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文档简介
履带式起重机安装拆卸专项方案 2 2 2 35.1施工机械、工具数量表: 3 3 4 4 4 4 5 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 本工程地上采用钢框架-支撑结构,地下室为钢砼框架--剪力墙结构,地上外形尺寸12600MM*3320MM*3230MM主臂长度49m最大起重量整机总功率200KW整机总重量61t生产厂家徐州重型起重机有限公司QUY75履带式起重机性能表细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实(履带吊安装工作时接地比压为0.087Mpa场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,辅助吊车工作区域地基人员组织与分工序号职务职责分工1总指挥全面负责履带式吊车的安装工作。2安全员安全管理及监护工作。3起吊组负责吊车部件倒运,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。4负责电气部分安装前的检查,电气设备安装位置确认,电气部件安装,电气系统调试。5连接组确定部件安装位置、各部件的连接检查工作。安装后的各项性能检查调试。6驾驶员负责安装后的各项性能检查调试及试车(吊)。序号名称规格/型号数量1汽车吊25t2汽车吊50t3大锤4撬棍5钢卷尺7.5m、5m6梅花扳手7钢丝绳Φ28×8M、Φ22×6M8棕绳索具等发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设b)必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的与各工况表相对应的d)安装时应当使用一个操作安全的平台,禁止使用临时搭建的(不安全的)b)检查所有螺栓、螺钉,确保所有的开口销齐全a)检查钢丝绳滑轮周围的损坏和裂缝.b)如果钢丝绳滑轮在工作时受到过撞击(例如撞到建筑物上等等)或受到其如果起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况而没有发现,将可能导致重大事故的发h)在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出现b)操作支腿油缸时,为防止倾翻,必须实施回转制e)操作车架支腿油缸,缓慢使油缸压紧在支脚盘上,注意使支脚盘不致翻j)将操纵室回转至工作状态拔开操纵室运输状态定位销,旋转操纵室到工a)履带架伸缩机构由支腿、水平油缸、履b)通过下车操纵阀实现下车行走和伸缩功能的转换。下车操纵阀安装在车杆控制水平油缸驱动履带架完成伸缩动作,请c)起或落外侧吊装点调整其安装孔对准液压销锁定液压销并用螺栓给予固j)在转动回转平台之前,第一次安装的履带架必须牢固地着地,否则,起重机就有倾翻地危险。转动回转平台,安装另一桅杆的过程,头部的变幅绳要保持松弛状态,否则将破坏桅杆,还要检查主变幅操作过程:按下操纵室的桅杆顶升机构油缸的控制按钮,通过电磁阀“推”b)根据工作需要,按照穿绳计划,选择好合适吊钩本施工现场拼装主臂长度S=底+3米+4X6米+9米+顶=49m、拉板(索)组合表主臂拉板代号名称名称A1拉索A2拉索6mj)不同长度的主臂,对应不同长度的拉板(索请严格按照主臂b)主机行驶至正前方预装的臂架处,缓慢调整变幅卷扬,使底节臂与相邻的两端锁定;调整变幅卷扬(必要时使用辅助吊车将与底节臂的相连中间臂节提起),使底节臂与相邻的臂节下方铰耳孔对接,并用销轴及弹簧销将两端锁定,最后拆除变幅滑轮组与底节臂的连接.c)操纵右手柄向左,使变幅卷扬收绳将臂头抬起适当高度(略高于吊钩高组及臂头滑轮组(参照钢丝绳的穿绕部分),并变幅钢丝绳的穿绕2、功能检查:将钥匙插入钥匙开关孔,顺高度曲线图"选择臂架组合,并确认臂架已可靠安装;所有连接销固定卡是否有h)长臂组合时需将臂架升起至水平夹角大于30°后,再操作起升动作使吊拉起臂架然后把其他各端口的插头拔出,把所对应的部件(如高空警示灯等)也全部拆下臂分线盒的接小卷筒端口与副臂分线盒上的主臂将被提起,当主臂达到选定位置时,将3、拉板落入拉板支架上后,拆除各个臂节之间的拉板连接销轴,拴好拉板1、施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及工作规程。特殊作业人员必须持有劳动
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