集中供热系统概述

集中供热系统概述目录四、供热系统工艺流程简介一、集中供热系统概述三、热源系统流程简介二、供热基础知识一、集中供热系统概述集中供热是以集中热源所产生的热水或蒸汽作为热媒，通过热网向一个城镇或较大区域的生产、供暖、通风、空调和生活热水等热用户供热的方式。具有热负荷多、热源规模大、热效率高、节约燃料和劳动力、占地面积少等优点。集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的。分类：（1）根据热媒不同：热水供热系统和蒸汽供热系统；（2）根据供热管道的不同：单管制、双管制和多管制的供热系统。（3）根据热源不同：热电厂供热系统，区域锅炉房供热系统，利用工业余热的供热系统，以核能、太阳能、地热能等作为热源的供热系统。1、热水介质热能效率高。没有凝结水和蒸汽泄漏，以及二次蒸汽的热损失，因而热能利用率比蒸汽供热系统好，实践证明，一般可节约燃料20％一40％。2、调节方便，可以根据室外空气温度进行热水温度调节（质调节），以达到节能、保证室内采暖温度、满足卫生要求的目的3、热水采暖系统的蓄热能力高，热稳定性好；由于系统中水量多，水的比热大，因此在水力工况和热力工况短时间失调时，也不会引起供暖状况的很大波动。4、输送距离长。一般可达5～l0km，甚至达到15～20km；5、热损失小。热水供热优点热水热力网最佳设计供、回水温度，应结合具体工程条件，考虑热源、管网、用户内系统等方面的因素，进行技术经济比较。当不具备确定最佳供、回水温度的技术经济比较条件时，热水供、回水温度可按以下原则确定：1、以热电厂为热源时，设计供水温度可取用110～150℃，回水温度可取70～80℃或更低一些；2、以区域热水锅炉房为热源，当供热规模较小时，通常采用的供、回水温度为95／70℃或80／60℃的水温；当供热规模较大时，经过技术经济比较可采用110／70℃、130／70℃、150／80℃等高温水作为供热介质。热水热力网在区域锅炉房内装设热水锅炉及其附属设备，直接制备热水的集中供热系统，近年来在国内有较大的发展。它多用于城市区域或街区的供暖，或用于工矿企业中供暖通风热负荷较大的场合。热水锅炉房的集中供热系统定压方式，主要有下列几种方式。（1）

采用高架水箱定压；（2）

采用补给水泵定压；（3）

采用气体定压；（4）

采用蒸汽定压热水供热锅炉房二、供热基础知识1、供热：用人工方法向室内供给热量，保持一定的室内温度，以创造适宜的生活条件和工作条件的技术。2、供热系统的组成：热媒制备（热源）、热媒输送和热媒利用（散热设备）3、供热分为：集中供热、区域供热、分散供热。4、供热介质：用以传递热能的中间媒介物质。5、热电联产：有电厂同时生产电能和可用热能的生产方式。6、一级管网：由热源至换热站的供热管道系统。7、二级管网：由换热站至热用户的供热管道系统。8、供热能力：供热设备或供热系统所能供给的最大热负荷。9、供热半径：热源至最远换热站或热用户的沿程长度。10、热补偿：管道热胀冷缩是防止其变形或破坏所采取的措施。11、热伸长：供热管道由于管内供热介质温度或环境温度升高而引起的管长增加现象。12、检查井：地下敷设管线上，在需要经常操作、检修的管路附件处设置的构筑物。13、检查井人孔：检查井顶部供人员从地面进出井里检查用的孔口。14、水压试验：为检查管道、设备和系统的强度与密封情况，对其充水并在压力下保持一定时间所进行的试验。（强度试验和严密性试验）基础知识三、热源系统流程简介热水除污器循环泵换热站锅炉空气鼓风机炉渣渣场煤粉车间煤粉仓烟气除尘器引风机脱硫设备烟囱大气自来水软水器除氧器补水泵水箱一次风机空气供热车间工艺流程简介PLC控制单元煤粉供应仓顶除尘煤粉仓鼓风机小引风机一次风机叶轮给煤机燃烧器除渣布袋除尘器引风机仓泵脱硝装置高温省煤器热水锅筒空气预热器低温省煤器中温省煤器脱硫塔烟囱尿素溶解罐循环水泵水箱补水泵循环水软化水SNCR和SCR炉膛灰库（灰场）换热站工作原理示意图换热器一次供水一次回水二次供水二次回水循环泵分水器热用户热用户集水器回水水箱软化器补水泵回水锅炉型号：QXS58-1.6/130/70-AⅢ

型热水锅炉强制循环式室燃烧额定功率58MW额定出水压力1.6MPa锅炉额定出水温度130℃锅炉额定进水温度70℃1.6Ⅲ类烟煤/AⅢ130/7058SQX锅炉采用“π”型布置，框架支吊结构，双层布置，运转层标高7米。锅炉构架全部为金属结构。炉膛为膜式水冷壁，炉膛出口配置了SNCR脱销喷淋入口位置，尾部设计四组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及空气预热器。锅炉水循环采用强制循环，水流程布置为串联结构。受热面内的水流都是从下到上流向，管内水不会发生气塞。锅炉炉顶布置大直径锅筒，使锅炉的水容量达到51吨，当锅炉在突然停电时，炉水不会汽化。该炉布置的管中水流速，当锅炉水流量在额定循环水量80%以上变化时，水冷壁不发生过冷沸腾。锅炉房主要设备与系统序号设备名称序号设备名称序号设备名称1锅筒2水冷壁3尾部受热面4空气预热器5一次风机6鼓风机7引风机8煤粉仓9叶轮给煤机10燃烧器系统11排渣装置12脱硝系统设备13脱硫系统设备14除尘系统设备15水处理系统设备16空压机系统17控制室18附属设备在锅炉房各工艺设备中，水处理单元主要提供热量转移所需要的载体，既要将锅炉产生的热源源源不断的输送至用热单位，同时又要保证减少对设备的损害，延长设备的寿命，进入锅炉及热网的水应符合相关水质要求。主要设备有软化水装置、水箱、补水泵、除氧器、循环水泵、炉水加碱、取样等设备。水循环系统简介四、供热系统工艺流程简介自来水水箱热网循环水软化水除氧器补水泵循环泵进水集箱锅筒炉膛来自煤粉厂的密闭罐车将煤粉注入煤粉仓，由螺旋给料机给料至混合器，与一次风混合后经管道输送至煤粉燃烧器，与鼓风机来的二次风在锅炉炉膛内混合燃烧，燃烧器采用旋流稳燃技术，煤粉悬浮燃烧方式，点火采用油点火。锅炉本体内的介质水与炉膛内燃烧的燃料进行辐射、对流换热，将燃料燃烧产生的热量储存在循环水中，从锅炉锅筒引出锅炉进入一次网循环放热，完成热量交换。煤粉燃烧后产生的煤灰落入炉底刮板除渣机。煤粉系统简介煤粉厂密闭罐车锅炉房灰渣灰库灰渣场飞灰除渣机煤是由多种有机物质和无机物质混合组成的复杂的固体碳氢燃料。煤中有机物质是复杂的高分子有机化合物，主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，无机物质也含有少量的碳、氢、氧、硫等元素，同时还有一定量的灰分，通常将氮、硫元素称为有害元素。煤粉在炉膛内燃烧后，产生的烟气中携带有大量的烟尘、有害气体（SOX、NOX等），如果不进行处理，将污染环境。烟气净化主要解决措施：（1）设置炉内、炉外烟气脱硝系统（2）设置烟气除尘系统（3）设置烟气脱硫系统锅炉燃烧后的烟气通过布置炉膛上方的炉内脱硝（SNCR）和布置在锅炉尾部的炉外脱销（SCR）对烟气进行脱硝处理，以减少锅炉烟气中氮氧化物的排放，将锅炉排放的污染物对环境的破坏尽可能的降低，达到国家及地方的环保要求。烟气脱硝系统简介SO2的排放浓度低于200mg/Nm3，烟尘的排放浓度低于30mg/Nm3

。尿素溶解罐尿素溶液泵M尿素搅拌泵尿素再循环尿素溶液储存罐锅炉SCR除盐水尿素溶液循环泵锅炉SNCR锅炉正常运行时噪声不大于85dB（A），锅炉尾气的排放符合当地的环保要求，即NOx排放浓度低于200mg/Nm3，从锅炉尾部引出的烟气进入布置在下游的布袋除尘、湿石灰石膏法脱硫，进一步脱除烟气中的污染物，实现锅炉大气污染物的“清洁”排放，在烟气处理系统中，主要由引风机提供动力，将烟气从各设备中抽出进入烟囱排入大气。烟气除尘、脱硫系统简介布袋除尘器灰库输灰空压机（灰场）省煤器空预器引风机脱硫塔循环泵氧化风机除雾器石灰石浆液烟囱锅炉烟气仓泵SCR反应器布袋除尘器简介每台锅炉配置一套布袋除尘器，一台布袋除尘器配置十二个除尘仓室、2个旁路提升阀；每个仓室配置一个出口气动提升阀。每个仓室配置5个脉冲喷吹阀，每个喷吹阀对15条布袋进行喷吹，每台除尘器共60个喷吹阀，900条布袋。含尘烟气在引风机负压的作用下，由进气烟箱进入过滤室，通过滤袋外表面时，烟尘颗粒在扩散、重力、筛滤、惯性碰撞和钩附效应等作用下，留在滤袋的外表面形成灰饼层。净化后的干净气体则通过滤袋内部进入净气室由排气烟箱排出。压缩净化气含尘气净气清灰状态滤灰状态喷气管喷气管工艺水箱石灰石仓湿式球磨机浆液循环箱石灰石浆液箱溢流箱废水池废水旋流器真空皮带机石

膏输送皮带石膏缓冲箱滤液箱烟气湿法脱硫工艺流程图引风机布袋除尘器锅炉烟气脱硝脱硫塔循环泵氧化风机除雾器石膏抽出泵MM旋流器卸料斗斗式提升机振动给料机MMM石膏旋流器M废水处理脱硫系统设备概述脱硫系统主要由工艺水泵、氧化风机、脱硫塔、循环泵、制浆系统等组成。1、工艺水泵：用于为脱硫系统提供工艺水及设备的冷却水、管道的冲洗水等，本项目共2台工艺水泵。2、罗茨风机（氧化风机）：罗茨风机用于给脱硫循环液注氧气使其中亚硫酸产物变成硫酸产物的专用设备。3、脱硫塔：脱硫塔是脱硫系统的核心设备，用于烟气与碱性脱硫剂混合吸收达到高效脱除二氧化硫的专用设备。锅炉启动前必须先启动脱硫装置，否则脱硫系统防腐材料和除雾器将被高温烟气烧毁。4、脱硫循环泵用于为脱硫装置提供脱硫循环水，本项目共三台脱硫循环泵。5、排浆泵用于为石膏制备系统提供石膏浆液，本项目共两台排浆泵，一用一备。6、制浆系统用于给脱硫装置提供脱硫剂浓浆液。换热站工艺流程换热器盐水加盐泵树脂自来水软化水补水泵循环泵超压排放二网供水二网回水一网供水一网回水温控阀换热站工艺简介在换热站内，用一级热力网的热水通过水水换热器对二级热力网内的水进行加热，换热后的一级热力网的循环水回到锅炉房再次被加热，而经过换热站被加热的水经过二级网输送到热用户进行散热，散热后回到换热站内继续被加热。二级热力网内的水在换热站内被循环水泵加压后，经水水换热器被来自一级热力网的高温水加热，由分水器分流输送至各个热用户，在热用户散热后流回换热站，在集水器汇集，然后再次被循环水泵加压、经换热器加热，流向热用户散热，如此不停地循环，实现了对热用户的连续供热。换热站机组由水箱、软水器、换