龙门吊安装及拆除安全专项方案

龙门吊安装及拆除安全专项方案一、编制依据为保证广宁高速公路路基工程03合同段预制梁场制梁和龙门吊安装、使用及拆除施工安全，切实履行企业安全生产的主体责任，根据《建设工程安全生产管理条例》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程的实际，制订广宁高速公路路基工程03合同段龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。（1）、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号（2）、《公路工程安全施工技术规程》JTGF90-2015（4）、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000（5）、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2014（6）、《起重机械试验规范和程序》GB/T5905-2011（8）、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010（9）、预制梁场施工组织设计、龙门吊设计文件（10）、业主下发关于本项目的有关文件1.3、编制原则认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面、系统做好预制梁场龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。（2）、坚决执行规范、规程原则贯彻执行各项技术标准、安全技术规程，执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法、细则和规程。确保龙门吊安装质量，为实现预制工程顺利进行提供机械保障，以适应安全生产和施工组织安排的要求。有效对龙门吊安装、拆除过程实施监控，杜绝一般及以上安全事故的发生。二、工程概况我标段起讫桩号为K21+367～K28+112，全长6.745公里。其主要工程量有，主线中桥杨滩互通1处，月湾服务区1处，杨滩连接线1处，杨滩养护工区1处；20m预应力简支T梁285片，16m预应力简支T梁60片；路基挖方.8m3，填方.2m3。合同总价13027.3万元T梁预制场选在杨滩接线桩号K2+500-K2+600路基右侧50m，平均长度200m，平均宽度60m，总面积12000m2。预制场主要负责预制本标段内285片20mT梁和60片16mT梁，共计梁板345片。根据预制场施工要求，拟定配置2台50t龙门吊，主要负责T梁的吊装，1台5t龙门吊，主要负责模板的安装及砼灌筑，大小龙门吊共轨使用，跨距32m，高9m，梁板预制区及存放区均位于预制场东侧。三、施工工序3.1、龙门吊安装工序图1：龙门吊安装施工流程图3.1.1、安装施工准备（1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。（2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。（3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。（4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。（5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。（6）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。（7）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。3.1.2、轨道安装（1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段，地基承载力能够满足要求，在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填，厚度为50cm～100cm。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长，施工时合理地进行分段施工。轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。（2）走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。具体安装标准以相关规范要求为准。（3接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。接地材料使用镀锌扁铁和角钢，使用镀锌角钢打入地下1.5米，使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢，接地电阻应满足规范要求。3.1.3、构件的地面组装（1）主梁的组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求（具体数据见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010）。主梁上的平台构件也宜在地面就组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。（2）大车的组装在厂内安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨道上，由于超长而分开运输的大车，则需要重新安装，组装完成后应做以下检查：a.检查基准b.检查车轮端面的水平偏斜c.车轮找平（包括直线度、垂直度及同位差）（3）小车的组装在厂内安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车轨道上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需要重新安装，应检查小车轨道、小车车轮的平行度、垂直度及同位度，是否符合有关技术要求，具体规定见以下：a.踏面间隙:小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍。b.小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于1mm，间隙不大于2mm，横向错位差不大于1mm。c.小车车轮跨距:小车跨距小于或等于2500mm时，两侧跨距相对差小于或等于2mm；小车跨距大于2500mm时，两侧跨距相对差小于或等于3mm。3.1.4、整体吊装吊装的天气也很重要，最好是无大风、无雨、能见度好的天气，依照安装方案进行设备的吊装，一般顺序为先吊装支腿与大车（两者已连接好用2个刚性拉杆（侧向）拉设好固定，并调整好其垂直度，后吊装主梁，后将支腿与主梁连接，整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除，把夹轨器夹上，再进行其它的安装工作。选用的吊机应符合吊装要求，要留安全余量，尽可能减少高空作业，能在地面安装的尽量在地面完成，力争一天内完成，不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应注意力高度集中，避免事故的发生。整体结构安装完成后要做好支腿、安全爬梯等的安全防护，确保后续高空作业安全。3.1.5、电气安装及调试在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上，方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好以后吊钩旋转。电气系统的安装按该设备的电气设计图施工，电气施工完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作、保护装置能及时投入工作，具体要求见设计图纸及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，并对要求检测的数据一一记录。3.1.6、各种辅助安全装置的安装和检查立足本质安全，为保证龙门吊安全可靠运行，辅助安全装置缺一不可，主要有：限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏斜装置、夹轨器及苗定装置、超载限制器、力矩限制器、及报警装置、避雷装置等。各种安全辅助装置安装前要对其性能进行试验，确保质量过关，功能良好。安装过程中严格按照施工图纸、施工方案及相关规范要求安装，安装单位及技术人员资质必须符合相关要求。3.1.7、各种临时设施的拆除龙门吊安装完毕在试运行前要拆除各种临时搭设的设施，拆除完成要进行清点和现场的检查，确保各种工具等清理完毕，尤其是在高处和轨道等，对试运行产生安全隐患的重点部位要注意检查，临时设施的拆除过程要重点监控，加强交底，避免各类事故事件的发生。3.1.8、试吊检查安装完毕，在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要部件及系统进行检查，检查内容为：电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统、各危险部位的全防护等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；盘动各运动机构制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象；各危险部位的安全防护应不影响设备的正常运行，且保证防护有效。检查过程要保证每项功能检查到位，且各项功能满足安全及规范要求。3.2、龙门吊的拆除施工工序3.2.1、施工流程图（图2）3.2.2、安全技术交底施工前所有参与本次龙门吊拆除作业的人员必须参加安全技术交底，安全技术交底有项目总工主持，安全技术交底内容要详细具体，对每个作业点都要交代清楚，并且要达到每个作业人员都能清楚了解，安装单位的管理人员、技术人员要对技术交底内容进行补充和反馈，确保施工过程中无遗漏，各种安全、技术措施要求和宣贯到位。转运图2：龙门吊拆除施工流程图转运技术交底施工准备机电设备的拆除钢结构拆除清点入库!竣工验收3.2.3、拆除前准备（1）、将起重小车吊钩放至地面，把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除，进行相应标记后倒运至存放地点。（2）、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置，上紧夹轨器，将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。（3）、将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。3.2.4、起重小车吊装拆除用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记，运输到存放地点。3.2.5、刚性支腿副支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除根据龙门吊图纸，从上至下依次拆除刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件，然后将刚性支腿副支腿拆除。3.2.6刚性支腿主支腿和柔性支腿固定在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接，将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。3.2.7主梁吊装拆除用汽车吊整体抬吊主梁左和主梁右。起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时，吊车由项目部负责人指挥，同时设安全员1人。先起吊主梁左离开连接平面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁重新回位。重新试验吊车刹车系统，检查没有异常问题后，吊车可以起升，指挥人员与安全监护人员要密切观察，使整个主梁左保持水平、平稳起升，二台吊车同时升杆，起升到适当高度后，旋转主梁左至可以避开主梁右的位置后，将主梁左放置地面。采用同样的方法将主梁右拆除并吊装至地面。3.2.8、刚性支腿主支腿吊装拆除用钢丝绳将吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量，拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦，将刚性支腿主支腿放倒。3.2.9、柔性支腿吊装拆除用钢丝绳将吊车吊钩与柔性支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量，拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦，将柔性支腿放倒。3.2.10大车走行拆除吊车将大车走行从轨道上拆除，根据实际运输条件采取适当拆卸并标记，运输到存放地3.2.11主梁和支腿解体根据实际运输条件，用吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记，运输到存放地点。3.2.12、清点入库拆解转运的龙门吊构配件要及时清点入，做好登记，存放区要做好防护措施，确保各构配件堆放合理。电器设备要防潮防雨。3.3、龙门吊安装、拆除过程的危险因素识别龙门吊是大型特种设备，其安装和拆除过程中容易发生生产安全事故，在施工过程中要做好预防和控制工作，遵循“安全第一、预防为主”的原则。龙门吊安装、拆除危险源辨识表序号作业内容伤害类别生产的原因1技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作人员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序和方法进行施工。车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未作检查、带“病”运行。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备，施工人员未按正确方法操作。2施工准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作方法不正确等。3拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环境灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。机械伤害使用的矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。高处坠落通道损坏或通道不畅，照明不足，高处作业部位未按规范要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。5起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误。物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不正确等。高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。6定位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用不正确，高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。触电使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。7结构拆除起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。7结构拆除物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用的电焊机、电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。8拆装触电使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害，操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。车辆伤害运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。火灾线路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等。9转运车辆伤害车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识不足等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物，工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电照明灯具及线路漏电产生的危害。竣工验收触电电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。3.4、龙门吊机安装、拆除安全控制措施3.4.1、一般控制措施⑴、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。⑵、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。⑶、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。⑷、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。⑸、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。⑹、施工中做好“三工”和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。⑺、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。⑻、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。⑼、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。⑽、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。⑾、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。⑿、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。⒀、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。⒁、构件对接时禁止用手探孔找正。⒂、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。⒃、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。⒄、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。⒅、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。⒆、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。⒇、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。3.4.2、具体控制指施1、技术交底⑴、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。⑵、在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。⑶、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。⑷、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。2、施工准备⑴、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。⑵、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。⑶、转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。⑷、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。⑸、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进必须作好明显标识，必要时还需要专车引导。3、结构矫正、拼装⑴、参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。⑵、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。⑶、使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。⑷、采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。⑸、热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。⑹、使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。⑺、拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。⑻、拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。⑼、使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。⑽、已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。⑾、高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。4、中间验收⑴、验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。⑵、所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。⑶、验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。5、吊装⑴、参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。⑵、作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。⑶、合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。⑷、被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。⑸、构件吊装前应将杂物清理干净。⑹、高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。⑺、吊装过程中应专人指挥，信号统一。6、定位及连接⑴、作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。⑵、使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。⑶、构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。⑷、定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。⑸、作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。7、结构总装（结构拆除）⑴、构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。⑵、大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。⑶、拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。⑷、拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。⑸、当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。⑹、作业过程中应严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。⑺、起吊设备，其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。⑻、在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。⑼、工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。⑽、作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。⑾、总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。⑿、高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。8、机电设备的安装、拆除⑴、机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。⑵、起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。⑶、施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。⑷、露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。⑸、在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。⑹、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。⑺、一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。⑻、所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。⑼、电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。⑽、电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。⑾、凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。⑿、操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。9、转运⑴、运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。⑵、运输前应仔细检查构件是否摆放好，是否绑扎牢固，并对运输线路作好现场勘查；“三超”件运输还需要作好明显标识，必要时应指派专人、专车引导。运输车辆的使用必须执行交通规则，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。10、试运行⑴、试运行要求风速在规定的范围内。⑵、完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。⑶、完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。11、清点入库⑴、所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。⑵、电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。⑶、构件应摆放整齐，平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。12、竣工验收⑴、所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。⑵、若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。⑶、完成各类技术检查，做出检查评定结果。⑷、根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。⑸、收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。3.5、龙门吊安全操作规程（1）、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车；（3）、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且每工作班只能有1人指挥但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车；（4）、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑；（5）、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动；（8）、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号；（9）、禁止人随物品一起升降；（10）、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开；（11）、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表；（12）、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故；（13）、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源；（14）、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。四、安全生产的目标及方针4.1、安全生产方针认真贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，施工过程中全面落实《安全生产法》等相关法律法规，建立健全各项安全生产管理制度，完善安全生产措施，加强施工区域安全管理，争创一流的文明施工、安全生产环境。4.2安全生产目标建设让标准成为习惯，使习惯符合标准的安全标准化工地、安全文化示范工地，建立健全参安全生产、职业健康保护体系、制度，杜绝安全生产责任事故和较大及以上生产安全事故发生，打造平安工地。五、安全保证措施5.1、安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理，确保设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保障体系。七设备设施保七设备设施保障思想保障5.2、安全管理组织机构为加强本项目安全管理，项目成立了以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责日常安全生产管理工作，施工队伍配备兼职安全员。建立完善的安全管理体系，健全并执行安全规章制度，明确安全生产管理责任，项目部安全生产领导小组如下：组长：卢康维（项目经理）副组长：戴安健（项目总工）束晓文（项目副经理）成员：沈剑汪灿许琼赵永生陈勇生马传志苏胜陈国庆杨明华安全组织机构框图：安全组织机构框图组长：卢康维副组长：戴安健、束晓文、谷生发办公室主任：沈剑 工程部：苏胜安全部：沈剑 试验室：许琼 工程部：苏胜安全部：沈剑 试验室：许琼 桩基队伍拌合站预制梁场涵洞队伍桥梁队伍钢筋加工厂路基三队路基二队桩基队伍拌合站预制梁场涵洞队伍桥梁队伍钢筋加工厂路基三队路基二队路基一队5.3、具体职责分工5.3.1、安全生产领导小组职责（1）、依据公司有关安全生产的各项管理制度，结合本项目自身实际，组织制定有针对性的安全生产各项管理规定。（2）、综合管理本项目的安全生产工作，分析和预测本项目安全生产形势，对本项目的安全生产管理工作实施领导；协调安全事故的调查与处理。（3）、组织制定本项目安全管理目标计划，制定措施，并监督实施。（4）、组织制定本项目各职能部门、各管理岗位的安全生产责任制，并定期组织对其责任制的落实情况进行考核。（5）、组织本项目安全生产方面的宣传教育，做好对职工的安全技术培训。（6）、定期和不定期地组织安全生产检查，组织制定隐患整改方案，落实对隐患的整（7）、做好对本项目职业健康安全管理和环境管理体系运行情况的监督，落实对重大危险源、重要环境因素的监控和重大事故隐患的整改工作。（8）、做好本项目对安全生产法律、法规及规章制度的贯彻落实，及对有关设备、材料和劳动防护用品的安全管理。（9）、协调各方关系，做好对本项目安全、文明达标创建工作的组织和领导。（10）、负责对本项目重要安全生产工作进行研究，及时向其上级安全生产委员会分会提出安全生产方面重要奖罚的意见和建议。5.3.2、各级管理人员安全生产职责项目经理全面负责本单位的安全管理工作，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”和“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全管理机构及安全保障体系；组织制定安全措施，健全劳动方案，组织安全生产的资金和设备投入，加强安全生产教育，部署安全监督检查制度，定期召开安全生产例会；对安全生产负全面领导责任。（2）、项目总工程师的的职责分工贯彻执行有关安全生产和安全技术规程、规定，对本工程安全问题负技术责任；参与编制安全管理规定和安全技术操作规程；组织编制单位工程的施工组织设计、施工方案时，编制安全技术措施方案和安全技术交底书，检查施工组织设计和施工方案的安全技术措施的执行情况；参与关健岗位人员操作技能的考核和安全设施、设备的验收；对安全生产事故隐患，从技术上提出责任认定和整改意见；参与对一般事故的调查处理，从技术角度提出责任认定和整改意见，并组织有关工作的落实。（3）、项目副经理的职责分工项目副经理是第一责任人的助手，全面负责安全生产工作，负责“三阶段安全风险分析与预防制度”及各项安全措施的落实；组织安全会议，开展安全自检、自查工作，切实消除安全隐患；同时具体负责安全事故的调查、处理，对预制梁场的安全工作负主要责任。（4）、各成员、项目各部室负责人的职责分工各成员、项目各部室负责监督检查本部门或区域内安全措施的落实，加强本部门安全法规学习和安全教育，搞好现场施工作业安全监督检查和指导，协助和参加调查处理安全事故，做好资料归档工作，对现场管理负直接责任。①认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和公司各项安全生产管理制度，履行项目安全生产监督管理职责。②监督检查项目管理人员安全生产责任制的落实，并及时向项目经理报告。③时时监督检查项目施工过程的安全生产事故隐患及排除情况，及时提出整改意见，监督整改落实，发现违章指挥、违规作业和违反劳动纪律现象，应及时制止处理。④负责危险性较大分部分项工程施工方案实施过程中的旁站监督。⑤参与制定项目安全培训计划，组织计划的实施。⑥负责劳保用品质量的监督检查。⑦负责收集项目安全生产管理资料，建立健全安全管理台帐。⑧根据实际情况主持对各班组及项目管理人员召开安全会议，监督各班组的班前会议的实行。⑨相关环境管理的要求的落实，监督检查环境事故隐患并及时排除。⑩发生生产安全事故后，及时、如实向项目部报告，参与事故抢救，协助事故调查处理，参与制定初步处理意见。（6）专职安全员的职责及分工①监督检查项目管理人员安全生产责任制的落实，并及时向安全部长及项目经理报告。②时时监督检查项目施工过程的安全生产事故隐患及排除情况，及时提出整改意见，监督整改落实。③纠正一切违章指挥、违章作业的行为和不安全状态。④肩负管理和检查监督两个职能，宣传和执行国家及上级主管部门有关安全生产、劳动保护的法规和规定，协助领导做好安全生产管理工作。⑤按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚，对安全工作做出成绩的提出奖励意见。⑥认真填写安全资料，建立安全管理台账，及时检查班组安全技术交底和安全活动记录，验收安全设施及机械安全装置。⑦参加现场生产协调会，报告安全情况、参加班组安全活动，检查班组日志。从事具体工作人员要严格执行国家法律、法规和各项安全规程、规范，时刻树立安全第一的思想，坚守岗位履行职责，认真落实安全防范措施，严格遵守安全操作规程，禁止违章作业，发现安全隐患要及时报告并迅速整改，任何人不得违反规定规章指挥或强迫作业人员违章操作和冒险施工，对违章指挥作业人员有权拒绝作业。5.4、安全保证制度建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程；主要内容包括：5.4.1、安全生产责任制⑴、建立、健全安全组织机构。成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，项目各部室负责人为组员的安全领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，制定安全领导小组及成员机构。安全部设安全部长，具体负责全标段安全监督检查指导工作；根据合同要求配备相应人数的专职安全员，各专业施工队设兼职安全员若干名，具体负责相应里程段施工现场的安全防护。⑵、层层落实安全生产责任制，明确各级安全管理人员职责。项目经理部、施工队、班组、个人逐级签订安全生产包保责任状，形成自上而下齐抓共管、群防群治的安全保证体系。5.4.2、安全生产应急管理制度⑴、以人为本，安全第一。一切行动都要把保障职工的生命安全和身体健康、最大程度地减少安全生产事故造成的人员伤亡作为首要任务。⑵、统一领导，各负其责。在项目部统一领导和组织协调下，项目部各部室和各劳务队切实履行各自职责，负责有关安全生产事故的应急管理、救援、处置工作。⑶、预防为主，加强演练。坚持安全生产事故应急和预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5.4.3、专项施工方案的编制和审核制度专项施工方案是施工安全的指导性文件，对于加强施工现场的安全管理，预防生产事故，具有极为重要的意义。根据有关法律法规和相关规定，结合工程实际，制定本制度：a、安全专项施工方案的编制⑴、单位工程由项目技术负责人组织项目部有关人员编制施工组织设计时，应根据工程特点、施工工艺、作业条件编制相应的安全技术措施。⑵、分部分项工程中，专业性强、危险性大的项目，由项目专业施工人员会同项目有关人员编制施工方案或聘请具有资质的专业性人员或机构编制施工方案，并采取相应的安全技术措施，确保施工安全。⑶、施工组织设计中的安全技术措施，应列出施工部位的危险点和注意事项，各种安全防护设施，用品用具要一并纳入用料计划。⑷、专项施工方案中的安全技术措施，要针对性强，以防止高处坠落、物体打击、坍塌、触电伤害、机械伤害为重点，全面规范施工现场的安全管理。b、安全专项施工方案审批⑴、单位工程的专项施工方案由项目技术负责人编制后，报公司职能部门（技术管理部、生产计划部、安全部等）审核，总工程师审批，并加盖企业公章。⑵、公司审批后的专项方案，报建设单位的负责人审批，经批准同意后，项目部按此方案施工。⑶、审批过程中，对于内容不全面、针对性不强，或违反施工工艺，达不到安全技术标准的，返回项目重新修订后，再按程序签批。c、安全工作责任⑴、审批后的专项施工方案，由项目经理或总工组织项目施工管理人员和班组长进行交底，交底内容要详细、周到，参与人员清楚工作内容，明确安全工作责任。⑵、项目部按照审批后的专项施工方案组织施工，任何人不得擅自改变施工方案，若因施工安全确需改变的，必须以书面材料报公司总工同意。⑶、专项施工方案的执行情况，由公司工程部和安全质全部人员负责抽查，对未按专项施工方案组织施工的，有权责令项目部纠正，对危机生命安全的，有权停工整改。5.4.4、安全生产教育与培训制度a、新工人入场必须经过三级安全教育：即公司一级、项目二级、班组三级安全教育⑴、公司一级的安全培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和安全规章制度，不少于15学时。⑵、项目部进行第二级安全生产教育培训，其主要内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在不安全因素等，不少于15学时。⑶、班组进行第三级安全生产教育培训，其主要内容：本岗位安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班组制度等，学习时间不少于20学时。b、以上教育培训考核成绩作为录用先决条件。经考核合格后，方可上岗作业。转岗、换岗人员在重新上岗前，必须接项目级和班组两级安全教育。针对本工程的特点，规定每周一为班组安全教育日，每次教育时间不少于40分钟，培训安全生产必备的基本知识和技能。项目全体职工必须参加定期或不定期安全生产教育培训，具体要求为：⑴、项目经理每年参安全培训学习一次。培训的主要内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规及有关规章制度，公司安全管理知识及安全文化，安全生产管理经验，有关事故案例及事故应急处理措施等。⑵、专职安全管理人员每年参加安全培训学习一次。培训的主要内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和安全标准，公司安全管理、安全技术知识、安全文化，有关事故案例及事故应急处理措施等。⑶、其他管理人员和技术人员每年参加安全培训。培训的主要内容：安全生产法律、法规，及本部门、本岗位安全职责，安全技术和安全文化知识，有关事故案例及事故应急处理措施等。⑷、特种作业人员取得操作资格证书后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不少于20学时。⑸、班组长和班组安全员每年接受安全教育的时间每人不少于20学时。培训的主要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识、技能及本队、本班组和一些岗位的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等。c、专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要不规定形式进行安全知识普及宣传。d、通过深化安全教育，强化职工安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。5.4.5、安全技术交底制度为保护劳动者在劳动过程中的人身安全，把工程中的安全生产措施（方案）和国家及各主管部门的安全规范、法规政策在施工现场中得到有效实施，必须实现逐级安全技术交底及验收制度。根据公司有关规定并结合本工程的实际情况，特制定安全生产技术交底制度。⑴、工程开工前，必须进行技术交底，向广大员工介绍本工程生产流程、环境的特点、设备情况、作业伤害防范措施及安全生产管理制度教育，安全技术教育、安全思想教育等方面的情况。并做好签名备案工作。如无进行技术交底的，一律不准开工。⑵、对专业性较强的关键、重点工程，在制定技术措施的同时必须同时制定安全保证措施，并对参与作业人员作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。未进行安全技术交底的，一律不准开工。⑶、专职安全员以分部、分项、分工种配合的形式，根据工程实际情况，遵照安全规范、法规、政策和施工方案为依据，向施工队长或班组长进行书面安全技术交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。⑷、针对各施工季节的不同施工特点，专职安全员应作好各季节的安全施工技术措施交底。⑸、安全技术交底资料必须分类归档，由工程部、安质部共同完成。⑹、两个以上班组或多工种配合施工时，安全工程师要按工程进度，定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。⑺、班组每天在布置施工任务时，要分工种进行，按施工要求、作业环境和气候进行班前安全技术交底，并做好记录，履行签字手续。⑻、安全技术交底经技术负责人审阅签字，班组长签字接收生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不许代签名。⑼、对已进行安全技术交底的项目，在施工生产过程中，不按照安全交底情况做好安全防护工作，并依安全技术交底去处理的，依“安全生产管理违章处罚条例”的相关条款进行处罚。⑽、专职安全员对特殊工种、机械设备的安拆与使用、安全防护设施的搭拆等作业的安全技术交底后，必须经项目分管安全副经理验收合格后方可投入实施。5.4.6、安全生产检查制度⑴、定期安全检查。项目部巡查，主要领导带队；施工队周查，队长组织带队；班组日查，工班组长负责。⑵、经常性安全检查。由项目部专职安全管理人员在施工过程中进行每日巡查，能够及时发现隐患及时给予消除，以保证施工正常进行。⑶、季节性及节假日前安全检查。由项目部领导组织各施工作业队长和项目部专职安全管理人员，根据季节、节假日变化，按事故发生的规律对易发的潜在危险，突出重点、有针对性的进行检查。⑷、专业性（专项）安全检查。是对某个专业、专项问题或者在施工中存在的普遍性安全问题进行的定性和定量检查。⑸、综合性安全检查。是由项目部领导组织各部门的职能人员对工程项目进行全面的综合性检查或者对安全生产工作进行系统的安全性评价。⑹、自行（班前、后）安全检查。是施工人员工作前、工作后，对自身所处的作业环境和作业程序进行的安全检查，以随时消除安全隐患保证施工安全。5.4.7、领导带班制度为进一步加强项目施工现场安全生产工作，提高现场全关管理水平，根据住建部《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》（建质[2011]111号）和《公路水运工程施工企业项目负责人施工现场带班生产制度（暂行）》（交质监发[2012]576号）的规定，未切实加强我公司项目施工的日常管理，强化施工过程管理的各级责任，防止施工现场安全事故的发生，特制订本制度。（1）、施工现场领导带班，要把保证安全生产作为第一位的责任，全面掌握当班安全生产状况，加强对重点部位、关键环节、危险源点的检查，并指导现场人员安全作业。（2）、及时发现和组织消除事故隐患和险情，及时制止违章违规行为，严禁违章指挥。（3）、当现场出现重大安全隐患或遇到险情时及时采取紧急处置措施，并立即下达停工令，组织涉险区域人员及时有序撤离到安全地带。（4）、排查隐患并要求相关人员立即落实整改现场无法整改的隐患问题，必须下达整改通知单，限期整改并按期复查验收，发现较大隐患，立即停止作业。（5）、现场领导带班要认真履行带班职责，严格执行现场带班领导的规定，减少外出，深入现场，靠前指挥，切实把安全生产工作的各项任务落到实处。（6）、现场带班领导遇有特殊情况，委托下一班带班领导接替，应当向接班的领导详细告知当前施工现场安全存在的问题、需要注意的事项、施工现场等。（7）、现场领导带班，把主要精力用在安全生产上，切实深入一线，真抓实干为施工生产创造良好的安全环境。（8）、认真记录检查问题，并由现场相关人签字。5.4.8、安全事故报告制度为了保证对职工、农民工因工伤亡事故及时，准确地进行报告、调查、处理和制定并采取防范措施，确保安全生产，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，制定本制度。（1）、故发生后，现场相关人员应当立即报告现场安全生产负责人。（2）、现场安全生产负责人接到报告后立即报告单位安全管理部门和企业主要负责人，并立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。（3）、单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地的县级以上人民政府安全监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（4）、发生重大安全事故后，施工单位除向项目建设报告外，还应立即将事故情况如实向事故所在地的交通主管部门、地方安全监管部门报告。实行工程总承包的交通建设项目，由总承包单位负责上报。（5）事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。（6）、事故报告内容：事故发生时间、地点、工程项目和事故单位名称；事故的简单经过、紧急抢险救援情况、人员伤亡情况、预估的直接经济损失；事故原因的初步分析判定；事故发生后所采取应对措施和控制情况；事故报告单位、签发人及报告时间等。（7）、报告方式可采取电话、传真、电子邮件的形式现行报告施工概况，有新情况及时续报，但应在12小时内补齐书面材料。（8）、事故报告出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。六、危险源因素分析及预防控制措施6.1、人为因素6.1.1原因分析：人为因素历史的教训：大部分的安全事故都是人为造成的。很多从业人员文化素质低，从事相应的工程施工作业的时间短，自保互保的意识和能力不足；特种人员无证上岗，存在麻痹和侥幸心理。预防控制措施:必须对从业人员进行安全教育和培训(内容包括：安全生产思想教育,安全技术知识教育,安全技能教育,典型事故经验教育等等),增强安全生产责任感和法律意识，提高贯彻执行安全法律、法规以及各项规章制度的自觉性，使全体从业人员掌握现浇梁施工所需的安全生产知识，提高安全操作技能和事故预防、应急能力，从而防止安全事故的发生，为确保安全生产创造条件。⑴、进入施工现场的所有人员，正确穿戴好安全防护用品（安全帽、高处作业系好安全⑵、重视施工全过程的安全控制，对全体员工进行高处施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。⑶、各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。⑷、加强职工的“四不伤害”安全意识教育（即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不受伤害）。⑸、对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和钢丝绳等索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换。⑹、施工现场进行起吊作业时，设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具经常检查，不符合要求的及时更换。⑺、患有心脏病、高血压、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不能进行高处作业。6.2、客观因素6.2.1、施工临时用电施工现场临时用电是一直是施工现场的重要危险因素之一，因未按要求使用TN-S接地保护系统，非专业电工操作，施工人员私拉乱接，不能做到“一机、一闸、一漏、一箱”；因成本因素，部分临电用线老化或截面积达不到要求，使用不达标缆线，电器设备未电器检修、保养，漏电保护装置失效，用电设备周围环境不良等引发触电安全事故。具体预防控制措施：（1）、配电箱及电器安装均应符合安全核技术规范标准要求，配电箱均为铁制箱，进入线孔洞应有绝缘保护圈；零线应装设端子板，保护零线不得装设开关或熔断器、配电箱及电器设备应由防雨及防潮保护设施。（2）、总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路过载、漏电保护功能；分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器，分配电箱配电线路必须动照分设；开关箱必须装设隔离开关、断路器，以及漏电保护器，必须做到“一箱、一机、一闸、一漏”；开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30MA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。（3）、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。重复接地不大于10欧姆，必需按规定作保护接地，禁止同一电网设备接零、接地混用。（4）、电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗；其他用电人员必须通过有关安全教育培训各技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维护或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。（5）、施工现场的所有配电箱、开关箱应定期检查和维修；检查、维修人员必须是专业电工；工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具；检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其一级相应的电源开关断电，并悬挂停用标志牌，严禁带电作业。（6）、配电箱内盘面上应标明各路的名称、用途、用时要作出分路标记；总、分配电箱应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（7）、使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查；焊接、切割作业时必须保护电缆，焊接或切割作业时将可移动电缆移出作业范围，不可移动的电缆必须采取盖板等防护措施，避免焊渣、火星等破坏电缆绝缘。（8）、检查筛选用电气设备，安装（拆除）过程中必须断电，严格按照说明书进行，确保电气设备运行可靠，施工过程中不发生漏电、短路等危险，非电气工作人员不得从事电气拆装工作。6.2.2、机械设备机械设备在使用过程中造成伤害事故的形式多样，如引入或卷入碾轧、挤压、剪切和冲击、卷绕和绞缠、飞出物打击、物体坠落打击、碰撞和刮蹭、切割和擦伤等，事故后果惨重，龙门掉安安装、拆除过程特种作业施工多，发生事故多为重伤、死亡事故。本项目龙门吊安装、拆除过程中具体预防措施如下：（1）、必须认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，人人有责消除物体打击伤害事故，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识；（2）、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用，使用设备的操作人员，必须熟知设备特性、掌握操作要领，经过培训考试合格，持证上岗；（3）、排除设备故障或清理前，必须停机。做好压力容器安全管理，防止压力容器爆炸事故发生，各类压力容器作业人员，要严格遵守有关压力容器安全操作规程和操作技术要求；（4）、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。（5）、人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内，随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；四口五临边位置必须有盖板、防护和警示牌，作业环境保持整洁卫生；（6）、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；（7）、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械者取得联系，有安全措施才可同意进入；（8）、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗；作业时，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。6.2.3高空作业（1）、高空作业人员必须正确佩带安全帽，必须系好安全带，并挂在牢固处（高挂抵（2）、高处作业使用的脚手架、吊架、平台、脚手板、梯子、护栏等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必须符合国家规范的要求；（3）、高处施工作业前，应进行针对性的书面安全交底，要被交底人的签字，同时必须落实所有的安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工作业；（4）、从事高处作业的人员，必须定期体检。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫症、严重近视及患有其他不适合高处作业病症的人员，均不得登高作业；（5）、攀登和悬空处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗；（6）、施工中，对高处作业的安全技术设施，使用中发生损坏，必须及时解决，危机人身安全的，必须立即停止作业，排除险情或隐患后，方准作业；（7）、施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以牢固。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重，在脚手架上载荷不得大于270kg/m2。工具用毕应随手放入工具袋内；作业中的走道，通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传递物体禁止抛掷，小型工具、配件用工具包盛装或使用吊篮吊装；（8）、高处作业无法搭设严密的防护设施的，必须使用安全带。安全带必须系挂在施工作业上方牢固的物体上，并高挂抵用，禁止低挂高用；（9）、高处作业人员不准骑坐在脚手架的护栏、未安装牢固的管道、设备上和躺在平台、孔洞边缘上休息。在没有安全防护设施的条件下，严禁在木桁架、挑梁，砌体及构架上行走或作业；（10）、雨、雪、大雾天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、雪、霜、冰均应及时清除干净。暴风雪及沙尘暴后，应及时对高处作业的安全防护设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复完善，6级大风立即停止露天高处作业；（11）、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施的，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复；6.2.4电焊与气焊安全保证措施在本次龙门吊安装拆除过程中，电焊与气焊的使用频繁，安全问题突出，还存在火灾事故隐患。具体保证措施如下：（1）、从事电焊、气焊操作人员，必须持证上岗。（2）、进行电气焊操作前，应由施工管理人员进行消防技术交底，任何人不能以任何借口纵容电气焊人员冒险操作；清理施工区域的可燃物，预防火灾。（3）、管理人员要合理安排施工程序，焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。（4）、禁止使用不合格的焊割工具和设备，电焊的导线不能与装有可燃的气体气瓶接触。也不能从使用和存放易燃易爆物品的场所或部位穿过。（5）、电焊机外壳必须接地良好，并有二次空载触漏保护器，要设单独的开关。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（6）、气焊用的乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品的距离不得小于10m，并用肥皂水检验是否漏气。（7）、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，不得沾染油脂，如果沾染油脂必须洗刷干净。（8）、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作或地面，带有乙炔和氧气时，不准施工放在金属容器内，以防气体逸出发生火灾、爆炸事故。（9）、重点部位电焊、气焊配置接火斗，做好可燃物的防护工作，避免引发火灾。（10）、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源，并将气瓶阀关好，拧上安全罩。检查作业地点，确认无着火危险。（11）、作业人员要熟练掌握灭火器材的使用知识，现场要配备充足有效的灭火器。6.2.5火灾事故预防措施：（1）、施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司领导和保卫部。（2）、在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。①施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起的。对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂(ABC型)直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。②如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器(ABC型或BC型均可，下同)等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。③如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。④如遇贵重仪器设备、档案、文件着火，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。（3）、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。（4）、当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理。中、重度烧伤者马上送医院治七、应急预案7.1、应急救援预案组织机构及职责项目成立以项目经理陈胜为组长，项目总工、副经理为副组长，项目综合各部室相关成员为组员的应急领导小组，分工明确，各司其责，形成上下联动，协调一致、全员参与的预防和应急管理体系，保证预防和应急管理工作自上而下的有效实施。应急领导小组：组长：卢康维副组长：戴安健、束晓文、谷生发组员：马传志许琼陈勇生陈国庆赵永生沈剑汪灿张为苏胜杨明华许涛应急救援组织机构的职责（1）根据事故现场的特点，及时向应急救援总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。（2）协调各成员单位参加事故的应急救援工作。（3）按相关制度规定与当地主管部门进行联络沟通，配合有关部门对事故进行调查处理，负责向上级主管部门报告。（4）负责形成和保存应急响应记录并编制应急响应情况报告，向领导小组进行汇报。（5）在现场情况稳定后，按相关规定负责组织事故事件的调查和处理工作。7.2、应急救援领导小组职责7.2.1应急救援及事故现场组长的职能及职责（1）分析紧急状态，确定相应报警级别，根据事故类型、潜在后果、现有资源等制定现场救援处置方案；（2）指挥、协调应急反应行动；（3）与企业外应急救援人员、部门、组织和机构进行联络；（4）直接监察应急操作人员行动；（5）最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；（6）协调后勤方面以支援应急反应组织；（7）应急反应组织的启动；（8）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；（9）通报外部机构，决定请求外部援助；（10）决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。7.2.2应急救援及事故现场副组长的职能及职责：（1）协助应急救援总指挥组织和指挥应急操作任务；（2）响应应急救援总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；（3）保持与事故现场副总指挥的直接联络；（4）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；（5）组织分部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；（6）定期检查应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；（7）根据各施工现场的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。（8）负责事故现场的操作和协调，包括与指挥中心的协调；（9）现场事故评估；（10）保证现场人员和公众应急反应行动的执行；（11）控制紧急情况；（12）做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。7.3、应急救援响应行动小组项目部组建5个施工意外事故应急响应行动小组：现场协调组、物资抢运组、医疗救护组、运输保障组、善后处理组。7.3.1、各行动小组组长、人员组成及职责如下：（1）现场协调组（沈剑）主要职责：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）物资抢运组（马传志）主要职责：负责运送有关抢险用物品、装备，并将事故现场的危险物品及时进行排除等，防止后继事故的发生。（3）医疗救治组（许琼）主要职责：负责对抢救的伤员，视情况采取应急处置措施，并尽可能快的送往临近医院救治。（4）后勤保障组（陈勇生）主要职责：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（5）善后处理组（杨明华）主要职责：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好善后事宜。7.4、应急救援响应及处置基本程序7.4.1、实施本预案的应急响应程序，按过程可分为接警、响应级别确定、报警、应急启动、救援行动、扩大应急、应急恢复和应急结束等过程。生产安全事故应急响应流程图意外事故发生意外事故发生接警信息反馈信息反馈关闭人员救助信息网络开通医疗救护工程抢险技术分析救援行动关闭人员救助信息网络开通医疗救护工程抢险技术分析救援行动领导小组到位应急起动应急资源调配现场指挥到位应急救援事态控制应急救援应急恢复应急结束（关闭） 总结评审现场清理解除警戒应急恢复应急结束（关闭） 总结评审现场清理解除警戒善后处理事故调查7.4.2具体流程如下：（1）接警事故发生后，现场人员，应立即向项目部应急领导报告（特殊情况，可直接向当地安全生产监督管理、公安部门报告）。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。事故信息应迅速汇集到项目部应急救援领导小组。接警时应做好事故的详细情况记录和联系方式等。（2）确定响应级别根据事故报告的详细信息，对警情做出判断，由项目部应急值班负责人或现场指挥人员初步确定相应的响应级别。（3）报警向施工队及事故现场人员发出预警信息，并发布警报，将有关信息传送到各安全应急小组。性质严重的重大事故信息应及时向上级应急指挥机关和相应的行政领导报告。（4）应急启动应急级别确定后，相应的安全应急小组按所确定的响应级别启动应急程序，如通知应急救援人员到位、开通信息与通信网络、调配救援所需的应急资源、派出现场指挥协调人员和联系专家组人员等。如果事故不足以启动应急救援体系的最低的响应级别，通知应急人员后终止响应程序。（5）救援行动建立现场应急指挥所并迅速启用，应急救援人员及时进入事故现场，积极开展人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。（6）事态控制在上级救援机构、协作单位的救援人员没有进入事故现场、或未展开救援行动前，项目部的安全应急各小组人员，应全力控制事态的发展，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。（7）应急恢复救援行动完成后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解（8）应急结束在完成应急恢复后结束应急响应程序、进行善后处理。（9）事故调查与处理分析事故原因，追究事故责任，制定整改措施，防止类似事件再次发生。在上述应急响应程序每一项活动中，具体负责人都应该按照应急预案演练时的操作程序执行和实施。7.5、重大事故报告及报警原则（1）、施工现场任何人发现发生重大事故后，应立即报告现场负责人，现场负责人接到报告后，应立即向项目部报告。如发现人员伤亡或火警等，应分别在第一时间打电话120