结构吊装方案

结构吊装方案结构吊装方案篇一一、施工准备场地建设：预制场保持硬化及良好排水设施，确保材料运输道路通畅。钢筋、水泥等材料应作防潮防雨处理，并按不同品种或型号分开放置。砂石料按不同粒径用隔墙分开，所有材料均应有标示牌，注明产地、品牌、规格等信息。施工便道：预制场东南侧设为运输便道起点，龙门吊与施工便道保持安全距离。沿线通涵构造物应确保半幅通行，运梁车不能直接在通涵盖板上通行。所有弯道处应满足运梁平车的行驶半径要求。设备准备：准备包括电焊机、钢筋弯矩机、钢筋切断机、切割机、氧焊等设备，以及拌和站、龙门吊、架桥机等大型设备。所有机械设备的操作人员及特殊工种操作人员须经培训合格持证上岗。二、施工流程复核基础：复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。吊装顺序：采用分件吊装方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整。然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。安装前准备：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。检查钢构件，确保具有出厂合格证，并按图纸查点复核构件。三、安全注意事项安全用电：布线、接线工作由专业电工完成，防止错误接线造成短路或烧毁电器设备。定期检查电线电缆，发现破损、老化及时维修和更换。吊装安全：严格执行安全生产规定，加强自我保护意识。严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，六级以上大风停止作业。结合点高于部件重心，单机吊装时部件重心位于吊钩垂直线上。人员安全：吊装人员进入施工现场应佩戴安全帽、工作服等防护用品。高空作业应系好安全带，并挂在安全绳上。严禁在构件上站人或放置零散未装容器的构件。其他安全措施：对高处作业的安全技术设施进行定期检查，发现缺陷和隐患及时解决。搭设安全人行通道，对危险区域进行隔离，悬挂警示牌。四、总结本施工方案详细规划了钢结构吊装的施工准备、施工流程和安全注意事项，旨在确保施工的安全、高效和准确性。在施工过程中，应严格遵守相关规定，加强安全教育和监管，确保人员和设备的安全。结构吊装方案篇二一、准备工作复核基础：首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，确保符合设计要求。地脚螺栓施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓，并用钢模板孔套进行定位固定，反复校核无误后进行混凝土浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。编制计划：编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。吊装设备检查：起重机械、吊装工具、吊索具在吊装前需要经过专业人员查验，确保符合应用条件。二、施工顺序吊装钢柱：首先吊装所有钢柱，待校正固定后，进行下一步。吊装钢梁：依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定。吊装屋面支撑及檩条系统：最后吊装屋面支撑及檩条系统，完成整个钢结构框架的安装。三、安全措施严格执行规定：严格执行国家有关安全生产规定，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。预防倾翻事故：严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实。六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。结构吊装和绑扎点：结合点应高于部件重心，多点绑扎时其连线（面）应在构件重心之上；单机吊装时，部件的重心必须位于吊钩的垂直线上。统一指挥：在多机抬吊时，应统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥。起重机的负载分布不得超过允许的起重能力80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%。临时支撑架：在设计中，除了框架本身满足强度和稳定性要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要时采取有效的加固措施。支撑架受力后要进行观测，防止基础沉降或框架变形影响结构。人员安全：结构吊装人员进入施工现场需戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）需系好安全带。专业人员