大体积混凝土筏板基础施工总结

大体积混凝土筏板基础施工总结80年代以来，在全国大中城市相继建造出了一批高层建筑和高耸构筑物。这些建筑物的基础，大部分采用了大体积混凝土，以达到承受上部结构荷载及因此，如何控制混凝土内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工质量中的一个关键问程的实际情况相结合，在施工设计、施工技术、施工组织管理上，制定了一套一、在施工设计上，为改善大体积混凝土的内外约束条件，提出了行之有效的3、掺入适量的微膨胀剂（UEA-D使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土受二、在施工技术上，从选料、配合比设计、施工方法、测温、养护等采取一些尽量选用水化热低、安定性好的水泥，即矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥等。并在满足设计要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以降低水泥的水化热。水泥必须满足强度和安定性等要求，严禁使用安大体积混凝土工程量大，水泥用量多，水泥供应难以作到按施工要求的送混凝土时，为提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用碎石不得含有有机杂质，其含泥量≤0.5%，质量应符合国家现行标准《普通混为减少水泥用量，掺入水泥用量的15%左右的粉煤灰取代水泥（通过试为满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量，延长水泥初凝前的硬化时间，混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。为提高混凝土的抗渗性能，在混凝土混凝土搅拌用水采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合国家现行标规定，在满足设计要求的情况下，增大骨料、掺合料用量，减少水泥用量，降合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。混凝土的搅拌时间：自全部搅拌料装入搅拌筒内到卸料止，一般不小于1.5~2min。为降低混凝土搅拌温度，达到降低混凝土内部最高温度的效果，根据温度计算，在蓄水罐内加入适同时也可利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部温度。并且可以满足绑扎钢筋、预埋螺栓、测温导线布设等工序的操作需要。后浇带的处理必须满足抗渗漏的要求，如设置钢板止水带等。后浇带应按设计要求留置，设计无要求体浇筑时机，应根据后浇带的功能和设计要求而定。当筏板钢筋密集及钢筋规格较大，不宜弯折时，采用一次性投入的钢网，代替传统模板，封堵后浇带。在后浇带处筏板钢筋上预留洞口，以便封闭后浇带时，清理后浇带内杂物。在77后浇带平面布置图因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性，防止模板产生过大变形。对大体积混凝土的模板，不能完全用一般常规方法进行配置，而应根据实际受力情况，对模板、拉杆以及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算，并取足够的安全②筏板基础四周一般采用砖模。在浇筑混凝土前，在砖模内侧作好柔性防水及保护层，砖模外侧回填砂土与混凝土浇筑高度同步，回填夯实，以防砖模变较大，特别是对钢筋密集的筏板基础尤其不适用。威海市立医院病房特检大楼工程使用钢板网＋钢丝网封堵，水平钢板止水带及横向、纵向和斜向短钢筋作后浇带钢网模大样（图2）68通长木方25@100筏板钢筋18@500斜撑密目铁丝网除锈钢板网3mm厚钢板通长止水带18竖向钢筋@500加固18@500斜撑25@100筏板钢筋同标号砂浆封堵集水沟同标号砂浆封堵618纵向加强筋筏板后浇带节点处理大样对于面积大，厚度高的大体积混凝土施工应按后浇带分区施工。在每区内，按混凝土供应量及混凝土初凝时间，确定浇筑路线、混凝土浇筑路线平面（图3）段段段段后浇带后浇带段地下室筏板砼浇筑分段流水线路示意图注明：、分别代表各施工段中砼浇筑带；、代表浇筑方向。a混凝土的浇筑采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜向分段分层法，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑，且在混凝土初凝前的时间里，上层混凝土浇筑时间推迟越长，对混凝土的水化热量的散发（降低斜向浇筑分层图（图4）地下室筏板砼浇筑断面注明：1、1段、2段、3段浇筑断面相同2、自a1'、a1、a2…a10;b1'、b1…b10;c1'c1…c10；每条浇筑带砼浇筑量约为80--90立方米b对于剪力墙等结构上泛部位混凝土浇筑时机，应选择该处筏板混凝土初凝前一刻。为避免泵送产生的冲击荷载的影响，混凝土采用塔吊运输入模，以程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每次振捣时间一般以20~30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层振捣时，振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件及测温导线等。同时采用二次振捣法，增加混凝土的密实度,提高抗裂能力，使上下两层混凝土d每振捣完一段应及时用铁锹摊平拍实，用木蟹抹平，在混凝土收水初凝e混凝土采用分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般1.5~3h，即控重。解决的办法是，在结构四周侧模开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排①测温点应合理布设，要有代表性和可比性。沿浇筑高度，应布设在底部、中部和表面，平面应布设在边缘与中间，测温点的布设，距边角和表面应大于测温导线探头位置应固定好，不得与钢筋接触，垂直测点间距一般为500~800mmm,平面测点间距一般为2测温点布置（图5导线布设大样图筏板测温点平面布置图 导线布设大样（图6）测温导线筏筏板基础钢筋马凳测温探头测温点大样图在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次，温度下降段每4~8h测一次，同时应测养护温度及大气温度。测温工作应由经过培训、责任心强的专人负责，测温记录应真实准确，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依表面热量不致过快散失，减少混凝土表面温度闭材料，来封闭混凝土中约75~80%的（18.070C）T=T)（16.210C）●ξ（59.840C）i——各种保温材料的厚度（mi——各种保温材料的导热系数（W/m·K计算结果显示混凝土最高温度与表面温度、表面温度与大气温度度测量决定混凝土保温层的增减，当混凝土内外温差小于250C时可以逐三、在施工组织管理上，为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，在精心施工。同时要保证现场混凝土与商品混凝土原2、剪力墙等结构上泛部位模板必须等到浇筑完14