道路工程(全套施工方案)唯一

1加强砂、石料的粒径、级配、坚硬度、渗透2效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机位以及任何不符合规定要求的部位都要翻松度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互3面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应领先4横坡检验范围横坡检验范围允许偏差不小于设计宽度每段检验至少2处，用皮尺丈量每段测2处，用三点法检测按桩号用水平仪测每段测3处，用五点法检验碎石及瓜子片铺填均匀，须打控制桩、带线进行5的泥浆要扫匀，以露出碎石为止；每一层经摊铺机及振动碾进行碾压，碾压方向与路中线平行。到外侧，依次连续均匀碾压。每道碾压应与上道且有正确的断面和适度的路拱。压实机具不随机取样一次，进行表面平整度和层厚检验，以确进行下道工序施工。压实度检测采用灌砂法，外观6用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离a)摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁绳不可过短，以养活振动梁底部的倾斜，振动7低凹处不出现压痕不显，较高处印痕较深，据此碾平，抹面要求分三次进行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后进行，用60-70cm长的抹子，采用揉压方法，将较小颗8横缩缝缝深必须足够，在设置窨井处，宜调9杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm等，也有很多工程不设滑动传力杆，改在两架加强，钢筋构架在浇筑时埋设，施工方便4)半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混厚度规定为22cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断，层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于加强砂、石料的粒径、级配、坚硬度、渗透效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机位以及任何不符合规定要求的部位都要翻松度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互面过干、表层松散，应适当洒水压实；如土过湿挖晾晒、换土，或掺加适量水泥、生石灰等措施a)摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁绳不可过短，以养活振动梁底部的倾斜，振动低凹处不出现压痕不显，较高处印痕较深，据此碾平，抹面要求分三次进行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后进行，用60-70cm长的抹子，采用揉压方法，将较小颗横缩缝缝深必须足够，在设置窨井处，宜调杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂等，也有很多工程不设滑动传力杆，改在两架加强，钢筋构架在浇筑时埋设，施工方便4)半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混厚度规定为22cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断，①检查验收清理下承层，检查下承层的压实面尺寸等后，然后恢复路中线，放出边线桩侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧④灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水⑤最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿每段路面施工结束后，可进行两则路肩土回填(具体施工方法见路基土回填①、施工前应对填筑的基面进行清理，基面①、机械设备准备，根据施工计划要求，进为保证路堑的稳定性，施工中本着“防滑先防水”的原则，做好“三边”对于坡顶截水沟，提前施工，将水引排出路外，层土填筑，势必造成停工，为了不受验收影流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土到的角隅，采用人工夯实，人工夯实厚度不大于20cm；②分段接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接应不小于50cm，上下层层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水措施降低含水量。如采用平面分层取土（用取积水坑抽水等措施，组织场外水流进入场地，并有效排除积水，取土场配置2置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐>8100>8100>2100>4>4>4应控制在6%以内，应根据气候条件定期测定骨料的④基底保护土挖除后，应立即采取保温措施，355施工前由中心实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配报监理和省质检中心批准。水泥稳定碎石7天抗压强度（行车道）不得低于容重、含水量，使水泥稳定碎石达到最佳含水量用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离a)摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁绳不可过短，以养活振动梁底部的倾斜，振动低凹处不出现压痕不显，较高处印痕较深，据此碾平，抹面要求分三次进行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后进行，用60-70cm长的抹子，采用揉压方法，将较小颗横缩缝缝深必须足够，在设置窨井处，宜调杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm等，也有很多工程不设滑动传力杆，改在两架加强，钢筋构架在浇筑时埋设，施工方便4)半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混厚度规定为22cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断，基础混凝土浇注、安装等由标志项目工程师图纸及技术规范。施工中不得损坏沿线设施，注），检工程师、标志项目工程师、试验工程师、面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应领先中型压路机。按合理的碾压行程路线，碾压至碎横坡检验范围每段检验至少2处，用皮尺丈量每段测2处，用三点法检测按桩号用水平仪测每段测3处，用五点法检验不小于设计宽度平面尺寸等后，然后恢复路中线，放出边线桩，④灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水A.材料选择平第一次拌和→洒水闷料→第二次拌和→整平生解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘重、含水量，使水泥稳定碎石达到最佳含水②稳压两遍后，如发现砂料比较干燥，可适量④碾压过程从稳压到碾压成活，严禁机动车在验收合格土路基施工放样摊铺砂砾石检测②稳压两遍后，如发现砂料比较干燥，可适量④碾压过程从稳压到碾压成活，严禁机动车在A．正式施工前，选取碎石碾压试验段，测定混合料的级配组成、的最佳含水量、均匀性、压实度、承载比，使混合B．通过试验段实验，以检查所采用的设备能否满足摊铺和要求。C．检验施工组织是否合理、切合实际，运输生产要求。D．通过实验段的铺筑，确定正式摊铺成C、洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验D、整平：用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查①、混合料经摊铺、整形后，含水量接近最碾压长度以50～80m为宜，碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成遍，然后碾压两遍，达到要求的密实度，同时没有②、碾压方向与中心线平行，使纵向顺延，横时轮