电厂烟囱外筒身施工方案

电厂烟囱外筒身施工方案本工程为内蒙古国****电厂工程#1、#2机组烟囱工程。#1、#2高为210m；外筒为钢筋混凝土结构，混凝土外筒高205m，出口处外直径为15m，0m处外直径为23.5m。烟囱中心坐标为：A=829.25，混凝土外筒坡度：0～50m为0.05，50～97.5m为0.03，97.5~混凝土筒壁厚：0～30m壁厚为650mm，30～50m为600mm，50~钢筋采用HRB335级,HPB235级钢筋；筒壁竖向钢筋采用直螺纹在筒身施工前必须将基础外侧回填土回填至±0.00米，并将烟囱周围30m防护范围内采用碎石硬化，便与场地清理和临时运送材网引测，测量器具使用全站仪和精密水准仪，烟囱控制网设在外侧，设四个测控点通过烟囱中心呈十字布置，精度达到国家控制网验收标准。根据主控制网做施工轴线控制桩，精度达到完成图纸会审，无未明确设计问题；施工方案序150t履带起重机23345序6789序123456789由于此烟囱烟道口顶标高43.75m，如果过烟道口安装电动提升脚手架搭设和铺平台→钢筋绑扎→支外侧模板→支里侧模板→绑扎钢筋→支外侧模板→支内侧模板→调半径→验收→浇筑混用。每节模板用上下两道带PVC套管的Ф12对拉螺栓固定，即保证筒身外观质量又可节约成本。围檩采用Ф25的Ⅱ级钢筋。由于筒身护，发现问题及时解决。⑤刚开始提升时，为保证安全，一次提升提升到位置以后把销块放进去稍微点动一下过轨道与对拉螺栓传递到中间节筒壁上，提升架提升时和操作架一钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠和老锈等，并随机从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试严格按钢筋下料单上要求的规格、数量进行钢筋加工配制。钢a、所有参加滚压直螺纹接头的人员，必须进行专项技术培训合b、所有套筒必须有出厂合格证，并在运输和存储过程中加保护c、直螺纹接头的丝头加工时必须按钢筋直径所需的调整试棒调d、直螺纹钢筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋e、接头的检验与验收。接头应由实验室提交有效的检验报告；钢筋由钢筋加工场用拖板车运至现场，钢筋在运输过程中注意顶部的摇头扒杆运输，扒杆吊运每次限重0.5t，先吊一圈外环钢筋绑扎钢筋的顺序为先立竖筋，然后绑环筋。每节筒壁最上一道环筋应低于模板30mm。为保证保护层的准确，每节应先绑最上面一绑下面的环筋。在打混凝土以前在下一节模板顶处用环筋将竖筋固面总根数的25%并均匀布置在圆周上。环向钢筋全部采用绑扎接头，采用摇头扒杆吊钢筋时，每次限重0.5t，先吊一圈外环钢筋和面3～5mm处，这样才能使海绵条不凸出模板面或凹进，保证拼缝严模板的平面平整度误差不大于2mm。所有钢模的竖缝打卡子不得少于围箍用四根Ф25钢筋，要求弧度准确，接头必须错开。如果模拧螺栓不能过力；对拉螺栓外露丝扣应大于20mm，以防滑扣跑模。在混凝土施工前必须按设计要求做好混凝土的试配和试验工a、水泥。采用大同水泥厂出品的水泥。水泥进场必须有出厂合c、石。采用未风化的火成岩、玄武岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或河卵石，颗粒级配5-25mm。含泥量≤1%，含泥块≤0.5%，e、外加剂。经实际试配后再定使用哪种外加剂，并分批和定期工作人员应认真操作，避免误操作造成混凝土质量的偏差。认雨季施工期间，粗细骨料的含水量会有所变动，混凝土搅拌时第八板以下混凝土采用泵车浇筑，分层浇筑、分层振捣，浇灌层一次不得超过棒长的1.25倍（按300mm～500mm振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，确保混凝土施工连续，不留水平浮浆和不再沉落。捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍混凝土浇灌全过程必须派专人检查模板及其支架、围箍的稳定将混凝土灌至低于上表面30mm处，余下的部分用小桶灌满，然后用烟囱筒身施工，每节高1.5m，施工缝较多，为了保证烟囱的整每浇灌一节混凝土后，用木抹子抹平，待混凝土初凝后用铁刷子在混凝土表面刷麻面，然后清除混凝土表面的水泥浆和松动的石c、不得使用滚刷，以防油漆洒落，只允许使用刷子。在涂刷过程中要求少沾多刷，避免发生油漆流坠污染筒壁.在红白油漆相交处d、油漆涂刷是每班带多少用多少，下班以后油漆不允许留在操作架避雷装置底部引下线在筒壁外标高0.8m处，避雷引下线用四根-50×8热镀锌扁钢通长设置，并设环向扁钢。竖向扁钢随筒身施工拆除操作架与提升架时，先把辐射梁系统支撑于筒壁上，使操作架与辐射梁平台脱开，然后用上部的3t卷扬机把操作与提升架放至地面。里侧的拆模平台、支模平台等零星设施利用上部的3t卷扬机或拆除辐射梁时滑轮吊点固定在鼓圈上，用2t卷扬机吊住一头从烟囱内部顺直放至0m。荷载的影响，线坠重60kg；采用在烟道口搭脚手架挂σ=6mm的钢板烟囱中心利用烟囱控制网放出，校核无误后，在基础坑内下埋件，中心点镶上2mm的铜丝，做为以后烟囱施工的中心控制点。烟囱标高控制利用甲方提供的高程点，用水平仪将标高引测到钢筋品种和质量：必须符合设计要求和钢筋规格、数量和位置：必须符合设计要求和现行施工规范规绑扎完的钢筋：牢固，不允许变形，缺、松扣数不超过20%混凝土搅拌、施工缝留设和处理及混凝土养护：必须符合设计遂事故；不发生一般及以上机械事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生重大垮（坍）塌事故。7.2、安全体系项目经理7.3.10穿越危险区的电源线应用电缆，严禁使用明线架空。使用电7.3.11施工平台上施工及夜间施工照明要充足，严禁将电源线绑在7.3.14遇有六级以上大风、雷雨及大雾等恶劣气候，应停止烟囱施7.3.15进入危险区作业必须征得施工部门同意，办理作业票后方可7.3.17机械运行时不得超负荷运行，吊臂下严禁站人，严禁非司机7.3.18模板支撑系统所有螺丝必须安装牢固，杆件齐全，脚手板稳7.3.20在烟囱烟道口以下施工时，在烟囱搭设一上下人马道。马道7.3.21烟囱筒壁施工时，在电梯井架上设一临时避雷针，引下线与7.3.25混凝土工、电焊工、起重工、架工等特殊工种，必须持证上序号1脚手架及脚手板选凡有脆裂变形或滑丝的严禁为宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的，严禁使施工作业队2脚手架搭1.钢脚手架其立杆、大横杆50cm，承插式的管接头搭接长度不小于8cm，水平承插式接头应有穿销并用扣件连项目部技质检部门及施工作3落、落物格，经医生诊断患有不宜从施工作业事高处作业病症的人员，不2．高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀登，工作时不得骑坐在栏杆上，禁止躺在走道板袋、较大工具应系保险绳；用绳索传递不得抛扔，扣件体推倒，其顺序应自上而下项目部安全部门监督4架子间距立杆、大横杆及小横杆的间距施工作业队脚手架m杆m杆m钢管脚序号14．钢模板的安装应经设计和计其他条项目技术部门及2项目部技术施工作业队3其余条项目部技术部门4当其余条施工作业队机械序号1加工钢筋2．加工钢筋时应戴防护眼应用钳子夹紧，严禁直接用施工作业项目部安序号1混凝土浇1.浇灌混凝土前先确定运项目部技术部门交底施工作业全部门监督序号11．安全系数：绑扎绳10倍，千3.严禁与任何带电体接触，重物4.机械运动中不得与其他物体摩5.编结时，长度大于钢丝绳直径施工作业全部门监督22.采用放出安全弯的方法见识连3滑车组吊物时卷扬机松动或钢丝绳落1．卷扬机设置稳固，导向滑2．卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。3．卷筒钢丝绳顺序排列，工4．严禁吊物与其他物体碰撞5．穿过滑车的钢丝绳夹角范6．在受力方向变化较大的场7．开门滑车使用时，要将开施工作业全部门监督4用2.卸扣销子不得扣在活动性较大3.不得使卸扣处于吊件的转角施工作业全部门监督53.链条严禁纽结，操作时严禁站条严禁纽结，操作时严禁站在正应将手链固定，并在重物上加施工作业6指挥信号不作1.起重工与司机应熟悉指挥信4.信号不明，司机可拒绝操作，施工作业全部门监督7施工作业绑扣不少于三道，严禁一扣绑3.脚手架应铺满，不应有空隙和4.脚手架荷载不超过270kg/m3，并经常检查；长期停用，再使全部门监督8装过程中吊物所处的各种状态3.绑扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力结构要经较核对于重要物件和薄壁件，要较核吊点、并施工作业全部门监督9塔式起重机安装及拆除时，机械伤2.严格按照《安拆施工方案》进施工作业害，高空坠落，整机倾3.顶式塔机安拆时严格监控重4.搬起式塔机安拆时所有操作人员听从统一指挥。注意监控，全部门监督起重用索具、小型工器具、一经施工作业全部门监督序号门11．架空导线截面不小于负荷电2．配电箱、开关箱进出线必须施临时施工用电架设引发4．设备开关要符合“一机、一得无管使用。熔丝不得削小使5．手动操作开启式空气开关、排除故障后方可更换。更换熔7．配电箱，开关箱安装位置要1临时施工用电架设引发8．电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉9．不同电压的插座与插头应选10．严禁将电线直接勾挂在闸刀电动机械与电动工具的电气贿11．现场的临时照明线路应相对12．碘钨灯等特殊照明灯