高分子材料加工技术专业人才培养方案

PAGE1- 高分子材料加工技术专业人才培养方案一、招生对象与学制招生对象：高中毕业生学制：三年二、专业群与职业岗位专业名称：高分子材料加工技术专业专业群名称专业群负责人专业群一般职业岗位专业名称专业代码专业主要就业岗位新材料与海洋化工工艺操作岗位、质量检测岗位高分子材料加工技术610102现场工艺员品检员管理储干应用化工技术570201工艺操作员品检员管理储干食品营养与检测590107生产管理储干、检验员、生产质量储干三、培养目标按塑料成型工、橡胶成型工、化学检验工等相关职业标准要求，培养具有良好人文素质和职业道德，具备必须的理论知识、较高基本技能和综合素质、较强实践能力及创新意识，能从事高分子材料加工的工艺员、品检员和生产储干等岗位群的高素质技术技能型人才。四、综合职业能力分析及与之相对应课程设置表（一）就业岗位分析表1工作岗位、工作任务与职业标准工作岗位典型工作任务工作说明职业标准现场工艺岗位（工艺员）1-1生产工艺设定现场工艺设定与调整、产品造型、模具、设备操作及维护等。①塑料成型工职业标准；②橡胶成型工职业标准。1-2产品配方设计产品配方设计、调整和试模等。质量控制岗位（品检员）2-1产品品质管理原料、半成品和成品的化性分析和物性检验，以及质量控制和体系认证等。①化学检验工职业标准；②内审员职业标准。基层管理岗位（生产储干）3-1现场生产管理基层班组长工作内容等。①工艺操作相关工种职业标准。(二)核心职业能力分析表2高分子材料加工技术毕业生就业主要岗位职业能力分析岗位名称工作任务职业能力要求现场工艺员(1)对高分子成型加工参数的设定、调节、管理及工艺改进调整；(2)对设计制品生产配方及进行工艺实施。(1)能根据高分子成型加工原料及质量进行初步判断；(2)能操作各种高分子成型设备并对其进行维护(3)能制定高分子成型的工艺卡；(4)能拆卸模具并进行调模；(5)能对高分子成型产品质量进行分析；(6)能对高分子配方的各种原料进行鉴别；(7)能设计常见塑料制品的配方；(8)能对配方进行评价，并进行生产成本的核算及环境保护。质量控制岗位对高分子按测试标准进行分析检验及对制品进行性能测试。(1)能识别常用塑料原材料(2)能完成化学检验工的各种操作；(3)能解读相关的国家标准、行业标准以及国外标准，并设计检测方案；(4)能对高分子测试结果分析及数据处理；(5)能熟练地操作相关的检测仪器和设备；(6)能完成测试报告的撰写。基层管理(1)对产品质量控制管理；(2)对产品技术的研发进行管理；(3)对现场生产工艺的调整进行管理。(1)能根据现场生产情况、生产进度进行工艺调整；(2)能制定产品质量检测要求，并制定相关检测方案；(3)能组织产品研发人员，根据产品要求制定生产工艺及参数；(4)能分析产品缺陷、产生原因并进行纠正；(5)能有安全生产意识、质量意识、规范的操作习惯、环境保护意识；(6)能团结现场工作人员、并具有良好沟通能力、技术文件编辑能力。（三）相对应课程1.课程体系设计思路在深入了解高分子行业发展状况和掌握市场需求的基础上，基于目标岗位和岗位能力分析，进行了教学模式、课程方案改革，面向生产实际，理论课程教学，按照“必须、够用”的原则，去掉一些单纯理论推导，保留基本的、基础的、原则的，做到“必须、够用、实用”，增加实践环节教学课时，具体课程体系如图1所示。本课程体系设计突出技能专长与可持续发展结合，包含了本专业相关的基本理论课与实践课。按照人才递进培养模式，将专业基础课程中的无机化学、有机化学构、物理化学重构为基础化学，将高分子化学、高分子物理重构为高分子材料科学；通过对几门专业技能课进行重构为专业核心课程，将塑料工艺学、塑料成型设备、塑料成型模具、专业实训等重构为塑料成型加工，将橡胶工艺学、橡胶成型设备、橡胶成型模具、专业实训等重构为橡胶成型加工，将高分子加工工艺、高分子加工设备、高分子改性、高分子配方技术、橡塑制品厂工艺设计、专业实训等重构为高分子配方及工艺设计，将分析化学、橡胶制品检测、塑料制品检测、鞋服检测技术、全面质量管理、专业实训等重构为高分子材料分析与测试。逐步提高职业素养，实现人才培养的目标。将全部课程分为四类，即公共必修课、职业基础课、职业技术课及职业技能训练课。图1能力导向模块化课程体系2.实践教学体系设计表3实践教学组织安排能力形成专业通用技能训练单项技能培养专业能力集成职业能力形成单项专业基本能力单项专业核心技能课程各基础模块课程各核心模块课程各核心技能训练专业技能综合训练毕业设计顶岗实习任务专业基础技能训练单个典型项目典型指标训练单个典型项目实践操作典型产品、案例、工艺综合实训典型产品、案例与工艺集成企业岗位工作任务时间第1学期第2学期第3、4学期第一、二学年暑假，第5学期第5学期第6学期教师专职教师专职教师专、兼职教师专、兼职教师专、兼职教师专、兼职教师地点教学做一体教室教学做一体教室工程中心工程中心/“厂中校”工程中心/“厂中校”“厂中校”以“岗位任务项目驱动、专业技能分项集成”人才递进式培养的创新实践教学体系。该体系围绕学生的就业岗位工作特点，突出学生职业能力掌握为核心，专业技能培养为主导，以典型产品、典型案例、典型方法等为载体、以企业实际工作任务为内容，体现“学习”和“工作”的一体化。实践类型有基本技能操作、专业技能训练、职业综合训练等，形成基本操作技能、专业技能、综合技能逐步提高的实践教学体系。安排学生进入“厂中校”的合作企业实训，通过“技术复制”提高学生的专业水平，达到“实训获能，实习顶岗”的教学标准。教学组织如表3所示。五、人才培养规格要求的知识、能力、品质结构表4人才培养规格知识目标能力目标素质目标1.应知计算机操作及应用，并通过计算机等级考试；2.应知基础英专业英语知识，达到英语应用等级考试要求；3.应知基础化学知识；4.应知高分子材料科学的知识；5.应知高分子材料原料鉴别及质量控制所必须的理论知识；6.应知生产管理及品质控制能力；7.应知塑料成型的加工工艺；8.应知橡胶成型的加工工艺；9.应知高分子配方设计及其混配技能。1.能根据塑料的成型理论及产品要求、物料性质设计工艺流程及参数设定；2.能根据橡胶的成型理论及产品使用要求、物料性质设计配方、工艺流程及参数设定；3.能根据产品检测要求，操作检测仪器并日常进行维护；4.能根据原产品造型要求，进行模具设计；5.能对橡塑设备进行调试和维护；6.能解读国内外标准能力、技术营销及服务；7.能对产品出现异常进行分析。1.具有团队协作能力、良好的团队协作能力；2.具有计算机分析推理能力；3.具有企业创新能力生产管理能力；4.具有良好职业习惯、职业道德、爱岗敬业及诚实守信；5.具有勇于探索、认真细致分析问题的工作风格；6.具有书写工作计划的习惯，按照“信息检索、制定计划、决策、实施、评估、检验”的工作程序完成任务；7.培养学生主动学习并具有“创新的意识”等习惯。核心课程简介表5专业核心课程描述序号课程名称课程目标教学项目考核形式与标准教学方法1塑料成型加工知识目标：（1）应知聚合物的流变特性、聚合物的加热与冷却、结晶与定向、降解与交联等理论知识；（2）应知塑料各种成型工艺的基础理论；（3）应知塑料各种成型工艺的工艺特点及参数的拟定；（4）应知各种塑料成型设备的特点；（5）应知塑料制品缺陷的原因，并解决其缺陷问题。项目1成型用物料及其配制项目2压缩模塑项目3挤出成型项目4注射成型项目5中空成型项目6层压和增强塑料成型项目7泡沫塑料的成型项目8压延成型(1)成绩构成：课程考核由平时考核（过程考核）和期末考核（结果考核）组成，本类课程平时成绩不低于40分。(2)考核方案：该课程考核平时成绩60分：其中包括态度10分，综合素质10分，单元学习成绩40分；期末考试成绩40分。教学做一体课程/校内实训基地能力目标：（1）具有操作及维护成型设备的能力；（2）具有塑料解决加工过程的故障分析与解决的能力；（3）能运用所学的材料、助剂及工艺知识，合理进行成型用物料的配方设计和成型工艺设计；（4）初步具有分析和解决塑料生产中不正常现象的能力；（5）具有加工配方的制定及物料的配置能力；（6）具有制品的后处理及检验的能力。素质目标：（1）热爱本专业技术工作；（2）具有较好的职业道德；（3）具备全面掌握塑料加工工艺的知识和能力；（4）有较快适应生产\管理第一线岗位需要的能力；（5）具有团队精神和组织协调能力；（6）具有吸收新技术和知识的能力。2橡胶成型加工知识目标：（1）应知开炼机、密炼机的操作方法和加料顺序，掌握几种常见橡胶的混炼特性；（2）应知压延工艺过程的加工原理、工艺方法及质量控制方法；（3）应知挤出工艺条件调节和控制方法，了解典型橡胶制品胎面和内胎的挤出工艺方法；（4）应知橡胶硫化仪的结构原理及操作方法，掌握橡胶硫化特性曲线测定和正硫化时间确定的方法；（5）应知平板硫化机的结构，掌握平板硫化机的操作方法；（6）应知对过程的影响因素、常用胶料的加工工艺特性；（7）应知初步根据制品的物性要求进行鞋类相关橡胶制品工艺设计；（8）应知胶料再生使用的意义，初步掌握再生胶的加工方法。项目1生胶的塑炼项目2生胶的混炼项目3橡胶的压延工艺项目4内胎挤出工艺项目5外胎挤出工艺项目6运动鞋外底成型加工项目7皮鞋鞋底成型加工项目8发泡鞋底成型加工项目九再生胶的加工(1)成绩构成：课程考核由平时考核（过程考核）和期末考核（结果考核）组成，本类课程平时成绩不低于40分。(2)考核方案：该课程考核平时成绩60分：其中包括态度10分，综合素质10分，单元学习成绩40分；期末考试成绩40分。教学做一体课程/校内实训基地能力目标：（1）能根据产品的使用要求和成本选择适应的生胶；（2）能正确选择、安全使用常用的橡胶加工设备；（3）能根据制品的硫化性质要求正确选择橡胶的硫化体系；（4）能初步根据硫化胶的物性要求进行相关的橡胶配方设计；（5）能初步根据配合体系与胶料工艺性能的关系进行配方设计；（6）能生胶塑炼工艺、混炼工艺、压延工艺、压出工艺、硫化工艺。素质目标：（1）具有良好的行为规范及职业道德；（2）具有较强的语言表达能力；（3）具有较强的产品质量及成本的意识；（4）具有良好的竞争意识。3高分子材料分析与测试知识目标：（1）应知化学分析方法和仪器，以及在常见原材料和助剂分析中的应用；（2）应知常见化学分析原理和操作步骤；（3）应知高分子材料的组成、结构与性能；（4）应知高分子制品的性能表征参数；（5）应知实验数据记录、分析和处理方法；（6）应知各种检测设备正确使用方法；（7）应知分析与测试报告的规范格式。项目1分析化学基础项目2滴定分析法项目3仪器分析法项目4化工原材料识别项目5橡胶制品性能测试项目6塑料制品性能测试项目7鞋类制品性能测试项目8服装材料性能测试项目9体系认证基础知识项目10项目管理考核包括学生和教师两种评价主体，其中学生评价：交互培训、主题设计等，教师评价：考勤、课堂表现、期末综合实操等。教学做一体课程/校内实训基地能力目标：（1）具有国家标准解读能力；（2）具有样品制备、处理能力；（3）具原材料、助剂分析实验方案设计能力；（4）具高分子制品性能测试方案设计能力；（5）具有数据处理分析能力。素质目标：（1）能以认真严谨的科学态度对待每次实验；（2）能自主学习、团结协作、勇于创新；（3）具有逻辑性和科学的思维方式。4高分子材料配方技术知识目标：应知塑料的各种概念，认识各种塑料的牌号、组成、结构和性能。应知橡胶的各种概念，认识各种塑料的牌号、组成、结构和性能；（3）应知橡塑并用的基本原理、性能互补的设计方法以及结构设计方法；（4）应知塑料制品的配方设计原理、各种主辅料之间的相互作用机制；（5）应知橡胶制品的配方设计原理、各种主辅料之间的相互作用机制；（6）应知“结构性能加工应用”的配方设计理念；（7）应会正交实验法和条件因素实验法进行配方设计。项目1塑料薄膜配方设计项目2塑料瓶配方设计项目3塑料电缆的配方设计项目4轮胎胎面配方设计项目5橡胶鞋底配方设计项目6硅橡胶密封圈配方设计项目7塑料并用配方设计项目8橡胶并用配方设计项目9橡塑并用弹性体配方设计(1)理论考试建议：理论考试除采用笔试闭卷考试外，鼓励学生阅读一定量的参考书或期刊文献，相应要求同学完成读书报告或小综述，(2)评价主体建议：评价主体应包括教师评价、自我评