SDJ 277-1990架空电力线路内爆压接施工工艺规程

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架空电力线内爆压接施工工艺规程

SDJ277—90

(试

行)

主编部门：长沙电业局全国爆炸压接培训中心

批准部门：中华人民共和国能源部

试行日期：1990年3月

中华人民共和国能源部

关于颁发《架空电力线内爆压接

施工工艺规程(试行)》的通知

能源基［1990］506号

我部长沙电业局全国爆炸压接培训中心编制的《架空电力线内爆压接施工工艺规程(试行)》(编号

SDJ277—90)，已经专业会议审查通过。现批准颁发为架空电力线内爆压接施工行业试行标准，自1990年3

月起试行。

本规程由我部长沙电业局全国爆炸压接培训中心负责管理和解释，各单位在试行中发现的问题和改进

意见，请随时函告该中心。

1990年6月2日

第一章总

则

第1.0.1条本规程适用于以无烟药为能源，将其装入特制的内爆管内，用电阻丝引燃来连接GB1179—

74、GB1179—83标准的铝绞线及钢芯铝绞线的作业(以下简称内爆压接)。

内爆管系内爆用的接续管、耐张线夹、引流管的统称。

第1.0.2条内爆压接所用的能源为无烟药，其牌号为2/1樟，其性能必须符合附录二要求。

第1.0.3条内爆压接操作人员必须经专业培训、考试合格，并持有合格证。否则，严禁担任内爆压接

工作。

第1.0.4条内爆压接是重要的隐蔽工程，必须实行严格的质量检查与监督，在施爆的全过程中，没有

指定的质检人员在场，不得进行内爆压接施工。

第二章内

爆

管

第2.0.1条内爆接续管、耐张线夹和引流管的剖视如图2.0.1-1、图2.0.1-2、图2.0.1-3所示，其零部件材

质和加工误差必须符合现行的制造标准。

图2.0.1-1

接续管剖视图

1—导线；2—塑料套；3—铝管；4—铝爪；5—钢爪；

6—钢芯；7—活塞；8—引信装置；9—气缸

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图2.0.1-2

耐张线夹剖视图

1—导线；2—塑料套；3—铝管；4—铝爪；5—钢爪；6—钢芯；

7—活塞；8—引信装置；9—气缸；10—引流板；11—钢锚

图2.0.1-3

引流管剖视图

1—导线；2—塑料套；3—铝管；4—铝爪；5—活塞；

6—气缸；7—引信装置；8—引流板

第2.0.2条内爆管在现场使用前，应进行检查。发现下列情形之一者，不得使用。

(1)铝管口内径正误差大于0.25mm者；

(2)外壳有可见裂纹者；

(3)耐张线夹的引流板与铝管本体连接处松动者。

第三章装药参数

第3.0.1条标称截面120～240mm铝绞线所用的内爆管，其装药参数必须符合表3.0.1的规定。

表3.0.1

铝绞线内爆管装药参数

适用导线标准、型号装

药

量

内爆管型号名

称

(GB1179—74，GB1179—83)(g)

NBN-120耐张线夹2.0

NBY-120LJ-120引流管0.8

JBN-120接续管2.8

NBN-150耐张线夹2.2

NBY-150LJ-150引流管1.0

JBN-150接续管3.1

NBN-185耐张线夹2.5

NBY-185LJ-185引流管1.0

JBN-185接续管3.8

NBN-240耐张线夹3.2

NBY-240LJ-240引流管1.1

JBN-240接续管4.3

注：装药量包括放入引信腔内的引燃药。

第3.0.2条标称截面120～400mm2的钢芯铝绞线所用的内爆管，其装药参数必须符合表3.0.2的规定。

表3.0.2

钢芯铝绞线内爆管装药参数

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适用导线标准、型号装

药

量

内爆管型号名

称

(GB1179—74，GB1179—83)(g)

NBN-120耐张线夹2.5

NBY-120LGJ-120、120/20引流管1.0

JBN-120接续管3.5

NBN-150耐张线夹2.7

NBY-150LGJ-150、150/25引流管1.2

JBN-150接续管3.8

NBN-185耐张线夹3.0

NBY-185LGJ-185、185/30引流管1.2

JBN-185接续管4.5

NBN-240耐张线夹3.7

NBY-240LGJ-240、240/40引流管1.3

JBN-240接续管5

NBN-300Q耐张线夹3.8

LGJQ-300

NBY-300Q引流管1.4

LGJ-300/40

JBN-300Q接续管5.3

NBN-400Q耐张线夹4.5

LGJQ-400

NBY-400Q引流管1.5

LGJ-400/50

JBN-400Q接续管6.8

注：装药量包括放入引信腔内的引燃药。

第四章操作工艺

第4.0.1条被连接部分的铝绞线或钢芯铝绞线(以下统称导线)必须平整完好，不得有断股、缺股、松

股、折叠、锈蚀等缺陷。

第4.0.2条不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线，不得在同一耐张段内连接。

第4.0.3条施爆前必须将被连接部分的导线调直，其长度不得小于500mm。导线外表必须用金属刷将

氧化层、泥土和灰尘刷净，若有油垢，还必须用汽油擦洗干净(防腐型导线可不散股清洗)。

第4.0.4条为防止穿线不到位，穿入管内的导线必须准确划印。划印前应实测管孔深度，以准确确定

导线穿入管内尺寸。如实测尺寸小于表4.0.4数值时，应查明原因研究处理。

钢芯铝绞线划印尺寸如图4.0.4所示。

图4.0.4

钢芯铝绞线划印尺寸示意图

1—导线穿入管内尺寸线；2—剥露钢芯尺寸线；L—导线穿入管内长度；

—导线铝股与铝爪接触长度；—钢芯剥露长度

L1L2

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表4.0.4

钢芯铝绞线划印尺寸

导线穿入管内尺

适用导线标准、型号钢芯剥露尺寸

寸

内爆管型号(GB1179—74，GB内爆管名称(L2)

(L=L1+L2)

1179—83)(mm)

(mm)

NBN-120耐张线夹17045

NBY-120LGJ-120、120/20引流管170

JBN-120接续管13545

NBN-150耐张线夹17045

NBY-150LGJ-150、150/25引流管170

JBN-150接续管13545

NBN-185耐张线夹19050

NBY-185LGJ-185、185/30引流管190

JBN-185接续管14050

NBN-240耐张线夹18550

NBY-240LGJ-240、240/40引流管185

JBN-240接续管14550

NBN-300Q耐张线夹21060

NBY-300QLGJQ-300、300/40引流管210

JBN-300Q接续管14560

NBN-400QLGJQ-400、400/50耐张线夹21065

NBY-400Q引流管210

JBN-400Q接续管14565

注：引流管无钢爪，钢芯不需剥露。

第4.0.5条切断导线禁止使用大剪刀。剥露钢芯，宜用切割刀或钢锯进行，剥露前应在切割铝股的一

侧用扎线扎牢。切面应与导线轴线垂直。切割时严禁伤及钢芯。切割后，铝股和钢芯端头毛剌应用锉刀锉

除，钢芯应与钢爪等长。

第4.0.6条将剥露的钢芯整理至近似原来形状，并在其端头用φ0.3mm细金属丝扎牢。

第4.0.7条将钢爪套在剥露的钢芯上，钢爪外表有明显圆角的一端应位于钢芯端头侧，且三瓣钢爪必

须沿钢芯外圆均匀分布，再用橡皮筋将钢爪绑固。钢爪顶端应与钢芯端头平齐，且钢芯端头扎线必须落入

钢爪前端空槽内。

钢爪组装情况如图4.0.7所示。

第4.0.8条在刷洗干净的导线外表，均匀涂上一层导电脂。导电脂性能应符合中性、接触电阻小、流

动温度不低于150℃、低温-40℃时不龟裂的要求。

涂刷导电脂如图4.0.8所示。

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图4.0.7

组装钢爪示意图

1—钢爪；2—橡皮筋；3—钢芯；4—导线

图4.0.8

涂刷导电脂

1—毛刷；2—导电脂

第条穿线前，用钢直尺准确测量塑料套与管口距离见图，并做好记录。

4.0.9L3(4.0.9)

第4.0.10条将组装好钢爪并涂刷了导电脂的线头穿入管内，务使管口与导线上所作穿入管内尺寸线重

合。否则，应查明原因。

第4.0.11条在引信腔装药前，将引信引线端头的绝缘层刮掉，并用万能表或3V干电池检查引信是否通

路。如用干电池检查时(见图4.0.11)，只要腔内电阻丝发红或冒烟即可，并立即切断电源，切不可长期通

电，以免烧断。

图4.0.9

测量塑料套与管口距离

1—铝管；2—塑料套

图4.0.11

用干电池检查引信示意图

1—引线；2—引信装置；3—电阻丝；4—引信腔

第4.0.12条装药前，应认真核对药量和检查装药袋有无破损或封口不严，确认无误后，将其装满引信

腔，再涂上一层薄薄的导电脂堵口，以防无烟药漏出，如图4.0.12-1所示。然后，拧出内爆管引信孔内螺

堵，将剩余无烟药用漏斗装入气缸内，如图4.0.12-2所示。

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图4.0.12-1

将无烟药装入引信腔示意图

1—引线；2—引信装置；3—电阻丝；4—无烟药；5—导电脂

图4.0.12-2

将无烟药装入内爆管气缸内示意图

1—内爆管；2—塑料袋；3—无烟药；4—小漏斗；5—导线

第4.0.13条用专用螺丝刀将引信装置拧入引信孔内，并使其头部与气缸口平齐。

第4.0.14条在紧靠管口的导线外表，组装适当长度的防“灯笼”套管(如为接续管，则管口两端导线均

需各装一个轴向开口的橡皮管，其内径应小于导线外径，厚度应大于5mm，长度不小于300mm)，并用铝

扎线(直径不小于3mm)在防“灯笼”套管上紧扎4～5道，道与道之间的距离应尽量符合图4.0.14要求。

第4.0.15条在内爆管下面垫上木棒，但引信孔必须向上，如图4.0.15所示。

图4.0.14

组装“灯笼”套管示意图

1—导线；2—铝扎线；3—防“灯笼”套管；4—内爆管

图4.0.15

将内爆管垫高示意图

1—导线；2—防“灯笼”套管；3—铝扎线；4—内爆管；

5—引信引线；6—垫木；7—引流板

第4.0.16条检查导线上标志与管口重合后，即可将引信装置的引线与电源线连通。如为耐张线夹，还

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必须将钢锚拧入缸底，并将紧固螺帽适当拧紧。

第4.0.17条在确认上述工作完成，并得到工作负责人许可后，才能合上电源开关(电源电压不低于3V)

进行起爆。

第4.0.18条拆除防“灯笼”套管，确认符合质量要求后，在引信孔内涂上少量导电脂，再用小榔头将

铝盖敲入引信孔，使其与外壳平齐，如图4.0.18所示。

图4.0.18

用铝盖填补外壳引信孔示意图

1—导线；2—内爆管；3—铝盖；4—榔头

第4.0.19条耐张线夹的钢锚螺栓与气缸螺母均需涂以导电脂密封，并将钢锚螺帽拧紧。

第4.0.20条内爆压接操作人员根据本规程第五章第一节规定，对爆压接头进行自检，合格后必须打上

本人钢印代号并填好记录。

第五章质量与安全

第一节质量检验

第5.1.1条新工程开工前，应对管、线及操作工艺进行工程性试验，每种型式的试件不少于3件。

试件在外观检查和塑料套行程均符合要求后，再按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标

志与包装》3、4的规定进行机械强度试验，其握着力应不小于该种导线保证计算拉断力的95%。

试件中如有1件不合格，应查明原因，切实改进，加倍再试，全部合格后，方可正式施工。

检修运行设备的少数接头，则不须进行工程性试验。

第条用钢直尺测量爆后管内塑料套冲出后与管口的距离见图，加上穿线前测得的塑料套

5.1.2L4(5.1.2)

与管口的距离见图，其行程不得小于表和表的规定，否则，应割断重接。

L3(4.0.99)5.1.2-15.1.2-2

图5.1.2

检查塑料套冲出距离示意图

1—导线；2—塑料套冲出部分；3—内爆管

表5.1.2-1

铝绞线内爆管塑料套行程

适用导线标准、型号

≥

L+L4

内爆管型号(GB1179—74，3

(mm)

GB1179—83)

NBN、NBY、JBN-120LG-12025

NBN、NBY、JBN-150LG-15025

NBN、NBY、JBN-185LG-18525

NBN、NBY、JBN-240LG-24025

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表5.1.2-2

钢芯铝绞线内爆管塑料套行程

适用导线标准、型号L+L≥

内爆管型号34

(GB1179—74，GB1179—83)(mm)

NBN、NBY、JBN-120LGJ-120、120/2025

NBN、NBY、JBN-150LGJ-150、150/2525

NBN、NBY、JBN-185LGJ-185、185/3025

NBN、NBY、JBN-240LGJ-240、240/4025

NBN、NBY、JBN-300QLGJQ-300、LGJ-300/4025

NBN、NBY、JBN-400QLGJQ-400、LGJ-400/5025

第5.1.3条内爆管爆后出现下列情形之一者，应割断重接。

(1)管口外导线明显烧伤、断股或严重鼓包而无法修复；

(2)管体开裂；

(3)耐张线夹引流板松动、变形。

第5.1.4条工程性试验和现场施工时爆压的接头，均应按《架空电力线爆炸压接管理制度》要求如实

填好记录表一式两份，除施工单位保留一份外，另一份送建设单位或运行单位存查。

第二节安全事项

第5.2.1条内爆压接所用无烟药的贮存、运输、保管、使用等安全事项，除按《中华人民共和国民用

爆炸物品管理条例》规定执行外，还必须认真遵守本节的规定。

第5.2.2条无烟药对火星较敏感，因此，严禁与火星接触。此外，还应有专人保管。

第5.2.3条引燃无烟药的电源线长度不得小于5m。

第5.2.4条内爆压接应由两人进行。将引信、引线与电源线连接和合上电源开关，必须由同一人进

行。

第5.2.5条操作人员和其他人员应处于内爆管两侧，其安全距离不得小于5m。

第5.2.6条如遇哑炮，应将电源开关断开后，才能前往查明原因进行处理。

附录一铝绞线、钢芯铝绞线规格及物理性能

附表1.1

铝

绞

线

直流电阻

标准截面铝截面电线直径拉断力弹性系数热膨胀系数单位重量

(20℃)

(mm2)(mm2)(mm)(N)(N/mm2)(1/℃)(kg/km)

(Ω／km)

120116.9914.000.253174605590023.0×10-6323

150148.0715.750.200220705590023.0×10-6409

185182.8017.500.162272605590023.0×10-6504

240236.3819.900.125330505590023.0×10-6652

注：本表摘自《铝绞线及钢芯铝绞线》GB1179—74。

附表1.2

钢芯铝绞线

计算截面直径股数×每股直径直

标准截(mm2)(mm)(mm)铝钢单位重

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面钢截面量(2

型号铝股钢芯综合电线铝股钢芯

(mm2)芯比(kg/km)(Ω

LGJ型120116.3421.99138.3315.206.028×2.37×2.05.34950

LGJ型120(1)116.3321.99138.3215.206.07×4.607×2.05.34920

LGJ型150140.7626.61167.3716.726.628×2.537×2.25.35980

LGJ型185182.4034.36216.7619.027.528×2.887×2.55.37740

LGJ型240228.0143.10271.1121.288.428×3.227×2.85.39690

LGJQ

300297.8437.16335.0023.707.854×2.657×2.6811160.

型

LGJQ

300(1)298.5837.16335.7423.727.824×3.987×2.6811170.

型

LGJQ

400397.1249.48446.6027.369.054×3.067×3.0814870.

型

LGJQ

400(1)398.8649.48448.3427.409.024×4.607×3.0814910.

型

注：本表摘自《铝绞线及钢芯铝绞线》GB1179—74。

附表1.3

铝

绞

线

结

构直流电阻计

算交货长度

标称截面计算截面外径计算重量

根数/直径不大于拉断力不小于

(mm2)(mm2)(mm)(kg/km)

(mm)(Ω/km)(N)(m)

12019/2.85121.2114.250.237319420333.51500

15019/3.15148.0715.750.194323310407.41250

18519/3.50182.8017.500.157428440503.01000

24019/4.00238.7620.000.120536260656.91000

注：本表摘自《铝绞线及钢芯铝绞线》GB1179—83。

附表1.4

钢芯铝绞线

标称截面2直流电阻计算拉断

结构根数/直径(mm)计算截面(mm)外

径计算

铝/钢不大于力

铝钢铝钢总

计(mm)(kg/

(mm2)(Ω/km)(N)

120/2026/2.387/1.85115.6718.82134.4915.070.24964100046

150/2520/2.707/2.10148.8624.25173.1117.100.19395411060

150/3530/2.507/2.05147.2634.36181.6217.500.19626502067

185/2524/3.157/2.10187.0424.25211.2918.900/p>

185/3026/2.987/2.32181.3429.59210.9318.880.159264320732

185/4530/2.807/2.80184.7343.10227.8319.600/p>

240/4026/3.427/2.66238.8538.90277.7521.660.120983370964

240/5530/3.207/3.20241.2756.30297.5722.400.119810210011

300/4024/3.997/2.66300.0938.90338.9923.940.096149222011

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400/5054/3.077/3.07399.7351.82451.5527.630.0723212340015

注：本表摘自《铝绞线及钢芯铝绞线》GB1179—83。

附录二无烟药性能指标

外观：深灰色，表面光滑、有光泽；

密度：一般为1.55～1.63g/cm3；

药粒燃烧层平均厚度：0.19～0.24mm；

药粒内孔平均直径：0.07～0.15mm；

药粒平均长度：0.85～1.25mm；

外挥发分含量：1.0%～1.8%；

内挥发分含量：≤0.4%；

总挥发分含量：≤2.9%；

二苯胺含量：1.0%～2.0%；

樟脑含量：≤1.8%；

石墨含量：≤0.4%；

硝化纤维含氮量：≥209.6mi/g。

附录三本规程用词说明

一、执行本规程条文时，要求严格的程度不同，用词也不同。说明如下，以便在执行中区别对待。

1.表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”。

2.表示很严，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

3.表示允许稍有选择，在有条件时首先应这样做的用词：

正面词采用“宜”或“一般”；

正面词采用“不宜”。

4.表示一般情况下均应这样做，但硬性规定这样有困难时，采用“应尽量”。

5.表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“按……执行”或“符合……要

求”。非必须按所指的标准、规范或其他规定执行的写法为“参照……”。

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架空电力线内爆压接施工工艺规程

SDJ277—90

(试

行)

主编部门：长沙电业局全国爆炸压接培训中心

批准部门：中华人民共和国能源部

试行日期：1990年3月

中华人民共和国能源部

关于颁发《架空电力线内爆压接

施工工艺规程(试行)》的通知

能源基［1990］506号

我部长沙电业局全国爆炸压接培训中心编制的《架空电力线内爆压接施工工艺规程(试行)》(编号

SDJ277—90)，已经专业会议审查通过。现批准颁发为架空电力线内爆压接施工行业试行标准，自1990年3

月起试行。

本规程由我部长沙电业局全国爆炸压接培训中心负责管理和解释，各单位在试行中发现的问题和改进

意见，请随时函告该中心。

1990年6月2日

第一章总

则

第1.0.1条本规程适用于以无烟药为能源，将其装入特制的内爆管内，用电阻丝引燃来连接GB1179—

74、GB1179—83标准的铝绞线及钢芯铝绞线的作业(以下简称内爆压接)。

内爆管系内爆用的接续管、耐张线夹、引流管的统称。

第1.0.2条内爆压接所用的能源为无烟药，其牌号为2/1樟，其性能必须符合附录二要求。

第1.0.3条内爆压接操作人员必须经专业培训、考试合格，并持有合格证。否则，严禁担任内爆压接

工作。

第1.0.4条内爆压接是重要的隐蔽工程，必须实行严格的质量检查与监督，在施爆的全过程中，没有

指定的质检人员在场，不得进行内爆压接施工。

第二章内

爆

管

第2.0.1条内爆接续管、耐张线夹和引流管的剖视如图2.0.1-1、图2.0.1-2、图2.0.1-3所示，其零部件材

质和加工误差必须符合现行的制造标准。