风机吊装专项施工方案（技术方案）

风机吊装专项施工方案 3 4 6 9五.安全施工管理组织机构及保证措施 七.质量标准及验收要求 八.现场应急处置措施 45 49十一.高空坠落应急预案 十二.计算及相关施工图表 附件1危险源辨识与风险评价表 附件2环境因素识别、评价表 错误!未定义书签。附表3风机安装工程强条执行记录表 1.1参建单位XX科右中旗200万千瓦风电场场区地形平坦，地貌现状以草地、农田和盐碱地为主，兼有部分林地分布。村庄较少，有部分散户及牧民点分布在场区内发电机组，风机编号为DX52-DX97、D本次吊装最大吊装重量为最大吊装重量为XXX机型叶轮约108t+专用吊具约2.2t+钩头6.7t+钢丝绳4.6t。主吊ZCC13000采用SLHS-1标准轻型臂风电副臂，转台配重250t,车身压重96t,102m主臂+7米风电杆头，17m工作半径，额定起重量220t,吊钩6.7t,钢丝绳4.6t。辅吊选用ZCT90T履带起重机，主臂12.1m,作业半径5m,额定起重量63t。2.本工程施工难点2.1本工程施工特点主要有高空作业多、建设地点分散、施工场地移动频繁、安装质量要求高等诸多特点。风机基础施工及风机安装地点多且分散，需2.2风电场场地分布面积大，单个风机之间间距较大。2.3风电场所处区域内植被稀疏，为降低本风电场项目对现场地形地貌造成的损坏，在施2.4风机基础承台工程量较大，为保证工程质量，在施工前期需确定具有供应能力的商品1.5《关于实施(危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》(建办质[2018]第31号);1.6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部〔2018〕37号；1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2016年版；2.4《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010;3.5《发电设备可靠性评价规程第6部分：风力发电机组》DL/T793.6-2019;3.8《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010;3.12《防止电力建设工程施工安全事故三十项重点要求》国能发(2022)55号4.1施工合同文件，设计有关地基承载力设计图纸4.2地勘报告《地基基础工程检测报告》4.4中联ZCC13000履带起重机技术规格书4.5柳工80t汽车起重机技术规格书三.施工计划根据项目部施工组织设计要求风机吊装施工项目2023年03月15日开始吊装，风机吊装完毕为2023年10月15日，预计工期210天。预计每台风机吊装时间约为4天，转场时间约为2天。(注：如开工时间延后，按照总工期不变的原则，相关工期节点时间顺延。)表1施工进度安排名称完成时间备注1风机吊装开始21.1设备投入计划风机及塔架吊装(包括但不限于):风力机组塔架及附件安装、机舱安装、叶片与轮毂组装、叶轮安装、风力机组控制柜及支架平台安装、风力机缆、照明电缆、动力电缆敷设及电缆头制作安装及测试；风力机电机、叶片、轮毂、各类配套电缆、高强度连接螺栓、风力机组控制柜及其附件、箱变及箱1.1.1投入主要机械设备序号设备名称型号规格能力主要用途1履带式起重机1台吊装全过程主吊2汽车吊1台设备卸车，辅助吊装3履带吊1台设备卸车、溜尾4汽车吊柳工80t1台设备卸车，辅助吊装5随车吊1台小件物资吊运63辆7龙工501台道路平整、倒运牵引序号设备名称型号规格数量主要用途备注1大流量液压泵1台风机螺栓力矩紧固2中空液压扳手1套机舱螺栓力矩紧固3四方驱动套筒1个风机螺栓力矩紧固4四方驱动套筒1个风机螺栓力矩紧固5四方驱动套筒1个风机螺栓力矩紧固6方头液压扳手1套风机螺栓力矩紧固7中空液压扳手1套叶片螺栓力矩紧固8高压泵1台拉伸器配套9拉伸器1套风机螺栓力矩紧固拉伸器1套锚栓拉伸大电动扳手3套风机螺栓安装1台临时电源1台夜间加班照明配电箱/1套施工临时用电开关箱/3个施工临时用电稳压器1台施工临时用电钢丝绳索具1副卸车、倒运钢丝绳索具1副卸车、倒运钢丝绳索具1副卸车、倒运导链2吊装备用麻绳4溜绳枕木60根卸料、运输/5起重指挥照明灯具/2套夜间施工路基板16块吊机地基敷设带套筒棘轮扳手组2套成套开口扳手2套2个2个2个雾面两用扳手2个雾面两用扳手2个角磨机1副1.2施工人员投入计划表3.2序号岗位数量(人)备注1管理人员1项目总负责1兼项目安全总监22兼职安全员专职安全员124数量满足)司索工2持专业特种作业证上岗电工6持专业特种作业证上岗吊车司机8持专业特种作业证上岗高空力矩班组8持专业特种作业证上岗3辅助人员9本期风电场安装共计58台风机，其中39台XXX的风力发电机组，1组，风机编号为DX52-DX97、DX113-DX124。本期工程安装共计58台1.1、39台XXX的风力发电机组，轮毂高度93.5m,风轮直径155m,四段塔筒；1.2、19台XXX的风力发电机组，轮毂高度93.5m,风轮直径155m,四段塔筒。XXX的风力发电机组单机安装主要工程量一览表(39台)编号设备名称设备型号设备尺寸单重(t)(单1底段塔筒\12二段塔筒\13三段塔筒\14顶段塔筒\15\16发电机\17\18叶片(3XXX风力发电机组单机安装主要工程量一览表(19台)编号设备名称设备型号设备尺寸单重(t)(单1底段塔筒\12二段塔筒(13三段塔筒(14顶段塔筒\φ4.15m(中3.79m)×15\16发电机\双轴承结构1单轴承结构17\18叶片\32、施工工艺流程2.1以上施工工序只是各主要部件的吊装顺序，主要部件上附属小部件需要吊装前提前2.2风机各部件之间的接地连接线连接工作在风机安装过程中必须同步安装完成。2.3风机部件吊装过程中进行电气线路预敷设，风机部件吊装完毕后，开始电气安装作4.1施工要求4.1.1安装现场要求(1)安装风力组的安装场地按照有效批准程序批准的技术文件进行施工，并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度并经过有关各方验收合格；(2)风电机组安装地基用水平仪校验。应为水平度偏差不大于2mm,以满足机组安装后口(3)地基应有良好的接地装置，主机外壳接地电阻应不大于4Q;(4)风机基础混凝土强度需达到设计要求；(5)风速超过8m/s时，不能进行叶片及叶轮的吊装，风速超过10m/s时，不能进行塔(6)叶轮组装后经业主、监理及厂家检验力矩合格后，方能进行叶轮吊装；(7)现场安装人员具有一定的安装经验；(8)安装人员都需接受风机厂家技术人员的安装培训，在风机安装现场需服从风机厂家(10)主吊车在作业前要进行验收，验收合格后方可投入使用。(11)吊装过程中，缆风绳捆绑在地矛上收紧砸入土地。4.1.2安装技术要求(1)进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)均应具有检验部门的合格证，方能(2)零件在装配前清理并清洗于净，不得有毛刺、翻边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、(3)装配前对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。经钳(4)除有特殊规定外，装配前将零件尖角和锐边倒钝；(5)装配过程中零件不允许磕伤、碰伤、划伤和锈蚀；(6)油漆未干的零部件不得进行装配；(7)对每一装配工序，都要有装配记录，并存入风力组档案；(8)部件的各润滑处装配后应按照装配规范要求注入润滑油(或润滑脂);(9)风力发电机组安装要严格执行风机工程强制性条文执行标准。具体详见：附表3:风机安装工程强条执行记录表(1)螺钉、螺栓连接宜分两次拧紧，第一次拧紧70%,第二次100%,这样保证连接受力均匀。如有定位销，应从E、螺母拧紧后，螺栓头部应露出2个～3个螺距；(2)销连接A、圆锥销装配时应与孔进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%,并应分布C、开口销装入相关零件后，尾部应分开，扩角为60°~90°;(3)其它连接形式的技术要求也应严格按招标文件的规定执行。5.1设备卸车规划场地平整：风机基础浇筑回填完毕后，及时平整并压实风机安装场地，以便提前进行场底段塔筒距离上锚栓最近。塔筒卸车时预留出抬吊溜尾辅助机械作业位置，塔筒卸车后的支5.2.1风机基础移交验收(1)完成接地电阻报告、水平度报告、混凝土养护及检测报告并存档。根据报告进行基(2)确认二次灌浆的强度达到要求。(3)确认上锚板的水平度满足(≤2mm)标准。检验标准详见(PRC-01M0017锚栓笼组装技术要求)安装质量评定标准。(4)确认基础接地系统与板项目的图纸一致；确认基础接地的方式符合设计图纸要求；确认基础接地电阻≤4欧姆(否则不允许吊装塔筒)。(5)在基础上找到塔筒门的方位标记；确认排水孔工作正常。5.2.2底部平台、控制柜、变频柜的安装(1)底部平台、控制柜、变频柜的安装A底部平台支架定位放线对平台支架进行组装，并用安全载荷为10t的钢丝绳1根、5t卸扣2个将支架放置到基础法兰内侧合适位置，使支架外侧的四个支撑到基础法兰的距离相等C安装平台用安全载荷为10t的钢丝绳1根、5t卸扣2个将平台吊装到支架上部，组装平台到支架D安装控制柜平台柜体用安全载荷为10t的钢丝绳2根、5t卸扣2个将变频柜、塔底控制柜吊装放置在底部平C检查柜体防护是否完好，如有破损现场应立即通知厂家现场人员进行修复，修复完成5.2.3塔筒安装(1)底段塔筒安装>检查吊具螺栓、螺母完好，无弯曲或螺纹损坏。清洁塔筒内外壁污物，清洁塔筒底座、塔筒下段各法兰表面>将上锚板与底段塔筒连接螺栓及工器具提前放入上锚板内，按照厂家要求对连接螺栓>将底段与中下段塔筒连接螺栓及工器具提前放入底段塔筒上部平台。(2)塔筒吊装就位主吊机械起吊塔筒时控制作业半径在34m范围内(由塔筒运输车停放位置决定该作业半径，主吊机械也可适当移动调整该作业半径),中联ZCT90T履带吊溜尾塔筒控制作业半径在5m—7m范围内(由塔筒摆放位置决定该作业半径)。按厂家指导书安装和紧固塔筒吊具，严格按厂家要求的吊点进行起吊。利用2根缆风绳履带主吊将底段塔筒吊装就位，在塔筒即将就位时，旋转塔筒门到必需的位置(门的位置逆时针偏离主导风向90°)放下塔筒，塔筒就位时速度应缓慢，防止损坏螺栓螺纹，如个塔筒螺栓紧固方式：将吊车降至最低载荷，用电动扳手快速以一组交叉加固20颗螺栓后，再依次紧固剩余的螺栓(。然后使用液压扳手在法兰内以十字对角方式分三次紧固螺栓力矩。分三步实施：第一步打到额定力矩的50%,先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50%。第二步打到额定力矩的75%,方法同上。第三步打到额定力矩的100%,方法同上。对已打过力矩的螺栓作上标记。中下段塔筒施工方法同底段塔筒采用主吊及90t汽车吊进行吊装施工。吊装连接底段、中下段塔筒的螺栓、螺母、垫圈、安装连接需吊装连接中上段、顶段塔筒的螺栓、螺母、垫圈、安装连接需5.2.4机舱安装(1)机舱吊装机械选择DEW4200-155、DEW3200-155机舱，选用ZCC13000履带吊专用风电工况进行吊装作业。(2)机舱起吊前准备工作>将机舱吊具连接到机舱的吊点上，要求吊具安装牢固、可靠。>将机舱内部整理干净，对可移动部件进行固定，机舱罩外部清洗干净。>将主轴与叶轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置，螺栓的螺>主吊钩缓缓将吊具提起，并使吊具处于受力状态，在机舱上系2根200m长的溜绳用上；拆除机舱运输支架，在偏航轴承上安装3根导正棒，间隔120°;(3)机舱吊装>为保证下一步叶轮吊装时能够从机舱前方进行叶轮安装，在机舱就位时必须控制好>用电动冲击扳手将螺栓拧紧到1200N.m左5.2.5发电机吊装DEW4200-155机型发电机重约107t、DEW3200-155机型双轴承发电机79t单轴承发电机(1)、将发电机吊具起吊至发电机上方拆卸发电机与运输支架连接螺栓并妥善堆放在一处。将发电机(2)、发电机的翻身主吊车连接主吊点。用1台辅助吊车连接辅助吊点。将发电机起吊至足够翻身的高度，辅助吊车缓慢落钩，主吊车缓慢升钩，在辅助吊车配合下，将发电机从水平状态翻转成接近竖直状态。见下图示意：(3)、清理发电机法兰面的杂物清理发电机支架表面，防止积水流入发电机。拆除发电机与机舱连接法兰孔的封堵帽，螺纹孔应进行除锈处理。在发电机法兰孔上安装3根机舱导正棒，间隔120°。(4)、提升发电机。待发电机角度调整好后，拆除辅吊卸扣和吊带。缓慢起吊发电机至机舱高度。将发电机定轴法兰与机舱底座法兰面调整对齐，指挥吊车将发电机逐渐靠近机舱。缆风绳的操作人员控制住发电机的转动。使用导正棒对准发电机定轴法兰。(5)、安装、紧固发电机与机舱法兰的连接螺栓。待发电机与机舱底座两法兰螺栓孔对齐后手工穿入所有连接螺栓和垫圈。螺栓方向为从机舱侧穿到发电机侧。螺栓与垫圈接触面及螺纹部分涂固体润滑膏。先使用电动扳手十字对角预紧螺栓，使用液压扳手十字对角方向各紧固10颗螺栓，然后再依次紧固剩余螺栓，每次预紧完做好标记、防止遗漏。螺栓力矩分两次紧固，分别是力矩要求值的50%、100%。终拧扭矩未完成之前，不得松吊钩，主吊维持提升力等于发电机与吊具总重量。(6)、拆卸发电机吊具和缆风绳。定轴与底座所有螺柱终拧扭矩完成后，拆卸发电机主吊具。拆除发电机主吊点吊带，保留拆卸吊点吊带。拆卸发电机吊具连接螺栓，吊具自动滑出，将吊具缓慢放下，吊具脱出时，确保不要划伤发电机动轴表面。发电机吊具螺栓和螺母放入螺栓盒内，并锁好。5.2.6、叶轮地面组合(1)叶轮准备叶轮组装选用ZCC13000履带起重机和ZCT90T履带起重机进行。将轮毂放置于工作场地的适当位置，并保持轮毂水平放置。检查轮毂内部部件是否完好，电气接线是否连接牢固；检查并清理干净变桨轴承及轮毂内其他零部件处的异物。(2)叶片起吊根据叶片上标注的重心位置悬挂吊带，并在叶片的两端系上溜绳，用于调节叶片方向。拆除叶片前后支架及叶片螺杆的保护套，检查叶片是否有磨损，对磨损处进行判断并作相应处理。环眼圆形吊带10t×4.5m叶片后缘护具。环眼扁平吊叶片吊梁叶尖护袋揽风绳(3)叶片组对按上图所示的吊装方式起吊叶片。叶片和轮毂组对时，叶片的0°位置必须和轮毂内圈的0°位置准确对准。待叶片螺栓穿入变桨轴承孔后带上螺母，利用加长杆把螺母拧紧。叶轮吊装，则将叶片变桨90°,使叶片前缘、后缘处于水平状态)。(4)完成叶轮的组装胶线均匀，宽度一致。之后吊装人员须仔细检查叶轮内部没有留下任何多余的零件、工具或DEW4200-155、DEW3200-155叶轮约重108t选用ZCC13000履带起重机和ZCT90T履带起重(1)吊装前的部件安装、检查及调试清理干净。锁定叶片。吊装前，将主吊起吊的2支叶片变桨到90°位置，辅吊起吊的叶片保离挡雨环间隔为L=500mm～700mm。在辅吊起吊的叶片叶尖标记处安装后缘护具和环形圆带。要求4545安装叶尖护套：在2个主吊叶片的叶尖标识位置各安装一个叶尖护套。叶尖护袋各绑扎2123序号名称122揽风绳300m|破断力≥2t43牵引绳2叶轮安装的50%,第二次紧固终值的100%。力矩紧固连续不间断。若在安装叶轮时松开了发电机锁待叶轮的轮毂完全套到主轴上时，将轮毂连接螺栓穿过主轴起吊吊具拆除在紧固完叶轮连接螺栓后，起重工穿好全身式安全副，挂好安全具。拆除叶轮吊具后，通过溜绳转动叶轮，使锁定销和槽(1)施工前对施工方案、危险源、技术、安全、质量进行三级安全教育并交底。(2)每日作业前，办理施工作业票并实施站班会对当日现场施工内容、危险源进行交底。(3)项目负责人、安全员、技术员负责现场交底工作。(4)施工前作业人员需经厂家技术人员进行安装培训。(5)所有施工人员对交底内容进行确认。(6)所有施工人员必须体检合格，特种作业人员持证上岗。(7)施工人员需掌握高空逃生、救援等相关技能。(8)起重机司机和指挥需取得作业代码Q2和Q1的人员才能上岗。5.2.2施工场地的安全技术准备(1)基础沉降观测要求(2)吊车行走路面条件为保证安全，相邻机位间施工道路路基承载力满足要求(地基耐压力25T/m²,道路路基承载力单轴20T),进行主吊车的行走和施工，必要时可铺垫钢板或路基箱，保证主吊作A.吊车中心到塔架底座中心的距离约20。作业平台上侧面最大坡度不能高于0.5%。C.作业场地上平面不能低于塔架底座部分5.2.3设备安装安全技术要求对各台风机设备，应针对现场具体情况，编制出切实可行的安全案必须按安全、技术管理程序进行审批，并及时对施工人员进所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉风机设备吊装的方法技术、质量及操作责任人员签字确认，经吊装总指挥签发吊装令对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须具有合格证件，并保持其完好的使用吊车行走的道路，其路面承压力不得小于20T/m²。对吊装工程所使用的钢丝绳，其实际受力值不得大于钢丝绳破断拉力的1/6倍。各种吊在风机设备的吊装初时，对抬尾配合的吊车，两台起重机吊运统吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位，应风机设备的吊装、运输及现场卸车，应有统一的指挥，合理的安排施工次序。使风机设在吊车行车路线和作业区域内应无架空的高压线、管廊等障碍物，保证吊车顺利安全行5.3.1危害及环境辨识、危险评价行了危险源辨识与风险评价、环境因素识别与评价，确定危附件1:危险源辨识与风险评价表附件2:环境因素识别与评价表(1)吊物绑牢，吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁(2)牵引绳之间的夹角一般不大于45°。(3)当工作地点的风力达到8m/s级时，停止进行受风面积大的起吊作业；当风力达到(4)吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。(5)严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，制订具体的安全技术措施。(6)操作人员在吊装物体时，注意力要集中，要留有一避让余地，悬吊物体下方，不准(7)在吊装作业时，提升或下降必须平稳，避免有冲击、振动等现象发生，不允许人随同吊装设备升降，在吊装过程中，因故(停电等)中断，采取措施进行处理，不得使吊装(8)履带吊带载行走不允许超过70%,双机抬吊负荷率不允许超过80%,单机吊装负荷率不超过90%。不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打5.3.4防高处坠落安全措施(2)患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的(6)禁止登在不坚固的结构上进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上(7)在上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离措(10)在陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土须经常清理，靠外面一侧须设1m高5.3.5防风及危险因素的防止措施(1)建立一套应变防风措施，明确各有关人员的职责(2)项目应成立防风工作领导小组以进行日常防风管理工作，项目经理为组长，总工为(3)防风工作领导小组的职责E防风后各施工队伍立即把各项防风及损失记录送交项目部，由项目部汇总报项目经理F防风领导小组应迅速组织抢修并恢复正常工作。5.3.6叶轮吊装过程中突发大风和瞬间强风应急措施1.叶轮安装的吊装过程中，因叶轮受风面积大，突(1)获取准确的气象信息，严格按照起重作业安全操作要求组织吊装施工作业。(2)起吊过程中固定在叶片上的缆风绳与地面固定物连接，随着叶轮的下落、起升逐渐(3)若遇突发大风和瞬间强风应立即将缆风绳与地面固定物锁紧，并疏散施工区域内的起重臂在40—60度间，吊钩升到最高点，并锁好起重机械安全锁紧装置。(4)突发大风和瞬间强风时，机舱上的安装人员应立即关好、锁紧机舱安装门孔，并迅5.3.7防滑措施(1)及时清除现场道路上的积水、泥巴，防止车辆打滑和人员滑倒。(2)及时清除露天施工框架上的雨雪、泥巴，防止滑倒、坠落。(3)施工人员高空作业时必须戴好安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。5.3.8防雷击、防触电措施止施工人员进入塔筒，风机安装前，做好各种措施，接地电阻一求进行接地，外露接头都需做好绝缘防护，防护配电线路应彻5.4施工现场安全管理要求5.4.1项目经理负责组织对各专业技术人员、安全管理人员进行施工安全规范、操作规5.4.2安全管理人员负责对新入场人员进行场前安全教育，由技术人员对其进行技术安全交底，并经考核合格后并将特种作业人员证件上报总承包单位及5.4.3现场施工作业人员应做好自身的劳动保护，应正确佩戴安全帽，高处作业人员应5.4.4施工现场应统一规划进行封闭式管理，并按要求设置各类安全宣传标语、安全警5.4.5项目部安全管理人员应经常到现场进行安全巡查，如发现问题，应立即进行整改5.4.6机械设备安全管理(1)大型机械安装应进行严格的检验制度，自检合格，并将机械产品合格证及机械年检报告上报总承包单位及监理单位履行完签字手续后才能投用。进场施工的机械设备、车辆应(2)机械进场的控制对进入本现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入本工程现场后，对其逐一进行验证认可，对符合要求的机械，填写能力认(3)起重机械管理A.所有施工(生产)机械(包括自有、外租)都应配置各类安B.使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责机械管理人员负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场D.现场的机械安全文明管理1)现场在用机械外观整洁，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患。机械操2)不用的机械(待修、待用、封存、待报废等)按状态分类统一摆放，应明确标识，摆3)起重机械操作人员必须持证上岗。5.4.7施工用电、接地和避雷装置管理施工现场临时用电严格按照三相五线制标准配电，大型临时用电设施应有设计并经有关凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，且应在编制施工5.4.8交通安全管理(1)对进入施工现场的车辆，必须遵守业主施工现场的交通管理制度及现场限速规定，做到按规定速度行驶，听从指挥，接受检查，服从管理，严禁超速、超载行驶。对违反交通规则，违反施工现场交通管理制度的，按有关规定予以处罚。(2)对进场、出场运输和场内运输进行现场交通管理。施工通道保持环通、路面平坦、雨季无泥泞积水，车辆转弯半径合理。道路修复及时，安全警示牌、安全防护栏杆、夜间警示红灯齐全。进厂道路和施工道路设置明显的交通及限速标志，指示路牌、警示牌，运输高峰及路面较窄部位设交通指挥。(3)要对进厂施工的机动车辆，车况(机器设备、各转动部位、制动装置良好)进行检查。使用单位负责本单位机动车辆的日常的交通安全管理。(4)场内运输不超载，安全行驶不超速，对重心较高的物体放置中心合理、捆绑牢固，加垫枕木、楔子塞牢，防止滚动。所有施工车辆每次运输做到安全措施齐全，确保施工现场(厂区)运输车辆的交通安全。6.1施工组织机构6.1.1项目经理为本项目工程施工安全生产第一责任人，负责制定本工程安全生产目标，建立健全项目安全生产责任制，组织制定项目安全生产管理规定，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平。负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家、省局等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。定期组织召开安6.1.2总工程师负责组织开展项目危险有害因素、环境因素的辨识与评价工作，负责审参与项目监理机构组织的对施工组织设计、重大施工方案中重大6.1.3安全员对吊装作业所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，带领吊装人员负责实施施工安全措施，安全规章制度；每天6.1.4专业工程师负责协助总工程师编制吊装作业的重大风险清单、重要环境因素清单、6.1.5专业技术员负责整个生产过程中的技术支持与指导。6.1.6质检员负责生产工艺、质量，标准与设备厂家对接。6.1.7吊装总指挥负责具体生产工作的调度及设备安装相关工艺措施的实施。6.2计划投入劳动力序号岗位工种1管理及技术人员人32安全员人13起重工人44司索指挥人25高空作业人36电工人27人18司机人29其它人员人七.质量标准及验收要求目标要求12设备吊点100%选择合理，无因吊点选择不合理造成设备或其辅助设施变形等34资料合规性100%56100%满足业主关于质量方面的合理要求77.2施工过程中对控制点的设置(借鉴验评划分表)施工控制点项目部建设控制点1√√√√W2√√√√√S3√√√√√S4√√√√√S控制点：停工待检点(H)、旁站点(S)、见证点(W)序号123严格按照安装手册及厂家指导施工，正确选择设备吊点457.4工程质量技术文件序号记录、签证、报告表号备注1吊装安装过程验收报告/2/7.5质量薄弱环节(质量通病)控制措施质量通病预想1安全防护未穿戴齐全或者穿戴不规范加强施工人员思想安全教育，现场经常性检23吊装时无关人员没有及时离场4安装时力矩漏打或者少打力矩安装必须严格按照厂家指导书操作5大雾大风天气吊装受天气影响大，必要时停止吊装作业施工过程或其他活动中产生的污染气体、污水、废渣、粉尘以及噪声、振动等可能对环预防和治理施工扬尘；废弃物实现分类存放，集中合法处理7.7环保措施至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础和土地。对施工中产生的油污染物及油料容器7.7.2在施工现场设置物料临时存放点，及时清理现场产生的建筑施工和生活垃圾，集7.7.3其他的措施(1)购置环保型灭火器。(2)对汽车等机械设备定期进行维护检修，使其排放的气体和噪音达到规定的标准，减(3)对施工剩余材料、废弃物进行分类回收，放置在物料临时存放点，将其委托给有资(4)制定水、电、纸等能源消耗计划，对实际消耗进行定期测量考核，采取限量使用、(1)现场安全防护设施统一标准。(2)物料存放、物料现场施工现场存放有规范。(3)临电布置有规划。(4)人的行为规范化。(5)施工现场整体美观、畅通。7.8.2文明施工实施方案(1)管理规定(2)现场规划(3)文明施工措施>施工人员应有成品保护意识，防止二次污染。>构件、材料、设备机具必须排放齐整，不准施工现场杂乱无章，工作秩序混乱。>进入施工现场的道路必须保持畅通，不准乱堆乱放挤占道路。>道路排水应畅通，不得堵塞排水设施。(4)物料管理项目部对施工现场可能发生的突发事件以及无法抗拒的灾害进行预防和控制。并在吊8.1目的8.2现场组织机构任，成员为项目部主要管理人员。应急救援小组下设抢险救援、安全组长：吴生8.3.1应急指挥机构成员及小组职责(1)组长职责：启动或解除项目部应急救援预案，指挥应急救援。(2)副组长职责：协助组长协调各应急小组及成员的具体行动，负责应急救援的具体指(3)组员职责：>确保与组长或副组长及外部联系畅通、内外信息反>提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施，指导抢险抢修应急方案和措(1)安全警戒组：发生事故后立即上报上级领导小组。负责保护事故现场，做好现场警(2)抢险救援组：在上级应急领导小组未到来前，接受项目部应急自救小组的统一指挥(3)后勤保障组：负责组织医疗救护，协调组织救灾资金、物资和运输等工作。8.4现场应急处置小组联系方式：相关部门人员备注吴俊李舜副组长文哲张礼李强段庭8.5响应程序8.5.1应急指挥(1)当施工现场发生无法或不易控制的生产安全事故时，由应急救援小组组长启动项目(2)项目部应急救援小组通知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工作，立即到位，8.5.2应急行动(1)应急救援小组到达现场后，立即了解现场事故情况，划定安全和危险区域，设立标(3)对事故现场进行调查取证，因抢救人员、防止事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场8.5.3资源调配8.5.4附近医院线路图、8.6处置措施8.6.1起重机倾覆事故应急处置措施砸伤或掩埋在其下面，相邻构筑物是否受到侵害。若有人员被困，即组织现场急救。当抢救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同时调用其他起重设备8.6.2吊装构件滑落应急处置措施于一些微小伤，工地急救员可以临时进行简单的止血、消8.6.3操作人员高处坠落事故应急处置措施8.6.4突发恶劣天气现场应急处置措施8.6.5塌陷应急措施根据地勘报告，本工程风机平台吊装作业时，有可能发生平台塌陷情况，如吊装作业时(1)主吊组装时发生平台塌陷情况，现场及时应对，立即停止组装并取消已组装部分，(2)主吊进行吊装作业时发生平台坍塌事故，马上停止吊装并将起重物缓慢放置到安全位置，主吊缓慢移动至安全地方等待平台夯实处理；有人员伤亡时，按8.6措施积极响8.7.2存放在临时生产区域的设备应遮盖帆布，防止设备被雨水侵蚀。8.7.4防雷措施，塔筒底部应有可靠接地，以防雷击。8.7.5雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全，并要采取具体措施。8.7.8设备吊装时应进行试吊，确认无误后方可进行正式吊装。8.7.9风机吊装作业突然遇雨时，必须对已经就位的构件进行螺栓紧固。8.7.10加强和气象站联系，注意一切工作，生活的安全。8.7.11加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。8.8施工安全消防措施>加强冬季消防工作管理，专职安全员管理好日常工作，充分发挥班组>1.贯彻落实中国疾控中心制定的防控措施。预防为先，分级控制，分层管理，及时>2.宣传普及新冠状肺炎病毒的防控知识，提高施工人员的自我保护意识。完善传染>3.加强居住施工现场的环境卫生管理整治，每日对施工人员身体病况排查，及时发>5.做好施工现场应急预案，做好保障措施，做好与当地政府及发包方防控领导小组好防控应急信息收集、统计工作。落实领导责任制9.1公司质量方针9.2质量保证的技术措施针对本工程的施工特点，根据总结以往施工的经验，对可能出行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术。面入手，深入开展小组活动，进行技术攻关和技术改进，消除可9.3质量保证的资源配备9.3.1质量保证的行政管理措施(1)、实行以项目经理为第一责任人的质量责任制，项目总工程师为质量主管责任人，负责本单位施工项目的全面质量管理工作，设置质量安全部，配备专职质量管理人员，负责(2)、项目部配备专职检测人员，负责本工程项目的施工质量进行全面检验和质量控制(3)、项目部设工程技术部，项目部下属各施工单位均配备足够的技术人员，负责工程(4)、项目部各施工单位负责人，对承担施工项目的工程质量(5)、基层各班组长，对承担施工项目的工序质量负全责，配备兼职(6)、编制工程项目施工质量计划、施工方案和技术措施，专业技术人员及时指导和帮(7)、编制工程项目施工技术手册，及时对施工技术要求和工程质量标准进行交底。(8)、加强一线施工人员的技术培训，针训，全面提高施工人员的技术水平，确保施工质量满足设计要求。加强新技术、新设备的引(9)、进一步完善质量档案管理网络系统，确保工程质量管理工作的质量信息准确、及9.3.2质量保证的技术措施针对本工程的施工特点，根据总结以往施工的经验，对可能出9.3.3质量保证的资源配备(1)、配足工程质量检验人员，并保持质检人员的相对稳定。(2)、配备专业检测人员及专业检测设备，以满足工程检测需求。(3)、项目部及项目部各施工单位质量管理机构配备专用计算机，利用计算机收集、整(4)、施工过程中应按照施工组织设计要求，组织配备满足施工需求的各种施工设备配(5)、质量控制点制点1W2设备及附件开箱W型号、规格、出厂合格证及有关资料等作H吊装方法安装关键点的控制措施，质量保制点安装阶段3基础锚栓水平度H4W设备外观是否有缺陷、元件材质无错用5H螺栓型号、数量满足要求，螺栓力矩值按照厂家要求6W外观是否有缺陷、法兰处无污物、浮锈、无毛刺7H简连接螺栓力矩值按照厂家要求8发电机检查W外观是否有缺陷、法兰处无污物、浮锈、无毛刺9发电机安装H发电起吊就位保证设备不损伤，发电机与W外观无裂纹、无污物、表面光滑、油漆均匀，连接法兰处无污物、浮锈、毛刺H起吊就位保证设备不损伤、与机舱连接螺叶片检查W外表面无裂纹、光滑，连接法兰处无污叶片安装H起吊就位保证设备不损伤、与轮毂连接螺交工交工技术文件、资料、竣工图W交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评优良1)质量等级：A-联检点(业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查);B-共检点(监理、项目部质量部门质检员共同检查);C-一般控制点(施工班组自行检查);R-应有质量记录2)监理控制点：W-见证点(分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督)。方可进行下道工序；否则不可进行下道工序)。S-旁站巡检点(设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查)。6)质量薄弱环节预测及预防措施意识淡薄1.加强质量意识教育3.严格执行，奖惩分明电缆敷设不整齐、工艺不美观1.电缆支架的跨距较大时，采用增加“辅助拉筋”方法；2.电缆严禁交叉；3.电缆弯曲半径大于15D;电缆、光缆敷设1.落实责任人，做到谁施工谁负责，可追溯；2.加强进货检验，不符合要求拒收；3.对于展放光缆所使用的滑车、张力机、防扭钢丝绳、配重锤4.严格按规程操作，不贪图省事而损坏电缆、光缆；5.电缆、光缆敷设过程应避免扭鞭、防止旋转；6.余缆缠绕合理、布置得当、固定牢靠；电缆封堵不规范1.电缆进入盘柜、电缆沟、隧道、竖井，建筑物出入口应封3.电缆孔洞封堵应用耐火涂料封堵应严实可靠不应有裂缝和可施，导致油漆脱落，用记号笔屏面上随意做记号1.吊装绑扎时，加橡皮或者皮布；2.用易清除的材料作标记或在统一位置作正螺栓紧固1.加强职工质量意识教育，提高质量认识；2.严格执行三级质量检查制度；高压试验数据超标1.尽量选择适合进行高压试验的天气进行高压试验2.对设备采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏电流的影响3.尽量采用合理的试验接线，排除其他影响因素二次接线不准确、工艺不美观1.严格审图，不明确事项请设计人员确定；方、厂方确定，不得擅自修改接线；3.接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根；4.对于压接端子，两根不同截面的导线不能接于同一端子；5.盘柜内接线弯曲半径一致，关观、无交叉；2.在吊装过程中应采用正确的吊装方法，确保吊具完好和安装3.吊车指挥人员的指挥应及时到位，能随时应对各种紧急情4.使用工具时应做好必要的防护，防止磕3.作业人员应试验所有机舱与塔筒连接螺栓都能方可将连接螺栓紧固，必要时应先用丝锥对螺10.1安全管理目标及方针1活动危险因素起重指挥人员训，相关部门考核合格并发放安全技术操指挥信号不规范起重指挥人员指挥人员不熟悉起重机起重指挥人员指挥信号有误起重指挥人员加强教育和培训。指挥人员发出的信号必须准确、清楚、明了、及时，与起重机司起重指挥人员“十不吊”之规定。未绑扎牢固或有人员正指探起品加大监督和检查力度，加强安全教育。超载强制指重指挥员加强安全教育，提高安全意识，吊装起重臂构件时未系在吊装主、副臂构件时，必须系好麻绳，监护人员2垢远离输电线不得小于4m。夜间作业照必须在照明条件充足的条件下作业。超载起吊重量。回转时转台尾部或吊臂发生碰撞加强责任心，操作时注意观察、控制。高宜。3吊装力不得有三支点现象。新车型操作不熟练加强培训和教育，提高安全意识。吊点选择不时需对吊点进行加固处理。荷分配控制额定起重量的80%以内。择及具的使用钢丝绳选用不当、吊点合理选择选择钢丝绳和吊点，系数小系数不得低于6。高处坠落事故4工器具带病半径过大设备倾翻事故未垫枕木或5雨季吊装大风、大雨下强行吊装防雷、防雨安全监督人员加强监督和检查力度，配备相应的防护用化安全监督人员加强监督和检查力度，配备相应的防护用夜间吊装照明不足指挥信号不起重指挥人员司机擅自起、松司索指挥加强教育，提高员工责任感。合理安排加障碍物影响就位，强制进行吊装作业指挥按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场的工作人员都必须10.3.3、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施的全体人员10.3.10、双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的80%,起吊过程中两10m/s,叶片的组装与吊装叶轮时风速小于8m/s。(1)参加风机高空作业人员必须经医生体检合格后方可进行风机高空作业，对患有精神病、癫痫病、恐高症、高血压、视力和听力严重障碍等的人员不(2)风机高空作业人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全部门所颁发的《特种作业安全操作证》,方可上岗作业。在对机舱、轮毂、叶片吊装时，高空作业人员一律佩带安全帽、安全1>不准违章作业；2>不准工作前和工作时间内喝酒；3>不准在不安全的位置上休息；4>不准随意往下面扔东西；5>严重睡眠不足，不准进行高空作业；6>不准在高空作业时打赌、斗气；7>不准乱动机械、消防及危险用品、用具；8>不准违反规定要求使用安全用品、用具；9>不准在高空作业区域追逐打闹；11>风机高空作业时，随身工具应放在工具袋中，精心保管，较大工具应放好、放牢，12>在风机中工作时，必须配备安全照明灯。13>风机高空作业应尽量避免立体交叉作业。如需立体交叉作业要有相应的安全防护隔14>吊装风机高空作业时，塔架、机舱对接严禁将头、手伸出塔外。15>风机高空作业必须配备可靠的防护用品、用具，如吊栏等。16>风机高空作业，必须由2人或2人以上完成，禁止1人单独高空作业。风机叶轮空中安装完毕后，安装人员需从机舱内爬出，拆除叶片一端的吊带，此时，安装人员必须佩戴17>风机用材料(如螺栓等)在高空作业时，必须堆放好，固定好，不可放置在平台门18>风机高空作业，当人员需要在机舱外部工作时，所有人员及工具都应系上安全带。19>风机高空作业时，安全带应挂在牢固安全可靠的地方。20>风机高空作业指挥时，应用对讲机，指挥要明确、清晰。10.4应急措施叶轮在吊装过程中，因叶轮受风面积大，突发大风和瞬间强风可能造成叶轮失去控制而(2)起吊过程中固定在叶片上的缆风绳与地面固定物连物锁紧，并疏散施工区域方圆500米内的非吊装人员，等风速降(4)突发大风和瞬间强风时，机舱上的安在对风机吊装前，安排专业人员提前了解当日天气，如果遇到强(1)接到相关上级部门有关汛情紧急警报通知后，项目部防洪渡汛领导小组的全体人(3)提前对运往山上的风机设备进行加固、加盖防雨布措施，确保风机设备在强降雨时(4)如果在吊装作业中途遇到强降雨天气时，应及时对已吊装设备进行防雨水措施，比10.5.3、起重机械安全装置(刹车)失灵应急措施(1)起重机械刹车失灵，起重机驾驶人员应立即向总指挥报告，并采取措施：1)进行反向操作，看能否恢复安全装置的作用；2)采取机械制动措施(棘爪、包闸)进行紧急制动。(2)如果不能制动，总指挥应立即选择好地面降落点，作好降落准备，将起吊部件平缓(3)如果地面不具备降落条件，起重机驾驶人员应反复将部件升起、降落，尽量保持在(4)如果发生起重机械安全装置失灵，总指挥应立即安排人员疏散施工区域方圆500米(1)如果发生人员轻伤，应立即用医用纱布或干净棉布进行止血处理，并就近送医院(2)如果发生重伤、骨折事故，除进行现场止血处理外，应对骨折部位用夹板进行固定；骨折部位不确定或没固定前不得随意挪动伤者。并第一时间与当地医疗救护中心取得联(3)如果发生呼吸停止、心脏停跳，应立即清除伤者口腔内异物，进行口对口人工呼(1)如果起重机上升过程中吊钩失控。应立即通过对讲机告知地面人员注意避让，同(2)如果起重机下降过程中吊钩失控。对于接触器的触点发生粘连或线路短路，造成(1)如果运动部件固定装置不牢固，使运动部件松脱飞出，打中人体，也会造成人员伤也会造成人员在操作时意外地受打击伤害。货物堆叠不1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或3)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在凡在坠落高度基准面2米及其以上有可能坠落的高处作业，均称为高处作业。高处作业均有可能发生高空坠物。高处作业的级别：高度在2—5米时，称为一级高处作业：在5—15米时，称为二级高处作业；在15—30米时，称为三级高处作业；在30米以上时，称为特级1)发生高控坠物事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖，用绷带或布3)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员10.5雨季施工应急措施(1)项目部要切实做好大型机械的防风工作，每天密切关注当地的天气预报，各类机械根据机械本身的特点布置防风措施，组织相关人员学习运行控制文案》,同时必须不定期进行大型机械防风演习工作。(2)做好起重机械的地基防坍塌工作，汽车吊工作结束后必须停在地势高的位置。各配电箱要做好定期检查和漏电开关的定期试验工作，各板下沉深度保证处于安全状态(不允许超过10mm),如超过允许阈值立即对主吊站位地基进10.6防触电应急措施10.7.1供电分配系统概况风机吊装施工现场采用1台30KW、380V柴油发电机。设有稳压器。风机安装内部照明由三级配电箱输出接塔筒电源接口，液压力矩工具用电，采用4.5m²10.7.2对危险源监控方式和方法(1)实行“预防为主、安全第一、谁用电、谁管理”的用电分级管理方式，各项目部负责对施工现场临时用电电气设施、设备、电线路工负责每天对临时用电设施进行巡视和检查维修；专职安全员每天对施工现场安全用电情况进行督察；项目部每月组织一次安全大检查，对临时用电安全情况进行(2)对临近带电线路或设备、交叉跨越电力线路施工，人员、工具的任何部位距输电线的安全距离必须符合规定。凡不符合上述规定时，应在架线前停电，并执行验电、接地封线10.7事故预防措施严格执行国家关于施工现场临时用电安全技术规范、电力工程施工安全技术规范和建筑10.9.1、临时用电设计方案必须经工程公司技术部门审批；临时用电设施投入使用前必10.9.7、独立高耸建(构)筑物及其他设备必须按规定设路防雷装路，防雷接地必须符合丝绳、连接销重点检查，确保设备安全使用，设备进场前，对作业区地耐力是否满足要求进10.9.9、每台风机组件吊装前，起重机要按照起重设备负荷试验相关规定做好空载、带10.9.10、认真执行方案内容，按照方案附表做好“一机一交底”,选择有资质的单位，身心健康、证件有效的人员操作起重机，应做好接地；指挥信号统一明确，不得多头指挥；提前关注当地天气预报、避开雷暴大风等恶10.9.11、吊车液压系统漏油、泄压预防措施(1)正确的密封件选择在密封件选择上进行调整，将聚四氟乙烯平垫改为内带凸台的密封垫，将密封面由(2)选择正确的装配和修理方法要求维修人员使用正确的安装方法，借鉴以往的经验，如在密封圈的装配中尽量采用专用工具，在密封圈上涂一些润滑脂，硬度较高的密封圈可在机油中加热至110℃以下以(3)加强油液污染的控制控制液压油的污染，正视防尘圈的重要性，及时检查更换防中将防尘圈的密封作为一个重要环节，根据吊车防尘圈在伸缩杆来在组装或拆卸起重机过程中，吊钩绳或变幅绳均处于松弛状态，在卷扬机构起升或下此时若吊臂摆动，吊臂头部和吊钩上滑轮组的钢丝绳可能脱离臂或吊钩时，若忽视了对吊臂头部和吊钩上滑轮组钢丝钢丝绳理顺，确认钢丝绳能够正常通过各滑轮组时方可起升或降落。一般吊臂较长，吊臂起升时，要在吊杆的前、中、后段吊物体起升高度较高、落钩动作较快、滑轮转继续落钩，卷筒上的钢丝绳很快由1圈松弛到整排松弛，甚至卷筒的第2层、第3层都会松弛。上述问题若不及时发现和排除，就会造成钢丝绳交叉重若下放吊钩时吊钩不动作，应立即停机。三是随时从监控器观筒运转影像。四是钢丝绳在卷筒上排绳时，监控人员应边忽视观察。此时若吊钩高度限位器失效，吊钩高传感器、限位器工作是否正常；二是吊钩起升高度较高时，应严格按1台辅助起重机起吊吊钩顶部，以防吊钩倾倒，抬起吊臂时需在吊臂滑轮组各个方向派10.10.1检查作业环境对于在作业面召开工前会的，业主、监理应在工前会召开时间前5分钟到达，对现场进行安全检查，确保作业环境安全(临边是否有防护，孔洞是否有盖板，是否配备灭火器，安全标识是否齐全等);对于在驻地召开工前会的，现场作业环境确认可以在工前会召开后进10.10.2点名结合前一天晚班会定的各作业面作业人数(含班组、施工单位本作业面负责人)及参加工10.10.3三查(1).查人员着装：检查班组人员的着装是否按照要求穿工作服、工作鞋(电工应穿绝缘鞋)及其它特种作业人员应配备的安全防护用具是否齐全，是否佩戴人员信息卡。(2).查“三宝”:安全帽是否正确佩戴，是否按作业危险点佩戴安全防护用具，脚手(3).查精神状态：通过察言观色，当面询问检查班组人员的精神状态和身体状况。(登高作业人员要清楚是否在作业前8小时内饮酒，高空作业需要配合的人员之间是否有矛盾等),10.10.4三交(1).交任务：作业面工作负责人要将工作任务进行明确分工，把工作任务、安全责任(2).交技术：因技术交底应该在作业前交待完毕，所以简要说明即可。(3).交安全：由安全人员告知各作业面、各工种等存在的危险点，并根据作业类型、方法、人员、工器具、环境等制定危险点预控措施。此外，还可人员来回答他所认为的危险点，或由安全员解答作业人员对安全10.9.2.防止空气污染和扬尘措施在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖。储料场松散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。经常清洗工程10.10水土保持措施行操作。防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料10.11环保措施2.目标3.保证体系针对工程及环境特点，从人、机、法、环、测五个方面，建立完整根据工程对环境的要求，项目部成立环保领导组设兼职环保员1人4.2.2小组成员职责4.2.3施工队长职责款。遵照执行项目部下发的环境保护的各项规章和指令，同上级加强对本队施工人员的环保宣传教育工作，提高全员环保意识，使4.2.4专职环水保员职责11.1编制目的能性和危害程度，及时、高效、有序地组织开11.2编制依据《中华人民共和国安全生产法2021版》《中华人民共和国突发事件应对法》主席令第69号《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》国务院令第75号《突发事件应急预案管理办法》国办发(2013)101号《建设工程安全生产管理条例》151121163511.3适用范围11.4事故类型和危害程度分析项目施工全过程的危险因素辨识和评价，高处坠落，事发生高处坠落事故，重的情况会造成人员伤亡，轻的会导致财产损失、影响整个工程的进度。11.5应急处置基本原则切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安在上级部应急领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责、加强以属地管理为主的应急处置队伍建设，建立联动协调制度11.6组织机构与职责抢险组：XX及由事件(事故)现场人员组成。救护组：由XX及事件(事故)现场人员组成。疏导组：由XX及事件(事故)现场人员组成。保障组：由XX及事件(事故)现场人员组成。善后组：由XX及事件(事故)现场人员组成。调查组：由XX及事件(事故)现场人员组成。项目经理部下设应急领导小组，负责事故预防控制措的日常检查工作，并负责与各队及当地的安全监督管理机构保持经常性的联系，项目综合办(1)督导做好重大生产安全事故应急救援的各项准备工作，组织救援演练；(2)发生重大生产安全事故时，负责发布和解除应急救援命令；(3)根据事故发生状态，具体全面部署安全事故应急救援预案的快关部门和人员，迅速开展抢险救灾，救治伤员。并对应急行(4)根据事故灾害发展情况，对危及到的周边单位和人员，及时指挥、组织疏散工作。(5)密切注视安全事故控制情况，组织召开事故现场会议，做好信息处理，同时协调做(6)向上级报告事故和事故救援情况，适时发布事故救援公告，必要时向有关部门(7)指定有关部门配合上级部门进行事故调查处理；(8)根据《预案》实施过程中发生的变化，应及时对《预案》提出调整、修订和补充，11.6.4、应急救援指挥机构总指挥(组长)由项目经理担任，其职责为：(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助以便实施更高(2)复查和评估事故可能发展方向，确定其可能的发展过程。(4)与外界应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。6.2.3副总指挥(副组长)的主要职责(1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损(2)安排寻找受伤者等工作事宜。(3)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。分清事故责任并提出相应处理意见，提出防止事故重复发生的意见和建议，写出应急处置报11.7预防与预警强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安规范进行防护，材料堆放控制高度；高处作业外围按规范设外架根据预测分析结果，对可能发生和可以预警的安全事故进行预成的危害程度、紧急程度和发展势态，一般划分为I级(特别严重)、Ⅱ级(严重)、Ⅲ级(一般),依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。预警信息内容包括：事故的类别、预警级别、起始时间、可11.8信息报告程序11.8.1、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向项目负责人报告；项目负责人接到报告后，立即采取应急措施。发生死亡、重伤或重大经济损失事故时，急指挥中心报告，指挥中心或事故单位负责人应于1小时内，向事故发生地县级以上人民政(1)发生事故的单位名称及工程详细名称；(2)事故发生的时间、地点；(3)事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；(4)事故原因、性质的初步判断；(5)事故抢救处理的情况和采取的措施；(6)需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜。(7)事故的报告单位、签发人和时间。(突发事件事故报告单见综合应急预案附表)止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原11.8.4、项目部24小时应急值守电话：11.9应急处置(1)发生事故(险情)可能造成人员特大伤亡事故、虽没有人员伤亡但经济损失较大、社会影响较大的事故，为I级应急响应。由项目部按照事故报告规定逐级报告属地政府有关(2)发生事故可能造成一次负伤5人及以上、一次重伤3人及以上、一次死亡3人及以上的事故、虽没有人员伤亡但经济损失在10万元及以上的事故，(3)发生事故可能造成一次负伤4人、一次重伤2人或死亡1-2人的事故、虽没有人员伤亡但经济损失在5万元以上10万元以下的事故，为Ⅲ级应急响应。由项目部负责应急响亡但经济损失在5万元以下的事故，为IV级应急响应。由施工队负责应急响应，并按照事故(1)应急响应流程应急响应流程分为：接警通报、判断、应急启动、指挥控制、(2)应急响应行动控制事态发展，等地方应急预案实施后，项2)当启动Ⅱ级应急响应时，项目部在进行汇报的同时，立即启动应急预案，在上级应急领导小组到达之前，进行抢救抢险，控制事态发展。上级启动应急3)当启动Ⅲ级应急响应时，项目部应立即启动相应的应急预案，同时向上级、业主、监通讯联络组按照职责确保内部、外部的联系畅通：技术支持组救援方案报领导小组；抢险抢救组根据领导小组下达的抢救方组设立警戒线，确保场内场外道路畅通以及救援车辆的顺利中的所有物资设备的供给；医疗救护组在人员被救出后，在救护车到4)当启动IV级应急响应时，事发地的施工队迅速做出应急响应，救护伤员、控制事5)扩大应急：如果项目部领导小组预计事故的事态有进一步扩大的可能，凭借项目部的应急预案控制不了局面的话，应立即向当地、上级等上级部门汇报(1)当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通报项目经理，同时通知附近的管理人员，管理人员应迅速赶到出事地断，除临时承但指挥应急抢救工作外，应迅速(2)项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作，并第一时间进行现场救治；应急救援负责人应根据物(3)从塔筒爬梯坠落到下一平台，坠落高度超过3米以上的，伤势一般是较严重的，应指派项目警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序。出事地点的20米范围要停止作业，(4)从塔筒爬梯坠落到下一平台时，项目经理或应急领导负责人应迅速对掉落人员的受(5)如掉落地点抢救难度大，首先应转至空旷平台上才方便进行救治。因此应急救援领(6)现场应急救治措施骨折和出血等几种情形上。现场救治困难或无效，应尽快送医院进行抢救治疗，避免延误抢即处理。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。2)如高处坠落者出现颅脑外伤，如伤者神志清醒，则先想办法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道畅通，要让昏3)如高处坠落者出现骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料的情况下，上肢可固肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁只抬伤者的两肩与两腿5)遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血，正确的现场止血处理措施如下：加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠边近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-(1)发生高处坠落的伤者可能有骨折类伤害，搬运时要轻、稳、快，避注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。有腹部创伤及背送：胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，(2)如高处坠落者掉落时身体中有钢筋、钢管、木刺等异物时，不能随便拨出，避免体(3)高处坠落者落在不易救援的地方时，要有可靠的防护措施之后才能接近进行救援，(4)发生高处坠落处应立即封闭，禁止施工人员围观，避免人多拥挤造成无关人员的二(5)要特别防止坠落者的亲属和朋友在情绪失控的情况下对伤者的搬动、搂抱、晃动等(6)在及时对高处坠落点派专人进行看护或临时进行防护，参与事故调查的人员应由熟悉现场环境的专职安全员带路，前往现场调查取证，后应及时对该位置和类似位置进行安全防护。防止人员从该位(7)应急物资清单序号1辆12辆13急救箱个44卷5个6个47止血药物盒8消毒用品瓶49瓶桶6手电筒个部手持话筒个1照相机部1把绳索米救护车辆1联系医院担架付1(8)外部联系电话序号可利用外部机构名称电话1交警支队2市消防队3市人民医院急救中心4人民医院5安监局6消防救援大队7>本次吊装最大吊装重量为DEW4200-155、DEW3200-155风机叶轮，重量108t。>DEW4200-155、DEW3200-155(轮毂中心高度93.5m)机型采用标准轻型风电副臂，主臂102m+风电杆头7m,作业半径17m,转台配重250t,车身压重96t,额定起重量为220t。>(1)轮毂卸车：>两种机型中轮毂最重为DEW4200-155、DEW3200-155机型，重量为45t,吊具约2.2t,钩头2.1t,钢丝绳约2t,轮毂卸车用中联ZAT4000V汽车起重机卸车，在工作半径(45+2.2+2.1+2)*1.1/155=36.4%<90%,负荷率满足要求。>(2)发电机卸车：>两种机型发电机最重为DEW4200-155机型，重量为107t。故以DEW4200-155进行校核计算，采用中联ZAT4000V汽车式起重机进行卸车，主臂15.6m,作业半径8m,吊钩2.1t,钢丝绳2t额定起重量155t。专用吊具8t,负荷率校核：(107+2.1+2+8)(3)塔筒卸车：>塔筒卸车采用中联ZAT4000V起重机，柳工80t汽车起重机。两种机型中DEW4200-155机型四段塔筒中，底段塔筒重量最大，故以DEW4200-155底段塔筒为例进行校核计算，塔筒重量约为78t。使用两吊车抬吊时每台吊车大约分配载荷78÷2=39t。ZAT4000V汽车起重机，工作半径8m,臂长15.6m的工况下，额定起重量155t。柳工80t汽车起重机，采用主臂13.1m,作业半径5m,额定起重量65t。经过起吊重量分配计算得：双机各起吊重量为：39t,吊索具约0.5t,ZAT4000V吊钩重约2.1t,钢丝绳2t,ZAT4000V单机负荷率校核：(39+0.5+2.1+2)*1.1*1.1(动载系数*安全系数)/155=52.75%<80%,满足双机抬吊要求。柳工80t汽车起重机吊钩重约1.2t,钢丝绳1t,柳工80t汽车起重机单机负荷率校核：(39+0.5+1.2+1)*1.1*1.1/65=77.6%<80%,>(4)叶片卸车：>两种机型中单个叶片最重为21t。叶片卸车使用中联ZAT4000V汽车起重机卸车，在工作半径8m,臂长15.6m的工况下，额定起重量155t,吊具约2.5t,吊钩2.1t,钢丝绳2t,负荷率校核(21+2.5+2.1+2)*1.1/155=19.5%<90%,满足要求。>(1)塔筒双机抬吊负荷率计算：算双机抬吊负荷，主吊ZCC13000采用工况：标准轻型风电副臂主臂102m+风电杆头7m,作业半径17m,转台配重250t,车身压重96t,吊钩250T级，6.7t,额定起重量220t,最大起升高度104m。底段塔筒重约78t,起吊时承担塔筒一半重量为39t,专用吊具重量0.5,吊钩重量6.7t,钢丝绳4.6t,负荷率校核：(39+0.5+6.7+4.6)>辅助ZCT9OT履带起重机，工作半径5m,臂长12.1m的工况下，额定起重量63t。起吊承担塔筒一半重量为：39t,钩头、起吊索具重量为1.5t,钢丝绳1t,负荷率为(39+1.5+1)*1.1*1.1/63=79.7%<80%,满足双机抬吊要求。丝绳4.6t,ZCC13000作业半径17m,转台配重250t,车身压重96t,吊钩250T级，6.7t,额定起重量220t,负荷率为：(78+0.5+6.7+4.6)*1.1/220=44.9%<90%满足>(2)发电机吊装负荷率计算：>DF155-4.2MW/3.2MW机型发电机最量为107t,ZCC13000履带起重机采用工况：主臂102m+风电杆头7m,作业半径17m,转台配重250t,车身压重96t,吊钩250T级，6.7t,额定起重量220T。最大起重高度104m。专用吊具8t,吊钩重量6.7t,钢丝绳>(3)、叶轮吊装负荷率计算：>DF155-4.2MW与DF155-3.2MW叶轮重量为108t。ZCC13000履带起重机采用工况：主臂102m+风电杆头7m,作业半径17m,转台配重250t,车身压重96t,吊钩250T级，6.7t,额定起重量220T。最大起重高度104m。专用吊具2.2t,吊钩重量6.7t,钢丝155轮毂中心高度约为93.5m)>就位起吊高度=94.975+6+0.5=101.>ZCC13000履带起重机，最大起升高度104m(见性能曲线图)>101.475m满足起>本工程风电机组吊装采用起重机风电专用工况，起重机在设计时已做考虑，不再>中联ZCC13000履带吊，采用标准轻型臂风电副臂，转台配重250t,车身压重96t,102m主臂+7米风电杆头，17m工作半径，额定起重量220t。在起臂或落臂时拉板拉力值约为380t符合中联起重机厂家要求(要求在起落臂时拉板拉力不超过400t拉力值)在风电工况超过102m+7m风电杆头时需要用厂家提供的辅助支腿)履带式起重机重约为736t(见参数表)。路基板重量统计：吊机扳起时履带在地面上铺设12块(有效承载10块)路基板，每块路基板重量约7t(6m*2.5m)使受力均匀扩散至基础。>总计70t.》S—受力面积，单位m²;不均衡系数取1.5(最大吊装重量为DEW4200-155、DEW3200-155机型叶轮108t+专用吊具约2.2t+钩头6.7t+钢丝绳4.6t)>G=履带吊重量+路基板重量=(736+70)=806t>地基承载力F=G*1.5÷S图5场地布置示意图图6场地布置示意图幅度m幅度m7图15标准轻型臂风电副臂图15标准轻型臂风电副臂SLHS-1起升高度特性曲线m停治1个伸，28t.y+t年000098665444甲具2共111111111121111211112111][11122[12211]22111[1122234567898887776666序号时态风险等報)))严直)))目标/方案应急程序1吊装履带吊对不正确正常25Ⅲ√√√技术人员跟踪指导2吊装覆带吊无法退出主机台与行走机构之间的连接液压铜子正常248Ⅲ√√√之间的连接销子之前，必须调整主机台水平，严禁在不平衡的情况下强制操作3吊装履带吊确正常248Ⅲ√√√绳穿绕必须严格按照《750t汽车吊使用说明书》的穿绕程序进行穿绕滑车组。4吊装履带吊正常248Ⅲ√√√回卷钢丝绳时操作要求平稳、缓慢，指5吊装履带吊理正常248Ⅲ√√√6吊装覆带吊正常339Ⅲ√√√往运输车辆上吊运物件，要注意观察中心是否平稳，重心是否在货箱中心线上，确认不致倾倒，加固可拿后，方可松钩7吊装履带吊正常236√√√可靠，不得将物件压在电线和管道上，8吊装履带吊吊运散件不规范高处坠落事故正常339Ⅲ√√√吊运成批散件时，必须采用专门的吊篮、吊斗等容器，吊运两件以上重物时必须9吊装履带吊转场正常339Ⅲ√√√往运输车辆上吊运物件，要注意观察中心是否平稳，重心是否在货箱中心线上，确认不致倾倒，加固可靠后，方可松钩吊装履带吊转场正常236√√√可靠，不得将物件压在电线和管道上，吊装履带吊转场吊运散件不规范高处坚落事故正常339Ⅲ√√√吊运成批散件时，必须采用专门的吊篮、吊斗等容器，吊运两件以上重物时必须吊装履带吊转场设备装卸不稳定设备损坏正常236√√√吊装履带吊转场日破损严重设备损坏正常339Ⅲ√√√吊装覆带吊转场吊具、吊索超载高处坠落事故起重伤害正常35√√√吊具承载时不得超过额定起重量，吊索吊装履带吊转场正常34Ⅱ√√√吊装履带吊转场驾驶员疲劳驾驶车辆伤害正常23