设备管理规章制度

设备管理规章制度

设备管理规章制度「篇一」

1、各单位应对职业病危害监测设备实行统一管理，专人负责。监测设备管理

人员负责设备的建档，集中管理设备说明书和技术文件，按计量检定周期对计量仪

器设备进行送检，记录使用过程中的技术状态、故障、事故、计量检定等，并及时

整理，建立仪器设备档案。

2、监测人员使用监测设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一

般故障的排除方法，并经培训考核合格，持证上岗。

3、监测人员应严格按操作规程或使用说明书使用监测设备，保持监测设备整

洁、完好和安全，认真及时填写职业病危害监测设备使用记录。

4、仪器设备出现故障，应按有关规定进行处理和申请维修。性能达到正常并

进行校验或检定后才能继续使用，并及时填写仪器维修记录。

5、监测人员应对监测设备进行日常保养维护，经常检查仪器设备的技术性

能，确保仪器设备性能正常，保证监测工作质量。

6、经过检定的监测设备应标有“合格”、“准用”或“停用”的标记，监测

人员不得使用“无标记”、“停用”或超过检定周期的.设备进行监测分析工作。

7、需降级或报废的监测设备，经检定部门检定确认，由监测设备管理人员提

出，经营管理部统一办理报废手续。批准报废的仪器设备档案经鉴定后定期销毁。

设备管理规章制度「篇二」

1、全院医疗设备由医院设备科统一管理，设备使用科室应指定专人负责日常

保管、使用，医院设备科定期检查指导，做到账物相符。

2、设备应做到合理使用，完善保管，对因玩忽职守或违反操作规程造成设备

遗失、损坏者，当事人须及时上报医院设备科，并写出书面材料，接受院方处理。

3、为了充分利用好现有设备，发挥设备的'应有效应，根据工作需要，医院设

备科有权对全院各科设备进行合理调剂使用。

4、未经医院主管领导同意，各使用科室不得擅自将相关设备外借出院，贵重

设备的操作使用须由专人负责，其它进修实习人员未经许可不得单独使用。

5、各科室设备保管使用人员应逐日对仪器进行日常保养，其中包括检查设备

的运转是否正常、设备表面和防尘网的清洗、电池的更换及常规充电等•级维护和

保养。大型设备应做好使用、保养和维修记录。

6、设备出现故障时，应由专职维修技术人员进行修理，如需请院外人员维

修，必须事先征得医院没备科的同意，非维修人员不得擅自打开、调整、修理机

器。否则致使故障扩大或造成损失时，应追究相关人员责任。

7、全院设备的技术资料须统一交设备科管理，使用科室可借阅，但不可擅自

外借。

8、对能在修理后可再使用的设备，医院设备科可采取必要的修理方式和途径

进行修复后交原科室使用；对无法修理确需报废的设备，应由医院设备科协同相关

技术人员共同认定，并校相关规定申请办理报废。

设备管理规章制度「篇三」

一、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造，性能及用途，

熟悉它的操作，驾驶和技术保养。

二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操

作。

三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火

的地方，不允许吸烟。

四、操作人员不得增自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。

五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设

备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。

六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维

修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。

七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检

查。

八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日T作完毕或长期停用时，应放

尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有

专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。

九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人

员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。

十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备，须按照

机械设备技术试验规程有关规定进行检查，鉴定和试运转，以防机械设备早期损

坏。

7、负责组织机动、设备职能部门进行上报公司设备事故的调查、处理,及时向

上级安全和机动、设备主管部门报告。发生上报公司重大设备事故或与设备有关事

故时,到公司汇报。

8、定期召开机动、设备系统的安全生产工作会议，分析机动、设备安全生产动

态,及时解决存在的问题。

9、组织机动、设条系统参加安全生产竞赛活动，总结先进经验,奖励先进单位

和个人。

10、参与hse年度审核、审阅审核报告，监督跟踪整改措施。

设备管理规章制度「篇五」

一、新增设备管理规定

第一条本公司各部门需增汽的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。

第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电

器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备

进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施

工安装的'质量。

第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收

报告”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员

接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性

能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定

的各项运行记录。

第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列

入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报

废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残

值情况，更换新设备的，介值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部

门。

第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。

第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责

按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处

理，及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程

度、影响程度等做记录上报本部门负责人（事故发生后1个工作日内）。

第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事

故分析报告”，签注处理意见，报生产管理部经理。

第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上

报。

第十九条事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档

案。

第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给

予行政、经济处分。

第二十一条属设备刍然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

设备管理规章制度「篇六」

1基本要求

1.1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措

施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

1.2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持

设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

1.3设备检修以设备状态监测为基础，采取状杰维修、预防维修和事后维修等

多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。

1.4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理

信息化。

1.5设备检修遵循的原则

1.5.1应修必修，修必修好。

1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。

1.5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

1.5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

1.5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。

1.6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方

案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个

环节均处于受控状态。

1.7设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

2职责分工

2.1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其

职责，全面管理各装置的检维修工作，保证全公司装置检维修技术水平和管理水

平。

2.2各装置使用车间应建立健全装置日常维修却停工检修的管理体系，明确各

部门、各负责人的职责。

2.3维修车间职责

2.3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化芍关设备检修管理的制度、规定

和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。

2.3.3组织制定并实施设备检修计划。

2.3.4组织制、修U备品配件储备定额，汇总、审核备品配件需求计划。

2.3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；

签订外委检修合同。

2.3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，

推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活

动，不断提高设备检修管理水平。

2.4采购职责

2.4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所

需物资。

2.4.2对所供物资的质量负责，确保其满足技术和使用周期要求。

2.5生产车间职责

2.5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。

2.5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门，

2.5.3负责设备检修和紧急抢修的现场管理。

2.5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

2.5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

3管理内容及要求

3.1设备检修管理的主要内容包括检修计戈k项目实施、备品配件、检修质

量、检修市场、运行维投保养等。

3.2检修计划管埋

3.2.1设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是设备部组织设备

检修工作的主要依据。

3.2.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计

划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与H常的设备

管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行

数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术

状态数据，为编制检修计划、制订检修方案提供依据。

3.2.3设备检修计划分为年度设备检修计划、装置停工检修计划和月度检维修

计划。

3.2.4各车间应按有关规定，及时上报年度检修安排；对于主要生产装置的检

修安排，按照公司部有关部门审批下达的计划执行。

3.2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批

下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

3.2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复止常生产，同时补

办检修计划审批手续。

3.3项目实施管理

3.3.1设备部及车间应加强检修项目的全过程管理，对检修承包商资质、施工

人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。对每个检修项目

应指定专人作为施工代表实施全过程管理。

3.3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定

的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工

期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费

用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合

同或合同附件中约定以下内容：

3.3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工，

3.3.2.2承包商必须遵守中国石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有

关制度和规定。

3.3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目

的管理人员和作业人员名单，并持证上岗，自觉接受委托施工的企业设备管理部门

的检查、监督、管理和验证。

3.3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理知质保体系对委托施工的企业全

权负责。

3.3.2.5承包商在施工前，因对项目进行危害辨识，对检维修环境进行风险评

价，并做好应急预案。

3.3.3签订合同时应采用《中国石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

3.3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢

修项目可直接组织施工，但应补签合同。

3.3.5对土建、防腐、保温以及有条件的单项工程，在保证质量的前提下，应

采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备施工资质的承包商。

3.3.6装置停车检修前，检修准备工作要达到质量安全环保措施、计划项目、

施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等落实的要求。

3.3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工

进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

3.3.8装置停车检修期间，由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥

部，统一指挥协调检修工作。

3.3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫

置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。

3.3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业

人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉

尘中毒、爆炸等事故发生。

3.3.11检修实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进专用工具，做到“三不

见天”、“三不落地”（润滑油脂不见天、不落地，清洗过的机件不见天、不落

地，精密量具不见天、不落地；上要覆盖，下要衬垫）、“三条线”（工具摆放一

条线、零件摆放一条线、器材摆放一条线、现场摆放规范化）、“五不乱用”（不

乱用大锤扁铲，不乱用撬杠盘车，不乱用非专用工具，不乱用润滑油脂，不乱用配

件材料）。

3.3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地

净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地

清）

3.3.13装也大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修

记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没

保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

3.3.14检修结束后，要认真做好检修总结和技术资料归档。

3.4检修备品配件管理

3.4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠

性。

3.4.2定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，并确保采购的

备品配件质量满足设备检修需要。

3.4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，

由物资采购部门在平？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

3.4.4提高备品配件需求计划的准确性，避免造成积压。检修项目的实际领料

与施工用料一致，检修项目余料应在施工完成后实行退库管理，大型事故备件修复

后应办理入库手续。

3.4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，

要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要

做好测绘工作。

3.4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

3.5检修质量管埋

3.5.1推行全面质置管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地

方和中国石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

3.5.2对检修质量必须从检修计划、检修技术方案、施工方案、施工队伍、备

品配件、材料、验收等方面予以保证。

3.5.3在设备检修前，必须向承包商进行技术交底，由承包商制定施工方案，

经企业确认后方能施工，并监督承包商严格按照施工方案组织施工。

3.5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制，对

隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

3.5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备

检修验收工作由设备管理部门按照程序，组织有关单位和部门严格按照技术标准共

同验收，做好记录并签字。

3.5.6检修项目的交工资料应符合国家、中国石化和各单位有关法规、制度。

交工资料不齐全不得验收。

3.5.7要根据不同检修项目对承包商确定设备检修保修期，在保修期内因检修

质量引起的设备故障和事故，由承包商负责处理并承担相应损失。

3.5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明编的要求。

3.6检修市场管理

3.6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检

修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

3.6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公平、公正的竞争原则，实行

承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。

3.6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库，逐步实现各企业必须从检维

修市场资源库中挑选承包商。

3.6.4建立检维修资质第三方认证制度，委托第三方对炼化生产装也及公用和

配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得

《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。

3.6.5完善检维修承包商管理的相关制度，把资质认证和检维修市场资源库管

理纳入制度化、标准化轨道，实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理

3.6.6检修项目承包商应满足下列条件：

3.6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

3.6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经

年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。

3.6.6.3具有国家政府部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企

业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。

3.6.6.4企业资质证上的名称必须与工商营业执照、税务登记上的企业名称相

一致。

3.6.6.5具备相应的检修'小绩°

3.6.6.6无因违规受到中国石化和各单位禁入的限制。

3.6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外，还

必须具有放射性源许可资质。

3.6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。

3.6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要

必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理

相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

3.6.10应严格检修项目的发包管理，承包商承接的检修项目一律不准转包，

严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原

则：

3.6.10.1具有总承包资质的承包商，不得将承接的主体检修工程分包给其他

承包商，可将承接的非主体检修工程或者劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

3.6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳

务作业分包给具有相应资质的承包商。

3.6.10.3所有分包必须经由设备部同意。

3.6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、

超级别委托，确保检修的合法性。

3.6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反中国石化和各单位有关规章制

度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源

市场的处罚。

3.7运行维护保养管理

3.7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的

日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故隙处理、备用设备检修及填报填

写相关记录等设备维护保养工作。

3.7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定

3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。

3.7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不

得签订其他检修合同。

4检查与考核

4.1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进

行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

4.2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先

进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚

5各单位应根据本制度结合实际制定本单位管理细则。

6本制度由设备部责解释。

7本制度自下发之日起执行。

设备管理规章制度「篇七」

1、由于下列主观原因造成仪器设备损坏、丢失的应予赔偿。

（1）不按制度、操作不按规范进行操作使用仪器设备。

（2）未掌握操作技术和未了解仪器性能而轻率动用。

（3）教师、实验人员指导错误或不及时，保管人员保管不当。

（4）粗心大意、操作不慎。

2、由于下列客观原因造成仪器设备损坏丢失的可不赔偿。

（1）正常使用中发生合理的自然损坏。

（2）经过批准试用的复杂仪器设备。

（3）由于其它原因造成的意外损坏。

（4）由于缺少必要条件，虽经努力仍未能防止的损失。

3、属于下列情况，可按损失值酌情处理。

（1）遵守制度，因偶尔疏忽造成损失后，能主动如实报告，积极设法挽救损

失且认错较好的。

（2）局部损坏可以修复的，赔偿修理费用。

（3）损失零配件能够修配的，可以赔偿零配件的价值。

4、赔偿处理权限按学校有关制度执行。

设备管理规章制度「篇八」

1、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程，搞好设备

的综合管理，保证生产需要；

2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，建帐、建卡，予以

管理。设备管理应做到张、卡、物、牌板四对照；

3、矿属各机电班，应指定一名兼职设备管理员，负责本单位设备的领取、使

用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时，予先办理好建帐手续。上

井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人，并采取一定的防范措

施；

4、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使

用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装，拆套设备。如

工作需要在井下转让时，应予先与设备组联系查清数量，办理好手续，方可进行。

违者追究责任，严肃处理。

5、固定资产和租赁的机电设备，不准借出和出售，易耗机电设备经矿、科领

导签字批准，并办理财务手续，方可出售；

6、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月计划报设备组，设备

组积级组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备

用电申请单；

7、使用中的设备，不准随意倒装。机电设备改变安装地点，应先同设备组联

系好，否则设备组有权停发该单位的机电设备。

8、新地区机电设冬的安装，应由机电科画出机电设备安装示意图，设备组按

图准备设备。安装队办理领用手续，设备安装结束后，由使用单位，安装单位和设

备组到现场清点手续，办理设备移交手续。

9、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交，停产工

作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备，设备组应抽专人检查，零部件

要保持齐全，无损，否则按价值赔损。

10、各单位要加强设备的管理工作，主要设备要实行包机制，分片包干，健全

完善各项管理制度，做到帐物牌一致，防爆设备不准失爆，完好率必须保持在

90%以上。

11、大修理返矿和新进的设备，在投入使用前，必须经维修工和防爆员检查，

发放合格证后，方准投入使用，在检查中发现的一般问题由维护工处理，确系大修

质量和制造厂家的问题，由设备组与有关单位联系解决。

12、设备库房的设备要分类摆设，库房要清洁，设备要完好。检修过的设备凭

合格证方可入库。库内没备不准拆套，确因生产急需，应有领导批准。不经设备管

理人员许可，任何人不准在库房拉运，拆用设备和配件，否则按丢失论处。

13、设备管理人员要努力提高业务水平，全心全意为生产服务，保证设备的合

理使用。若因设备人员失职造成损失者，应追查责任。

设备管理规章制度「篇九」

(1)选矿设奋的日常维护

要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油，班中要严

格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、

异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设

备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基

础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。

有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及

程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧

固、调整、润滑、整容和防腐。

(2)选矿设备的定期维护

目的是减少设备磨受、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为

主，由维修工人辅导，按计划进行。

定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，

彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。

检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位