工程建设施工质量通病防治方案

工程建设施工质量通病防治方案程质量通病是维护群众利益的重要举措，也是提高工程设各方责任主体的职责。因此项目部专门成立了由项目任副组长，各班组长为组员的质量通病防治小组，并认件及办法。为了进一步提高我公司的工程质量水平质量通病的经验，控制质量通病的发生，针对本工程特点，制定如2、结构概况：本工程基础采用钻孔压浆桩，设有承台及（3）石子最大粒径不宜大于40mm，采用泵送时其最大粒径应小于输送管径的1/4，板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实（1）柔性防水层的基层应坚实、平整、清洁、阴阳角处应做圆弧或折角，并应符合②找平层应留设分隔缝，分隔缝设置在结构变形容易③基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗变形缝③隔气层在屋面与墙体连接处，应沿墙面向上连续铺②分层铺设的板状保温材料应紧靠在需保温的基层表③铺设松散材料的保温层的基层应平整、干燥和干净①防水层内应配置直径为ф4~ф6、间距为100～200mm焊接形双向钢筋网片，网片②混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度的混凝土④刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处，应留设宽度为30mm的缝隙，应用密封材料⑥细石混凝土防水层应设分隔缝，其纵横间距不宜大于6m，养护不小于14d。钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严；②在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧③屋面卷材防水采取多层设防，铺设时应注意上、下卷材⑤叠层铺设的各层卷材，在天沟和屋面的连接处采用②天沟、檐沟防水卷材收头用水泥钉固定，④无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法，卷材收头固定密封；⑤天沟、檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始，当沟底过④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，（4）在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂时，应经检验和试配符合（2）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用（4）承重结构采用新型墙体材料应分层砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前（5）严禁在墙体上交叉埋设电气导管和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计（2）混凝土多孔砖、轻骨料混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。专用砌筑砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860）的规定，其（4）砌块竖向灰缝砂浆饱满度不得小于90%。 砌法图2.3-2砖柱正确砌法砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌9、脚手眼补砌前，应将脚手眼内的杂物清理干净，并浇水湿润。脚手眼补砌应分两（1）每层每根芯柱柱脚应采用竖砌单孔U型、双孔E型或L型小砌块留设清扫口，在（5）芯柱混凝土宜采用塌落度为70-80mm的细石混凝土。当采用泵送时，坍落度宜后开始浇灌混凝土。芯柱混凝土必须按连续浇灌、分层（300-500mm高度）捣实的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面50mm止，不得留施工缝。振捣时，宜选用（2）排块时，应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主，辅以相应的（3）竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块砌筑墙体时，错缝搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4，且不小于90mm。竖向通缝不得超过两皮小砌（4）小砌块墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料。镶砌时，应采用与小砌块材料强（5）排块时当出现肋不对肋、孔不对孔排列且无法调整时，其排列长度必须尽量缩筋直径4mm。配筋砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm；4、网片放置前，底面砖层的竖缝应用砂浆填实。网（1）砌筑前，应根据楼层标高和构造要求等进行排活。洞口处宜采取从洞口向两边（2）墙底部应砌烧结普通砖，或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝（4）门窗洞口预埋的门窗固定件应与砌块规格一致，位置和数量应符合施工方案要（3）砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙（1）水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量（2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减（5）采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应（6）现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行（1）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇（2）现浇板宜采用平板振动器振捣，排除泌水。在混凝土初凝前应进行二次振捣，（3）楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人（6）楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时，宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20㎜（7）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇注方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工（8）后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。拆马凳或钢筋撑脚安放应由施工企业现场质检人员会2、施工配合比应计入骨料含水量。施工中应经常测定骨料的含水率并及时调整施工混凝土和砂浆拌制前，应先检查原材料质量，然后投料。对原材洁净、湿润并不得有积水、凹凸不平和起砂（1）防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能应符合国其根部应预留20mm×20mm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料（6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度最浅处不小于(2)建筑装修用石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质，常温下的熟化时间不应少于和框架填充墙的搁置时间不宜少于30天。墙面装饰工程施工前，应对墙面存在的裂缝予(2)主体施工时应设立质量控制点，严格控制墙面的平整度和垂直度，确保抹灰层厚(4)墙面内安装各种箱柜，其背面露明部分应加钉钢丝网，与界面处墙面的搭接宽度①砖墙基层应清除表面杂物、尘土，抹灰前应浇水1、钢筋混凝土顶棚，不宜做抹灰层。对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免抹灰直接刮腻子的做法(厨房、卫生间等湿2、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛，或刮界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措（1）高层建筑节能窗易选择A类型材，多层建筑塑料型材不低于B类，落锤冲击采（4）密封条应选用橡胶密封条或三元乙丙密封条，严禁使用淘汰的高填充软PVC密（1）门窗生产企业在窗型设计及钢衬配置时应合理，并满足使用功能，窗短边方向中梃的增强型钢应上下或左右贯通，尽量减少T型料，钢衬与型材承载方向内腔配合间隙（3）外窗窗框、扇应设排水孔及气压平衡孔。抹灰时，灰口或苯板四周应压住窗框（5）门窗框安装前，应对预留洞口尺寸进行复核，标高不到位，可安装窗台板或用细石砼找平，窗洞口下部应用防水砂浆糙面，禁止将转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁（8）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，（10）塑料门窗五金件安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安（5）窗框与洞口之间的缝内填充的聚氨酯发泡胶，应均匀、饱满，发泡胶成型后不（3）打胶前，应将窗框表面及嵌胶缝内的杂物清理干净，除去浮灰，打胶部位两侧（1）外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求。采用板块保温材料时，（2）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成（4）外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先刮1-2遍聚合物浆，再铺（7）外保温施工开始前，基层墙面应清理干净，不得有油污、脱模剂等妨碍粘结的（8）外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架拉墙杆处孔