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文档简介
目录TOC\o"1-3"\h\u31312 431461 419622 4120512.1QHSE 491952.2 474532.3 480702.4 2119693 2236403.1 296443.2 326520 11193354.1 11226134.2 1299951) 12160602) 136713) 1348014) 1363814.3 13176314.3.1 1379554.3.2 14271484.3.3 14249174.4 1610424.5 1637144.6 17127804.7 17285264.8 18122524.9 1829473 193409 19321826.1 19283736.1.1 1958886.1.2 1993726.1.3 20162266.2 21252006.2.1 2193596.2.2 2130836.2.3 22319996.2.4 22248576.2.5 22185286.2.6 23282806.2.7 24256856.2.8 2457606.3 248238 2520548 253984 26323089.4.1 2669439.4.2 26323989.4.3 2619549.4.4 26277639.4.5 26121029.4.6 26324249.4.7 26178919.4.8 2664659.4.9 2621569.4.10 2645559.4.11 26309709.4.12 26250159.4.13 2651369.4.14 2784579.4.15 2743539.4.16 27132149.4.17 2737569.4.18 2796049.4.19锅炉监检报告(检修监检单位出具 2722244 2822332 2830266 3024798 44874 52926压力管道组对及焊缝表面质量检查记 121527 1231216 121848 3QHSEQHSE一体化管理手册及程序文件TSG11- SHS08004— DL/T5190.2— 2DL/T5190.5— 5DL/T869— DL/T819— DL/T820.1-2020 管道焊接接头超声波检测技术规程第1部分:通用技术要求DL/T820.2-2019 管道焊接接头超声波检测技术规程第2部分:A型脉冲反射法DL/T820.3-2020 管道焊接接头超声波检测技术规程第3部分:衍射时差法DL/T821— DL/T868— GB 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电 1274人,HSE3152720103211在装置生产期间,检修作业票有效期不超过3天。在装置停工检修期间,检修作业票的30米内不得有用火、采样、放空、排放等其它作业。5350205442231规格和净重、生产日期、批号或炉号、检验号、有效期;c)内包装应有型号、牌号或代号、批号或炉号、规格、净重、制造厂名称。焊接材料的外观应符合下列要求:a)焊接材料应无 现。c)标识清晰、牢固,并与实物相符,焊条、焊丝应有牌号或色标标识;d)焊条的焊芯5℃以上,相对湿度不超过60%。室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。焊接材料的烘干应形成公称压力、公称尺寸、密封面形式及壁厚(管表号批号(或出厂日期1件:a)缠绕陷;b)金属环垫和透镜垫的加工尺寸、精度、粗糙度应符合设计文件和产品标准的要求,表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈蚀等缺陷;c)非金属平垫片的边缘应切割整齐,表应对其合金元素进行验证性检验。每批(同炉批号)10%1件。合金钢阀门,同规格)10%110MPa、设计温度低于-29℃、设计温度等于或大于400℃的管道用的铬钼合金钢螺柱和螺母应采用光谱分析对其主要合金元素5%10件。低温管道用的铬钼合金钢螺柱应进行低2a但规定作合金元素验证性检验的管道组成件如第一次抽检不合格,则该批管道组成件不得验03.4..3树立文明施工思想,确保施工环境干净,保证施工现场井然有序。现场文明施工要做场地净。“两清”施工中做到当班施工当班清;工完料净场地清。施工区域内要按总平面布置图堆放材料,料场场地平整坚实,不得侵占场内道路及安3.4..5.2机动车辆必须符合安全技术性能要求,车体车况良好,进入生产装置区域必须佩戴合3.4.5.3(以现场限速标志为准并在指定区域内停放,申请监督检验后,方可施工。A级锅炉重大修理:273mm的集箱、管道和管件的更换、挖补以及纵(环)0.3—0.5MPa时,热紧人孔门螺栓,紧支架及吊架检查,梳形板及管夹检查更换;管排排列凸出:纵向≯10.54.2.13,材质为低温过热器:尺寸为φ38×4.5高温过热器:尺寸为φ42×5屏式过热器:尺寸为φ42×512Cr2MoWVTiB(R102),其12Cr1MoV;采用全氩焊接,焊接工艺见下表:(WPS-g-018、WPS-g-069、068)量TIG—TIG—,材质为流,材质为10~15mm。对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度、Δf10%,等措施。焊后热处理的参数应符合《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2019的规(WPS-300℃以下可不控制;(WPS-300℃以下可不控制;,材质为φ28×412Cr1MoVG(WPS-量TIG—6.6.2检查膨胀指示器、热电偶、负压表(包括探头)30~70℃。进水最低水温制造厂有规定的,应按制造厂规定执行。5℃当锅炉进满水后,可用减温水升压。升压应缓慢,升压速度≤0.3Mpa/min检查结束后,用疏水门缓缓降压。降压速度≤0.3~0.5Mpa/min.0.05Mpa80%4.8.40.5~1.0MPa4.9.340%4.9.480%2~34.9.54.9.690%锅炉4.9.7 212 2、过热器管梳形板及省煤器防磨瓦块的完好 汽包内壁腐蚀深度≤2~3mm15mm,6mm检查验收方 观察检查和卷尺测量检查管子磨损及腐蚀量达到管壁厚度的1/3,应予更换;对局部磨损、腐蚀减薄,可采取补3管子对DL/T869—2021100%100% 检查验收方 观察检查和卡尺、直尺测量检查0.5mm1/3,检查验收方 观察检查和卡尺、直尺测量检查HRC38~40。密封面的粗糙度≤0.10μm(相当于Δ▽10),密封面应平直,径向吻合度不低于80%,且密量≤3ab90°0a0.10~0.20mm;c<0.20~0.30mm;d、柔性石墨密封圈不得重复使用。(7)检查验收方 观察检查和卡尺、直尺测量检查0.5mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝总长度的20%。上述两种检测方法均应符合现行标准《火力发电检查验收方法观察检查和卡尺、直尺测量检查,检查管道组对、安装记录、焊缝检测采0.10MPa,对电气部分为±0.05MPa。 (do为安全阀喉部直径)。锅炉监检报告(检修监检单位出具
安庆石化热电部123PN17、DN100本锅炉的检修经质量检验,符合《锅炉安全技术规程TSGG11—2020》、(相关技术标准《电站锅炉维护检修规程》SHS08004—2019、《火力发电厂焊接技术规程 —2021)检修责任工程师 日期质量保证工程师 日期 特种设备维修许可证编号:TS3134104- 时地 1内容要经过提炼,切忌将方案内容原封不动大段引用。要突出施工主要方法、主要质量控制点控制、质量检查验收标准、重要的质量保证措施等。如果有吊装作业的,要对吊车、钢丝绳选用进行交底(方案中如果有)。三 安全交 xxxXxx 201 SH/T3503-日期 日期 椭圆度:最大弯曲值为 工 说保护气体气体流直SH/T3554-□消应力处理加热带宽度保温宽度加热速度范围保温温度范围冷却速度范围保温时间SH/T3503- 页 资资检测单位 (公章报告日期 SH/T3543-检查类别和内容(包括实体质量、质量记录、检试验报告等 SH/T3543-交出内容(包括实体质量、质量记录、检试验报告等)SH/T3543-检维修焊接项目无损检测委托单囗工厂化预制焊 囗安装施工焊 测温点建设/日期 日期 日期 操 日期 压力管道组对及焊缝表
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