《汽轮机启动》课件

汽轮机启动汽轮机启动是发电厂的重要环节，涉及复杂的程序和安全措施。uj课程大纲11.汽轮机概述介绍汽轮机的工作原理、结构和分类22.汽轮机启动重点讲解启动准备工作、启动步骤、启动过程中的注意事项和常见问题33.汽轮机运行介绍汽轮机正常运行时的参数监测、维护保养和安全操作44.汽轮机停机讲解停机准备工作、停机步骤、停机过程中的注意事项和常见问题汽轮机概述电力生产核心汽轮机是现代发电厂的核心设备，通过蒸汽推动转子发电。高效能量转换汽轮机利用高温高压蒸汽的能量，驱动转子进行旋转运动，实现能量转化。广泛应用领域汽轮机广泛应用于电力、化工、冶金等领域，为社会发展提供可靠的能源保障。汽轮机主要部件涡轮主要部件包括转子、叶片、机壳等。锅炉负责将水转化为高温高压蒸汽。冷凝器将从涡轮排出的蒸汽冷凝成水，以供锅炉循环利用。发电机利用蒸汽推动涡轮旋转，产生电能。涡轮叶片结构汽轮机叶片是汽轮机的重要部件，其结构对汽轮机性能和效率影响巨大。叶片主要由翼型、叶根、叶梢三部分组成，它们共同作用，将蒸汽的动能转化为机械能。叶片材料的选择尤为重要，必须具备耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等特性。同时，叶片还需满足气动性能和强度要求，以保证汽轮机正常运行。汽轮机工作原理汽轮机利用高温高压蒸汽推动叶片旋转，将蒸汽的热能转化为机械能。1蒸汽膨胀蒸汽进入汽轮机，在叶片间膨胀，推动叶片旋转。2动能转化蒸汽膨胀过程中，热能转化为动能。3机械能输出叶片旋转带动发电机，输出机械能。4电能产生发电机将机械能转化为电能。汽轮机性能参数转速(RPM)功率(MW)汽轮机启动期间，转速和功率会随着时间而变化，图表展示了典型汽轮机性能参数变化趋势。汽轮机启动准备工作检查设备仔细检查汽轮机及其辅助系统，确保所有设备处于正常工作状态，并排除任何潜在故障。检查油位确保润滑油油位充足，并检查润滑油质量，确保润滑油能够满足汽轮机运行要求。检查冷却水检查冷却水系统，确保冷却水供应充足，并确保冷却水温度符合要求。检查蒸汽管道检查蒸汽管道，确保蒸汽管道畅通无阻，并确保蒸汽压力符合要求。汽轮机启动条件蒸汽条件蒸汽压力和温度必须达到启动要求。蒸汽流量应满足启动所需功率。冷却水条件冷却水压力和流量需满足启动要求。冷却水温度应低于设定值，避免过热损伤汽轮机。润滑油条件润滑油压力和流量应满足启动要求。润滑油温度应在设定范围内，保证良好的润滑效果。其他条件汽轮机周围环境温度要适宜，避免过高或过低。电力系统电压和频率稳定，确保启动过程安全可靠。汽轮机启动顺序检查准备工作确保所有启动条件都已满足，如润滑油温度、汽包水位等。打开主蒸汽阀缓慢打开主蒸汽阀，使蒸汽进入汽轮机。启动辅机启动汽轮机所需的辅助设备，如冷却水泵、润滑油泵。调节汽轮机转速缓慢增加蒸汽流量，使汽轮机转速逐渐升高。连接负荷当汽轮机转速达到额定转速后，可以逐步连接负荷，直到达到正常运行状态。紧急启动程序1启动前检查确认汽轮机处于安全状态，所有安全装置正常工作，并满足启动条件。2启动顺序打开主蒸汽阀启动辅助设备，例如润滑油泵和冷却水泵启动汽轮机，缓慢增加蒸汽流量3监控与调整密切监控汽轮机运行参数，例如转速、压力和温度，及时进行调整，确保安全启动。正常启动过程1检查准备确认启动条件满足2启动汽轮机缓慢升高蒸汽压力3调节速度根据负荷需求调整转速4同步并网将汽轮机连接至电网汽轮机启动过程需要严格按照操作规程进行，确保安全可靠运行。异常情况处理汽轮机启动过程中，可能会出现各种异常情况，例如超速、超压、超温、振动过大等。操作人员应根据实际情况及时采取相应措施，例如减负荷、停机、报警等，避免事故发生。例如，如果汽轮机超速，应立即减负荷或停机，避免转子损坏。如果汽轮机超压，应立即关闭蒸汽阀，避免锅炉爆炸。汽轮机停机准备降低负荷逐步减少汽轮机负荷，降低蒸汽流量，降低转速。确保安全运行，避免负荷波动过大，影响机组稳定性。关闭阀门关闭蒸汽阀门，切断蒸汽供应，停止汽轮机运行。注意观察仪表指示，确保安全操作，避免误操作。汽轮机停机程序1减负荷降低汽轮机负荷，减少蒸汽流量2关闭进汽阀逐渐关闭进汽阀，停止蒸汽供应3降速汽轮机转速逐渐下降，最终停止运行4冷却对汽轮机进行冷却，防止过热停机程序包括减负荷、关闭进汽阀、降速和冷却等步骤。在停机过程中，需确保汽轮机安全稳定运行，并防止发生故障。紧急停机措施紧急停机按钮按下紧急停机按钮，立即停止汽轮机运转。控制室操作操作员根据紧急情况，手动控制汽轮机停机。安全阀压力过高时，安全阀自动打开，释放蒸汽，防止汽轮机超压。消防措施发生火灾时，应立即采取消防措施，防止火势蔓延。汽轮机安全操作安全操作规程严格遵守操作规程，避免违规操作导致事故。定期检查定期检查设备运行状态，及时发现并排除安全隐患。安全警示在重要部位设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。安全培训定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。汽轮机维护保养1定期检查定期检查汽轮机各部件，确保其处于良好状态。2清洁维护定期清洁汽轮机，防止灰尘和污垢积累。3润滑保养定期更换润滑油，保持汽轮机良好润滑。4故障排除及时发现和处理故障，避免重大事故发生。汽轮机常见故障叶片故障叶片磨损、裂纹、断裂，影响汽轮机效率。轴承故障轴承磨损、卡死，导致汽轮机振动。密封故障密封失效，蒸汽泄漏，造成能源浪费。控制系统故障控制系统故障，影响汽轮机运行稳定。故障诊断与分析1数据收集收集汽轮机运行数据，包括压力、温度、流量等。2故障分析分析数据，识别故障类型，并确定故障原因。3诊断结果根据分析结果，诊断故障并提出解决方案。汽轮机故障诊断需要综合分析各种数据，并结合实际运行经验进行判断。故障排除方法检查诊断确定故障类型和具体原因。进行必要的测试和检查，分析数据。安全措施首先确保安全，采取必要的安全措施，切断电源，关闭相关阀门，避免人员伤亡。故障修复根据诊断结果，进行故障维修或更换损坏的部件。确保维修过程符合规范要求。测试验证维修完成后，进行测试和验证，确保汽轮机恢复正常运行状态，并满足性能要求。安全隐患排查定期检查定期检查汽轮机及其相关设备，发现隐患及时处理。检查汽轮机本体、管道、阀门、仪表等检查润滑系统、冷却系统、控制系统等检查安全装置、紧急停机装置等人员培训定期进行安全培训，提高人员安全意识，熟练掌握安全操作规程。安全操作规程、应急预案安全隐患识别、风险评估应急处置流程环境保护措施1废气排放控制汽轮机运行会排放烟气，安装脱硫、脱硝设备，减少二氧化硫、氮氧化物排放。2废水处理冷却水系统会产生废水，建立污水处理系统，循环利用水资源，减少水污染。3噪声控制汽轮机运行会产生噪声，对汽轮机进行隔音处理，降低噪音，改善工作环境。4固体废物处理定期清理汽轮机产生的灰渣，进行无害化处理，防止环境污染。电力系统协调网络稳定确保汽轮机运行稳定，防止发生电压波动或频率偏移。负荷分配协调汽轮机与其他发电机组的负荷分配，提高系统效率。保护协调防止电力系统发生故障时，汽轮机受到损坏。热力系统协调蒸汽管道系统汽轮机与锅炉之间的蒸汽管道连接，确保蒸汽顺利输送，并保证蒸汽压力和温度稳定。冷却水系统冷却水循环系统，对汽轮机进行冷却，维持运行温度，保证其稳定运行。控制系统监测和控制热力系统的运行参数，确保整个系统协调运作。燃料系统协调燃料供应燃料供应系统应确保稳定可靠地向汽轮机提供燃料，并根据负荷变化及时调整燃料供应量。燃烧控制燃烧控制系统应根据汽轮机负荷要求，调节燃料与空气比例，并控制燃烧过程，保证燃烧稳定和效率。安全监测燃料系统应配备必要的安全监测装置，实时监测燃料压力、流量、温度等参数，并及时报警和处理异常情况。润滑系统协调11.润滑油压力润滑油压力必须保持稳定，确保充分润滑汽轮机关键部件。22.润滑油温度控制润滑油温度，防止油温过高导致润滑油性能下降。33.润滑油流量确保润滑油流量满足需求，避免油路堵塞或流量不足影响润滑效果。44.润滑油过滤定期更换润滑油过滤器，清除油中的杂质，避免污染润滑系统。冷却系统协调冷却水循环冷却水循环系统确保汽轮机组的正常运行，并防止过热导致的故障。温度监控冷却系统中的温度传感器监测冷却水的温度，防止其过高或过低。流量控制冷却水流量控制系统确保足够的冷却水流过汽轮机组，保证冷却效率。安全措施冷却系统配备安全阀和报警系统，确保在异常情况下能够及时进行处理。仪表控制系统仪表监控实时监测汽轮机运行参数，包括压力、温度、流量等。控制系统通过控制面板调节汽轮机运行参数，确保安全稳定运行。报警系统及时提醒操作人员异常情况，防止事故发生。电气控制系统控制面板提供汽轮机运行状态