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文档简介

1QB/T2430—XXXX数码印刷蜡纸原纸本文件规定了数码印刷蜡纸原纸的要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存,描述了相应的试验方法,界定了相关的术语。本文件适用于数码印刷蜡纸原纸的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板第2部分:定量的测定GB/T451.3纸和纸板厚度的测定GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T465.2纸和纸板浸水后抗张强度的测定GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可勃法GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8942纸柔软度的测定GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法(20mm/min)GB/T22819高透气纸张透气性的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1数码印刷蜡纸原纸digitalprintingwaxpaperbasepaper由纸浆和合成纤维按一定比例混合,对原料进行处理后抄造而成,用于承载热收缩性薄膜的基纸。4要求4.1理化指标数码印刷蜡纸原纸技术指标应符合表1的规定。352QB/T2430—XXXX表1(续)L/(m0.3mm~1.5mm≤>1.5mm%4.2外观4.2.1数码印刷蜡纸原纸纤维组织应均匀,不应有破损、残缺、皱纹、褶子、浆块、硬筋、粗纤维束、砂粒、油渍、污点等外观纸病。4.2.2卷筒纸应松紧一致,切边整齐、洁净;同批产品的色泽不应有明显色差。4.3接头数每卷产品接头数不应超过3个,接头应牢固,连接处上下层分别衬纸条、做标识并防止上下层粘在一起,筒芯不应松动。4.4尺寸及尺寸偏差数码印刷蜡纸原纸为卷筒纸,宽度尺寸为740mm~980mm或符合订货合同规定,宽度偏差不应超过±2mm。每卷长度为(6150±50)m或符合订货合同规定。5试验方法5.1试样的采取按GB/T450进行。5.2对于定量及定量偏差、紧度、横幅厚度差、抗张强度、纵向湿抗张强度、柔软度、表面吸收性和透气量指标的测定,试样的处理和试验的标准大气条件应按GB/T10739进行。5.3定量及定量偏差按GB/T451.2进行测定。5.4紧度按GB/T451.3进行测定。试样的制备和测定及结果表示为:取纸样一张,以正面向外对折成10层,折叠后试样宽度为(50~60)mm,之后沿试样分段进行厚度的测量,每段距离不大于100mm,每张试样测定不少于3个点,取算术平均值,计算单层纸的厚度。紧度D按公式(1)进行计算:⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯式中:D——紧度,单位为克每立方厘米(g/cm3G——定量,单位为克每平方米(g/m2δ——厚度,单位为微米(μm)。5.5横幅厚度差按GB/T451.3进行测定。试样的制备和测定及结果表示为:取纸样一张,以横向为长度,正面向外对折成10层,折叠后试样宽度为(50~60)mm,之后沿试样横向分段进行厚度的测量。每段距离不大于100mm,每张试样测定不少于3个点。横幅厚度差S1按公式(2)进行计算:S1=δmax−δmin⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)式中:S1——横幅厚度差,单位为微米(μm);δmax——单层厚度最大值,单位为微米(μm);3QB/T2430—XXXXδmin——单层厚度最小值,单位为微米(μm)。5.6抗张强度按GB/T12914进行测定。5.7纵向湿抗张强度按GB/T465.2进行测定,浸水时间为10min。5.8柔软度按GB/T8942进行测定。5.9表面吸收性按GB/T1540进行测定,测试时间为30s。5.10透气量按GB/T22819进行测定,测试时试样两面压差为200Pa,测量面积为20cm2。5.11尘埃度按GB/T1541进行测定。5.12交货水分按GB/T462进行测定。5.13外观、接头数采用目测检验。5.14尺寸及尺寸偏差按GB/T451.1进行测定。6检验规则6.1出厂检验产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验,符合要求方可出厂。6.2组批规则和抽样方案6.2.1组批规则以同一规格相同原料、相同工艺连续生产的产品一次交货数量为一批,每批不应超过150卷。6.2.2抽样方案产品交收检验抽样按GB/T2828.1规定进行,样本单位为卷(件);接收质量限(AQL):定量及定量偏差、纵向湿抗张强度、表面吸收性,AQL=4.0;紧度、横幅厚度差、抗张强度、柔软度、透气量、尘埃度、交货水分、外观、接头数、尺寸及尺寸偏差,AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案,检验水平为特殊检验水平S-2,抽样按表2的规定进行。3235 012280122 - -5 01226.3质量判定4QB/T2430—XXXX第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于表2中的第一接收数,则判定批合格;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于表2中的第一拒收数,则判定批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于表2中第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于表2中第二接收数,则判定该批合格:如果不合格品累计数大于或等于表2中第二拒收数,则判定批不合格。7标志、

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