小高层住宅楼工程施工方案

小高层住宅楼工程施工方案第一章、工程概况本工程为兖州市连诚小高层住宅楼，由兖州市建筑设计院设计。建设地本工程外墙为面砖墙面，内墙为混合砂浆抹灰刷内墙涂料墙面；厨房、卫生间墙面为防水瓷砖墙面。楼面：卫生间、厕所为铺陶瓷锦砖防水楼面，顶棚，其余为混合砂浆顶棚。门：分户门采用防盗、保温等性能的乙级金属4、电气设计（1）强电部分：电源为交流380/220V三相四线制，采用电缆穿钢管埋基础土方可采取放坡，为保证施工场地清洁第二章、编制依据及原则第三章、施工部署本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我单位素质高的管理人员组成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。项目经理项目经理项目经理施工员技术负责人施工员技术负责人质量员材料员统计员资料员质量员材料员统计员资料员安全员技术员安全员技术员充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势，现代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、作风上均创出一流水平，安全施工目标：减少一般轻伤事故，坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械工期目标：在接到监理公司的开工令后，立即安排组织施工。确保30012345如我公司一旦中标，将尽快完成场地的平整工作，组织好人员、材料、设备进场，根据平面布置图，合理规划机械位置，搅拌机及库房等。办公区设有办公室、会议室、娱乐室、卫生室、淋浴室、标准养护室等，场地周围3.2.1工程中标后，立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解3.2.2编制详细的施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施3.2.3编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各Q=Q1+Q2+Q3=55200+9000+12500施工流量：V=Q／h=76700／3600×8＝2.66L／s由于施工用水总量小于消防用水量，所以消防用水量为控制用水量，即取Q=5L／s查表得：K1=0.6K2=0.6K3=0.1第四章、施工程序总体设想及施工段划分工程遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，最后进行各专当主体结构施工二层时，进行室内回填土方，搭设外墙脚手架，主体结构施工至八层时，室内砌体从下向上单向跟进，砌体一半时，分阶段验收，组织室内抹灰。主体封顶后，室内外装修工作全面开展，从上向下循序渐进施工。抹灰进行2/3时穿插楼地面工程。抹灰完成后，进行安装工程穿插，基础整体施工不留施工缝，采用平行施工。主体结构以单元为界划分三个施工段采取流水作业，每个施工段一层施工完各楼层自然行成独立的工作第五章、主要分部分项工程的施工方法首先要从建设单位了解工程所在的位置、坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室①因该建筑基础开挖范围大，为了确保让轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”，它是测设在距基础外1—5m，平行于建筑物的矩形控制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。定位放线完成后先自验完后由技术负责人提请公司技术科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整各细部轴线，经工地技术负责人自检后，做好楼层测量记录，并报请监理部层间标高测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过±点不少3处以便于相互校核和适应分段施工的需要。在抄平时应后视两条水因施工场地比较宽阔，本工程采用延长轴线外投测量法，即将经纬仪安在实用外投测量的同时为避免仪器及人为失误，采用垂准线投测法（即吊线坠法）辅助检验。该法在首层靠近建筑物的轴线交点为准直接向各层悬在工程主要邻近建筑物上设置沉降观测点并精确测出其原始标高，以后根据给定的控制点及设计尺寸进行测量定位、抄平放线。拟采用PC200边大于基础500mm，作为支模工作面及设置排水沟。基坑开挖尽量防止挠动地基老土，应在距基底标高以上预留200mm原土，待下道工序开始前用人工清理至设计标高。部分土方可留在现场做回填土进行场地平整，其他土方运基坑边坡的稳定。基坑挖完后应进行验槽并进行钎探实验，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时应与有排水沟。基坑底沿四周均应设排水沟，在基坑四角分别设一个集水井，以便基础施工完成，室内外管线敷设完毕后即可进行土方回填，本工程计划在施工二层主体前进行土方回填，土方回填至设计标高。土方回填采用人工填土，从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺填厚度200～300mm，采用打夯机夯实。填土前，采用标准的土方实验确定最优含水量，按此进行夯实，压实系数不小于90%。填土时应预留一定的下沉高度，一备在行车、堆放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密基础：侧模采用钢模板外用钢管斜撑加固，间距600。基础梁悬模部分底部用Ф14钢筋架腿支撑，间距1200mm---1500mm，上部用对穿螺栓或钢拉浇注砼前应将暗柱、墙板钢筋预先安装定位固定。钢筋接长采用闪光对焊，接头位置应放在受力较小部位。严格控制柱插筋位置的准确性。固定柱箍筋均不少于三道，即根部、中间、顶部均设一砂、石、粗骨料要求级配良好，含泥量不大于2%。选用PNC膨胀剂和通过试验室试配，在保证强度和抗渗性前提下，尽量减少水泥用量，通过掺用适量的高质量的粉煤灰，以进一步降低水化热，提高砼的抗渗性，改筑时，应采用斜面分层的方法进行浇筑。严格控制砼的计量、搅拌时间、坍钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用。钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份分析或其它专项质检员会同试验员、施工员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行续闪光，使钢筋端部闪光，然后继续闪光，进行预热，接着再连续闪光，最①将夹具的下钳口夹牢下部钢筋70-80mm部位，将上部钢筋扶直并夹②安放焊剂盒，用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂，采用直接渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒种可松开操作杆，以免钢筋偏斜或接合不良，钢筋上提和下送钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设柱纵筋长度，必须符合图纸要求，在施工过程①在绑扎基础钢筋时，预留出暗柱、墙板插筋，待楼层砼浇筑完毕，达③柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求分格均匀，箍筋间距均匀，箍筋①梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和一侧侧模，在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开，操作程序如下：主梁主筋固定─穿次梁主筋并套好箍筋─安放主、次梁主筋和负筋②板筋绑扎之前，先清批模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋的间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线─钢筋③楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每胶模板。暗柱、剪力墙模板采用槽钢与对拉螺栓加固。梁板采用钢管、扣件(1)暗柱、剪力墙模板施工顺序：放线→模板安装→对角线长度允许偏差：模板表面标高+5mm表面平整度5mm告进行检查。选用中砂，含泥量不得大于3%。石子主要选用20-40石子，含横向力作用下向一方倾斜。墙板、暗柱开始浇注时应先在底部填50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。现浇面浇注时注浇注混凝土前将其表面清理干净，对钢筋加以整理或施焊，然后浇注无收缩性水泥配制的膨胀混凝土，浇注后加强养护。浇注剪力墙时，应从一个角开始分两个方向浇注，最后汇合到同一个位置，这样不会产生混凝土浇注停顿时间应使混凝土表面呈现浮浆且不在沉落为止，振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列。现浇板采用平板振捣器振捣密实。混凝土振捣完毕后应找平、收光，严格控制标高，在初凝前用木抹子搓毛，为以后的装修打好基础。梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋太密时，可采用同强度等级的细石不少于1组抗压试块；每种配合比施工前留置开盘鉴定试块；根据拆模构检验等需要，按要求留置同条件养护试块。试块应在混凝土浇注地点随机取样制作；强度评定和开盘鉴定试块采用标准养护，在现场建立一座标准养砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，装卸砌块时严禁倾斜，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。块状生石灰熟化时应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀，拌成后的砂浆，其稠度应为70mm~90mm，分层厚度不应大于30mm，颜色一致。砂浆应随用随拌，水泥砂浆及水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。时砌起，对于不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于成凸槎，并加设拉接钢筋。砌块施工时，底部应用烧结普通砖砌筑，其高度顶部斜砌粘土砖，加气混凝土砌块砌筑至上层梁板时应使用烧结普通砖2）拉结筋：砌体工程施工时，予埋拉接筋的数量长度均应符合设计和规范要求，予埋拉接筋间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处起每边不小于1000mm，锚入柱内不少于250mm。钢筋末端应有弯钩，弯钩处5）砌块的龄期不小于28d，日砌高度应控制在1.5米以内。施工时含水率应控制在15%以下，要严格控制对上墙前砌块喷洒水，使砌块不能有过多基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减）：），如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面），应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌），（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑（12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部（13）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，（15）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆①踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清（3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面），应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬③装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方），料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。④结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之②擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水（10）冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按我们组织专业施工队，精心制作施工，保证门窗安装符合设计和施工规范的并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯（5）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清残留在基层表面上的灰尘、污垢、泡沫和砂满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛清理掉。乳胶涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，等复补腻很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→②大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注④弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整⑥浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉③镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺④为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处3)严格按程序施工，做储水试验，前道工序不合格不得进行下道工序施(2)保温层采用膨胀珍珠岩块铺设，要求平整同一，无突起，满定的刚度与强度，找平层与立面结构的连接处均做成R≥20mm圆角。找平层(5)卷材接缝采用搭接法，搭接不小于100mm，相邻两幅卷材的接缝应(8)粘结层用刮板涂刮，不得漏底，可溢不可亏，卷材施工时，滚法，边涂刮水泥浆，边铺贴卷材，刮板刮平赶实，排除空气，在接口处压(1)工艺流程：熟悉图纸→配合土建预留孔洞→定位→下料①所用钢骨架塑料复合管必须出具合格证，②钢骨架塑料复合管必须采用专用管件连接，③复合管及其管材包应完好，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂④阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量抽查10%，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，需逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压①机械：电锯、液压割管机、冲击钻、试压泵、热熔焊机（手持式和台②工具：钢锯、管子扳手、螺丝刀、扁铲、钢①施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行技术交底，满足施工要求。④做好产品保护，安装好的管道应临时封堵，②支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻③立管管卡安装，层高小于或等于5m，第层须安装一个，层高大于5m，④阀门安装前应阀门的型号、规格，检查是否损坏，并清洗干净。安装⑥支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻①管道不得有轴向扭曲变形，穿墙和楼板时不得强制校正，以免损坏管②切断管道时应平整，不得有毛边，管道和管件连接处应清洁、干燥、①排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出厂合格证，其③排水管道应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼等，管壁无麻点及超过壁厚的①机械：砂轮切割机、冲击钻、交流弧焊机、鼓风机、蛙式打夯机、普①埋地排水管先内外清理干净后，刷冷底子油一遍，热沥青二遍，采用④管道捻口应敲打密实、饱满，填料凹人承口边缘不大于5mm，灰口应⑧污水横管上的清扫口，可设在上一层楼地面上，污水管起点清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。分区段做，先从下层开始局部通水，再作系统通水，通水在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，不将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管⑥管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩⑦碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向⑧管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，④消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试⑤消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电①通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中②系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结根据设计要求的规格、型号选择、选择导线。导线颜色分布如下：本工程电源干线主色采用黄、绿、红，分别表示A、B、C三相，支线相线颜色与接线盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱导线进行电气连接时，必须先削掉绝缘层除去氧化膜在进行连接。连接时导线绝缘层并齐合拢，用专用压线帽连接。导线连接后及时进行绝缘电阻并控制火线回路，同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排中米，槽钢在立杆位置焊接直径25mm钢筋头，长15cm，立杆套在钢筋头上，横距1.05米，步距1.5米；每四层设置一次悬挑，双排脚手架小于或等于钢环，混凝土具备足够强度后，再搭设上部脚手架，同时拆除下部脚手架，砌体施工时，不得在墙体上留架眼，故宜采用双排脚手架。内装修可采由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击规定了脚③应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并此要求继续向以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长≥20M的周边脚手架，亦应适⑥脚手架处于项层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其⑧脚手架采用密目网全封闭，并设置首层安全网和随层安全网，操作层得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/㎡；装修脚手架取2KN/㎡。件的自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全平台周围应设置栏杆，并进行全封闭防护。同时在施工出入口上方要搭设防7.4安全技术措施：脚手架必须按照技术交底和操作规程进行搭拆。搭设完成后，必须经过专职安全员、架工班长和使用单位负责人联合检查验收后方准启用。施工过程中要定期检查，风雨过后要及时检查，整修和加固，第六章、施工进度计划、各阶段进度的保证措施为确保工期，合理的安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，根据公司的实际施由专人对主要控制点进行负责，认真落实各项责任制度，对各个控制点严格控制各分项控制点的总体进度计划，若发生拖后时，应及时通过机积极开展各个控制点的劳动竞赛，对工期提前的作业队实行奖励，以促②劳动力配备：使用有类似施工经验的劳动力，提高工效，减少适应时③制定严格的材料进场计划。在开工准备期间，提出材料计划，由材料组具体根据总体进度计划，确定基础施工阶段的材料进场时间。做到及时采④基础地翻梁改进模板，采用砖模，一次性投②劳动力配备：使用有类似施工经验的劳动力，提高工效，减少适应时③制定严格的材料进场计划。在开工准备期间，提出材料计划，由材料组具体根据总体进度计划，确定该施工阶段的材料进场时间。做到及时采购④合理进行穿插，充分为下道工序创造条件，一层完成后，转入回填工程。施工安排时，以主导工序为主，穿插工序该阶段为影响竣工工期的关键。项目组织机构要加强进度计划的协调与①认真组织材料的进场、检验。确保材料及时供应与质量保证，避免因③加强质检力度与成品防护。对装修阶段各个工序，分别派专人进行监①认真组织材料的进场、检验。确保材料及时供应与质量保证，避免因③加强质检力度与成品防护。对装修阶段各个工序，分别派专人进行监③加强质检力度与成品防护。对装修阶段各个工序，分别派专人进行监③按施工项目的组成，进展阶段合作分乙等将点进度计划分解确定其进⑤劳动力灵活安排，采取先进的施工工艺。选择技术水平高，并有丰富进度为基础，并根据工程实际情况加以调整，实行长计划，短安排，指定合理的施工计划，通过季、月、旬计划的安排和实施，科学管理，抓住大好季应。制定切实可行的供水、供电措施，避免①采用逐日进度报表，作业状况报表、现场实地检查等对施工全过程进②将调查资料整理加工成与进计划具有可比性的反映实际施工进行的资③将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差通过检查发现施工进度发生偏差后，应用压缩后续工作持续时间的方法来调整进度计划，具体作法如下：在原网络计划的基础上不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施，技术措施和经济措施，缩后续工作的持定期召开工程协调会议，检查工程进度，解决工程重大问题，确保工程顺利（3）成立工程材料采购小组,由业主、监理、施工单位专人组成工程所需大宗材料,由施工单位提前列出计划,采购质优、价廉的材料,降低工程造对本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，配备素质高，经验丰富管理人员组建先进实效的管理体制和组织机构(详见工程现场管理机构)，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工的积极接到中标通知后，立即组织项目管理人员进驻工地，分口做好施工准备工作，做到技术、材料、机械、周转工具等同时到位，为打好施工第一战役出、能打硬仗的自有作业队伍进驻施工，同时保证充足的劳动力，切实保证(2)采用微机技术加强调度管理合理安排工序穿插和工期，建象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力的投入量，保证了施工进度。梁、柱接头采和专制定型钢模，保证砼梁柱接头的质量，保证(2)粮食收种季节制订经济补贴措施，保证劳动力稳定。调整农工作时间，合理安排工序，减少农忙影响。（具体详见农忙、节假日施工措如果一旦中标，我公司将按本投标文件中承诺的工期组织施工，严格按第七章、质量保证措施和质量违约责任承诺质量目标：确保市优，争创奖牌。开工起，就将全面按照标准进行施工项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工②结构工程要抓好轴线标高(测设主轴线及水准点要用经纬仪闭合后确④水暖电卫工程要抓好设备孔洞预留,土建与专业队均应设专人管理此有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而①我单位通过ISO9001标准认证，质量体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用，施工前编制项目工程质量计划，使ISO9001标准贯穿工②执行规范标准，采用新技术、新设备，以信③执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办理，④工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水⑤对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工⑦资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合⑧重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐在萌芽状态。贯彻落实工序交接检制度，做到上到工序不合要求，下到工序不准许施工，每到工序有自检、互检、交接检、验收评定，来对施工过程进材料部门要树立质量第一的思想，狠抓材料进场前的质量预控工作，搞好原材料、半成品材料、成品材料的质量检测工作，坚决杜绝不合格的材料(3)对进场的成品材料,应检验其合格证及外观质量,必须符合设计和规品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合（6）原材料、半成品材料、成品材料的内在质量验收,由专业技术负责人负责,按规定比例抽样后,送专业检验部门检测力学性能、工艺性能、化学专人负责后盘的操作，所用的砂、石原材料必须符合规定，砂子必须过筛，含泥量不得大于2%，由专职材料员负责进货检验。人负责后盘的操作，所用的砂、灰膏原材料必须符合规定，砂子必须过筛，含泥量不得大于2%，灰膏必须熟化彻底，并不得失水硬化，由专职材料员负b)严重不合格品：产品主要结构质量和使用功能不符合规定要求，且影响使用安全和效果，分项工程的保证项目不符合要求，单位工程最终检验和c)质量事故：在工程建设过程中或交付使用后，对工程结构安全、使用3.2.1产品进货检验和试验发现不合格品时，由材料员对其进行记录、3.2.2产品贮存时其发现的不合格品或在施工现场发现的不合格品，由3.2.3施工过程中进行检验和试验所发现的不合格品，由质检员进行记3.3.1.1对进货检验和试验发现的不合格物资，由材料员负责报项目部3.3.1.2对库存产品超过贮存期限或施工现场发现不合格物资，由保管人报经营计划科或项目部经理，提出处置方案（报废、降级、改作他用），3.3.2.2工程施工中出现的严重不合格品，由其发现部门交项目部经理签字后报施工技术处，由施工技术处组织施工技术科进行评审并提出处置意3.4.1轻微不合格品经返工、返修后由发现问题的质检员进行检验、评3.4.4施工过程中检查发现的不合格品，在没有得到评审处置前，不得使影响工程质量的各因素都处于受控状态，按照市建管局及公司文件积极开（1）对各分部分项的质量由专人负责，专职质检员有独立的奖罚权,各按照工程《施工招标文件》的要求，结合我公司的综合实力，制定具体第八章、关键工序及实施的重点、难点基坑开挖过程中，随时进行边坡加固。其做法是：边坡修整拍实，挂使用范围广等特点。机械连接接头可分为螺纹接头和冷挤压接头，螺纹接头又分为锥螺纹接头和直螺纹接头。通过对这几种接头性能等几方面的分析比由于基础混凝土体积较大，浇筑后因水泥水化热产生热量聚集在结构内部不易散失，使混凝土内部温度显著升高，同时混凝土表面散发热量较快，就形成了较大的内外温差。使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，容置于离地面200mm以上，库存期不得过长，原则上先进库的先使用；场地四工或机械的方法除锈。盘条细钢筋可在冷拉或调直过程除锈。对于锈蚀严重焊口局部区域为氧化膜所覆盖，呈光滑面状态，或焊口四周或大片区域①烧化过程太弱或不稳定，液体过梁的爆破频率降低，产生的金属蒸汽②从烧化过程结束到顶锻开始之间的过渡不够急速，或有停顿，空气进③顶锻速度太慢或带电顶锻不足，焊口中熔化金属冷却，致使挤破和去④防治措施：确保烧化过程连续，并具有必要的强烈程度。采用适当的顶锻留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效的排除焊口的氧化物，纯洁焊接金属。采用尽可能快的顶锻速度。保证接头⑵原因分析：钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜。夹具长期使用磨损，造成上下不同心。顶压时压力过大，使上钢筋晃动和移位；焊后⑶防治措施：钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中⑷夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用。钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。焊接完成后，不⑴现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小⑵原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆摸时混凝土表面被粘损，出现麻面。木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置⑶预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止钢筋板脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀⑷治理方法：麻面主要影响混凝土的外观，对于表面不再装饰的部位应⑴现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成⑵原因分析：混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量有错，未按操作按规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土模板移位，造成严重⑶预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致。混凝土自由落体高度不得超过2m,如⑴现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松动的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐部⑵原因分析：水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面养护不适当。水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工为显著。水泥地面在冬季低温施工时，若门窗未封闭或无供暖设备。就容易燃烧时产生的二氧化碳是有害气体，与水泥砂浆表面接触后，与水泥水化后⑶预防措施：严格控制水灰比。掌握好面层的压光时间。水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯未覆盖后洒水养护。合理安排施工流向，避免过早上人。在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，安定性能要⑷治理方法：小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至①砌砖时应注意砂浆的饱满度。首先根据放出的控制线，先砌三皮粘土砖，然后开始砌加气混凝土砌块，根据楼层净空，画好皮数杆，双面拉线，控制砌块的水平度，当砌到梁底时，应补砌斜砖，斜砖须在大墙砌完后一星期后方可斜砌，斜砖应从中间向两边倒，应注意灰浆的饱满程度。未尽事项②生根植筋是解决填充墙空鼓、裂缝的关键措施，填充墙采用这种方法进场材料必须有合格证和检测报告。施工之前，应按要求在施工现场做施工时，应按先植筋，后检测，再砌筑填充墙的顺序组织施工，未经现锚固植筋应由专业队伍施工，也可用培训合的细石混凝土进行堵塞，并且振捣密实，分层塞紧，并将露出墙面的舌头灰②洒水湿润：抹底子灰前，要用扫帚将墙面残留的砂浆、浮尘、污垢等清扫干净，提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜，每天浇水两遍以上，浇水量以水渗入砌块内深度8～10mm为宜，以保证抹灰层有良好的硬化凝固条件，使抹灰不致在水化（或气化）过程中，因水分被吸走而失去预③贴灰饼、冲标筋：在施工前，应先从屋顶四角及大墙面处吊铅丝，检查每层所砌墙体是否有里进外出的现象，相邻两层墙面垂直误差有多少，第平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋数量1～8m为宜，用1：3水泥砂浆做成30见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹先上后下，保证墙面上下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，④由于砌块具有吸湿即膨胀，干燥则收缩的特点，因此，我们改进施工工艺，采用新技术并结合我公司多年抹灰的经验，在抹灰砂浆中掺加维尼龙⑤待底子有六七成干时，可进行下道工序，先检查有无空鼓之处，如果发现则应及时修补。砌体墙面抹灰，按要求在不同材料交接处附加3丝网，可用钢钉把钢丝网固定在底子灰上，钢丝网一定要拉平，拉紧，使之紧贴底子灰。内墙面要在不同材料交接处用宽300的钢丝网固定固定好后进行抹中层灰，中层灰用1：6：6混合砂浆，外墙控制在9mm，内墙控制在8mm，同底子灰一样首先先贴饼、冲筋，然后再进行抹灰。待中层灰收水后，刮平、搓毛。抹中层灰时，应注意钢丝网下的部位，一定要与底机多搅拌一段时间，使维尼龙纤维充分分散均匀，分两遍成活，从上到下顺序进行。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实赶光，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹及起泡⑴厨房、卫生间C20找坡混凝土中掺水泥用10%的UEA，提高其自防水能力。隔墙下打20cm高素混凝土反梁，提高墙体根部的抗渗能力。⑵厨房、卫生间上下水管道安装完毕，其预留洞口应认真仔细填堵，堵⑶一定严格按工艺流程施工，前道工序不合格，不施工下道工序。防水层施工前应认真检查，并掌握好下水口承德标高位置，防水层要做到下水口⑴管道及管件进场时，要严格按照国家标准进行验收，必须达到国标标准。安装前对管道、管件进行打压实验，达到要求后方可进行安装。安装时⑵安装完毕后，作水压和闭水试验，达到要求后再继续安装以保证管件不发生渗水现象。防止水泥砂浆面层楼梯踏步齿角破损保证措施，防止楼梯踏步齿角在施工过程中和使用过程中遭到破损，在楼梯踏步齿角处沿梯段宽质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可进行下一工序的施好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置以上技术的开发利用，项目经理部与公司及上级主管部门积极联系，确第九章、冬、雨季施工措施编制施工组织计划，根据雨天施工的特点，将不宜雨天施工的分项工程提前或拖后施工。合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水1.1现场作好排水坡度，临时道路内侧要做出排水沟，将场地内雨水排1.3雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水率的测定工作，及时调整1.4尽量避开大雨浇筑，当雨中浇筑时要做好覆盖工作；混凝土施工完收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两皮砖重砌。砌体薄1.6现场施工人员注意收听天气预报，做好抗台防汛准备工作，准备好1.8雨中施工时应缩小工作面，逐段逐片分期施工，对个别部位可搭设1.9所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设务要采取防雨，防淹措施工现场的塔吊、外脚手架等按要求安装防雷装置。所有机械设备雨后使用2.1建立完善的冬期施工技术责任制、质量检验制。保温测温制、气象收听制、技术交底制，要随降雪和霜冻天气随时调施工进度安排。施工时另2.2根据实际情况，帮好工程量的计算，组织有关设备的进场入库，确2.3提前塔设加热箱、锅炉、搅拌棚，做好各种管线的保温防冻工作，2.4雪后要及时清理积雪，施工时要有防滑措；六级以上大风不得进行2.5做好通风防火管理，以免发生煤气中2.6对建筑物的施工控制坐标点及定位点的埋设应有取防止土壤冻胀、2.7冬季施工的装饰工程，室内抹灰可用不可用不同的热源进行热法施第十章、劳动力、材料投入计划及其保障措施若我公司中标，我们将派一支技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务。施工班组安排做到有组织有计划的进场。（劳动力①上班如遇到大雨时，工人应避开大雨时间，过后到施工现场工作，加②应制订在雨季转入室内作业的工作制度，如进行室内抹灰、地面、室②制订经济补贴措施，保证劳动力稳定，调整农忙人员工作时间，合理为保证工期按期完成，我们将采取秋收、节假日不放假、春节少放假的出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现⑴材料组派专人进行市场调研，综合平衡价格与质量以及货源，对选中的供货商及时签订供货合同，并注明材料使用时间质量标准，延期罚款等保⑵材料部门要树立质量第一的思想，狠抓材料进场前的质量预控工作，搞好原材料、半成品材料、成品材料的质量检测工作，坚决杜绝不合格的材②对于进场半成品,应依据加工合同、图纸及翻样资料,由合同技术部门③对进场的成品材料,应检验其合格证及外观质量,必须符合设计和规范④采购的物资及工程材料要满足工程质量要求，对主材、半成品及成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格责,按规定比例抽样后,送专业检验部门检测力学性能、工艺性能、化学成分第十一章、机械设备投入计划我公司将积极推行使用先进的施工机具，提高机械化作业水平。现场配以上机械除井架和砂浆机在主体完工后进厂外，其余机械均在开工后组第十二章、施工平面布置与临时设施合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现①运输设备、机具和材料的道路；大型施工机械的进入路线、设置地点②施工生产必需的临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以③施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力③木工加工棚、钢筋加工棚等设施采用脚手杆搭设，用瓦楞板盖顶，搅④施工场地和生活区内按有关要求设置排水设施，生活区和施工现场不第十三章、安全文明施工措施坚决杜绝重大身伤亡事故和机械设备事故的发生。达标工地，争创市级由于本工程在北侧设置通道，故在施工时应注意对施工现场进行安全防②在攀登和悬空作业时必须佩带安全带，并有牢靠的挂钩设施，严禁只③使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接①凡4m以上在建工程，必须随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定②楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台从底到上处设两道1.0米高牢固防与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边等处,都必须设置防护栏杆,其高度应高出底板1.2米以上，栏杆涂刷红白相间的警戒色，并加≥180mm高的踢⑤建筑物北侧距离较小，设置安全通道。通道宽6米，长度每侧比建筑围内的外电线路,应按规定在上方搭设遮拦,通常采用由跳板搭成的缝隙很小（2）现场施工用电采用TN-S接零保护系统，要求设置接地与接零，杜（3）配电箱内必须装备与电容量匹配并符合性能质量标准的