电厂烟囱施工组织设计（210m液压滑升模板）

囱预留一个8m×9m孔洞待钢内筒完工后封上。36.00m—176.0m每隔35m序号12345-25钢板6789个序号123456m27t8序号123445667859注：焊缝条计算按累加200mm为一条，在一件上出现全方位焊接，按2.4.3基础砼采用砼运输罐车、地泵、自制溜槽输送2.4.4基础大体积砼养护保温、防温度裂缝措施：（2）在砼内增设冷却水循环管道。（3）砼表面覆盖塑料布及麻袋。2.4.5航空标志待外筒滑升到顶后采用悬挂吊栏施工。2.4.6滑模施工须在台风到来以前结束，2.4.7烟囱垂直度控制采用激光铅直仪和特制大线锤3.1.2安全目标：杜绝重大伤亡及机械事电电焊班油漆班土方施工队机电修理班抹灰班砼班钢筋班木工班安装班 井架扒杆试井架扒杆试滑撑模撑模卷扬机卷扬机松开导索钢丝绳激光经纬仪对中提升平台及调平松开导索钢丝绳激光经纬仪对中提升平台及调平施工过的烟囱滑模经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施、施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部施工过程中,提高工程质量,保证施工进度在工程开工前由公司总工程师组织公司技术施工措施、质量标准、进度计划,现场协调再组织向部门和施工队进行技术交底,重点质量标准、协调配合、监控程序、安全防范措全面,并结合工程的具体部位进行讲解,特好计划,分批进场。编制各项计划,对各工种合计责任总值班2负责烟囱施工的质量、安全、进度及协调等施工员2负责烟囱现场的施工做好施工记录等资料测量员2负责烟囱滑模施工垂直度、扭转及场地等工作技术员1负责烟囱施工的钢筋构件下料等技术工作木工2×2负责模板的支护及烟囱垂直度、扭转的调整钢筋工负责钢筋的绑扎及调整砼工8×2负责砼浇筑2负责台上、台下的电气安装及维护2×24负责支撑杆的加固及平台维护机械工2×2负责台上、台下机械的操作机修工2负责机械及千斤顶的修理架子工6负责脚手架及防护棚的搭设辅助工8×2负责砼卸料及材料运输材料员1负责材料的接收及清点抹灰工4×28负责筒身砼的修补及养护泵车司机4基础与钢内筒安装孔上口以下筒身施工反铲司机2基础施工小翻斗车司机4×28油漆工8负责航空标志的涂刷质量安全员1质量、安全监督、检查合计123456序号112136346245223641743281914合计序123部456789底tm3m3tttm2m2m2m2m3tm2m3ttttt砼m3tttttttt3tm条m2tm3块m3tm31234536789器板式h方（2）降水系统主要设备材料计划12342567δ=6mm289δ=0.75VV293×型+2×1012345263条7具8294筒筒台降件4.1.1土方开挖及基础施工计划48天详“**电厂280/8m烟囱施工进度计划表”“烟囱钢内筒施工临时用地平面布置图”程都没开工，利用此空旷地段，在烟囱西南面钢筋成型机，切断机，搭设临时防雨棚，完成厂区地基土层按成因类型及形成年份分为五大层，从上至下依次为：第四系人工堆积土、海漫滩堆积土、三角洲堆积层、残积层及加里东期混合花岗岩。厂区大部分地段位于填海区，地下水为孔隙潜水，与海水连通，水位受潮汐的影响而变化，地下水主要靠海水补给，其次因厂区面临伶仃洋，属于不正常规律月潮类型，其特点是每日出现两次高潮和两次低潮，时间存在不均等现象，平均涨潮和落潮历时地下水位与海水相通，经**水质分析成果：地下水对砼具有弱腐㈠该工程场地处于填海区，烟囱区大部分为回填块石和半砂半上，填石区又与大海相通，渗透系数为无穷大，涌水量极大，地下抗渗连续墙又未施工完毕，鉴于目前的地质情况在国内也比较少见，在现有条件下无成熟的降水方法予以参考，所以极大地增加了施工降水经过我司多次研究，比较降水方案，面对工程场地实际位置，决定采用管井井点降水方法对烟囱基坑进行降水，利用潮汐变化条件，并相应增加降水井的密度，增大降水井的布置深度降水井布置详见附图大口径成井设备。烟囱基础降水是保证烟囱工程施工的关键，同时也确定的情况下，难以计算出较准确的布井数量和井距。本次降水井布潜孔锤引孔→安装过滤器→填滤料→洗井→安装深井泵及排水系外加内径φ533mm钢管跟进下沉进行成井施工。为增大井孔周围的透水性，使井管达到最大出水量，在过滤器安b排水采用δ=0.75mm厚镀锌铁皮折成600×300排水槽集中排做好特殊情况下突然断电的应急准备，同时需要再从厂用电源接一电缆至施工二次配电箱，安装切换开关，以保证在各阶段施工意外情况降水工程是烟囱基础施工期间的关键点，为此，必须确保降水系b成孔时，必须达到设计深度要求。f认真做好降水记录、流量、水位降深及水泵完好记录。入场前做好三级安全教育，施工前要进行安全技术交底，特殊工种要安全技术规范》JGJ46-88布置、管理，严格实行三相五线制，临时配土方开挖采用机械开挖（1m3反铲）10t翻斗汽车倒运，机械开挖，应求堆放到指定地点，由于烟囱基础施工时，工，给降水工作带来很大困难，为保证基础碎石采用平板式振动夯机夯实，内外筒基础6.1.6.2烟囱外环基础承台部分要求揭去薄膜，在基础上敷砂30mm厚，浇水养护30天。根据方案中给定点位测温，测温孔采用Ф20×1mm镀锌钢管在浇本工程自±0.00m至+1.5m采用翻模台，1.5m～205m采用无井架液压滑升模板方案施工。钢内筒安装孔封堵首先将砼结合处模板拆除除浮浆，将预留钢筋用冷挤压及坡口焊配合控制好钢筋网架的半径、间距、坡度（与先b辐射梁用[16制作，截面为][形，长短两种c平台钢圈用[14a，直径φ=8.2m，分布钢圈若干，间距@=~用标准杆接长，用管钳拧紧丝扣错位严重者加固措施，以保证施工安全。支承杆采用钢筋加固，即每一节(每组3根象一般工程那样停留下来作隐蔽验收，为此滑模，需通过初升阶段。初升阶段空模较多，应以300～500mm分层0.4Mpa为宜，如果出模强度合适，即b严格控制提升计量及出模强度，一次提升高度在300mg烟道口，钢筒安装孔空滑时，对支撑杆用h所有洞口模板采用木模，一次配齐，随滑随支待洞口处的施工。滑模平台外吊架以上部分人站在吊架吊滑轮挂上吊栏，人站在吊栏内施工，挂上将筒壁面的养生液薄膜和油污刷掉，随之用清进行施工，色标分界线标高以筒顶找平标高引6.2.6.1平台拆除分两次进行，第一6.2.6.2待内外筒之间各层钢平台，b拆除内外吊架，提升架。d改井架缆风，将原缆风下端通过3t手扳葫芦固定于四个固定点装完毕后，同时收紧3t手扳葫芦，使其受力均匀可靠，并检查各受力f均匀拆除平台板，下拉杆、辐射梁，安全网，摇头拔杆，拔杆卷扬机等，用吊笼吊至地面（摇头拔杆钢丝绳g将主卷扬机φ19.5钢丝绳挂牢h检查各部无误后，在统一指挥下，统一同步地用手扳葫芦下放直下降4～6m，当卷扬机主绳已均匀可靠并受力后，摘除手扳葫芦及用-60×8扁钢构成网状通路。外筒钢筋引上线利用支撑杆电焊引上，接，内筒引上线以钢内筒壁为引上线。烟囱外筒两侧距地0.5m，两处对焊接的要求：接地体（线）的连接应采用焊接；焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔等镀锌扁钢搭接时，其焊接长度不小于宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并安装高度高，交叉配合施工，安装难度大。避雷针夹具制作与安装有避雷针安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建（1）烟囱航空障碍灯为CH-21型七次自动换泡低光强障碍灯，航空障碍灯的予埋铁，随着土建滑模工程进度，到灯位要下好埋铁。航空障碍灯电源电缆由污染源检测仪表间引来，电缆贴外筒内壁并行垂米固定一次。电缆固定方式，采用在烟囱外筒内壁打入射钉，利用射（2）烟囱内环形平台及旋转钢梯照明用钢管依附着爬梯向上到各灯位；钢管敷设时内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外，埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；该工程为Φ20的寸，严格按平台投影，平分全圆周长，作每应以平面放样，均布取定，踏步统一平直、计给定材质，A3钢采用E43系列焊条。口误差要严格控制在规范允许范围内，为了环筒口必须划出8等分标志，筒节应从筒首开始，自上而下生产，节段必须标明编号，标高和等分始末线，防止吻合间隙，全周均分块数，并注意环板的接对成三块，减少拼装焊口过多，与筒体拼装少于三块直角支承板或本体劲板加密方法支体后与筒心接合点焊应对称进行，加密点焊道口施工完毕，将烟道口法兰用螺栓全部固定着安装两侧板，当侧板与底板组拼无误时，方装成整体，螺栓连接在钢筒上，并在支架梁这次采用的钢绞索液压提升系统，已在福建漳州后石电厂安装过，比B:提升泵站:l提升内筒节段到21m，运进第四节段下移吊点至第四节，在挂并固定，且能上能下移动2m的距离。序号12345671234567序12345667891序123456789>300筒身沉降和倾斜观测每增高20～30m检测一次。b在中心偏向一方顶紧内模，松开外模，另一方则相反，提升平b顺着扭转方向浇筑砼，借助振动反力纠扭。d及时收缩外平台宽度，减少受风面积，f勤观测，勤纠偏，防微杜渐。j摇头拔杆使用时对中起吊。程采用耐侯钢（Cor-TemB）和不锈钢，因钢序12序123对钢筒焊接缝采用单坡口、双面成型、坡口质量验收标准，对多层焊接应连续施焊，对（1）施工现场50m半径范围内设警戒线，专人值班，禁止非生产（6）平台上除井架上碘钨灯外，照明电