解读电缆技术规范的全面回答

35kV电缆技术规范应答

1总则

1.1一般规定

1.1.1我方具有招标公告所规定的资质，详细资质规定详见招标文献的《商务部

分》。

1.1.2我方设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件与本工程相类似

或较规定的条件更严格。近3年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。

1.1.3我方仔细阅读招标文献，包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。由我

方提供的35kV电力电缆与规范中规定的规定相一致。我方仔细阅读包括规范在内的招

标文献中的所有条款。我方提供货品的技术规范应符合招标书规定。

1.1.4本规范提出了对35kV电力电缆技术上的规范和阐明。

1.1.5假如我方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着我方提供的产品

完全符合本规范的规定。如有偏差，在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描

述。

1.1.6本规范所使用的原则如与我方所执行的原则不一致时,按较高原则执行。

1.1.7本规范将作为订货协议日勺附件。本规范未尽事宜，由协议双方在协议技术谈判

时双方协商确定。

1.1.8本规范中波及时有关商务方面的内容，如与招标文献的）《商务部分》有矛盾

时，以《商务部分》为准。

1.1.9本规范中的规定如与规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。

1.1.10本规范提出的是最低f呈度的技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未

充足引述有关原则和规范的条文,我方提供符合GB和IEC最新版本的原则和本规范的

优质产品。

1.2我方提供的资格文献

如下列明了对我方的资质的基本规定，我方按下面所规定的内容和次序提供翔实的）投

标资料，否则视为非响应性投标。基本资质不满足规定、投标资料不翔实或严重漏项

将导致废标。

1.2.1拥有权威机构颁发的ISO9000系列的认证证书或等同时质量保证体系认证证

书。

1.2.2具有履行协议所需的生产技术和生产能力的文献资料。

1.2.3有能力履行协议设备维护保养、修理及其他服务义务的文献。

1.2.4我方提供国家电网企业承认的专业检测机构出具B勺不超过5年的与所招标型号

相似/相近的电力电缆型式试验汇报，型式试验汇报中电缆的截面不得不不小于本次招

标电缆的截面，汇报由具有资质的第三方权威检测机构出具。

1.2.5我方所提供的组部件和重要材料如需向外协单位外购时,我方列出外协单位清

单，并就其质量作出承诺。同步提供外协单位对应的例行检查汇报、投标人的进厂验

收证明、外协单位的对应资质证明材料和长期供货协议。

1.3工作范围和进度规定

1.3.1本规范合用于专用部分所有采购的电力电缆。详细为：提供符合本规范规定的

电力电缆、对应的试验、工厂检查、试运行中的技术服务。

1.3.2我方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，在协议签订后不超过两

周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表以图表形式阐明

设计、试验、材料采购、制造、工厂检直、抽样检直、包装及运送，包括对每项工作

及其过程足够详细的所有细节。

1.3.3我方满足招标文献内交货时间规定。我方对于因某种特殊原因导致的交货时间

延误状况，在投标文献中提供对应的采用补救措施的应急预案。

1.4对设计图纸、阐明书和试验汇报的规定（我方免费随设备提供应买方下述资料,

一式8份。）

1.4.1技术资料和图纸的规定

1.4.1.1如有必要，工作开始之前，我方提供8份图纸、设计资料和文献经买方同

意。对于买方为满足本规范的规定直接作出的修改，我方重新提供修改的文献。

1.4.1.2我方在生产前1个月（特殊状况除外）将生产计划告知买方，假如我方在没有

得到同意文献的状况下着手进行工作，我方对必要修改发生的费用承担所有的责任，

文献时同意不会减少产品的质量，并且不因此减轻我方为提供合格产品而承担的责

任。

1.4.1.3我方在试验开始前1个月提交详细试验安排表。

1.4.1.4所有经同意的文献均有对修改内容加标注的专栏，经修改的文献用红色箭头

或其他清晰的形式指出修改的地方，应当在文献的合适地方写上买方的名称、标题、

我方的专责工程师的J签名、准备日期和对应的文献编号。图纸和文献的尺寸一般为

210mmx297mm（A4纸型），同步将修改的图纸和文献提交给买方。

1.4.2产品阐明书

1.4.2.1提供电缆的构造型式的简要概述及照片。

1.4.2.2阐明书包括下列各项：型号、构造尺寸（附构造图）、技术参数、合用范围、

使用环境、安装、维护、运送、保管及其他需注意的事项等。

1.4.3试验汇报

1.4.3.1提供电缆的出厂试验汇报。

1.4.3.2提供与所招标型号相似;相近的电力电缆的型式试验汇报。

1.4.3.3需要时提供特殊试验汇报，如阻燃试验、防白蚁试验等。

1.5原则和规范

1.5.1除本规范尤其规定外，我方所提供的设备均按下列原则和规范进行设计、制

造、检查和安装。所用的原则是其最新版本。假如这些原则内容矛盾，按最高原则的

条款执行或按双方约定的原则执行。假如我方选用标书规定以外的原则，需提交与这

种替代原则相称的或优于标书规定原则的证明，同步提供与标书粉定原则的差异阐

明。

1.5.2本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。

1.5.3引用原则，引用原则一览表见表1。

这些原则是现行的有效版本，同步在与下述原则各方到达协议的基础上鼓励研究采用

下述最新版本的也许性。

表1引用原则一览表

序号原则号标准名称

1GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则

2GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验措施

3GB/T2952.1电缆外护层第一部分：总则

4GB/T3048电线电缆电性能试验措施

5GB/T3956电缆的导体

6GB6995.1电线电缆识别标志措施第1部分：一般规定

7GB6995.3电线电缆识别标志措施第3部分：电线电缆识别标志

8GB/T7354局部放电测量

9GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

额定电压lkV(Um=1.2kV)至1」35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆

10GB/T12706.1及附件第1部分：额定电压lkV(Um=l.2kV)和3kV(Um=3.6kV)

电缆

额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆

11GB/T12706.2及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)SJ

30kV(Um=36kV)电缆

额定电压lkV(Um=l.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆

12GB/T12706.3

及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆

13GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则

14JB/T10181电缆载流量计算

序号原则号标准名称

15IEC60287电缆载流量计算

额定电压从lkV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)时挤压绝缘电力电

16IEC60502缆及其附件.第2部分:额定电压从6kV(Um=7.2kV)到

30kV(Um=3.6kV)的电缆

1.6我方提交的技术参数和信息

1.6.1我方按技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术参数，我方提供的技术参数

为产品的性能保证参数，这些参数将作为协议的TB分。如与招标人所规定的技术参

数有差异，还写入技术规范专用部分的技术偏差表中。

1.6.2我方提供技术规范专用部分第四章和附录中规定的所有技术资料。

1.6.3我方提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。

1.7备品备件

1.7.1我方提供安装时必需时备品备件，价款包括在投标总价中。

1.7.2招标人提出运行维修时必需时备品备件,见技术规范专用部分表5。

1.7.3我方推荐的备品备件，见技术规范专用部分表12o

1.7.4所有备品备件为全新产品，与已经安装设备的对应部件可以互换，具有相似的

技术规范和相似的规格、材质、制造工艺。

1.7.5所有备品备件应采用防尘、防潮、防止损坏等措施，并与主设备一并发运，同

步标注''备品备件〃，以区别于本体。

1.7.6我方在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身维修。并根据需要在15

日内提供技术规范专用部分表5所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。

1.8专用工具和仪器仪表

1.8.1我方提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表

5中。

1.8.3我方推荐也许使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表12中。

1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用阐明

资料。

1.8.5专用工具和仪器仪表装于专用B勺包装箱内，注明''专用工具小仪器小仪表〃，并标

明''防潮内防尘‘小易碎小'向上处勿倒置”等字样，同主设备一并发运。

1.9安装、调试、试运行和验收

1.9.1协议设备的安装、调试,将由买方根据我方提供的技术文献和安装使用阐明书

的规定,在卖方技术人员指导下进行。

1.9.2完毕协议设备安装后，买方和我方检查和确认安装工作，并签订安装工作完毕

证明书，共两份，双方各执一份。

1.9.3协议设备试运行和验收，根据招标文献规定的原则、规程、规范进行。

1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完毕后并稳定运行24h（最佳能通过大负荷运行

考核）。在此期间,所有的协议设备都到达各项运行性能指标规定。买卖双方可签订协

议设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执T分。

1.9.5假如在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析

原因、分清责任，并按协议有关规定执行。

2通用技术规定

2.1电缆构造

电缆构造除符合GB/T12706.2^GB/T12706.3口勺规定外，还满足如下规定。

2.1.1导体

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘B勺毛刺、锐边，无凸起或断裂日勺单线。导

体为圆形并绞合紧压，紧压系数不不不小于0.9。铜导体必须采用TR型软铜线。（铝导

体采用电工铝（导电率261%IACS）。若有）

2.1.2挤出交联工艺

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联

聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不超

过六个月。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生

产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。

2.1.3导体屏蔽

导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不不小于1006cm。半导电层均匀地包覆在

导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦或擦

伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层无卡留在导体绞股之间日勺现象。

导体屏蔽标称厚度为0.8mm,最小厚度不不不小于0.7mm。

2.1.4绝缘

绝缘标称厚度为10.5mm,绝缘厚度平均值不不不小于标称值，任一点最小测量厚度

不不不小于标称值的95%0任一断面的偏心率［（最大测量厚度-最小测量厚度）/最大

测量厚度］应不不小于10%。

电缆的绝缘偏心度符合下式规定

（tmax-tmin）/tmax<10%

式中：

tmax----绝缘最大厚度,mm;

tmin——绝缘最小厚度，mm;

tn——绝缘标称厚度，mm。

tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。

2.1.5绝缘屏蔽

绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘表面，表面光滑，无尖

角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽为可剥离型。

三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不不

不小于2mmet

2.1.6金属屏蔽

金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）构成，电阻率不不小于0.0180Qm（20。。,

绕包持续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不不不小于20%（标称

值）。铜带标称厚度为0.15mm,截面积不小于35mm2（按管状计算），且三芯屏蔽接触

良好。

铜带的最小厚度不不不小于标称值的90%。

2.1.7内衬层及填充

缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯扯破薄膜填充，紧密无空隙，并保

证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外形圆整。

隔离套采用挤包型。隔离套厚度平均值不不不小于标称值，任一点最小厚度不不不小

于标称值的80%。

2.1.8铠装

铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大体在内层钢带间隙上方，

包带间隙不不小于钢带宽度的50%,绕包平整光滑。

双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%,下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部

分所覆盖，钢带绕包平整光滑，钢带规格符合GB19706的规定。

单芯电缆不采用磁性材料的铠装。

2.1.9外护套

除非另有规定，外护套采用聚乙烯料料挤包。

电缆外护套标称厚度见表2。

表2电缆外护套标称厚度

电缆截面积(mm2)外护套厚度(mm)

3x1504.2

3x1854.4

3x2404.5

3x3004.6

3x4004.9

1x5002.7

1x6302.9

外护套厚度平均值不不不小于标称值，任一点最小厚度不不不小于标称值的90%。

外护套一般为黑色或红色，但也可以按照我方和买方协议采用黑色以外的其他颜色,

以适应电缆使用的特定环境。外护套经受GB/T3048.10规定的火花试验。

2.1.10电缆不圆度

电缆不圆度不不小于10%。

电缆不圆度的计算公式为

电缆最大外径-电缆最小外径

电缆不圆度=电缆最大外径xlOO%

2.1.11电缆阻燃规定

采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数规定需符合GB/T19666-2023的有关

规定。

2.2密封和牵引头

电缆两端用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不不不小于200mm。如有规定

安装牵引头，牵引头与线芯采用围压时连接方式并与电缆可靠密封，在运送、储存、

敷设过程中保证电缆密封不失效。

2.3技术参数

买方应认真填写技术规范专用部分技术参数响应表中的买方规定值，我方认真填写技

术参数响应表中的卖方保证值。

2.4我方根据项目单位提供的电缆清册，分派每轴电缆长度。

3试验（我方免费随设备提供应买方下述资料，一式8份。）

对于电缆的试验及检杳要按照有关原则及规范进行试验。试验应在制造厂或买方指定

时检杳部门完毕。所有试验费用应由卖方承担。

3.1试验条件

3.1.1环境温度

除个别试验另有详细规定外，其他试验应在环境温度为(20±15)。(2时进行。

3.1.2工频试验电压的频率和波形

工频试验电压的频率应在49Hz~61Hz范围之内，波形应基本上是正弦波，电压值均

为有效值。

3.1.3雷电冲击试验电压的波形

按IEC60230的规定，雷电冲击试验电压的波形的波前时间为Ips~5ps,半波峰值时

间为40K~60ps.

3.2例行试验

每批电缆出厂前，我方对每盘电缆按GB/T12706规定进行例行试验。

3.3抽样试验

抽样试验应按GB/T12706或买方规定进行。抽样试验重要项目见表3,若买方有特殊

需要，可另行补充。

表3抽样试验重要项目

序号试验项目试验措施原则

1构造和尺寸检杳GB/T12706.2

2局电试验GB/T3048.12

34h交流电压试验GB/T3048.8

4热延伸试验GB/T2951.18

5外半导电层剥离试验GB/T12706.1

6隔离套工频耐压15kV/lminGB2952.1

7导体直流电阻测量GB/T12706.2

3.4型式试验

如我方已对相似型号的电缆按同一原则进行过型式试验，并且符合124条的规定，则

可用检测汇报替代。如不符合，买方有权规定我方到国家电网企业承认的具有资质的

第三方权威检测机构重做型式试验，费用由我方负责。重做的型式试验按GB/T12706

及本招标文献规定进行。

3.5安装后的电气试验

主绝缘交流电压试验：在导体和金属屏蔽间施加20Hz~300Hz交流电压,2.5U0、

5min或2.0U0、lh绝缘不击穿。

4技术服务、工厂检查和监造

4.1技术服务

我方提供必要的现场服务。

4.1.1我方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，我

方提供现场代表名单、资质，供买方承认。

4.1.2我方日勺现场代表具有对应的资质和经验,以督导安装、负责调试、投运等其他

各方面，并对施工质量负责。我方指定一名本工程的现场首席代表，其作为我方的全

权代表具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联络均视为是与我方

的直接联络。在现场安装调试及验收期间，有至少一名现场代表留在现场。

4.1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的承认，我

方及时提出替代的现场代表供买方承认，我方承担由此引起的一切费用。因下列原因

而使现场服务的时间和人员数量增长，所引起的一切费用由我方承担。

1）产品质量原因。

2）现场代表的健康原因。

3）我方自行规定增长人日数。

4.2工厂检查及监造

4.2.1我方在工厂生产开始前7天用信件或电传告知买方。买方将派出监造工程师或

代表到生产厂家为货品生产进行监造和为检查做监证。

4.2.2买方的代表自始至终有权进入制造产品的工厂和现场，我方向买方代表提供充

足的以便，以使其不受限制地检查我方所进行的检查和在生产过程中进行质量监造。

买方的检查和监造并不替代或减轻我方对检查成果和生产质量而承担的责任。

4.2.3在产品制造过程时开始和各阶段之前，我方随时向买方进行汇报以便能安排监

造和检查。

4.2.4除非买方用书面告知免予检查，否则不从我方发出未经检查和检查的货品，在

任何状况下都只能在圆满地完毕本规范中所规定的所有检查之后，才能发运这些货

品。

4.2.5若买方不派代表参与上述试验,我方在接到买方有关不派员到我方和（或）其分

包商工厂的告知后，或买方未准时派遣人员参与的状况下，自行组织检查。

4.2.6货品装运之前，向买方提交6份检查汇报，其中必须有1份为原件。

4.3验收

4.3.1每盘电缆都附有产品质量验收合格证和出厂试验汇报。电缆合格证书标示出生

产该电缆的绝缘挤出机时开机次序号和绝缘挤出次序号。

4.3.2买卖双方联合进行到样后的包装夕卜观检查。

4.3.3买卖双方联合进行产品构造尺寸检查验收。

4.3.4如有也许，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。

5产品标志、包装、运送和保管

1）成品电缆的护套表面上有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月

的持续标志，标志字迹清晰，清晰耐磨。

2）除非另有规定，电缆卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只卷绕

一根电缆。电缆的两端采用防潮帽密封并牢固地固定在电缆盘上。

3）在每盘电缆的外侧端装有经采购方承认的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓.拉

眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆

所需的机械强度。对机械强度的规定由采购方与我方协商确定。

4）电缆盘时构造牢固,筒体部分采用钢构造。电缆卷绕在电缆盘上后,用护板保护，

护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还用金属带扎紧，并在护板之下

的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤

渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运送或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢

板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不采用焊接固定。

5）在运送电缆时，我方采用防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。我方

对由于未将电缆或电缆盘对的地扣紧、密封、包装和固定而导致的电缆损伤负责。

6）电缆盘在装卸时采用专门的吊装工具以防止损坏电缆。

7）在电缆盘上有下列文字和符合标志：

a）协议号、电缆盘号。

b）收货单位。

c）目的口岸或到站。

d）产品名称和型号规格。

e）电缆的额定电压。

0电缆长度。

g）表达搬运电缆盘对的滚动方向的箭头和起吊点的符号。

h）必要的警告文字和符号。

i）我方名称和制造日期。

j）外形尺寸、毛重和净重。

8）凡由于我方包装不妥、包装不充足或保管不善致使货品遭到损坏或丢失时，不管在

何时何地发现，一经证明，我方负责及时修理、更换或赔偿。在运送中如发生货品损

坏和丢失时，我方负责与承运部门及保险企业交涉，同步我方尽快向买方补供货品以

满足工程建设进度需要。

9）我方在货品装运前7天，以形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、

交货方式及地点告知买方。

6我方提供的其他资料

1）提供全套电缆的抽样试验汇报、型式试验汇报和鉴定证书。

2）提供电缆构造尺寸和技术参数（见技术规范专用部分）。

3）提供同等电压等级电缆的供货记录（见技术规范通用部分附录A）,对于与供货类似

的电缆曾发生故障或缺陷的事例，我方如实提供反应实况的调查分析等书面资料。

4）提供对于因某种特殊原因导致的交货时间延误状况，所采用补救措施的应急预案。

1技术参数和性能规定

我方认真填写表1~表3中投标人保证值，不空格,也不以''响应'两字替代。不允改动

招标人规定值。如有偏差,请填写技术偏差表。

1.126/35kV电缆构造及技术参数

26/35kV电缆构造及技术参数见表1、表2。

1.2电缆非电气技术参数

电缆非电气技术参数见表3。

表126/35kV电缆构造参数表

序号项目单位原则参数值投标人保证值备注

1电缆型号/YJV22

材料/铜铜

江铜华北（天津）

材料生产厂及牌号1（投标人提供）

铜业有限企业

3x953x95

3x1503x150

3x1853x185

2铜导体

3x2403x240

芯数x标称截面积芯xmm23x3003x300

3x4003x400

3x5003x500

1x6301x630

构造形式圆形紧压圆形紧压

对应95截面

对应150截面

3036对应185截面

3436对应240截面

至少单线根数根

3436对应300截面

5360对应400截面

5360对应500截面

5360对应630截面

对应95截面

对应150截面

（项目单位填写）2.68对应185截面

（项目单位填写）3.05对应240截面

单线直径mm

（项目单位填写）3.42对应300截面

（项目单位填写）3.05对应400截面

（项目单位填写）3.42对应500截面

（项目单位填写）3.83对应630截面

对应95截面

对应150截面

（项目单位填写）16.3对应185截面

导体外径mm（项目单位填写）18.4对应240截面

（项目单位填写）20.7对应300截面

（项目单位填写）23.8对应400截面

2洞导体（项目单位填写）27.5对应500截面

（项目单位填写）31.0对应630截面

紧压系数>0.9>0.9

材料、生产厂及牌号半导电料半导电料

平均厚度mm0.80.8

最小厚度mm0.70.7

对应95截面

对应150截面

挤包导

3体17.9对应185截面

屏蔽层

20.0对应240截面

外径mm/

22.3对应300截面

25.4对应400截面

29.7对应500截面

33.2对应630截面

天津安正电力高分

材料、生产厂及牌号XLPE

子材料有限企业

4绝缘

平均厚度不不不小于

mm10.510.5

标称厚度t

最薄点厚度不不不小

mm9.79.7

5绝缘于

偏心度%88

标称厚度mm0.80.8

挤包绝最小厚度mm0.80.8

6缘

屏蔽层（项目单位填写）对应95截面

外径mm

（项目单位填写）对应150截面

（项目单位填写）40.5对应185截面

（项目单位填写）42.6对应240截面

（项目单位填写）44.9对应300截面

（项目单位填写）48.0对应400截面

（项目单位填写）52.3对应500截面

（项目单位填写）54.2对应630截面

铜带层数11

铜带厚度

金属屏mm0.150.15

7

蔽

搭盖率不不不小于%2020

20℃时最大直流电阻Q/km（项目单位填写）2.15

非吸湿性聚丙烯非吸湿性聚丙烯

8填充层填充材料

扯破薄膜扯破薄膜

挤包材料PVCPVC

9隔离套

最小厚度不不不小于mm80%t80%t

材料（项目单位填写）/

10内衬层

厚度mm（项目单位填写）/

材料镀锌钢带镀锌钢带

仅合用于三芯电

厚度mm0.80.8

缆

11铠装层

层数层22

宽度mm（项目单位填写）45-60

材料PVCPVC

外护套

12天津渝兴高分子材

材料生产厂及牌号（项目单位填写）

料有限企业

颜色黑色/红色黑色

项目单位填写）对应95截面

（项目单位填写）4.2对应150截面

（项目单位填写）4.4对应185截面

（项目单位填写）4.5对应240截面

标称厚度tmm

（项目单位填写）4.6对应300截面

（项目单位填写）4.9对应400截面

（项目单位填写）5.1对应500截面

（项目单位填写）3.2对应630截面

最薄点厚度不不不小

mm90%t90%t对应95截面

于

（项目单位填写）对应95截面

（项目单位填写）104.3对应150截面

（项目单位填写）108.4对应185截面

（项目单位填写）113.6对应240截面

13电缆外径Dmm

（项目单位填写）118.9对应300截面

（项目单位填写）126.5对应400截面

（项目单位填写）140.5对应500截面

（项目单位填写）68.7对应630截面

表226/35kV电缆电气技术参数表

序号项目单位原则参数值投标人保证值备注

对应95截面

120℃时铜导体最大直流电阻Q/km

0.1240.124对应150截面

0.09910.0991对应185截面

0.07540.0754对应240截面

0.06010.0601对应300截面

0.04700.0470对应400截面

0.03660.0366对应500截面

0.02830.0283对应630截面

（项目单位填写）对应95截面

（项目单位填写）0.159对应150截面

（项目单位填写）0.128对应185截面

（项目单位填写）0.090对应240截面

290℃时铜导体最大交流电阻Q/km

（项目单位填写）0.079对应300截面

（项目单位填写）0.063对应400截面

（项目单位填写）0.0507对应500截面

（项目单位填写）0.0396对应630截面

（项目单位填写）对应95截面

（项目单位填写）对应150截面

（项目单位填写）12.55对应185截面

（项目单位填写）16.22对应240截面

3导体短路电流（250℃）kA/5s

（项目单位填写）20.21对应300截面

（项目单位填写）26.85对应400截面

（项目单位填写）33.48对应500截面

（项目单位填写）42.09对应630截面

4屏蔽短路电流kA/5s（项目单位填写）2.48三芯

2.31单芯

（项目单位填写）0.1368对应95截面

（项目单位填写）0.1563对应150截面

（项目单位填写）0.1565对应185截面

（项目单位填写）0.1305对应240截面

5电缆电容值pF/krn

（项目单位填写）0.1945对应300截面

（项目单位填写）0.2148对应400截面

（项目单位填写）0.2324对应500截面

（项目单位填写）0.2531对应630截面

（项目单位填写）7.987对应95截面

（项目单位填写）7.684对应150截面

（项目单位填写）7.542对应185截面

（项目单位填写）7.405对应240截面

6电缆电感值pH/km

（项目单位填写）7.261对应300截面

（项目单位填写）7.092对应400截面

（项目单位填写）7.028对应500截面

（项目单位填写）5.304对应630截面

（项目单位填写）对应95截面

（项目单位填写）对应150截面

（项目单位填写）463对应185截面

7电缆长期容许载流量A

（项目单位填写）543对应240截面

（项目单位填写）620对应300截面

（项目单位填写）703对应400截面

（项目单位填写）813对应500截面

（项目单位填写）928对应630截面

正常运行时

9090

最高容许温度

8导体温度℃

短路时最高

250