋33KW=47KW劳动力配置按照基础、结构和二个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺1木工160213钢筋工1804混凝土工151666水电工1227普工18合计303本工程基础形式为下沉式承台+筏板基础，基坑开挖深度为1.3米、2.1米道及楼梯区挖深达6.7米，铁皮沟深度6米。根据基础平面尺寸、土质情况及基坑深度，浅挖土前对轴线进行定位复核，并用灰线弹出基坑开挖边界线，在离基坑边3-5m处打设!!!! 200mm厚土方由人工铲平至设计标高!③坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，④、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好桩检测合格后，开始独立基础、条基钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力，尽快完成各超深部分钢筋（烟道区）→墙板、柱子钢筋→梁、顶板钢筋→（承台）底板下皮钢筋→人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即"S"筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种可靠的锚固。所有梁端、底端板锚入柱、墙a)墙板模板用木模板拼装而成，具体模拼装方案有环形砼楼层时立杆部距与上方楼层立杆间距相对应,即有@800\@时，砼浇筑采用2台汽车泵负责浇筑。基础底板砼可分成几个区域进行浇捣（根据现场施工拟采取以下多项行之有效的技术组织措施:3)每根泵管出料口，原则上配2根Φ35和2根Φ50插入式振动器，派工负责振实，并由技术员进行质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇4）为防止集中堆料，先振捣出料点处混凝土，使形成自然坡度在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，7）墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔3m左右留设8）砼强度≥C12后开始拆外墙模，以防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。首先进行各项性能检验，合格后方可使用，施工时基层要干燥，清理要干净，施工程序符合分层夯实，其含水量按施工验收规范严格控制，不得采用淤泥质土，建筑垃圾或含有机物的3、砼保温期间，有安全人员值班，严防火种进入基坑草包，四周边禁止吸烟，以防烟7、泵车万一堵塞，加气调试时，操作人员3、车辆进出，空车出去，门口停下，专人4、在挖土及砼浇筑时，在现场出口处满铺麻袋，施工完毕预埋件→清理垃圾、浇水→隐蔽验收→工程砼浇捣→养护→拆模清理。1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随＃）2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求3)双排网片绑扎后，中间加“∽”型钢筋，网片与模板4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差单位：mm）受力钢筋<1)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25受压区不得梁和柱<1)楼板上所有电气管线必须在楼板底筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规3)钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行轴线5底模上表面标高截面尺寸（墙、柱、梁）＋4、－5层高垂直H≤5mH＞5m68相邻两板表面高低差2表面平整（2m范围内）5a)模板安装前，应对柱模板位置线及地面标高进行验收，根据柱位置线放置模板，为避e)在柱板模板底部均考虑留垃圾清理孔，f)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺g)所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的a)不承重模板（梁侧模及柱模板）应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。c)楼板R≥70%f)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施4)当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检1)砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”6）使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍即振动棒半径的一插点的振捣时间为20-30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的8）砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于楼层砼质量进行奖罚，以增加施工人员1、所有的分部分项工程均需经技术，质检人员复核合格后，才能进行下道工序的操2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经甲方复核合格后才能进行下道工序。3、现场上使用的材料，半成品、成品等必须有质检书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程上，未经验收一律不准使用到工程上去。4、特别要重视主体结构的模板、钢筋、予埋件、予留洞的复核。5、制作计划：试块养护采取恒温池标准养护，恒温池尺寸为1.5×1.5×0.6m。（1）混凝土每100m3不少于一组，每一现浇楼层同配合比砼不少于一组。（2）砂浆每一次浇楼层或250m3砖砌不少于一组，基础砌体不少于一组。（3）抗渗：每250m3做二组，其中一组备用。1轴线定位、标高引测技术员、关砌技术负责人2挖土及土质验收土方队、关砌技术员3基底轴线引测技术员、关砌技术负责人4模板拼装图翻样技术员5模板（分施工阶段）翻样技术员6钢筋（分施工段）翻样技术员7浇混凝土级配员、关砌技术员8施工缝处理关砌、技术员技术负责人9回填土关砌技术员模板拆除翻样技术员安全设施关砌安全员技术员施工中技术问题技术员及有关人员技术负责人1轴线定位、标高引测技术员、关砌技术负责人2每层轴线引测技术员、关砌技术负责人3模板拼装图翻样技术员4模板的曲线、断面尺寸和标高（分施工层）翻样、关砌技术员5钢筋（分施工层）翻样技术员6混凝土级配员、关砌技术员7安全设施）安全技术员8模板拆除翻样技术员9楼梯大样图翻样技术员主要管道沟的标高和坡度技术员技术负责人预埋套管的标高技术员技术负责人施工中技术问题技术员及有关人员技术负责人隐蔽工程验收计划表1钢筋工程监理、施工单位代表2预埋件监理、施工单位代表3钢筋焊接的焊条和焊缝监理、施工单位代表4混凝土工程监理、施工单位代表5主体结构验收业主、质监站、设计、监理、施工单位代表6竣工验收业主、质监站、设计、监理、施工单位代表1、根据规划红线和总平面图要求，确定轴线控制点，组成一个工程总控制网。并将总2、轴线桩可利用打入木桩，桩面打入小钉作为轴（1）根据总控制网，将J2经纬仪设在圆环中心上，配合50米钢卷尺用极坐标法测出（3）垫层打好以后，根据定位桩在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊垂球的2、本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测量的标高并与国家或城市水3、基准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方，且要求通视良好，能闭1TGT-50台2搅拌时砂石过磅施工全过程2坍落度筒套1检测砼坍落度浇捣砼时用3质量检测工具配套套1质量检验施工全过程4水平尺500-600mm支2质量检验施工全过程5塔尺2000mm支1质量检验施工全过程6氧气表2.5×25MPa只2钢筋铁件焊接与加工施工全过程7乙炔表0.25×4MPa只2钢筋铁件焊接与加工施工全过程8游标尺125-150mm支2管线材进场检测施工全过程9经纬仪J2台1角度测量施工全过程水准仪S3台2施工水准测量施工全过程水准仪台1沉降水准测量施工全过程全站仪台1平面位置测量施工全过程钢卷尺50m、5m支垂直、水平距离测量施工全过程（4）基础模板立好后在内标面用水准仪引测基础面的设计标高，并用红漆画出侧三角标每根柱边轴线，并在柱外墙面中心线位置上弹出墨线作为控制轴线，操作时悬挂2.5kg线锤3、当轴线引测到施测层后，建立起施测层的轴线网，然后利用经纬仪及钢卷尺进行轴本工程框架结构建筑高达4.55米、4.77米，6米，结构施工时外墙采用双排钢管落地脚手架，钢管脚手架施工必须严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手4、脚手架的底脚必须牢固，应在基础回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢；施工操作8、脚手架的外侧，从当前层起往下三个步架内，每步均须在外立杆里侧设0.6米、1.29、材料搬运出入口及开口处两侧，里外立杆应10、脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素。应按下列规定严格一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢。另一端在主体结构上予埋铁件，把拉撑连杆固定在予埋合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步12、脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收后方可使用。在工程施工主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚（2）专门成立现场测量小组，标高、坐标及主要轴线网统一由测量小组测设并做出标记，土建、安装均按统一标高轴线施工，施工中做好各（4）基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不（9）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为3~纵向交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯（1）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工数量、规格随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围（7）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有（9）梁上的负弯矩钢筋，在砼浇灌时，必须专人看护，如有踏陷、偏位时应及时纠正搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分段验收，未经问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后（2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合（4）模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现（5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要（6）模板拆除应根据“施工验收规范和设计规定强度要求统一进行，未经有关技术部（8）要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应（9）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底缝隙应嵌塞好，梁墙等节点应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，（1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，（5）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可（6）砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，浇水湿润，但（7）浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的（9）振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是了为使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡（14）做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放4）现场设砼标准养护室一间，内砌2000×1000×500的水池一个，配备冷暖空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩短裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，2.焊好固定架立柱（钢筋、角钢或槽钢等固定架立柱上投上相对标高，根据所投标预留孔、螺栓套筒的固定架彼此分开，自成体系，互不影响，以保证其位3.用激光测距仪、经纬仪和水平仪从测量基线网上引出柱基和机组的中心和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用。根据中心、标高控制线用仪器定出螺栓、4.为防止污染和锈蚀，在砼浇灌前，用油布等材料包扎好螺数检查，标高由测量人员测量和复测，达到要2、钢筋密度大、楼层内预埋孔洞多对混凝土表面平整度的影响较大。以上各因素往往造在设计同意的前提下，适当收小柱筋高度，使楼板钢筋搁置在柱主筋上面后，仍有楼板钢筋叠放的高度和适当的混凝土保护层，防止钢筋搭接后高出砼面，对成型砼的质量产生影柱底部插筋采用两次复核的办法进行施工，一次在底部插筋前由班组定位好后，另一次在混凝土浇捣前对插筋定位再次进行复核。防止应插筋位置不正确再次校正时，造成柱根部挑选班组时，在施工班组中挑选出具备丰富施工经验的人员进行实验，针对一个区域进行表面平整度施工，并对实验结果进行评价，对于楼层砼面的标高则采用两次复核的办法进行施工，一次在钢筋绑扎前，另一次在混保证控制点的间距控制在3米以内。这样，相对于2米的刮尺来说，既有施工操作面，又方水泥进场必须有出厂合格证及试验报告，并应对其检验安定性及强度，严禁不同品种、标号的水泥混装，混用；采用中粗砂，严禁使用细砂；石子应符合设计要求的质量和级配，钢材有出厂合格证和质保书，并经见证取样送检，复在确保强度和耐久性前提下，采取适当的技术措施，尽可能减少水泥用量，避免由于过量水筋铁马镫，以控制板支座负筋离板底的高度，浇筑混凝土时若发现板支座负筋有被压低的现②振捣混凝土时若出现局部过振须将表面浮浆刮去。楼板表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进行，以保③严格控制现浇楼面浇筑后的上荷载时间，保持必要的施工间隙。在混凝土强度未达到④浇筑完的混凝土及时进行保温、覆盖。冬季特别注意保温工作，防止温度应力引起混⑤拆模时间严格按照规范的要求执行，当设计没有具体要求时，应满足规范规定的最低本工程中的基础底板厚度最高达2100mm，部分底板属于大体积混凝土施工作业，要有效控制温度及收缩裂缝等问题。其中的测温点的具体布置位（1）砼采用C30混凝土，二次浇灌层采用C35无收缩细石混凝土，垫层采用C10素混凝土。随时控制混凝土内的温度变化。及时调整保温及养护措施，保证混凝土的温度梯度和温度不的同时，用小木槌在模板外面轻轻敲击配合，以防拆模后出现峰窝、麻面、孔洞和断层等问1001/4板厚1/4板厚100100 1001/4板厚1/4板厚100100 1/2板厚1/2板厚1/2板厚1/2板厚1/2板厚1/2板厚1/2板厚1/2板厚 测温导线插头采用塑料布包扎保护，并在每根导线上采用胶布粘贴标明感应器在筏板中1、测温盒用层板制作，四方固定，上方盖盖板，盖板与盒身用铰链直接连接，2、安装完毕后盖板上加锁，钥匙由测温并在每根导线上采用胶布粘贴标明感应器在筏板中的位置。1、混凝土和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，降雨量中等以上，2、雨季施工应准备充足的覆盖物，雨量过大，应暂停室外施工，特别是浇捣砼，以防雨水对砼强度的影响，必须浇筑时宜采用高一级混凝土强度配合比进行施工，并及时遮盖砼3、砼浇捣前应了解2-3天内的天气情况，且根据结构受力情况，事先考虑好可以设施4、现场机电设备要作好防雨、防漏电措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保6、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的提升装置应装置防雷设施，避雷针应装在建筑1、夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日暴晒，必要时可采用2、浇筑砼时，中午尽量不要浇筑，以免砼3、在砼浇筑前，应对模板及施工缝处的施工面进行充分浇水使其降温，利于降低砼上4、混凝土配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证混凝土的和5、夏季浇筑砼，应减少每一浇筑层，段的尺寸，以缩短两个层段的浇筑间隔。因热天砼流动性消失快，所有浇筑和震捣混凝土要迅速，施工操作要精细，施工全过程，施工期间要坚持执行《建设部JGJ59—99建筑施工安全检查标准》和上海市有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工，确保安全目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面安全生产保证体系↓↓2、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各3、项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制，实施检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制度和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人4、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员5、施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、7、机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标8、安全监护工：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，（2）新工人进入施工现场前完成进场教育与三级安全教育（安全基础知识、法规、法（3）施工现场作业人员安全教育（视工程节点工艺针对性的人员经安全教育，持证上（3）安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证（4）采购安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合（6）现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进行安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施（9）安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金6）施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气标志，电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。2）楼层内临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施4）所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，9）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证5）划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业7）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关（1）治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即停止，在现场不能控制（2）消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器进行切联系，及时了解信息、意