YWT化学沉铜操作手册及分析方法

YWT系列超活性化学沉铜技术介绍

一、概况

本YWT系列超活化学沉铜技术，包括药剂的合成、配缸及分析检测方法。它

是针对电路板元器件孔及塑胶化学沉铜、沉银而开发的。适用于电路板（PCE板）

孔金属化及塑胶（ABS部件）装饰的沉铜、沉银工序，在目前行业生产线工艺及

操作的基础上有所创新，具体体现在氯化杷用量少，可节约85%以上，沉铜速度

高，缸液稳定，消除了开缸效应。

二、技术要点

所涉及到的超级活性化学沉铜套药，是一种超高活性的产品。其性能优异、

稳定，使用周期长，性能超越目前市场所用产品且成本低廉，特色集中体现在整

孔、活化和沉铜，实验室的一升线显示三种药剂需配套使用，否则，协调性不好。

YWT-63整孔剂（除油剂）：

该药剂专门用于PCB板表面以及孔内的清洁和整平，操作条件温和（45—

50℃）,能有效地提供和调节孔壁电荷，最大限度、均匀地吸附钳催化剂。

YWT-66活化敏化剂：

该药剂是一种超高活性酸性胶体钳活化敏化液。其特点在于胶体钿活化敏

化液所含把粒子的粒径超级小，近于原子态，因而活性高、稳定性好（2年）、

使用周期长（条件控制合适，铜离子不超标，可不新开缸）、用量相对较少（约

为同类产品"10,以氯化钿计），把粒子可被均匀的吸附于镀件的基体上，形成

致密的活化胶体杷覆盖层作为沉铜、沉银反应的催化剂和结晶核心。

同大量中外文献和参阅多家药水供应商的对比显示，活化缸配槽氯化把浓度

均在250-380mg/L,而YWT-66的活化缸配槽氯化钳浓度仅需24-36mg/L,所以，

该YWT-66的综合性能超越目前巾场同类产品。且生产过程工之控制条件宽泛，

槽液稳定。

YWT-68沉铜剂：

该药剂与现有市场相应药剂比较，具有高稳定性、沉铜速度快、无开缸效

应（据应用实践所知，目前市场所用几个较大品牌，沉铜药剂均存在开缸效应）、

沉铜层致密等特点，性能超越目前市场产品。同时，它操作简单、容易控制。

三、技术状态

本技术已经过生产线生产，是一个完全成熟的工业技术，可放心应用。

四、合作方式

欢迎业界有志人士，以各种灵活的方式合作。如您有意，可进一步联系获

取更详细资料。

五、联系

地址：西安市太白北路229号邮编：710069

单位：西北大学化工学院联系人：田忠

电话箱：NWLTZ@125.com、tianzhong@

膨松剂YWT—60

一、简介

膨松剂YWT—60是去钻污溶胀剂。可溶胀环氧树脂，使其软化，膨松并渗入树脂聚

合后的交联处，从而降低其键的结合能量，达到去钻污溶胀目的。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂600ml

氢氧化钠（分析纯）提供碱性环境8g

YWT—60软化溶张树脂400ml

2.操作条件______________________

项目最佳值工作范围

温度（℃）7065-75

时间(min)76-10

过漉连续

搅拌工件移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氨龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，加入去离子水5OL到工作槽，开启循环；

第三步，加入氢氧化钠（分析纯）800g到工作槽（为避免固体沉入缸底，进而堵塞

循环泵，可取出第二步中的部分纯水于PE材质的桶中，将其溶解，再行加入为最佳），充分

搅拌溶解；

第四步，加入YWT—6040L,并用纯水补充液位至100L,搅拌均匀。

六、工作槽液参数的维护与控制

1.每处理100m?板，需加补YWT—606升；

2.碱度通过化学分析补加，每班一次；

3.工作槽液面维护：补加纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液为最佳；

4.弃槽：工作液处理板量达到20//L或铜离子含量到达2g/L或生产时间到达2个月

需更换新槽。

七、YWT-60溶液参数指标

项目指标

产品外观无色透明液体

相M密度亡0.994-0.996

PH中性

有效期12个月

包装25L/桶

八、注意事项

1.YNT-60属有机化合物复合药剂，微毒害物品，请妥善保管于通风、背光、阴凉处：

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

4.槽液化学分析方法参见附后。

本药剂只适应于工业用途

此咨料是在实蛤和工程实践的基础上编写而成，保讦数据的完整与确实,本系列产品、数据适应干化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

除胶剂

一、简介

目的是利用高钵酸钾的强氧化性及相对较高温度和强碱的条件下，与环氧

树脂发生化学反应，使溶胀软化的环氧树脂、钻污，氧化裂解，达到孔壁整洁无

钻污。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂1000ml

氢氧化钠（分析纯）提供碱性环境40g

高钵酸钾（分析纯）氧化溶胀的树脂55g

2.操作条件________________________

项目最佳值工作范围

温度（℃）7570-80

时间(min)1210-15

过滤连续

搅拌工件移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氟龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，加入去离子水90L到工作槽，开启循环；

第三步，加入氢氧化钠（分析纯）4kg到工作槽（为避免固体沉入缸底，进而堵塞循

环泵，可取出第二步中的部分纯水10L左右于PE材册的桶中，事前将其溶解，再行加入为最

佳），充分搅拌溶解；

第四步，加入高钵酸钾（分析纯）5.5kg（同上，为避免固体沉入缸底，进而堵塞循环

泵，可取出第二步中的部分纯水10L左右于PE材质的桶中，事前将其溶解，再行加入为最佳），

充分搅拌均匀。

六、工作槽液参数的维护与控制

1.除胶缸的高镒酸钾、氢氧化钠含量通过化学分析补加，每班一次；

2.工作槽液面维护：加入纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液；

3.弃槽：工作液处理板量达到2（荷儿或铜离子含量到达2g/L或生产时间到达2个月

需更换新槽。

七、注意事项

1.高锦酸钾为强氧化药剂，存放请按氧化剂、还原剂，分类妥善保管于通风、背光、阴

凉处；

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

4.槽液化学分析方法参见附后。

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本•列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

中和剂YWT—62

一、简介

中和剂YWT—64的H的是消除由于除胶而版面上吸附的高镒酸钾、锌酸钾和二僦化锦。

由于它严重影响以后各程序的效果，乃至沉铜失败，所以，非常重要。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂750ml

浓硫酸（分析纯）提供酸性环境50ml

YWT—62还原剂200ml

2.操作条件

项目最佳值工作范围

温度（℃）3025-35

时间(min)76-8

过滤连续

搅拌工件移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氟龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，取去离子水70L加入工作槽，开启循环；

第三步，徐徐加入浓硫酸（分析纯）5L到工作槽（察比免物），充分搅拌，并注意防

护；

第四步，待缸液温度降至室温时，再加入YWT-6220L,并用纯水补充液位至

100L,充分搅拌均匀。

六、工作槽液参数的维护与控制

1.每处理100平方米板，需加补SKW—623升；

2.酸度通过化学分析补加，每班一次；

3.工作槽液面维护：加入纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液；

4.弃槽：工作液处理板量达到20nf7L或铜离子含量到达2g/L需更换新槽。

七、YWT-64溶液参数指标

项目指标

产品外观无色透明液体

相对密度^1.057-1.058

pH2

有效期12个月

包装25L/桶

八、注意事项

1.YWT-62属有机化合物复合药剂，有毒害物品，请妥善保管于通风、背光、阴凉处：

2.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立.即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

3.槽液化学分析方法参见附后。

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本一列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

碱性除油调整剂YWT-63

一、简介

碱性除油调整剂丫曲一63是由离子界面活性剂配制而成的调节剂，专门用于覆铜板表

面以及孔内的清洁和平整等，并能有效地提供和调节孔壁上的电荷性能，使其最大限度地、

均匀地吸附把催化剂。

二、使用方法

L建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂900ml

YWT—63整孔lOOrnl

2.操作条件______________________

项目最佳值工作范围

温度（’C）5550-60

时间(min)65-7

过滤连续

搅拌工件移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氟龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽：

第二步，取去离子水85L加入工作槽，开启循环；

第三步，加入HT-6310L到工作槽，并用纯水补充液位至100L,充分搅拌均匀。

六、工作槽液参数的维护与控制

1.每处理100平方米板，需加补YWT—631.5升；

2.碱度是维持该缸用二9,可通过补加2%氢氧化钠溶液来调整，每班一次，并每班用pH

试纸检测两次；

3.如果有小孔效果不好时，可适当提高除油缸的温度：

4.工作槽液面维护：加入纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液：

5.弃槽：工作液处理板量达到20m2/L或铜离子含量到达2g/L需更换新槽。

七、YWT-64溶液参数指标

项目指标

产品外观无色透明液体

相对密度^1.014-1.016

pH10

有效期12个月

包装25L/桶

八、注意事项

1.丫叮-63属有机化合物复合药剂，请妥善保管于通风、背光、阴凉处；

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请、丁.即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本一列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

微蚀稳定剂YWT-64

一、简介

微蚀稳定剂YWT-64,应用于化学铜工艺前处理的清洁、粗化铜表面，并能显著增强同表

面的粗糙程度，保证以后的镀层工序有很强的结合力。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂950ml

YWT-64氧化60g

浓硫酸（分析纯）50ml

2.操作条件______________________

项目最佳值工作范围

温度CC）2825-30

时间(min)1.51-2

过滤连续

搅拌工件水平移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氟龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以IOOL为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，取去离子水90L加入工作槽，开启循环；

第三步，徐徐加入浓硫酸（分析纯）5L到工作槽（索比块物，注意防护；

第四步，待温度降到室温时，再加入YWT-646kg（为避免固体沉入缸底，进而堵塞

循环泵，可取出第二步中的部分纯水15L左右于PE材质的桶中，事前将其溶解，再行加入为最佳），

并用纯水补充液位至100L,充分搅拌均匀。

六、工作槽液参数的维护与控制

1.工作液中硫酸、YWT-64的含量每班分析一次并补加，一般每处理50平方米板，需

加补过硫酸钠（分析纯）3-4kg；

2.分析检测槽液缸液铜含量N50g/L时,应更换新槽°微蚀槽在开缸时应留约1/4

的旧槽液，以保证槽液中有适量的铜离子，避免新开缸槽液粗化速率太快，；

4.工作槽液面维护：加入纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液。

八、注意事项

1.YWT-64.硫酸有强氧化和腐蚀性能，请妥善保管于通风、背光、阴凉处；

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例；

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医。

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本一列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和牛•产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

预浸剂YWT-65

一、简介

预浸剂YWT-65适用于化学镀铜工序前的与活化过程，是为了确保和维护工作活化嘈液

各组分的浓度在最佳值并减少污染，降低钿液消耗；同时孔壁能被均匀地润湿，使吸附把能

顺利进行。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂800ml

YWT-65200g

浓盐酸（分析纯）20ml

纯水溶剂补加到1000ml

2.操作条件

项目最佳值工作范围

温度（℃）2520-30

时间(min)1.51-2

比重(g/cml1.141.13-1.14

过滤连续

搅拌工件水平移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氨龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽：

第二步，取去离子水80L加入工作槽，开启循环；

第三步，徐徐加入浓盐酸（分析纯）2L到工作槽，注意防护；

第四步，再徐徐加入YWT-6520kg,溶解完全后，并用纯水补充液位至100L,充

分搅拌均匀。

六、工作槽液参数的维护与控制

1.工作液每处理loom?,YWT-65的标准加量为2.5kg,酸含量通过分析补加；

2.工作液比重监测,每班一次，添加16g/LYWT-65缸液比重提高0.01。

3.工作槽液面维护：加入纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液；

4.每升工作液处理20-30m?板或当槽液转为蓝色或绿色时，请更新槽液。

八、注意事项

1.盐酸为强腐蚀性能，请妥善保管于通风、背光、阴凉处；

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触,如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本•列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

胶体杷活化敏化液YWT—66

一、简介

YWT—66是一种高活性酸性胶体钳活化敏化液。用于化学沉铜、银前的非金属基体活化

处理，其作用特点在于胶体把可被均匀的吸附于镀件的基体上，形成致密的活化胶体杷覆盖

层作为沉铜、银反应的催化剂和结晶核心。多用于电路板中的孔金属化及ABS工程塑料金属

化等工艺的工序中。该溶液的性能特点在于，活性高、稳定性好、使用周期长。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂800ml

YWT-65调节盐200g

分析纯浓盐酸（37%）提供酸性环境20ml

60%氯化亚锡盐酸液还原剂12ml

YWT—66胶体钳活化敏化液活化催化剂18ml

预浸剂（注意：新配不可用旧预浸剂）补充体积到1000m1

2.操作条件______________________

项目最佳值工作范围

温度（℃）3938-40

时间(min)65-7

过滤48h一次

搅拌工件移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤48h一次

循环连续循环

加热系统石英或铁氟龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

特别提醒：

1.胶体钿活化敏化工作槽液配过程，必须严格执行以下操作顺序进行配制。每进行

一个步骤，都必须彻底搅拌均匀，再进行下一步操作。

2.活化缸液位维护：开缸及生产过程，必须用未使用的预浸液补充，禁止使用纯水。

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，取去离子水80L加入工作槽；

第三步，加入20kgYWT-65到工作槽，充分搅拌溶解；

第四步，加入2L分析纯浓盐酸（37%）于工作糟，充分搅拌；

第五步，加入1.2L60%氯化亚锡盐酸溶液，彻底搅拌均匀；

第六步，加入YWT—66胶体杷活化敏化液L8L,注意搅拌均匀；

第七步，加入新配制的预浸液至100L液位，并搅拌均匀。

五、60%氯化亚锡盐酸溶液配制

称取600g氯化亚锡，溶于400ml分析纯浓盐酸（37%）中，搅拌溶解、静置24h,然

后过滤，使用清亮透明溶液。禁止使用未经沉淀过滤的溶液。（可以按此比例放大，配制经

过滤待用。）

六、工作槽液参数的维护与控制

1.每处理100平方米板，需加补把活化剂YWT-66200-250亳升；

2.胶体钿浓度维持在80-100%左右（性价最佳90%）,每升槽液补加把浓缩液YWT-66

1.8mL可相对提高槽液中钳含量约10%；

3.氯化亚锡的浓度维持在28g/L,低于8g/L需补加60席澄清氯化亚锡盐酸液；

4.槽液酸度控制在跳（浓盐酸计）左右，用分析纯浓盐酸（37%）调节；

5.工作槽液面维护：必须使用预浸液（未使用的）。具体为：每升含20ml浓盐酸+200g

YWT-65的溶液补加。工作槽液面维护禁止直接补充纯水：

6.杷槽液用循环泵搅动，无需过滤，过滤可两天一次或视情况而定，原则是取出缸液

至100ml量桶中，眼观无悬浮物。循环泵不得漏气，否则导入空气，会使溶液中的把离子析

出；

7.镀件在浸渍活化过程中需水平移动和振动；

8.每升槽液生产BODm之板或当铁离子含量2150Ppm后，请更新槽液；

9.该胶体杷活化敏化液具有非常高的活性、稳定性及长久的使用寿命。

七、YWT-66溶液参数指标

项目指标

产品外观深棕色液体

相对密度5.1

pH强酸性

有效期12个月

包装25L/桶

八、注意事项

1.YWT-66含於重金属钳，为有毒害，腐蚀性物品，请妥善保管于通风、背光、阴凉处;

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

4.槽液化学分析方法参见附后。

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本一列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产•线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

加速剂YWT-67

一、简介

Y*T-67是用于解除亚锡离子的混合物，使钳晶体完全裸露出来，以提供化学沉铜的起始

动力，提高沉铜速率和保证镀层均匀覆盖及蜜着性；能增强化学铜的结合力和深孔镀层的导

电率。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂900ml

YWT-67加速剂100ml

2.操作条件______________________

项目最佳值工作范围

温度（℃）2520-30

时间(min)1.51-2

过滤连续

搅拌工件水平移动

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE或PP

过滤需要

循环连续循环

加热系统石英或铁氟龙

工件摇摆震动

四、工作槽液配制方法与步骤（以100L为例）

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，取去离子水85L加入工作槽，开启循环：

第三步，徐徐加入YWT-6710L到工作槽，注意防护：并用纯水补充液位至100L,

充分搅拌均匀。

七、SKW-67溶液参数指标

项目指标

产品外观无色透明液体

相对密度1.028-1.029

pH酸性

有效期12个月

包装25L/桶

六、工作槽液参数的维护与控制

1.YWT-67的标准加量为2.5L/100m2；

2.工作槽液面维护：加入纯水或用出板时的第一道纯水漂洗液；

3.每升工作液处理20-30n?或铜浓度21.0g/L或药水浑浊时，应更换新槽。

八、注意事项

1.YWT-67为酸性，请妥善保管于通风、背光、阴凉处；

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时：请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医：

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本一列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

化学铜YWT-68系列

一、简介

YWT-68是具备高稳定性、启动快、沉铜速率高、沉积层致密等特性的系列药剂。它操作

简单、容易控制。本系列药剂包括、YWT-68M、YWT-68A、YWT-68B。其中，SKW-68M仅在开

缸时使用。

二、使用方法

1.建浴标准（1L槽液）___________________________________________

项目主要作用体积（ml）/重量（g）

纯水溶剂740ml

YWT-68M稳定剂100ml

YWT-68A提供铜离子80ml

YWT-68B提供碱性环境80ml

2.操作条件

项目最佳值工作范围

温度（℃）3230-34

时间(min)1514-16（依据需要厚度确定时间）

操作容量0.15-0.25ft2/L(按开料面积计)

过滤连续

搅拌空气及机械搅拌（要求空气清洁、无油、干燥）

三、设备要求

项目要求

缸体材质PE、PP材质，带副槽（副槽容积不超过主槽的20%）,缸内光滑

抽风系统需要

过滤需要，过滤棉芯：5T0um滤芯

循环连续循环，，循环量：4-6个循环/小时

加热系统石英、陶瓷

工件摇摆震动

空气搅拌压缩空气不含油。为使沉铜缸检定，需使要连续、轻微、均匀搅拌

四、工作槽液配制方法与步骤（以IOOL为例）

以下加药顺序必须严格执行

第一步，用去离子水彻底清洗镀槽；

第二步，取去离子水70L加入工作槽，开启循环；

第三步，加入YWT-68M10L到工作槽，充分搅拌均匀，并注意防护;

第四步，加入YWT-68A8L到工作槽，充分况拌均匀，注意防护；

第五步，加入YWT-68B8L到工作槽，井用纯水补充液位至100L,充分搅拌均匀。

五、工作槽液的控制与维护

控制项目控制范围最佳范围分析频添加量说明

率

当甲醛含量正常，而CU2+含

添加YWT-68A量仍未足加L8g/L时，以

1.8-2.81次/4小

Cu2+2.2-2.5g/L3.2ml/L铜含量YWT-68AT补足，每添加

以时

提高0.1g/LYWT-68AT3.2ml/L铜含量提

高0.1g/L

添加YWT-68B当添加YWT-68B,NaOH含

1次/4小

NaOH8-14g/L9-12g/L7.5ml/L,NaOH量仍未足IOg/L时，用

时

含量提高lg/L40%NaOH溶液补足。

添加YWT-68A

当添加YWT-68A后，CU2+

1次/4小3.2ml/LHCHO

HCHO5-10g/L6-9g/L已满足，甲醛仍未足5如时,

时含量提高

用37%甲醛补足到8g/L

O.32g/L

说明：

I.YWT-68A.YWT-68B的标准添加量均为I.OL/4m［药水补加必须在副槽）；

2.每升槽液生产10-150?板时换槽；

3.每周将槽液过滤至清洁的槽中，将槽底部的沉淀铜用微蚀液出去，若槽液长期大负载,

需适当缩短倒槽周期；

4,每天生产完毕前减少一次加药，以保证槽液稳定；

5.每天开始生产前添加YWT-68A、YWT-68B各15W/L,以维持缸液浓度；

6.如长时间不生产，需依照分析补加（停产期间打气必须开启）。

六、SKW-67溶液参数指标

药剂名称外观比重包装有效期

YWT-68M无色透明液体1.1125U桶12个月

YWF68A蓝色透明液体1.0825L/桶6个月

YWT-68B无色透明液体1.1425U桶12个月

七、注意事项

1.约剂请妥善保管于通风、背光、阴凉处，以防变质；

2.化学药品的使用，应遵循劳动安全法规及化学药品的使用安全条例。

3.配制槽液时，请佩戴安全眼镜及防护手套等，避免身体直接接触。如不慎，接触到皮

肤或衣物，请立即用大量清水，肥皂清洗，必要时就医；

4.药水开封后请在一个月内用完。

本药剂只适应于工业用途

此资料是在实验和工程实践的基础上编写而成，保证数据的完整与确实，本•列产品、数据适应于化

学铜、银流程，所提供的数据为实验和生产一线的最佳数据，客户应依据实际情况调试，以获得最佳数据。

化学分析方法

第一条、缸液铜浓度分析

a)取10ml工作液于2501nl锥形瓶中，加入50纯水；

b)加入氨水-氯化铉pH=10缓冲液20ml,加热到50-60℃；

c)加入PAN指示剂2-3滴；

d)用0.05MEDTA滴定至黄色或黄绿色为终点。

计算：铜含量(g/L)=0.318*VO.O5MEWA(ml)

第二条、缸液碱度分析

a)取10ml工作液于250ml锥形瓶中，加入50纯水；

b)加入3-5滴甲基红指示剂；

c)用0.INHCL滴定至溶液呈淡红色为终点。

计算：碱当量浓度(N)=0.1*VO.1N„a(ml)

第三条、缸液酸度分析

a)取5nli工作液于250nli锥形瓶中，加入50纯水；

b)加入3-5滴甲基红指示剂；

c)用0.2NNaOH滴定至溶液呈淡红色为终点。

计算：碱当量浓度(N)=0.1*V<,.2N^(ml)

一、膨松剂YWT-63

1.膨松剂含量分析与补加

取膨松缸液50nli于100ml具塞量筒中，加入10g氢氧化钠，盖紧塞子，来回颠倒，

使氢氧化钠溶解。此时，溶液出现浑浊，静置数分铀，溶液出现分层，读取上部清液体

积数值。正常值应在3—10ml。若读数低于8nli时，需补加。每升缸液添加4mlSKW-

63可提高分析读数值Ind。

2.游离NaOH含量分析与补加

按上述第二条分析；分析结果折合NaOH不足7g/L时，按缸的大小计算补足到开缸时的

8g/L«

3.铜含量分析

按上述第一条分析，确定是否弃缸。

二、除胶剂

1.高镒酸钾含量分析与补加

2f2+

2MnO4+5C?O4+16H=2Mn+1OCO?t+8H、O

溶液配制：

A、0.05mol/L草酸钠溶液配制：准确称取在105-110度烘干并恒重的无水草酸钠6.7g溶于

1000ml去离子水中。

B、3moi/L硫酸溶液配制：取170ml浓硫酸缓慢加入到830ml水中。

分析方法：取槽液1mL用去离子水冲稀至25mL加3moi/L硫酸用0.05mol/L草酸

钠溶液滴定至无色

计算：高镒酸钾含量(g/L)=(V*0.05*2/5)*158=V*3.16

V―0.05mol/L草酸钠溶液用量，ml；

2.游离NaOH含量分析与补加

按上