甲醛装置工程小蒸发量中高压锅炉施工方案

甲醛装置工程小蒸发量中高压锅炉施工方案一．前言 二．工程特点 十一．施工组织机构及施工安全要求 十二．工程质量保证体系 十三．效益分析 1.该工程中2台锅炉是根据2套甲醛生产装置所产生的工业工区蒸汽管网的压力进行设计的，为特种小蒸发量中高压的燃气水管蒸汽锅炉。其蒸发量为每小时3.3吨高压蒸汽，压力为5.0MPa，额定蒸汽温度为2902.根据工期要求紧，施工任务大，施工难度高的特点，充分利用现场条置、工矿等工程项目的锅炉安装工程及类似的本工程中为2台特种小蒸发量中高压的燃气水管蒸汽锅炉，为整装锅123456789系统试运行，至投入生产仅用了18个施工工日。既要确保工期，更要确保2.为了确保锅炉与其他配套专业的安装调试的质量，严格按照设计要求赶工期而影响质量，认真进行检查、验收，杜3.施工工期紧，我项目部调整施工计划，由两套施工班组，包括锅4.做好物资后勤保障工作，特别是材料供应。由于锅炉为特殊小蒸发量6.系统运行调试前对所有设备、管线、阀门和监控仪表进行施工准备→施工人员机具进场→设备材料进场→锅炉本体安装→锅炉施工准备基础验收及划线锅炉本体就位安装省煤器安装平台、扶梯、栏杆安装省煤器安装平台、扶梯、栏杆安装鼓风机及泵安装水封槽安装↓引风机安装!烟道和烟囱安水封槽安装↓引风机安装!烟道和烟囱安除氧器安装本体管道、阀门及仪表安密封槽安装 锅炉本体水压试验密封槽安装烘炉、煮炉和严密性试验准线；b取锅炉前墙外沿，画出与A-A1垂直的一条线B-B1，B-B1即为锅1.4.2省煤器和燃烧机分别在锅炉前后两侧，要求连接牢靠，并做好密1.4.3栏杆为现场焊接，注意保护锅炉本体设备。燃烧机控制柜安装调2.1.1焊接坡口采用V型，其角度在55-60度，间隙为1+0.5MM，钝边量0.5-1MM，对于不锈钢管采用氩弧焊接，钨极选用钍钨棒，氩气纯度在99.9%以上，焊丝使用前应清除表面油污、锈蚀等；对于碳钢管，焊接用的或显著裂纹.2.1.2焊工每焊完一道焊口，即在该焊口处打上焊工的钢印号，不锈钢2.1.3转动焊口可根据预制深度情况在安装前焊好，尽量把固定焊口，2.1.4管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行，不容许随管2.1.5法兰密封面平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应2.2.1安装阀门时就按图纸核对无误，并按介质流向确定其安装方向.各类阀门在安装前应清洗干净、检查阀瓣及阀座的严密情况。填料应无损2.2.2管道在组对安装,无损检验工艺处理等工序完毕后,应分系统,分管段用1.5倍设计的洁净水作强度实验,停压10分钟无泄漏后,降至设计压力,停压30分钟对系统进行全面检查,尤其是焊缝及法兰密封面,若有泄漏应降压2.2.3管道试压完毕进行涂漆，涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、上水应开启锅炉上的空气阀，以排出锅炉内的空气。上水速度要缓慢，中取2～3次。当所取试样含水率在7%以下时，便可开始煮炉，继续烘烤炉11213647516474.2.3.1不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅同内，药品应溶解成4.2.3.4过热器不参与煮炉，煮炉时不允许药物进4.2.4煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力75%左右；当在较低的压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。在此期间，每隔1～2小时取炉水检查A．锅筒内无油污；对于额定蒸汽压力>0.8MPa而≤5.9MPa的锅炉,安全发阀的起跳压力为5.2.1位调节要在锅炉水压试验合格,冲洗合格,管道试压,5.2.3检查锅炉液位变送,给水管道上调节阀、流量计是否5.3.1检查B-103尾气鼓风机，B-104燃烧机鼓风机，B-105锅炉引风5.3.2检查燃烧机操作控制面板，应确认调试正常：除电源灯亮，塔5.3.3开锅炉引风机B-105，锅炉鼓风机B-104，调节炉膛压力在-29.4Pa,设定为“AUTO”调试锅炉引风机B-105,锅炉鼓风机B-104,锅5.3.4单机调试燃烧机进口前的调节阀ZV-301,和手动尾气鼓风机,按“燃烧机开车”键,将塔顶阀开关放至“RUN”,等“塔顶5.3.6关闭塔顶手动阀,渐开PV-5,使尾气总管压力控制在150mmH2O,将尾气压到尾气锅炉房来.5.3.7打开液化气罐和锅炉燃烧机液化气的开关,使液化气进入燃烧机.按点火燃烧器按键,直至点火器和燃烧灯亮放开.点火-燃烧-运行”开关放至“M.BURNER”按主燃烧器键将主燃烧气阀开5.3.10渐关锅炉房内的尾气放空阀,渐开尾气至燃烧室的阀门,保持尾气压力在400mmH2O,直至放空阀全部关闭,调整锅炉前2调节阀开度,调整尾气与风量之比,使尾气燃烧后的含氧量5.3.13将操作控制面板上的“停用OFF”按下,此时主燃烧气阀应立即关闭,塔顶阀会打开,将尾气放至大气中,然后将“停-点火-燃烧-运行”开关转至“STOP”位置,最后关闭尾气至燃烧室的手动阀门,停B-103鼓风机,完成停机步骤.以上步骤为锅炉燃烧机操作调试步骤,在每个步骤调试合格后再进行下一个步骤调试,检查每个步骤参与的调节阀,控制柜,仪表是否正常6.3仪表单校前进行以下检查工作：仪表外观完好、原封印完好、校验用标准仪器的基础误差的绝对值不宜超过被校仪表误差绝对值的6.6调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误6.7仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，其数量为：单体调6.8仪表监控数据为仪表调试核心部分，必须再次与锅炉工艺流程7.1.2检查烟道内的挡板是否完整；传动装置是否完好；启动是否灵7.1.6.3检查水位计，试验其全部汽、水阀和放水阀。检查水位计照明是否良好，水位计上是否正常水位线和高低水位线标志，其位置是否7.1.6.4检查主汽阀及旁路阀、疏水7.1.8给水管路上的阀门，除省煤器前的主给水电动阀外均应开启。省此时应监视炉内的水位，以试验此给水电动是否关闭严密。主给水电动7.1.9锅炉汽压表应调整至工作状态，汽压表的表盘应清楚并应有良好在锅炉启动前的检查工作完毕后，可向锅炉进水，送进锅炉的水应7.3.2锅炉升压过程中，应注意调整燃烧，7.3.3在升压过程中，应开启过热器集箱的排空阀，使过热器得到足7.3.4在升压过程中，应监视过热蒸汽温度变化，蒸汽温度不的超过7.3.5在升压过程中利用膨胀指示器定时检7.3.7当锅筒压力升到0.05～0.1MPa表压时,应进行压力表和水位计的冲洗工作.冲洗步骤如下:7.3.7.1开启放水阀,冲洗汽管\水管及玻璃板.7.3.7.3开启水阀,关闭汽阀,冲洗水管及玻璃管;样阀,冲洗仪表管.水,每组排污阀开启时间不得超过30s,并保持水位不低于最低水位.放水时锅炉水位应在最高处.7.3.14.1炉膛出口及个烟道内各受热面前后烟气温度的测量及显示7.3.14.3炉膛出口及烟道内各受热面前后的烟气压力的测量与显示7.3.16.2应经常观察锅炉的漏风附表锅炉水、汽质量标准应符合GB12145-89《火力发电机组及蒸汽1台12台23台34台25台16台17台18套59台3只套11台12台13台14只15把46把27只28台19只1只把3把2十一．施工组织机构及施工安全要求施工员材料员班组长到位，不定期进行检查、督促，确保施工进度、工程质量及施工安全。施工员材料员班组长11.2.2施工现场加强安全教育，现场标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每周进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整11.2.5严格按吊车操作规范进行吊装，在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起11.2.6高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设十二．工程质量保证体系该项目实行施工过程质量控制措施，来格进行施工质量控制，确通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意12.1.2施工技术交底工程施工前，技术人员对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工12.2.3认真做好焊条发放、烘干、保温和领用工作，并做好各项记录；对焊口进行编号，按规范要求对焊口进行无损检测，不合格焊口进12.2.4对锅炉监控仪表安装调试严格把关，由专业人员进自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验12.3.3对重要施工工序和部位，由项目经理和质量员亲自负责检验求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改，对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织质量员、各专业技术人员和施工班组长进行自我验收。验收合格后，会同业主代表、施工准备 施工准备阶段技术交底1、书面交底工程施工施工过程阶段质量评定1、质量检查评定2、质量改进或QC小组总结资料整理交工验收阶段竣工交付使用回访、保修施工准备 施工准备阶段技术交底1、书面交底工程施工施工过程阶段质量评定1、质量检查评定2、质量改进或QC小组总结资料整理交工验收阶段竣工交付使用回访、保修1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工1、原材料合格证2、试验记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记成品保护1、用户使用2、发现质量问题质量问题保修本锅炉安装调试工程通过精心组织、严格安排施工、合理利用材料和现场条件，在不到二十天的时间里，完成了正常施工需两个月才能完成的施工任