滑模技术在高耸构筑物施工中应用

滑模技术在高耸构筑物施工中应用抗震设防烈度为7度，设计地震加速度值0.15G，场地土类别为Ⅱ类，烟囱的安0.28m、0.26m、0.24m、0角钢。在辐射梁下部加设二道带有花篮螺栓的Ф28拉杆（各14根④在滑模平台上设一台扒杆以解决砼、钢筋的垂直运输，红砖、砂浆、KS千斤顶选用GYD-60型滚球式油压千斤顶。支承杆用直径48×3.5钢管，每P]=（a40EJ）/[K（L0+95）2]千斤顶活塞总面积F=28×63.62cm选用YKJ36型定型液压控制台.其技术参数如下:油箱容积=52升1、滑模操作平台的组装：剪刀撑→随升井架→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→安装支3333255552第一层砼高度为30cm，接着浇灌第二层砼，高度亦为3接头，接头交错分布，每一层平面接头数不多于总钢筋的1/4，搭接长度40d；3排钢筋接头不能设在同一垂线上，搭接长度40d。4、砼的搅拌与运输：坍落度控制在3—5cm，严禁随便加水。除正常滑升外，还必须保证每小时松模据进行收分。外模收分模板用2.5mm厚冷扎钢板制作，模板边磨成30°倒角，使其与滑动的钢模板紧密贴合。模板抽拔采用0.5t手拉葫芦挂本工程固定模板和收分模板均采用可调柔性模板，固定模板宽50cm，抽拔1、经纬仪观测控制桩的设置如图。在起始组装完并固定不动的2、在操作平台上，沿控制中心直径对称安装二个定滑轮，用直径φ3mm钢测点,在筒身施工过程中，每施工40m，作沉降观测一次。筒身施工完后继续观2、筒身滑升时的标高测量，是用水准仪将标高测在支承杆上，并用红油漆2、纠偏过程平台要呈斜平面状态，而不要产生折平面状态。操作平台的倾3、较大的中心偏差要逐步纠正，不能一次纠正，以免烟囱筒身产生明显突1、双千斤顶法：通过调节两个千斤顶的不同提升高度来纠正操2、垫楔片法：从测量观测记录上发现平台向某个方向扭转已形成定向趋势1、爬梯与钢平台安装：绑扎钢筋时，将爬梯和连接钢平台三角2、操作平台拆除：采用分散拆模方法。砼浇至烟囱顶，在顶上预埋搭设临1、对参加滑模施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使人员操作岗位和责任，开始时不强求速度，熟2、施工中应经常与气象台取得联系，遇到雷雨、六级或六级以上大风时，固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向4、建筑物周围必须划出施工危险警戒线，警界线至5、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出入口应设专人警卫，并制6、施工现场的供电、办公及主活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布7、楼板和平台上的洞口及内外墙上的危险洞口处，应及时设置盖板、围栏9、滑模操作平台的制作，必须按设计图纸加工；制作滑模平台的材料应有为依托，电缆主拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10mm，电缆在拉索上23、模板的滑升必须在施工指挥人员的统一指挥下进行，液压操作平台应1、组装顺序：安装提升架→安装内外围圈→绑扎钢筋→安装模板→安作平台→安装提升系统→安装垂直运输系统→安装精度控制和观测装置→安装提升，之后对模板系统和混凝土状态进行检查分4、停滑措施：首先保证混凝土浇筑保持在一个水平面，模板每间隔一定时均采用同时施工法滑模施工，能很好的保证7、预留道口处理：在工程中存在预留道口，此范围内钢筋应连续绑扎，并60mLLc、又偏又扭b、平台结构扭转平台中心线偏移c、又偏又扭