《水泥窑尾高温气体分析装置》

1JC/TXXXXX—20XX水泥窑尾高温气体分析装置本文件规定了水泥窑尾高温气体分析装置（以下简称气体分析装置）的构成、型式、型号和基本参数、技术要求、安全环保、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于水泥回转窑窑尾烟室高温烟气采集和分析装置的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1836集装箱代码、识别和标记GB2894安全标志及其使用导则GB/T3797电气控制设备GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14295空气过滤器GB/T16157—1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16754机械安全急停功能设计原则GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T18403.1气体分析器性能表示第1部分：总则GB18613—2020电动机能效限定值及能效等级GB/T18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T20801.1压力管道规范工业管道第1部分：总则GB/T25930—2010红外线气体分析器试验方法HJ76—2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法JB/T9255—2015玻璃转子流量计JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T532—2007建材机械钢焊接件通用技术条件3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4构成、型式、型号和基本参数2JC/TXXXXX—20XX4.1构成气体分析装置由采样单元、预处理单元、分析单元、电气及控制单元构成。4.2型式4.2.1按照采样方法分为：干法(G)、湿法(S)。4.2.2按照采样探头安装方式分为：移动式(Y)、固定式(D)。4.3型号QF□-□-□-□4.4基本参数气体分析装置基本参数见表1。表1基本参数5技术要求5.1基本要求5.1.1气体分析装置应符合本文件要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2图样上未注机械加工表面极限线性尺寸公差应符合GB/T1804—2000表1～表3中的F级的规5.1.3图样上未注形状和位置公差应符合GB/T1184—1996表1～表4中K级的规定。5.1.4焊接件应符合JC/T532—2007的有关规定。其中图样尺寸公差符合JC/T532—2007表3中B3JC/TXXXXX—20XX级规定，角度尺寸公差应符合JC/T532—2007表4中B级规定，直线度和平面度公差符合JC/T532—2007表6中F级规定，焊接接头表面质量应符合JC/T532—2007表2中Ⅱ级的规定。5.1.5管道安装应符合GB/T20801.1的规定。5.1.6分析仪表应符合GB/T18403.1的规定。5.1.7电机能效限定值和能效等级应符合GB18613—2020表1中2级的规定。5.1.8使用条件见表2。表2使用条件5.2整机性能5.2.1气体分析装置性能应符合表1的规定。5.2.2分析单元的响应时间不应大于10s。5.3采样单元5.3.1采样单元宜采用干法采样或湿法采样。5.3.2干法采样符合如下要求：a)连续采样时间不应小于30min；b)采样探头应具备过滤、冷却、清洁功能。5.3.3湿法采样符合如下要求：a)采样探头应具备连续采样功能；b)采样探头应具备干燥、清洁功能。5.3.4采样流量不应小于4L/min。5.3.5样品采集和传输装置应符合HJ76—2017中5.4.1的规定。5.3.6采样管的保温及加热应符合GB/T16157—1996中9.3.1.4的规定。5.4预处理单元5.4.1预处理单元宜配置过滤器、除水器、转子流量计。5.4.2预处理单元过滤精度不应大于0.2μm。4JC/TXXXXX—20XX5.4.3预处理单元处理后的烟气露点温度不应大于5℃。5.4.4预处理单元转子流量计的精度等级应符合JB/T9255-2015中4.0级的规定。5.5分析单元5.5.1分析单元宜采用电化学方法或磁氧方法测量O2含量。5.5.2分析单元宜采用红外线方法测量CO、NO、SO2含量。5.5.3分析单元应具备仪表校准、校零的功能。5.6电气及控制单元5.6.1电气控制设备应符合GB/T3797的规定。5.6.2低压成套开关设备和控制设备应符合GB/T7251.1的规定。5.6.3控制单元宜具备手动和自动控制模式。5.6.4控制单元应具备停水或停电及异常工况报警功能。5.6.5控制单元统宜具备设备运行参数的设置、调整及诊断功能。5.6.6控制单元应具备组网通信功能。6安全环保6.1气体分析装置应设置带防护装置的联锁装置，联锁装置应符合GB/T18831的规定。6.2气体分析装置的运动部件应设置防护装置，防护装置应符合GB/T8196的规定。6.3气体分析装置易发生危险的位置应设置安全标志，安全标志应符合GB2894的规定。6.4机械电气安全应符合GB/T5226.1的规定。6.5设备应设置急停装置，急停装置应符合GB/T16754的规定。6.6移动式采样探头应具备断气、断水、断电时，采样探头自动退出功能。6.7设备应设置防止意外启动的安全装置，防止意外启动的安全装置应符合GB/T19670的规定。6.8气体分析装置的工作位置噪音不应大于75dB（A）。7试验方法7.1整机性能7.1.1对5.2.1测量范围的检验，通入具有标准物质证书的气体，采用手动方法进行检验。7.1.2对5.2.1线性误差的检验，按照GB/T25930-2010中4.5给出的方法进行检验。7.1.3对5.2.1零点漂移和量程漂移的检验，按照GB/T25930-2010中4.6给出的方法进行检验。7.1.4对5.2.2响应时间的检验，按照GB/T25930-2010中4.9给出的方法进行检验。7.2采样单元7.2.1对5.3.1采样单元采用干法或湿法采样的检验，采用目测方法进行检验。7.2.2对5.3.2a)干法连续采样时间不小于30min的检验，采用秒表进行检验。5JC/TXXXXX—20XX7.2.3对5.3.2b)干法采样探头具备过滤、冷却、清洁功能、5.3.3湿法采样探头具备连续采样功能、具备干燥、清洁功能的检验，采用目测方法进行检验。7.2.4对5.3.4采样流量的检验，采用流量计进行检验。7.2.5对5.3.5样品采集和传输装置的检验，按照HJ76-2017给出的方法进行检验。7.2.6对5.3.6采样管的保温及加热的检验，按照GB/T16157-1996给出的方法进行检验。7.3预处理单元7.3.1对5.4.1预处理单元配置过滤器、除水器、转子流量计的检验，采用目测方法进行试验。7.3.2对5.4.2过滤精度的检验，按照GB/T14295给出的方法进行检验。7.3.3对5.4.3烟气露点的检验，采用露点仪进行检验。7.3.4对5.4.4转子流量计的精度等级的检验，按照JB/T9255-2015中4.0级流量计给出的方法进行检验。7.4分析单元7.4.1对5.5.1分析单元采用电化学方法或磁氧方法测量O2含量、5.5.2采用红外线方法测量CO、NO、SO2含量的检验，采用比对检验。7.4.2对5.5.3分析单元具备仪表校准、校零的功能的检验，采用手动方法进行校准、校零试验。7.5电气及控制单元7.5.1对5.6.1电气控制设备的检验，按照GB3797给出的方法进行检验。7.5.2对5.6.2低压成套开关设备和控制设备的检验，按照GB/T7251.1给出的方法进行检验。7.5.3对5.6.3手动和自动控制模式、5.6.4停水或停电及异常工况报警功能、5.6.5具备设备运行参数的设置、调整及诊断功能、5.6.6具备组网通信功能的检验，采用目测方法进行检验。7.6安全环保7.6.1对6.1联锁装置的检验，按照GB/T18831的方法进行检验。7.6.2对6.2防护装置的检验，按照GB/T8196的方法进行检验。7.6.3对6.3安全标志的检验，按照GB2894的方法进行检验。7.6.4对6.4机械电气安全的检验，按照GB/T5226.1的方法进行检验。7.6.5对6.5急停装置的检验，按照GB/T16754的方法进行检验。7.6.6对6.6具备断气、断水、断电时，采样探头自动退出功能的检验，采用目测方法进行检验。7.6.7对6.7防止意外启动的安全装置的检验，按照GB/T19670的方法进行检验。7.6.8对6.8工作位置噪声的检验，按GB/T17248.3的方法进行检验。8检验规则8.1检验分类6JC/TXXXXX—20XX检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1产品须经制造厂质量检验部门逐台检验合格，并出具产品质量合格证书后方能出厂。8.2.2出厂检验项目见表2各项检验。表2出厂检验项目表号1234567898.3型式检验8.3.1产品有下列情形之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定；b）老产品在结构、材料、生产工艺有较大改变，可能影响产品性能；c）产品停产超过一年，重新恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。8.3.2型式检验项目为本文件5.2~5.6及第6章。8.3.3型式检验应对出厂检验合格的产品进行检验。8.4判定规则8.4.1出厂检验项目全部符合要求判定为合格。若有不合格，允许修复一次，复检合格则判定该批产品为合格，否则判定为不合格。8.4.2型式检验项目全部符合要求判定为合格，否则判定为不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1气体分析装置应在适当的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定。标牌上应有下列7JC/TXXXXX—20XX标志：a）产品名称、型号和规格；b）主要技术参数；c）制造商名称和地址；f)执行文件编号。9.1.2气体分析装置上的安全标志应与产品说明书中的一致。9.2包装9.2.1产品包装应符合图纸资料的规定，图纸资料未提及的应按GB/T13384规定的木箱包装或者采用符合GB/T1836的集装箱。9.2.2随机技术文件应包括：a)装箱单；b)产品合格证书；c)产品说明书；d)产品安装图；e)订货文件、随机文件及备件清单。9.2.3产品使用说明书应符合GB/T9969的