钢厂制氧工程空压机安装施工方案

钢厂制氧工程空压机安装施工方案一、工程概况二、施工准备三、施工方法及技术要求四、安全注意事项五、质量保证措施六、施工机具及施工用料****钢制氧厂为适应总厂生产需要，将新建一套16000m3/h制氧机。其中排气量：88000m3/h冷却水流耗电量：≦1000W适用温度：-40℃~450℃空压机大齿轮通过中间联轴节，由主电机拖动旋转，带动两旁空压机转子轴高速运转，将过滤的洁净空气进行1级加压、1级冷却、2级加压、2级冷却和3级加压后再输送出去，压送出去的空气可以通过放空消音器放空，也可以输送到空冷系统。空压机、电机的轴承和齿轮润滑是由润滑油站集中供油冷却工程师、技师等一大批技术骨干力量来进行安装及其调试，保质、保量、保安2．3．1组织施工人员熟悉施工现场，详细了解设备的结构特点和安装部2．3．2要求土建施工完毕，各基础沉降观察点准确无误并有安装原始记2.3.5将必要的施工机具，工具运送到场，接好施工临时电源，接好电焊机、台钻、砂轮机等电源，安装好工作台和虎钳，将专用工具、测量工具、公用工具、按类别摆设在工具架上，建立好借用归还档案，由专人负责管理。标准平板、平尺应重吊放置，测量工具应由专检部门全2.3.6搞好设备露天临时摆放场地，注意设备的保2.3.7用[20槽钢制作转子支承座3套（6个如图2-1用I20工字钢（或Φ159×8无缝钢管）制作转子吊装工具1套（如图2-2）2.3.8用Φ219×8无缝钢管制作主电机抽芯检测吊装工具一套（如图2-4）Φ与电机轴等同Φ与电机轴等同Φ219×8管沟、基础表面以及基础沉降观察记录，以便安装前检查。其基础表面应平整无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象，基础纵、横中心及有关尺寸偏差如1234567铁间距为500mm考虑，电机设置18组，空压机冷却器设置34组。4每组垫铁面积A≥CR\\4200 平垫铁基础面座浆时用水准仪测量，要求平垫铁面上标高=设备底面标高-40mm，其标高误差±1mm，平垫铁座浆后水平度偏差不大于1mm/m，座浆时要求用木锤敲打垫铁，做到垫铁与砼砂浆充分接触。座浆后应养护7天以上，如发现水泥砂浆座设备的运输可采用30T平板汽车、吊卸采用30T汽车吊即可。设备运输到场后 空气过滤器油站空气冷却器电机抽芯检测找平找正罗茨风机油冷却器电机就位↓↓齿轮箱下体↓配管配管冷却器安装 吹扫酸洗水平标高初调 装配 各部间隙检查↓上齿轮箱↓机组对中找正↓ 一次灌浆↓ 机组精调↓二次灌浆↓配管↓ 试压试车根据安装工艺要求，在电机与空压机对中找正过程中必须制作加工找正杆法兰Φ108×5无缝钢管8×Φ20L行，安装检测将采用8t汽车吊来配合完成。空压机组的安装以齿轮箱体作为基准，其纵横中心及标高决定着整个机组及各级冷却器、管网的中心标高。根据设备情（2）用50t汽车吊将空压机下齿轮箱体（包底架吊装到2台冷却器的大齿轮轴轴颈处(4)下轴承与箱体瓦枕之间的接触情况检查，检测方法(5)小齿轮轴安装就位后，也要进行轴颈水平度检测，参考箱体水平，大（6）用着色法检测轴颈与下轴瓦的接触情况；用塞尺检测轴颈与下轴瓦的侧间隙，用压铅法检测上瓦的顶间隙以及瓦背紧力等是否符合设计要求，否则利用25t汽车吊将转子从前端慢慢水平抽出，检查定子的绝缘情况和转子有无损伤，并用压缩空气吹扫定子，确保干净干燥。再安装好转子和轴承座，再次2．利用加热方法安装电机伸出端齿接手，注意先安装端盖。旋转设备的对中找正是安装过程中极为重要的一道工序，由于空压机运行后，压缩机温度会提高，造成空压机热膨胀大于电机。因此，冷态安装时，必齿轮箱端齿轮箱端找正杆电机端（4）A值的确定与安装时，环境的温度有很大的关系，其考虑如下图3-4当空压机组初步找平找正后，对2台冷却器和电机的地脚螺栓进行第一次灌浆，灌浆可采用BY-40无收缩灌浆料，也可采用C30细石砼灌浆，灌浆一定（6）清洗基础，进行二次砼灌浆。二次灌浆采用BY润滑油站按设计中心标高就位后，再进行油管的现场配置工作。油管采用（1）制作安装好消声器支架（2）采用16t汽车吊将消声器吊装就位联接好螺栓，要求垂直偏差小于（2）上盖安装应为活动安装。比压缩机中心标高高。为了便于调整，所以在安装前垫铁座浆时，电机垫铁标