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文档简介
高层住宅楼工程施工质量创优策划方案1、建筑概况五期在一期南侧,地下室连通为一个整体。2、结构概况地基埋深8.95m车库地基天然基础标准承载力桩基桩长:不定桩径:500mm基础底板底板厚度:0.4m塔楼采用筏板基础板厚1.3m承台多桩承台:面积约为700㎡结构形式框架剪力墙结构主要结构尺寸梁:300×800250×1150mm板:250mm400mm450×600mm墙:250-500mm结构形式剪力墙结构层高首层6.7m,标准层3.1m/3.0m,机房3.8m。砌体加气混凝土砌块抗震设防等级7度一级抗震人防等级无强度等级及抗渗要求基础C40(S6)墙体塔楼C50、裙楼C45顶板C35(S6)楼层C35柱塔楼C50/C45/C35外墙C40(S6)类别:φ6、φ8为一级、其余为三级钢。↓掌握专业技术标准、工艺和规程掌握专业技术标准、工艺和规程对本项目的工程质量负全面领导责任。负责工程项目的日常管理工量管理,确保施工过程处于受控状态,参与劳务队伍的选择,协调与建设单位、监理单位、分包单位的关系,协调各工序工种之间的工作,使施工进度处于受控状态,组织分部(子分术交底和变更洽商,编写施工组织设计、施工方案和各项技术措施,参加施工计划的制定及由技术主任担任。主持质量检查、检验试验、分项工程检验批验收等质量控制的日常领导工作。协助项目经理负责分部(子分部)工程的质量验收工作。协助项目经理负责本项目负责预检、隐检、检验批质量验收工作,参与基础、主体和单位工程验收工作,对施工保管、保养等工作。熟悉现场图纸及多种测量方法,保证测量工作符合精度要求,及时、准量器具的检定工作和强检类器具的按时送检工作,做好原始检定记录和送检记录。监督后台组的安全生产活动,负责特殊工种的持证上岗情况及作业中的安全监督检查。对现场人员的护工作。进货做到及时、准确,遇到变更或代用须及检查操作人员对操作规程的执行情况。对机械设备进行定期的检查和巡检、维修、保养并做经理审批,然后交建设(监理)单位或设计单位签认。对于变更施工组织设计或严重影响材3.变更记录和资料由资料员统一收集归档,并及时分发至有关执行人员并报送上级有关理人员填写、整理并将其中有竣工资料归档要量目标的实现,经与公司工程部协定,确定由广州分公司施工队担任合适的人员退回原单位。考核通过的人员,工资上调30%。2.外包队伍的选择见本质量计划八,供方评价、选择(4)为加强对防水外包专业队的质量管理,要抽出2~3人专门学习防水施工技术与质量监(1)劳动保护与安全施工已在本项目的施工组织设计、安全技术方案和安全技术交底中(2)与施工现场劳动保护、安全施工相关的危险源的辨识、评价以及管理方案运行控制(1)与施工现场文明施工、环境保护相关的危险源的辨识、评价以及管理方案运行控制(2)本项目制定的质量目标是获市优良,因此必须被评为市级文明工地。为此特做出以进图、施工标志牌、安全警示牌、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明结构、装饰工程施工外立面采用绿色密目安全网全封闭。建筑物下方通道、出入口上方合理、科学地布置现场平面,严格按计划堆放进场材料,分类堆码整齐,员跟踪督促检查,并采取必要的奖惩手段。工具、用具使用进行清理、整修并按指定地点堆张贴上墙。被子叠成方,毛巾挂成一条线,衣服折挂整齐、鞋子、刷洗用具放置垫板上,做到“被角一线,巾角一线,鞋头一线”的准军事化管理,每天保持窗明、桌净,由领导小组白色砖,门窗有纱封闭,做到无鼠、无蝇、无尘。炊事员做到工作三白齐全,班前检查。食堂设立熟食密封间,生熟分开。炊事用具餐餐消毒,食堂内部天天打扫。剩饭、剩菜设专桶病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。在施工现场和宿舍区建立茶水房,保证职工饮水卫生。医务人员对现场卫生状况每周4.建立顾客满意度月调查表。发现问题及时处理。竣工后建立回访、保本工程需对供方进行识别和控制的项目有:建筑材料、地下防水工程、塔吊租赁、劳务材料员应对供货情况随时监控,发现问题应立即停5.工程材料需用计划由资料员负责提供,经项目负人主体的劳务分包队伍选定的是本工公司施工队。装修施工队待主体结构10层完成后再进钢筋生产厂家选定的是国内12家钢铁公司。砌块生产厂家选定广东省内建筑材料厂计学习讨论,使他们明确施工方法及质量要求。动力使用计划和施工设备使用计划,提出分(3)同测量员负责坐标点和水准点的引进,负责定位放线,并进行水保养时间,对于检查出的问题,项目部及时处理,确保机械置和尺寸、混凝土工程定为关键工序。这些过程(工序)对本工程的影响较大,一旦出现问题,后果将不堪设想。因此除应加强原有的检测手段外(预检、混凝土强度试验、水泥复试对钢筋焊接应采取以下确定措施:检查焊工资格证书;检查焊接设备;在正式焊接前,所有焊工进行理论考试,不合格者不得上岗;焊接时随时进行检查,焊接后逐一进行观察检查;在正式焊接前及施工过程中,对每批进场的钢筋,在现场条件下进行可焊性(焊接性能)试验,合格后方可继续进行。对每批场的钢筋,在现场条件下进行防水施工队资质证书及人员资格证书;对施工人员进行考核,考核分两部分,即理论与实际操作。实际操作在首层卫生间进行,操作完成后要进行蓄水试验;防水材料在使用前要送实验室进行复试;在施工时在(1)对钢筋原材的质量预控,由钢筋工长领导实施,由质检员具体负责实施。预控项目及项目钢筋进厂无管理不好、制度不严格管理制度,设专人检查材料员质检员出厂合格证严、没有分规格、批验收,证随物到,证物相符,资料员或证料不符、量进行堆放、验收核核验品种、等级、规格、数批料不清对材质证明量、外观质量是否符合要求无取样复试或复试不全未复试或报告不及时存档及时按规定取样进行力学性能试验,合格后方可使用,同时更换合格标识,试验与报告材质证明及时归档试验员资料员质检员钢筋混堆,不同规格或不同厂的同规格钢筋混堆不清管理不好,制度不严,没有分规批量进行堆放钢筋应在料棚内用垫木垫厂家、等级、规格和批量分别堆放整齐,且进行标识,表明其品种、等级、直径及数量材料员钢筋班长钢筋班长质检员钢筋严重锈蚀或污染1、露天堆,风雪侵蚀或环境潮湿,通风不良,存放期过长,钢筋呈块状褐锈2、施工中脱模剂等污染钢筋(1)应堆放与仓库料棚中(2)尽量缩短堆放期,先进厂者先用,停工后余料应加以覆盖、保护、减少锈蚀(3)尽量避免脱模剂、各种油料污染,一经发生立即清擦干净,浇筑混凝土完成后,沾染的浆应立即清刷干净材料员钢筋班长钢筋班长质检员(2)对钢筋加工的质量预控,由项目技术负责人领导实施,由钢筋工长具体负责实施。预控项目及实施对策等详见钢筋加工质量预控表(表2)钢筋加工质量预控表(表2)项目原因预控对策施人下料后尺寸不准,不顺不平纸、规范、配料尺寸有误、下料时大,画线方法不对,下料不准2.下料前原材料未调直,一次切断根数偏多或刀1.加强配料管理,范,配料时考虑周到。大批成型型,再调整下料长度,正式加工直,刀片间隙调好,控制一次切断根数,必要时改用切断机下料翻样员组长钢筋工长片间隙过大HPB235级钢筋末端未做180度弯钩,平直部分长度不符合要求1.管理人员为作技术交底2.操作人员未按规定施工,加工时尺寸控制不好1.应对班组进行详细的书面交底,提出质量要求]2.加工时要按要求做弯钩,弯心配件规格必须配套,钢筋直径变化时及时调换配件,平直部分长度按设计要求技术员班组长长技术负责人后台工长HPB335级。HPB400级钢筋末端未做径不符合要求1.未做交底2.操作人员对弯钩心不了解或操作不认真3.弯心配件不配套、不齐全3.加强交底4.了解弯心尺寸有关知识,认真进行操作5.配齐配件,及时更换调整技术员班组长责人长长技术负责人后台工长钢筋尺寸偏差大,不方长度不符合要求1.画线尺寸误差大2.未严格控制弯曲角度3.一次弯曲多个箍筋时没有每个对齐,下料长度不够中1.画线一定要准2..弯折时严格控制弯曲角度、要求达到90度6.多个箍筋一次转弯时,弯折外必须逐个对齐,成型后核对无误方能大批成型长后台班长1)为保证墙体水平钢筋位置的正确,现场制作梯形铁,墙体绑筋时设置不少于2)采用专用卡具控制墙体双层网片钢筋间距和墙体3)采用专用卡具控制大模板上口竖向钢筋位置,以保证钢筋7)以上为本工程为争创结构杯而采取的特殊措施,其他措项目原因预控对策对策实施人搭接接头长度不符合要求,同一断面搭接接头超规定1、配料疏忽大意2、配料未考虑原材长度,同一截面接头数量安排计算有误1、掌握原材料长度,认真配料2、下料单钢筋编号标注清楚,同一组搭配安装方法不同时要加文字说明配料员钢筋工长钢筋间排距位置不准,偏差大,受力钢筋混凝土保护层不合要求1.不按图放样画不按线绑扎2.保护层未及时垫垫块或垫块间距大1.对操作班组进行详细的书面交底,绑扎前按图放线,将线画准2.保护层应及时垫放,并且要将垫块间距调整好钢筋班组长钢筋工长梁板钢筋锚固长度不符合要求1.配料有误2.工人加工时未按配料单加工有错1.加强熟悉图纸和规范,减少配料错误2.班前培训,提高工人操作水平,减少加工错误3.班组长对工人认真交底,严格按钢筋编号绑扎配料员后台班组长技术负责人钢筋工长墙双排钢筋排距位移措施不当整1.支模后对伸出竖向钢筋调整,绑一道横筋定位,浇筑混凝土时,设专人看管,浇筑后再次调整2.浇筑时不得碰撞钢筋,浇筑后及时调整钢筋钢筋班组长混凝土班组长钢筋工长混凝土工长板双排钢筋上层筋踩下,阳台等悬挑结构主筋错位1.垫放措施不力或措施不当使纠正3.绑扎时将阳台主筋绑反1.按交底要求加设马凳2.加强看筋,踏踩的底,样板交底,绑扎时严格要求主筋位置,确保负弯矩筋位置,防止踏踩钢筋班长混凝土班长工长质检员2.电渣压力焊施焊完毕后,施焊人员要用项目焊接缺陷预防措施1轴线偏移1.矫正钢筋端部2.正确安装夹具和钢筋3.避免过大的挤压力4.及时修理或更换夹具21.矫正钢筋端部2.注意安装与扶持上钢筋3.避免焊后过快卸夹具4.修理或更换夹具3焊包薄而大1.减低顶压速度2.减少焊接电流3.减少焊接时间41.减少焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起点,确保上钢筋挤压到位5未焊合1.增大焊接电流2.避免焊接时间过短3.检修夹具,确保上钢筋下送自如6焊包不匀1.钢筋端面力求平整2.填装焊剂尽量均匀3.延长焊接时间,适当增加熔化量71.按规定要求烘焙焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈2.尽量夹紧钢筋9焊包下淌1.彻底封睹焊剂罐的漏洞2.避免焊后过快回收焊剂(1)为增大模板的刚度,采用6mm厚钢板加工制作模板。(2)大模板处采用节点子母口,从根本上解决阴阳角接槎,模板与板模间接槎,与整体墙(5)楼梯均采用定型模板,一次成活,阳角包角钢。阳台栏板与扶手一次浇筑成活,达到工层,到作业层后由试验员再次对混凝土进(5)养护:墙体混凝土拆模后涂刷2遍保湿剂。水泥应符合市建委备案管理的规定,前应有生产厂家的出厂质量证明书,内容包括厂别、品入库的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并建立标识牌,做到先到先用,并2)砂石:砂选用中砂,含泥量不大于2%,石子采用碎石,其颗粒级配为5~40mm,含泥类别质量控制内容现象产生的原因预防措施相关联人员的质量保证措施技术员工长质量员麻面1、模板表面不干净或没刷脱模剂2、混凝土漏振,拼缝不严,漏浆3、混凝土振捣不密实,气泡未完全排除1、成立专业刷模小组,统筹管理全工地模板,模板使用之前,要事先均匀涂刷脱模剂。2、模板拼缝要严格,规格尺寸要统一标准,不符合要求处要重新支,否则不允许浇注。3、墙柱混凝土每浇筑一层高度振捣要密实,直至不再有气泡排出为止。4、墙柱混凝土浇筑过程中要有专人用榔头敲击模板外面,特别是阴阳角部位提醒各有关方注意出现题,注意检查质量事先对可能出现的问题有针对性的交底,检查执行情况,使其符合要求检查监督施工过程中每一道有问题及时令操作者改正,并及时向工长、技术员反映露筋1、保护层太小,垫块不足2、漏振3、振捣棒振捣时碰到钢筋,使其产生移位1、打灰前要检查垫块是否足够,钢筋位移要检查无误后方可支模。2、振捣棒的移位距离为20~30cm,以免漏振,操作时要选择钢筋间距较大的地方,振捣避免碰撞钢筋,钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒提醒各有关方注意出现题,注意检查质量事先对可能出现的问题有针对性的交底,检查执行情况,使其符合要求检查监督施工过程中每一道有问题及时令操作者改正,并及时向工长、技术员反映蜂窝1、混凝土配比不准,砂子多,砂浆少2、混凝土和易性差,振捣不密实3、下料不当混凝土离析,石子集中4、墙柱根部模板未封好,漏浆1、混凝土配比由撑拌站控制,对于运到现场的混凝土出现离析或目测不合格的不能浇筑。2、混凝土拌振捣时间要符合规范。3、混凝土自由倾落高度不能超过2m,超时要用溜槽。4、柱根部要用海绵条塞紧并在模板下口用砂浆抹2cm找平层孔洞1、钢筋密集,预留孔洞处混凝土浇筑不畅通2、未振捣3、一次下料过多,底部混凝土未振1、对钢筋密集处应在周围振捣,在振捣这前预留洞口。2、振捣要按顺序,以下料分层,等前一层振捣完毕后方能下一层识由专业工长及质检员等负责,混凝土、砂浆的标识由实验员负责,施工设备和计量器具的电线、电缆。追塑方式:合格证、试验单、复试单、有见证取样记录(2)本工程必须确保可追溯的过程:地基钎探或检测、基础垫第十三节顾客物资管理供应科同质检员、试验员按规定进行检验和试验工作。仓库要单独建账,并挂牌标识。5、竣工后项目部指派专人(不少于2人)对已完工工程进行看守保护。由试验员负责检验、测量和试验设备的控制,做好各项记录,保证使用的检验、测量和使用设备在有效使用期内。发现设备伯准时,由项目技术负责人及时组织对已测定结果的有序号名称试验内容数量试验方法1基础垫层(C10)稠度、抗压强度C10二组一组见证一组三块装饰装修工程按工程做分项,按每层中每5个住户单元划分为一个检验批进行质量验收。装置安装和利用基础钢筋的的接地体各为一个检验批;避雷引下线按均压环设置间隔的层地下室外墙(C30,S8抗渗)稠度、抗压强度、抗渗等级C30,S8四组,一组一组三块底版(C30,S8抗渗)稠度、抗压强度、抗渗等级C30,S8三组,一组一组三块地下室内墙稠度、抗压强度C45二组,一组见证一组三块抗渗)稠度、抗压强度、抗渗等级C30,S8四组,一组一组三块2钢筋Φ6~Φ8,Φ12~拉伸、冷弯Φ6~Φ25各二组,每组拉伸两个、弯曲两个,其中一组见证应从任意两盘中分别切取,每根上切取一个拉伸试件,一个弯3钢筋接头拉伸其中一组见证每种钢筋接头试件不少于3根拉伸其中一组见证每种钢筋接头试件不少于3根序号名称试验内容数量试验方法1钢筋拉伸、冷弯两组,一组见证应从任意两组中分别切取,每根上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件,每组两个拉伸,两个弯曲拉伸、冷弯四组,一组见证拉伸、冷弯五组,两组见证拉伸、冷弯七组,两组见证拉伸、冷弯两组,一组见证拉伸、冷弯两组,一组见证
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