J1113压铸机操作规程

PAGEPAGE1J1113压铸机操作规程J1113压铸机操作规程之相关制度和职责，理论生产率：180次/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。3、一般不准空压射，如必须空压射时，一...理论生产率：180次/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。4、按下面顺序起动设备，进行空载试车：a、打开贮压缸伐和它上端的两个小截门；b、拉出手操纵伐的的柄；c、打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能点动运转；d、启动电动机，待其运转正常后，再推入手柄操纵伐的手柄，使高压泵升压，然后按动各电钮，点动试车。设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对着压铸分型面的部位，以防铝溅出，发生烧伤事故。6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，立即按动中停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查。必要时，通知维修人员修理。7、经常注意液压油的温升，油温量最设法得超过55°С，否则开动冷凝器进行冷却。8、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压伐，防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。9、工作后，按下列顺序停车：先拉出手柄操作伐的手柄，然后关泵停车，切断电源，接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门，并堆入手柄操纵伐的手柄。10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。篇2：压铸机操作规程本规程适用机型：J1125和J1125A最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤工作循环次数（次/小时）：50~75（J1125）40~80（J1125A）1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。3、一般不准压空射，如必须空压射时，一定要在压射中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），防止损坏设备。4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作：a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置；b、转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开；c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞；d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知维修人员修理。7、对于J1125A压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。8、经常注意液压油的温升，油温最高不得高于55°С，否则必须开冷凝器进行冷却。10、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。11、工作后停车顺遵：设备处于泄压状态时，转换电源转换开关，关泵停车，切断电源，最后关闭贮压缸伐。12、设备清理后，设备的运动部份（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。篇3：合金压铸机安全操作规程合金压铸机是一种高压、快速动作的机器，操作者往往会因一时的疏忽，在大意之下造成无法弥补的身体残害，而遗憾终身。为了保护操作者本身之生命安全故在机器设计时，考虑了多方面的安全保护措施。每一部在操作中的合金压铸机都带有危险性，特别是当开模及锁模时，请详细阅读下列的安全守则后才可操作合金压铸机，此外更需要了解各种安全设备的原理。1)环境的安全性：a)保持合金压铸机及其四周环境清洁。b)合金压铸机四周空间尽量保持通畅无阻，填注压力油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。c)操作者应穿上安全制服及穿戴手套、面罩。d)在熔炉或鹅颈部份工作时，必须戴上防高温手套及面罩。2)操作的安全性：a)操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。b)检查扣咀吉制位置是否调整合适，扣咀时间是否足够?c)检查油压系统在最高的压力操作时，是否高过选定的压力?假若高于这个压力，合金压铸机的工作寿命会大大地缩短，应检查总压溢流阀，立即通知维修人员维修检查。d)机器在安装压铸模具时，应使用手动慢速状态进行调整工作。e)避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。f)避免用手从模具中取出物料，应辅以适当工具取出。g)拆卸任何油压部件或进行其它检修时，应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。h)机器需要较长时间停歇，应关停油泵及三相电源开关。i)油泵起动运转时，严禁将手伸入压铸机之模具内。J)机器生产运作时，需确保前后安全门关好，以防模具分型面金属液飞溅出来，灼伤工作人员。3)其它定期检查：a)地线及其它接线是否接驳稳妥？b)千万不要为了提高生产的速度而把安全的功能取消，例如拆除安全门或安全吉制。d)低压锁模装置是为了保护压铸模具而设的，操作人员必须按安全操作规格进行操作，免生意外。e)所有安全设施一定要定期检查。篇4：压铸机铸工安全操作规程1．开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。2．压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。3．模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。4．禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。5．从压铸模上取下铸