《运行,采购库存》课件

运行、采购库存有效管理库存是企业成功的关键因素。供应链运营管理应协调运行、采购和库存管理，以优化效率，降低成本，并满足客户需求。课程目标了解库存管理和供应链的基础知识深入了解库存管理的理论和实践，掌握供应链管理的关键要素。掌握库存管理的常用方法和工具学习运用ABC分类、经济订货量、安全库存等方法和工具进行库存管理。提升库存管理效率和效益通过优化库存管理，降低库存成本，提高供应链的整体效率。库存管理概述库存管理是企业经营管理的重要组成部分，直接影响企业经营效益。合理库存管理可以降低成本、提高效率，提升企业竞争力。库存管理现状及问题1库存积压库存积压导致资金占用率上升，影响资金周转效率。2库存短缺库存短缺导致生产或销售中断，影响企业效益。3库存管理成本高库存管理成本包括仓储成本、保管成本、资金成本等，会影响企业的盈利能力。4库存信息不准确库存信息不准确导致管理混乱，难以进行有效的库存管理。库存管理的基本原则平衡供需满足市场需求，避免因缺货造成的损失，同时控制库存成本，防止积压过剩。优化库存流动加快库存周转速度，降低库存持有成本，提高资金周转效率。降低库存风险通过科学的库存管理策略，降低库存损失风险，如过期、损坏、盗窃等。精细化库存管理根据实际情况，制定合理的库存计划，实现库存管理的精细化，提升整体效率。库存管理的具体措施制定库存计划根据需求预测和生产计划，合理确定库存目标，并制定相应的库存策略。优化库存结构通过ABC分类管理，将库存分为A、B、C三类，并针对不同类别制定不同的库存管理策略。优化库存流程简化库存管理流程，提高库存管理效率，降低库存管理成本。加强库存盘点定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性，及时发现库存异常情况。优化库存控制采用先进的库存控制方法，如经济订货量模型、安全库存理论等，实现库存的有效控制。加强信息化管理利用信息技术，建立完善的库存管理系统，实现库存信息的实时采集、共享和分析。ABC分类管理A类库存高价值、高需求，占总库存价值的80%，重点关注B类库存中等价值、中等需求，占总库存价值的15%，适度关注C类库存低价值、低需求，占总库存价值的5%，最低关注经济订货量模型经济订货量（EOQ）模型是一种经典的库存管理模型。帮助企业确定最佳的订货数量，以最小化总库存成本。EOQ公式考虑了订货成本、库存持有成本和需求量等因素。应用场景适用于需求稳定、订货成本和库存持有成本较低的商品。安全库存理论安全库存是指为了应对需求波动和供应链不确定性而持有的额外库存。安全库存可以降低缺货风险，确保供应链的稳定性和可靠性。10%缺货率降低10%的缺货率$100K成本减少$100,000的成本30%交付率提高30%的交付率定期订货系统1设定订货点当库存降至预设点时触发订货2确定订货周期定期检查库存并进行订货3计算订货量根据需求预测和库存水平计算所需数量4下达采购订单向供应商发出采购订单定期订货系统是一种常用的库存管理方法，通过预先设定订货点和订货周期来管理库存。这种方法简单易行，适合需求较为稳定的产品，可以有效降低库存成本，提高供应链效率。随机需求下的库存决策1需求预测在随机需求的情况下，准确预测未来的需求量至关重要。可以使用统计方法，如历史数据分析、移动平均法等。2安全库存安全库存是指为了应对需求波动和供应延迟而持有的额外库存。安全库存水平的确定需要考虑需求波动率、交货时间和服务水平等因素。3订货点订货点是指库存达到一定水平时，需要发出新的订单。订货点的计算需要考虑需求率、交货时间和安全库存水平。仓储管理概述仓储管理是供应链管理的重要组成部分。仓库是商品储存、管理和配送的场所。仓储管理的目标是保证商品安全、完整、高效地储存，并以最小的成本完成配送。仓储管理涉及多个方面，包括仓储设施规划、仓库布局、仓库作业管理、仓储人员管理、仓储设备管理、仓储成本管理等。仓库布局规划仓库布局规划至关重要，直接影响仓储作业效率和成本。1需求分析确定仓库功能、存储商品种类、货流量等。2空间规划合理划分区域，优化货架布局，提高空间利用率。3物流动线设计合理物流动线，减少搬运距离，提高效率。4安全保障考虑消防、通风、安全通道等因素，确保仓库安全。合理规划仓库布局，可以有效提升仓库管理水平，降低成本，提高整体效益。仓库作业管理收货与验收确保货物完好无损，数量准确，并及时录入系统。入库与存储根据货物特性选择合适的存储位置，合理摆放，确保安全和高效。拣货与包装按照订单要求准确、快速地拣选商品，并进行规范的包装。出库与配送根据订单信息安排出库，并与物流公司对接，确保货物及时配送。仓储人员管理培训与技能提升提高员工技能，了解仓储管理知识，例如货品收发、盘点、仓库安全、出入库作业等。激励与绩效考核制定合理的绩效考核制度，例如工作效率、错误率、安全记录，并给予相应的奖励和晋升机会。团队协作鼓励团队合作，建立良好的沟通机制，提升团队效率和凝聚力。安全管理加强安全意识，建立完善的安全管理制度，定期进行安全培训和演练。仓储设备管理设备选型根据仓库规模和功能，选择合适的设备。货架、叉车、输送带等设备类型。设备维护定期保养，确保设备正常运转。及时维修，降低设备故障率。设备安全安全操作规程，防止事故发生。定期检查，确保设备安全可靠。仓储成本管理仓储设施成本人工成本设备成本运输成本损耗成本管理成本仓储成本管理主要包括仓储设施成本、人工成本、设备成本、运输成本、损耗成本和管理成本。通过合理规划和优化，可以有效降低仓储成本，提升仓储管理效率。销售预测的重要性准确决策销售预测是企业经营的基础，为生产计划、库存管理、采购计划等提供依据。资源优化准确的销售预测有助于优化资源配置，减少库存积压，提高资金周转效率。风险预警销售预测可以及时预警市场变化，帮助企业制定应对策略，降低经营风险。定性预测方法11.专家意见法邀请行业专家或内部资深人士，根据经验和判断进行预测。22.德尔菲法匿名问卷调查，专家之间互不了解，避免主观因素影响。33.市场调查法通过市场调查，收集消费者意愿，分析市场需求，进行预测。44.类比法将当前产品或市场与类似产品或市场进行比较，预测未来趋势。定量预测方法移动平均法利用过去一段时间内实际数据的平均值，预测未来一段时间内的数据。指数平滑法给最近的数据赋予更大的权重，更准确地反映数据变化趋势。回归分析法利用历史数据建立变量之间的关系模型，预测未来数据的变化趋势。时间序列分析法对历史数据进行分析，寻找规律，预测未来数据的变化趋势。采购计划制定需求预测根据历史数据和市场趋势预测未来的需求量，为采购计划提供参考。库存水平根据需求预测和库存管理策略确定合理的库存水平，避免缺货或库存积压。供应商选择根据供应商的资质、价格、交货周期等因素选择合适的供应商，确保采购质量和效率。采购订单根据需求预测、库存水平和供应商选择确定采购数量、交货时间等，并生成采购订单。采购合同与供应商签订采购合同，明确双方权利义务，确保采购顺利进行。供应商选择及评估供应商评估指标供应商评估指标通常包括价格、质量、交货时间、服务、可靠性等。谈判协商在评估的基础上，与供应商进行谈判，协商价格、交货时间、付款方式等。供应商关系管理建立长期稳定的供应商关系，定期评估供应商绩效，进行优化选择。采购合同管理合同内容合同内容清晰，避免歧义。要包括交货时间、付款方式、质量标准、验收标准等关键内容。合同签署严格审查合同条款，确保合同合法有效。双方签字盖章，确认合同生效。合同履行按合同约定履行合同义务，及时跟踪合同履行情况，确保合同顺利执行。合同变更变更需双方协商一致，并签署书面协议，避免口头约定，防止纠纷。采购过程管理采购过程管理是企业实现供应链协同的关键环节。采购过程管理是指对采购活动的各个环节进行计划、组织、协调和控制，以确保采购活动能够有效地完成，并满足企业需求。1需求计划确定采购需求，制定采购计划。2供应商选择评估供应商能力，选择合适的供应商。3合同谈判与供应商协商价格、交货期等条款。4订单管理下达采购订单，跟踪订单执行情况。5收货验收验收货物质量，确认数量。有效的采购过程管理能够降低采购成本，提高采购效率，确保供应链的稳定运行。采购成本控制采购成本控制是供应链管理的重要环节。采购成本控制的目标是降低采购成本，提高采购效益。5供应商30%谈判10%质量20%物流供应链协作模式1供应商合作建立长期稳定的供应商关系，共同制定生产计划，降低采购成本。2信息共享及时共享库存、需求、运输等信息，提高供应链透明度，避免信息不对称。3协同优化协同优化供应链各环节，例如共同制定生产计划、优化物流路线、提升库存管理效率。4风险管理共同应对市场风险，建立应急机制，降低供应链中断风险。绩效考核及持续改进定期评估库存管理绩效通过数据分析，评估库存周转率、库存持有成本、缺货率等指标。发现问题，分析原因，制定改进措施，并持续跟踪评估效果。建立持续改进机制持续改进流程，优化库存管理制度和操作流程，提升效率和效益。学习先进经验，借鉴行业最佳实践，不断提高库存管理水平。数字化转型的趋势数据驱动决策企业利用数据分析提高库存管理效率和预测准确率。自动化和智能化使用机器人和人工智能系统，提高仓库作业效率和准确性。云计算和物联网云平台和物联网技术，实现库存数据实时共享和协同管理。移动化和可视化移动设备和可视化技术，提升库存管理的透明度和便捷性。案例分析深入分析实际案例，展示运行、采购和库存管理的实践应用。结合真实企业场景，探讨