污水处理厂本工施工方案

污水处理厂本工施工方案1、编制依据及原则2、工程概况3、项目管理机构4、施工部署5、对技术规定的承诺6、主要分部、分项工程的施工工艺方法7、质量保证措施8、安全、文明施工保证措施9、工期保证措施10、主要资源（人、机、料）计划安排11、施工进度网络计划12、临时设施项目数量及平面布置③国家现行的规程、规范及验评标准⑤武汉***处理工程现场实际情况②科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工③合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象本工程包括****三座污水处理厂以及五个污水提升泵站（***污水收集系统的*****站）的机械、电气、仪表、自控等设备的设计、供货、安装调试、试运行及验收等。***污水处理厂工程为对现有污水处理厂进行扩建，其它两个污水处理厂和五个中途提升泵站均为新建。②工程简介本工程为武汉市政府实施对污水在排放之前予以收集和处理，提高城市卫生和湖水、饮用水水质，造福于武汉市民的环保工程。武汉污水项目主要由以下部分组成：a．***污水处理厂扩建：处理能力为50,000立方米/天。处理等级为一级。b.***污水处理厂：处理能力为180,000立方米/天。处理等级为一级。c.***污水处理厂：处理能力为150,d.***污水收集系统泵站：流量分别为：南湖北路泵站：0.63立方米/秒；荣军泵站：2.15立方米/秒；鲁巷泵站：0.3立方/秒；虹景泵站0.2立方米/秒；关东泵站：0.35立方米/秒。位置：武汉市是湖北省的省会，位于长江和汉水的交汇处。该城市包括武昌、汉口和汉阳三镇。武汉市总面积8,467平方公里，其中城区面积863平方公里，城区内湖泊面积较大。武汉市现有城区人口约390万人，预计到2010年将超过660万人。气候：年平均温度17℃月平均最高温度(七月和八月)30℃月平均最低温度(十二月和一月)3℃记录过的最高气温(1934年8月10日)41℃记录过的最低气温(1969年1月31日)-17℃高程是指“黄海高程”，图纸上的所有高程均参照此高程。施工单位在安装现场或附近设立与此高程相应的水准点，并在图纸上标明这些水准点的位置。劳资员行政管理员兼材料责任师项质检员材料员设备专业电气专业管道专业资料员自控仪表机务员组长刘组长组长谷项目经理：劳资员行政管理员兼材料责任师项质检员材料员设备专业电气专业管道专业资料员自控仪表机务员组长刘组长组长谷项目经理：安全员组长王⑵项目经理简历⑶主要施工管理人员简历机构项目工程师姓名职务职称主要资历．经验及承担的项目总部现场⑷各岗位职责详见公司岗位责任制有关规定。①施工部署原则A.集中力量保重点，在人力、物力、机械上给主体安装以充分保好各方面的施工配合。B.按施工进度计划，组织好各专业分段施工。C.组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。组织好内部各工种平衡流水作业，确保工程总进度。D.推行先进施工方法和机具，提高机械化作业水平。安装作业施机械吊装。A.鉴于本工程设计要求高、且有部分进口设备工艺复杂、工作量大、质量要求高等特点，我们将选拔一批有同类工程施工经验、操作各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。B.充分做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。予算人员编制各专业施工予算，施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，做好审图和会审工作，编制施工技术方案，施工材料计划；物资设备部门按施工组织设计的物资机具计划做好供应工作；劳动部门配备所需各专业技术工人，必要时组织有关行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时C.本工程按专业分为设备、工艺管道、电气专业人员和辅助人员组成（如电焊工、气焊工、起重工等）各专业队具有独D.设备安装分为室内设备和室外设备，室内设备先抓进水泵房、脱水机房设备安装，为管道施工创造条件；室外尽量先安装刮泥机、等大型散装设备，有利提前发现问题。安排计划时根据土建和设备条件，加强机动性，调度灵活，有条件的提前安排，条件不成熟尽量创造条件，安排施工，设备安E.工艺管道安装必须设备精调结束后才能施工，施工中注意与防腐的配G.自控仪表专业，前期现场不具备条件时，集中力量进行中控室设备安装和进行仪表调校，随设备工艺安装进度及时进行现场配管及仪表箱、仪表H.安排施工计划要注意创造单元竣工条件，以便各专业配套竣工，可提M.试运阶段要编制详细试运方案，组织分工明确，③施工配合安装各工种之间的配合：A.管道与电气工程配合。调整本工程管道和电气线路的走向及支架、管道的位置,在管道集中的部位，画出走向平面、断面图，统一进行协调。及试压记录。规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场视情况而定。B.安装与监理单位配合监理工程师开展工作提供方便条件。5.1>我公司对招标文件技术规定部分全部响应。5.2本质量计划/施工组织设计中部分内容是对技术规定的有效支持和补6、主要分部、分项工程的施工工艺GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范SYJ4047-90埋地钢质管道环氧煤沥清防腐层施工及验收规范GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收④仪表GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准⑤工程质量验评标准GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准设计要求采用的其它标准设备随机技术文件6.2设备安装一般施工工艺及方法此项目设备安装工程,工程量大、设备品种繁多,而且分布面广,不利于集中施工作业。同时进口设备较多,精度要求高且工期短。各专业之间多为交叉作业，需要分工合作，密切配合。2>设备安装主要工程量:设备设备段泵污水污泥插板与单面阀设备计量设备二廊庙污水厂***污水厂6562台***污水厂81设备49台78厂厂厂厂厂荣军格栅间、进水泵房污水泵（离心式、潜水式）回转式格栅闸门、启闭机起重机轴流风机浓缩池及污泥泵房池及脱水格栅间及进水泵房泥浓缩机式、皮带压滤式)投装置轴流风机污泥搅拌机行车式刮泥撇渣机污水泵（离沉砂池污泥泵（离心式、潜水周边传动刮吸泥机起重机污泥泵（离心式、潜水周边传动刮吸泥机起重机轴流风机污泥泵格栅除污机闸门、启闭机砂水分离器手动)鼓风机细格栅螺旋压榨机移动式吸砂机涡流式吸砂机皮带输渣机螺旋压榨机闸门、启闭机6.2.2设备安装一般施工工艺轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。设备安装顺序：设备开箱验收设备基础验收垫铁、预埋件制作⑴依据施工进度计划，编制设备进场计划，并报请监理同意。⑵对大型或重吨位设备运输,应编制专题措施,综合考虑道路状况、空中障碍物、吊车、汽车承载能力等。⑶从设备存放处运至施工现场，可采用适合吨位的吊、汽车运输。(5)对较小型的设备，可直接用平板手推车进行室内外运输。3)设备开箱验收⑴对进口设备，在安装前应完成商检工作，并整理记录。字认可。检查内容执行规范GB50231-98第2.2备及零部件，防止损坏丢失，同时注意收集保存随机技术资料。4)基础检查验收录并签字。对发现问题应书面报请监理，协商处理。⑵应校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。碎石、泥土、积水等杂物。⑹对放置垫铁部位的基础表面应凿平。5)设备就位安装⑴设备运输执行前述第2）条规定。点，采用倒链吊装就位。设备开箱验收、基础验收合格后,即可安装,并执行规范GB50278-98有关规②起重机梁安装。依靠建构筑物设置吊具，然后灌浆。如预埋钢板，采用断续焊。焊接时，应防止焊接变形造成门板不严。在固定前，应调整垂直度，可用在门后楔入斜铁的方法调整，垂直度误3丝杠调整到垂直状态，启闭机水平偏差不应大于0.5／1000，标高不应超②调整滑块和门框的预埋螺栓，必要时可在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜③电气安装完好，同甲方进行试运启闭自如，无卡阻、无异常振动和声③整体安装的潜污泵，其水平度偏差不大于1／1000，且保证与固定管口正④泵先就位于基座上，然后基座安装、地脚螺栓灌注混凝土，经养护达75%a．各紧固联接件无松动；d．潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于e．各安全保护装置及仪表均应安全、正确、⑤潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时，用50③潜污泵如发生不正常声响，应先用清水冲洗干净或在清水中运转1－2⑤潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否③将压榨机吊装就位，并用平垫铁找平找正，机架中心线与基础轴线④机架直线度偏差不大于1／1000，机架支腿垂直偏差不大于2/⑤机架支腿高低差不应大于间距的2／1000，纵横向水平度偏差不大①叶片距园形沉砂池壁间隙均匀，且盘动叶①螺旋脱水机整体就位，要求其纵向、横向位置①刮泥机安装采用水准仪、经纬仪及盘尺，调整两侧轨道水平度、平行度、④按说明书要求进行空负荷调试运转，运转时间8小时，应运行平稳、无卡②工作桥体整体吊装就位，调整其位置、标高正确①空负荷调试8小时,应运行平稳、无卡滞及异响噪音。轴承温度不高于70℃、温升不超过40℃。②过载测试。按说明书要求进行，检验其过载保②各类储罐、容器安装与基础纵向、横向轴线③污泥浓缩机吊装就位，临时垫铁组找平找正，位置⑤离心浓缩机湿态运转4小时，应缓慢逐步加大供污泥量，直至满足工艺要③分三次张紧压滤尼龙带，然后启动电机，尼龙带不跑偏，且两侧松紧程度③经负荷试运转4小时，电机温升不大于40℃。①泵开箱后，按施工顺序一般应先做好清洗和检查工作，以便在泵就位前发②泵在出厂时已装配、调整完善的部分通常是不允许拆卸的。在实际当中有时由于管理不善，碰损、锈蚀或超过防锈保质期，应注意会同有关部门研究6.3.管道安装施工工艺及方法6.3.2管道安装一般施工工艺材料验收、阀门试验支吊架制安管段预制、防腐室内配管①选定管材合格供应商。④阀门应按规定比例进行强度、严密性试验。⑤对钢质防腐管道应严格过程控制（除锈等级、层数、厚度且用之前进行电火花检查。3)储存、运输和装卸②各类钢材分类存放，每层之间应垫木块，防止相互碰撞，造成钢材表面缺陷。⑵运输、装卸①在防腐管道的运输过程中，采用吊车装卸时，绳索应为软质，防止破坏防腐层。②钢管道在装卸车时，伸出车体外部分不得超过管子长度的1/4。6.3.3管道安装专题技术措施①施工测量工作很关键，对临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等置、高程。2)大口径钢管预制⑴材料选用焊接工艺采用埋弧自动焊，焊材选用：焊丝HO8MnA，焊剂HJ431,丝》GB/T14957-94规定验收。⑶卷圆、组对采用卷板机冷卷，先卷成双曲率圆形，并组对施焊，再校园成型。纵向焊缝应错开（管径大于600mm时，错开间距不小于300mm但应使纵缝尽量布置在相近位置，以方便试压检查。检查卷管圆度、周长、弧度符合规范要求。错边、焊缝宽度、余高符合规范要求。执行公司焊接工艺卡(CTY-024预制采用双面埋弧焊（纵、环焊⑸探伤：按设计要求执行。按设计要求进行钢质管道的内、外防腐工作。防腐前管壁处理应验道内壁采用饮水涂料进行防腐。对预制管段先防腐，并预留焊口位置，4)钢管安装⑴基本要求1做好充分的施工准备工作，认真熟悉图纸，领会设计意图，搞好图纸会审；提制出详尽资源需求计划,排定管材进场计划.2管道安装中，应按规定进行检验并做好记录，隐蔽工程必须在隐蔽前经检查合格，监理签字认可，方可隐蔽，并做好原始记录。⑵卷制钢管安装砂轮修口，焊接采用手工电弧焊。⑶成品钢管安装钢管采用手工电弧焊，焊条采用E4303，焊接工艺采用我公司编制的通用焊接工艺。①对口要求。因管道只能从单面进行焊接,焊接时容易出现根部缺陷，所以对口前应对管端开坡口。坡口的加工可以采用手提砂轮打磨法，当管子直径较小Dg≤50壁厚度的10%。对好口以后，应沿管口周围点焊2~4处。②焊接要求a.焊接接口处应除净脏物，以露出金属光泽为宜。b.管口坡口的角度和对口同心度应符合要求。c.点焊时，以点稳固为宜，点焊的高度约3~5mm。d.管口焊接应分层进行，以减少和消除焊接收缩应力与焊接变形。5)铸铁管道安装⑴.材料验收①管及管件表面不得有裂纹、凹凸不平缺陷。密封性的缺陷。⑵管子（件）的尺寸公差验收⑶铸铁管安装凸不平的铸瘤，对多余的沥清可采用火烤掉。②铸铁管沿直线安装时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应小于3mm。铸铁管安装轴向位置、标高应符合规范要求。③铸铁管接口一般采用石棉水泥打口或橡胶圈。石棉水泥应在填打前拌和，其重量配比一般为（石棉:水泥=3:7,水灰比≤0.207拌好的石棉水泥应在初凝前用完,对填打好的接口应及时潮湿养护。6)镀锌钢管安装⑴镀锌钢管管径大于DN80的采用焊接法兰连接二次镀锌、小于形，并在管端外螺纹上缠绕聚四氟乙烯带。试验，安装时应看准方向不得反装。装，安装时法兰要平行，不得使用双垫及编垫。紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。位置，不得有关闭现象，并做好记录，注明位置，留好检查孔。8)管道伸缩器安装①伸缩器安装前，应在地面进行预拉伸定位调整。③在吊运和管道试压时，应临时加固处理，待试压完后拆除。①.按规定进行压力管道的强度试验、无压管道的闭水试验。并对工艺管道进行冲洗、吹扫。②管道试压应分系统、分段进行。③试压专题技术措施，等工程后期视现场条件详细制定。6.3.5.资料整理归档。武汉城市污水综合治理工程自控系统包括***污水处理厂扩建、***污水处理厂及***污水处理厂三个厂区监控系统，以及***地区五个泵站的现场站PLC站PLCPLC站PLC站PLC站PLCPLC站PLC站第PCL站一面模拟屏、一个PLC柜、外加一个厂长终端；水区PLC站一个，含一个PLC柜，泥区PLC站一个，内含一个PLC柜，现场仪表80②通讯：各级之间的信号传递到市中心控制，二廊庙中心控制室为工业总线等。PLC把以上的工作状态，和显示的各个信号及MCC，各工艺设备的b.厂级控制:对来自下级分站的各个信号,进行模拟显示、记录、分析，并下达优化控制信号到下级，对以上资料的报告↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓现场仪表安装，以及管、线、缆桥架敷设，可按国内自控仪表的施工规程、规范，按常规、习惯作法，以设计施工图为准则进行施工。引进仪表的安装建设单位、施工单位三方有关人员共同进行现场标记检测点的工作。取源部件、电磁流量计、电动控制阀及超声波流量、液位计、分析仪表的取样装置专业配合。这样有利于保障工艺管道的吹扫质量，减少重复性劳动，节省人电缆桥架的标高、方位，在敷设前必须到现场落实有无障碍物和与设备工艺管线有相抵触的地方；电缆保护管与槽盒的连接采用机械开孔，锁母固定的形式，不允许用气焊开孔和切割组对；为防止干扰设计采用电缆槽盒时，中间必须加隔板，桥架必须分层以便放电缆时，强、弱电分开。桥架、槽盒必导压管的斜度不合理，会给仪表测量结果造成很大的误差，严重时会造成整个测量系统不能投入使用，在管路敷设时应特别注意这个问题；不同的测量介质、节流装置及取压装置的取压孔方向应正确；导压管的严密性试验应随设备和工艺系统试压时一起进行。关闭仪表根部阀，打开排污阀冲洗，关闭强、弱电缆要分开隔离，如遇接头应进行绞接锡焊和绝缘处理，并在明显处设标记；缆、线标牌要清楚、内容要齐全；逐根进行缆、线的导通检查和绝缘试验应符合设计要求，电缆要进行电气试验，先敷设集中电缆，后敷设分光缆的敷设除遵守一般电缆敷设的要求外还应特别注意电缆端头的保护要清按室内设计布置图进行盘、箱、柜及操作台的安装就位，相对位置和尺寸应系统电缆敷设连线前，要绘制出活动地板下的布置图，敷设时按图中顺序进路的电缆和接插件要分开；尽量避免在敷设电缆时互相交叉，不得已时应垂直相交；通讯总线要穿金属软管外壳接地，起保护和屏蔽作用；要正确使用生产厂家配套供应和设计要求的专用多芯电缆，专用通讯电缆和连接件，备用电缆的芯线应接地。光纤电缆的终端采用专用接头，专用工具制作，专用三条接地母线，然后接到室外分别设置的接地板上。信号电缆屏蔽线应单端接地。屏蔽板应与机壳接地相连，构成等电位屏蔽。接地系统的接地电阻值电缆敷设、系统连线工作结束后，即可进入调试阶段，调试按冷态调试、热整个调试过程应在国外专家指导下进行。主要调试检验主控机和PLC可编程控制器的基本性能和各项功能是否正常；程序控制的顺序是否符合工艺要求能是否正常，与监控主机的通讯是否正常，键盘手操、远程控制是否正常。仪表调试要逐台进行，引进仪表大部分为智能仪表，只要参数设定正确，无需做任何调整，即可投入使用。国产仪表的检验方法，调试项目和程序以及标准仪器的选用除符合规程规范的要求外，还要满足说明书的技术要求。检验结果的精度应符合规定的等级，选用标准表的等级必须高于被检测仪表的等级，一般要求高两级。检验点数应在全刻度范围内均匀选取，一般不应少于五点。基本误差不应超过该仪表的精度等级，变差不应超过该仪表精度等级值的1/2。仪表检验与调整完毕后应加铅封，做好检验记录，如有修改应在检验记录上说明，并注明检验日期和检验者。另处，无法进行定量检验调试的仪表如；超声波流量计、液位计、液位差计及分析仪表在室内最好连同调试前先应进行系统电源的检查、调整，确认无误后方可供电。电源系统包括直流电源系统、交流电源系统和UPS不间断电源系统。在供电前应仔细检查各电源系统接线是否正确，测试各级电压是否正常，尤其是UPS不间断电源装置要进行各项功能的检查、试验合格正常后，方可投入系统使用，保证a.检查各插卡的位置、型号是否正确；c.各级供电电压的测试，各插卡电源的测试，对超限的电压进行调整；d.机柜内风扇的检查和试验；f.性能检查和试验。进行一般性能的检查和试验。禁止/允许功能、报警输出功能、自诊断功能、手/自动无扰切换功能以及其方法是送入越限信号、故障接点信号来测试观察显示状态。用切断和冗余功能，但其重点还是放在输入/输出性能系统软件是由设计单位根据工艺要求提供给制造厂家，进行组态、编程并建立数据库。安装单位只进行一般性能的检查和测试，按照操作手册的说明逐项检查有关功能。根据提供的逻辑框图、梯形图和语句表，使用编程器和键冷态系统调试的目的是检查机柜和辅助仪表设备的性能。如：仪表盘上转换器、联锁系统、信号系统等。通过冷态系统调试充分发现和及早处理设计、具体方法是根据回路图，对所有输入、输出回路进行检查。这时所有信号的a.输入回路的检查与调试在输入端子处加入模拟量、开关量或脉冲量信号，调出控制分组画面和回路也就是“信号处理精度”是指从系统输入端子的信号与输入转换处理之后的场仪表的误差。4—20MA或1—5V的电流信号使用标准信号发生器，热电偶b.输出回路的检查与调试操作键盘输出信号，在端子板处测量输出。要求控制输出信号及时发出，使负载可在控制室输出端子上接入与负载对应的小功率电阻。数字输出信号的现场情况，对具备调试的回路，要调试到哪个回路，就把哪个回路接上，其余回路一律不接。这样做仍然是使系统调试与现场仪表安装平行作业，并实现了隔离，保证了系统调试与现场仪表安装互不干扰,使系统调试与现场仪a.检测系统调试从装置现场连同变送器、检测元件或一次仪表向中控室输入信号，观察CRT上的显示，检查其系统误差，不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方b.调节系统调试调节系统的检测部分，同检测系统调试。输出部分应操作键盘手动输出，检输出保持特性，对复杂调节系统采用模拟工艺调出总貌画面和报警一览画面，人为故障报警，观察报警位置，灯光闪烁和音响，音调是否正确，而后按设计整定报警值。利用设计的逻辑图，可编程不遗漏设计需要的逻辑功能，也不要出现多余、错误的逻辑功能。d.程控系统的调试冷态、热态系统调试必须根据设计回路接线图进行。无论一个回路的调试分几部分完成，每完成一部分即用色笔在回路图上对已调试的线路和单元作上调试要充分利用操作站的画面和其它人机接口的功能，如有几个CRT时，要调试时要注意调节系统的分支，尤其是复杂调节系统的分支较多，指示、记综合调试和系统试投运，最好能连续进行，在设备、工艺进行试运的同时，自控仪表能配合投入，系统投运要按程序进行，首先将各PLC分控站投入试运行，待稳定后再与中控室的监控主机进行数据通讯。原则上是参数检测回路先投入，调节系统手动控制，待受控参数稳定后再投入自动运行，同时整从***、二廊庙、***三个污水处理厂和荣军泵站、南湖北路泵站、流系统、母线装置、起重机电气、电缆线路及电气照明工程等。2>全厂电气系统图:污水处理厂以***污水处理厂为例泵站以鲁港泵站为例***污水处理厂全厂高压用电系统框图：YJV22-10-3X50mm2高压间2#格栅机控制箱高压间2#格栅机控制箱外来高压箱泵 注:荣军泵站主变压器为S9-8000KVA.10/0.4KV.4台排水泵160KW(三用南湖北路泵站主变为S9-400KVA.10/0.4KV,3台110KW排水泵(二用一备),一台75KW排水泵.虹景泵站主变压器为S9-315KVA.10/0.4KV,有4台45KW排水泵(三用一备).关东泵站主变压器S9-315KVA.10/0.4KV,有四台90KW排水泵(三用一备).3>主要电气工程量工目二廊庙污水处理厂***污水处理厂800KVA10/0.4KV高压开关柜(台)616低压开关柜(台)直流屏(台)11控制盘柜箱(台)6配电箱(台)2插座箱(台)2操作箱(台)6高压电力电缆低压控制电缆低压电力电缆1***地区外泵站主要工程量(电气)1>电气工程施工顺序程序图:配合土建预埋桥架、滑融线、起重机电气243施工前的准备工作配合土建预埋桥架、滑融线、起重机电气243明配管及暗配管整理接地极制安接地极制安76764电缆头制安电气单元件调整电缆敷设及高压设备试验校线、接线54电缆头制安电气单元件调整电缆敷设及高压设备试验校线、接线5母线安装99电气传动试验单机空负荷试车配合仪表工艺联动试运8 电气传动试验单机空负荷试车配合仪表工艺联动试运810正常试运2>.电力变压器安装三个水厂及五个泵站共有10台变压器，另有箱式变电站若干，安装时应严格执行产品说明书和GB148-90的要求。①首先会同甲方检查变压器外观，是否附件齐全，瓷瓶有无损伤，油箱箱盖是否螺栓齐全，紧固良好，油位是否正常，有无渗漏。滚杠，两侧有专人保护，将变压器轻轻推入室内，同时吊车放绳。④调整变压器中心位置和坡度使其符合规范要求。流互感器之后接地。3>.高压开关柜安装①盘柜基础制作安装方法a：盘柜到货后，选几台柜开箱（如进线柜，母联柜再进后低于±0.00平面约25mm。盘前面槽钢上焊接异型型钢，后面焊接盘柜安装配件约为60×60×8mm钢板。基础制安符合GB50171-92。=8mm钢板作的简易轨道上，按盘柜柜门上说明打开前门，将开关柜安装就位。依据GB50171－92。基础如上图方法a施工，盘柜首先将盘面调平,再调整调平螺栓调整垂直度，然后紧固锁母，再进行盘间螺栓的紧固，最后按要求做接地。③盘间及小母线联结。将盘柜上盖小母线室打开,按外方图及相应线号作好盘间连线,盘顶小母线的连接。对继电器进行相应的整定。4>.低压开关柜的安装该工程三个水厂、五个泵站共有低压开关柜89台，其安装程序如①基础槽钢制安，其水平度、垂直度依据GB50171－92要求。②盘柜开箱就位，其水平度、垂直度依据GB50171－92要求。③母线及接地系统连接。④馈出线连接。⑤母线耐压及继电保护调整。5>.母线安装。①母线表面应光滑，不应有裂纹、折皱及夹杂物。增加一层热缩绝缘，以增加其绝缘强度，减小了相间、相对地（外壳）地线宜排列整齐、方向一致。④硬母线加工。首先，矩形母线的搭接应严格执行GBJ149－90表2.2.2规定。其次，矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。6>.电缆线路施工不应有严重的锈蚀，电缆管加工应符合：①管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。管子外径的10%电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯③金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青。先跨线焊接，再敷设电缆。②电缆型号，电压规格符合设计要求。⑤电缆敷设时不应损坏电缆沟、遂道、电缆井和人井的防水层。一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中心线,并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。7>.直流屏安装及直流系统调试作、控制。①直流屏槽钢基础安装②直流屏本体安装③蓄电池加注电解液，在厂家指导下加注电解液后进行电池组连接。④安装蓄电池组，在厂家指导下依照说明书进行。蓄电池间连线连接，另外注意同一电池组连接线切勿同时碰屏体，以免造成短路。连接完成整理各连接线，使其远离屏体，以防运行过程中发热，绝缘损坏，造成直流接地，或短路。⑤为直流屏供临时电源，注意相序正确，试验各种功能。用负载箱或电炉，并作好充极电试验记录。烤、更换端子、更换冗余控制线，缠包加强绝缘等方法，排除故障。8>电气接地装置污水处理厂地下管道多,非常复杂,这就要求厂区内电气装置接地须可靠,该接地系统为TNS系统,均为三相五线制,电气装置的下列金属部分均应接地或接零:①电机、变压器的金属底座或外壳。②电气设备的传动装置。③配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的框架或底座。④电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电力电缆的金属保护层。⑤人触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。⑥电缆桥架、支架、井架。9>电气调整、试验、试车调试方法：⑴电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91《电气装置安装个元件的容量、行程与接触情况。连接进行检查，应符合设计及原理要求。该工程污水处理厂（二廊庙、***）各分工号为双电源供电。必须严格校对两条进线线序是否一致，以保证通电后相位一致。气，一般在周围环境低于±5℃的条件进行。要求的应按厂家要求进行试验。质量。真空断路器同期性检测及分合闸速度必须用高压开关测试仪进行试验。对所有继电器试验整定完后应加装铅封。⑼空操作检查，电力设备在试运转前，应再对系统控制、保护、信号、回路进行空操作检查，不带负荷运转。主安设备附属设备的联络、与试验合格，线路绝缘达到要求后进行。好，油压正常。先通知有关人员，以免发生事故。⑿对双电源进线的配电室送电后，进行核相和核压，以免造成事故。⒀送电时先送主电源，然后送控制操作电源，停电时反之。⒁传动装置的试车程序必须是电机空转（2小时）带传动机械运塞，这一问题很难解决。接影响全厂的正常云行。③污水处理厂电气工程的接零接地该工程三污水厂、五个泵站为TN-S系统，三相五线制。有单独的保护④电力电缆中间头的制作安装工艺6.6.调试大纲调试内容、调试步骤方法、调试进度计划、安全措施、培训。6.6.1.编制依据、说明2>国内现行施工及验收规范3>同类工程施工经验编制说明:各阶段内容，对空负荷不能试运部分，应待水联运时同步进行。6.6.2.组织机构2>.监理工程师4>.设备、管道、电气、仪表专业技术负责人6.6.3.调试前的准备工作2>.现场清理①对安装工作已结束部分的现场各构筑物进行检查、清扫、整理，彻底清除堆积泥砂、杂物等。②对已安装完毕的设备清理灰尘，传动部分加油养护等。③对各类井室等进行检查清理，排除积水、泥渣、杂物等。3>.统一检查理等，并办理中间交工验收签证。录，并办理好签证；各连接部位已紧固，临时固定装置已拆除。基础强度达到要求。录齐全，外方专家应核实认可。4>.其它准备工作做好调试准备工作。应及时掌握。③对国产设备的运行操作说明及要求，有关工作人员应及时掌握。④操作人员要熟悉方案及交底内容。⑤调试所需工具、材料、辅料、安全防护设施齐全。5>.其它具备条件作间门窗封闭，具备通水调试条件。②业主负责满足一定流量的源水供应。③高压送电部分经当地供电局验收，准许送电。6>.调试目标②运行各项指标基本达到设计要求。③为正常运行、科学管理、建立操作规程打下基础。6.6.4.调试内容2>.电气系统调试6.6.5.调试步骤方法全部调试工作分为三个阶段：单机调试系统调试联动试车。对进口设备及国产主要设备应在供应商指导参与下进行调试。系统试车按调试方案进行，在单机试车合格的基础上进行单元设备功能为使工作简单有效，系统试车先采用电路模拟试验，调试符合要求后再进行带负荷调试，模拟试验各执行机构工作应正常，工作程序正确，系统试正常连续运转。②进水泵工作应正常，不同液位时不同泵应自动投入，粗格栅刮渣机应③细格栅刮耙应按调定行程、工作间隔，对不足处进一步调整，螺旋输④刮砂机按调定间隔运转，刮砂机、吸砂泵、砂水分离器联锁正确，不⑤污泥泵投入运行检验其性能应符合要求，脱水机调整滤布张力，同时进行施工，具体措施为：1>质量目标：确保省优，争创鲁班奖2>文件及资料：①.文件资料控制执行我公司企业标准QG/JA31.03及QG/JA313>严格施工纪律①严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。②严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。经厂家、监理研究同意后，且拆卸及复装应按设备技术文件规定进行。④安装过程中，应精心操作及防护，防止设备受损、丢失。点检查验收，并及时记录，作为工程验收依据。4>按程序运行控制记录⑴开工报告⑵图纸会审记录⑶技术交底记录⑷材料合格证及材质证明书⑸焊条烘干记录⑹施工记录⑺试运转记录⑻分项工程验评记录⑼分部工程验评记录⑽试压记录5>施工过程中的质量控制：否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用；并报请监理验收。②各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时返工，不查,并及时做好记录。③施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用分公司编制的焊接通用工艺。④建立定期质量检查制度。a．施工班组日检制b．项目旬检制c．分公司质量科月检制d．各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制⑤发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。合格期内的产品。⑦质量保证体系6>追溯过程的控制执行我公司企业标准QG/JA31.23可追溯性控制程序。隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代工程质量状况。现场需追溯的过程该项目中的隐蔽工程应予以追溯，具体有埋地管道及电缆。7>物资供应控制物资供应执行我公司企业标准QG/JA31.04采购、31.05顾客提供产品、31.08进货检验与试验、31.14搬运和储存等控制程序，特别注意顾客提供的产品，必须由顾客出示相应有效的材质证明（材质单）要时能全部追回。8、安全、文明、雨季施工保证措施安全施工措施①总体要求安全目标:杜绝重大伤亡事故，一般事故发生频率控制在5‰以内成立项目安全生产领导小组组长：项目经理兼任组员：各专业工长、技术员各专业组长②具体措施1>施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。2>施工现场道路平整畅通，排水良