三坐标测量仪操作规程

HIT-564C三坐标测量仪操作规程编号修改码A/0页码1/3一.工作环境：温度，湿度，油份，腐蚀气体，震动及空气流动的速度等都会影响精度。压力机，大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化，以及CMM构造变化，造成精度低下。室内温度：20±2℃，2℃/8h,1℃/m。相对湿度：40﹪—60﹪震动：应该与外部震动隔离二：开机步骤：1、先打开空气开关，确认压缩空气压力值在87PSI（0.6Mpa）以上，确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。2、打开电脑。（开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台）3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声，即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗？”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作：创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头（P）”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点（最高点，于测针垂直的最大圆周上均匀4点，再回到最高点）→确认→输入需要的坐标：A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等，注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框，依照旋转测头：A轴为纵向，B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认（若不再添加，点击取消；添加重复以上步骤）基准球校正点击正上方“测头（P）”→测头再校正（C）→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果，确认→是，选择对应的测针点击“添加”键→确认（A：00，B：00）旋转测头对应A、B轴，再确认，系统会自动测量，各个坐标依次测完，出现校正结果，点击关闭→操作完成（建议每周校正一次，使用频率较低周期可延长。）注：基准球直径25；标准偏差≤0.003；真球度≤0.005，若超出标准偏差，需重新校正。被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量；铜保持架测量将产品用夹具固定在操作台上1.内径：选定F5，在内圆圆周上均匀测量4点→确定，数据D即测量结果。2.外径：选定F5，在外圆圆周上均匀测量4点→确定，数据D即测量结果。注：F5测量，手柄上下键不要移动，要在同一高度测量。三坐标测量仪操作规程编号修改码A/0页码2/33.高度：在保持器所要测高度上测一点，工作台测一点，Ctrl键选中者两点，选定F2，出现对话框，在“选项”中选择Z,点击确定，数据DS即测量结果。注：两点所在平面必须是平行的4.角度：选定F4，在兜孔底面均匀测量4点→确定，数据Az即测量结果。5.兜孔直径：5.1.兜孔梢的上端是直的，直接选定F7测圆柱，在兜孔两侧测量至少8点（两个截面，每个截面4点）不要测到边棱上，测完确定，数据D即测量结果。5.2兜孔全部是带角度的，则需要建立坐标系(F4测量保持器最高平面4点→确认→F10、F2→生成空间整列→F5内圆棱4点→确认-为圆1→F10、F5→F5兜孔内4点→确认-为圆2→Ctrl键圆1、圆2→生成圆1、圆2的最短线→F10、F3→是否同时要对坐标原点进行平移<是>→生成平面旋转→选中圆1→F10、F4→生成原点指定),然后F4测量兜底平面，确认后F10、F2生成空间整列，再F5测量所需高度（测量机-绝对移动-输入Z值）的直径即可。6.中心经：6.1二类保持器：6.1.1兜孔是直角，测量全部兜孔→Ctrl键全选中→F5出来对话框先按否，再按是→形成一个圆，既是中心经结果6.1.2兜孔不是直角，按照上述5条测量兜孔。偶等份→测量相对的两个兜孔圆柱，Ctrl键选中，F2（两圆柱间的距离）既是中心经结果；基等份→测量一个兜孔圆柱1，再测相对的两个兜孔圆柱2、3，选中三个兜孔点击右键形象变换成直线1、2、3，Ctrl直线1与上平面的焦点为点1，Ctrl直线2与上平面的焦点为点2，Ctrl直线3与上平面的焦点为点3，Ctrl点1、点2按F2两点的距离为距离1；Ctrl点1、点3按F2两点的距离为距离2，距离1、距离2除以等份对照函数既是中心经结果。6.2三类保持器：与二类保持器中心经测量Ⅱ方法相同。报告书视图：1.直接打印→文件→标题栏输出（想要标题√，不要不选）→打印2.按Ctrl+2→是否要将当前的视图保存到报告书页面→是→Ctrl键+左键选择要保存的数据→左键拖至视图界面中→点击下方“自动整列”→点击上方“报告书R”→报告书输出E（Excel输出）→填写文件名，确定→选项，启动此内容，确定→下方Form1光图像、Form2图像和数据、Form3光数据，选择所需→编辑后打印即可。编程序：1.DMIS（D）→新建DMIS文件→文件名（厂家+保持器型号+日期）→保存→再点DMIS(D)→自定义模式→手动模式（即建立坐标系）2.DMIS(D)→自定义模式→程序模式测头移至保持器中间上方→经过点~→F4测最高平面4点→将测头移至保持器中间→经过点~，确认→经过点~→F10、F2→经过点~→F5测内棱4点→三坐标测量仪操作规程编号修改码A/0页码3/3将测头移至保持器中间→经过点~，确认→经过点~→F5测头移至任意兜孔上方→经过点~→测兜孔4点→将测头移至兜孔上方→经过点~，确认→经过点~→Ctrl键+左键圆3、圆4→F5生成圆3、圆4最短线→F10、F3→是否同时要对坐标原点进行平移（是）→生成平面旋转→选中圆3（I）→F10、F4→生成原点指定→将测头移至保持器中间→经过点~→测头移至任意兜孔上方→经过点~→F7测完兜孔后将测头移到上方→经过点~，确认→经过点~→F7测下一个兜孔→测完所有兜孔在最后一个上方点经过点~→测头移回保持器中间→经过点~→手动输入图纸所要的基准值、公差→视图下方“记录⊙”→DMIS实行选项→确定→DMIS实行→确定→走完所有程序→DMIS(D)→保存，弹出窗口（先是，后否）。注：每个步骤都要点经过点~，预防撞针报警，若报警先按手柄操作台上红钮，再按绿键。退出测量系统取走工件。关机：1.关闭测量系统。2.关闭电脑。3.复位X、Y、Z轴位置，关闭三坐标操作平台上的“红色”按钮。4.关闭空气开关。注意事项：1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘，工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。3、使用、安装测头时，螺母要锁紧，在测量中原则上右手不能脱离，以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。4、在作业过程中如有异常情况，应立即停机断电，注意气表压力，如发现缺气、漏气时不可继续作业，在排除故障后方可使用。四、维护保养：每天清洁轨道上