2500m3螺旋气柜施工方案

2500m3螺旋气柜施工方案 1.材料验收 2.基础验收 43.构件预制 44.安装 5.总体试验 0 出口水封和蒸汽加热管路）安装而编制的。要求参加施工人员必须认真熟悉此方案，严格执行方案要求，集中优势兵力，合理组织安排，确保施工项目优质、高效、安全、文明的完成2.1本工程是****燃料乙醇有限责任公司污水处理改造项目2500m3螺旋气柜（包括气柜进、00气相：甲烷、二氧化碳；液相：水根据现场条件，将铆焊预制场布置好，钢平台铺好，将卷板机就位，电源接好。另外将首先熟悉掌握施工图纸及设计说明书的内容，对设计提出的施工验收规范的具体条款清楚构件预制构件预制基础验收检验项目：检验项目：底板凸凹度开孔数量底板严密性底板组焊水槽组焊直径偏差底板组焊水槽组焊高度偏差钟罩下水封安装检验项目：立柱垂直度立柱周向偏差立柱间弦长差钟罩下水封安装检验项目：立柱垂直度立柱周向偏差立柱间弦长差检验项目：垂直度偏差直径偏差检验项目：垂直度偏差直径偏差钟罩立柱安装钟罩上水封安装钟罩上水封安装钟罩导轨安装焊缝检查（透油）检验项目：钟罩导轨安装焊缝检查（透油）检验项目：相邻导轨间距差相邻导轨平行度差导轨径向偏差结构、导轮、附件蒸汽管线安装底板防腐注水试验沉降观测底板防腐注水试验沉降观测气密试验快速升降试验气柜整体试验最终检查检查项目：阀门严密性压力计供气设备清理柜内杂物工程竣工最终防腐3)环形基础的标高允许偏差为±10毫米，表面在抹灰找平之后，其水平允许偏差应不大于基础的防水层不应有裂纹，基础边缘的排水沟和排水管应畅通，基础周围地坪应低于排水基础表面的干砂层在防水层检查合格后铺设。干砂层的厚度为20-30毫米，个别地方由于气柜底板、钟罩壁板、水槽壁板在下料前应按设计要求和材料到货情况绘制排板图。排板图壁厚大于或小于4毫米的弧形板状构件应经滚板机滚曲。滚曲后应用上下水封采用分段预制方法，分别预制9段。4)钟罩拱形骨架的径向主、次粱在预制后其长度偏差不应大于5毫米，全长翘曲不应大于2)导轨自身的连接应采用V形坡口对接接头，焊后焊口凸起部分需磨平。气柜安装采用正装法。水槽壁组装采用倒装板和边板。铺设时应按预制时给出的中心线和搭接线底板焊接程序应先焊接中心条板短缝，然后焊接相邻长缝。焊接长缝前必须将相邻短缝焊接完成。焊接方法采用分段跳焊或对称分段倒退法，第二遍的施焊方法同第一遍，但焊接下列要求之间:不合格的要认真调整，符合要求后，就可以交替安装轨道和菱形板了。菱形板的吊装应有明显的凹凸，要用松紧螺栓拽平，保证菱形板与水封及轨道垫板的搭接量。焊接时应注意钟罩水封和钟罩壁板焊接前应在立板和壁板间每隔1-1.5米加一个防止变形的支撑。水轮升降时任何一点均能顺利通过导轨，而导轮安装的轮槽中心线则应偏离切线方向3-5孔不得阻碍螺旋导轨的升降。扶梯组装后不4.3.14气柜进、出水封应严格按照设计图纸和JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行施各处是否有固定焊缝没有铲净，一切妨碍升降的地方均应处理。水槽内所有杂物均应清理干在接近设计压力时，顶盖焊缝用肥皂水进行检5.5气柜致密性试验合格后，以不低于0.4米/分钟且不超过1.5米/分钟升降速度进行1-2次升降试验。在升降过程中导轮与导轨不得出现卡住、脱轨和因升降机构安装不当造成的壁3)焊接无损检测一次合格率95%对标识无误后方可入库。入库后应根据焊材的种类、型号、批号分类摆放。存放焊材的库房应设置干燥通风，库内温度大于10℃、相对温度不大于60%，应安放温度计作好记录。恒温时间h11库量。在使用焊条时就将其放于保温筒内随用随取，当湿度为80—90%时使用时间不超过26.2.4.1底板和边缘板的焊接顺序采组对完毕后再进行焊接，通长焊缝焊接时应使用大型槽钢及6.2.4.3边缘板对接焊缝焊接时用龙门板及背杠加固以防焊接变形。先焊接外端300mm，由罐外向内施焊，多名焊工均布对称焊接。剩余焊缝在大角缝焊接完成后，再进行施焊，应有4233244导轨允许拼接，接头采用电焊，焊条牌号为J5在预制场预制的大块板对接焊缝需经煤油渗透试验，检查其严密性；其余没有经煤油渗透试1)手工焊时风速大于8m/s6.5.11进入罐内工作的电源线，把线，按IS09002质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式建立某一合同工程建设项目提高素质,坚持质量第一;深化管理,确保质量不断改进;严肃法纪,认真执行技术规范和序号检测计划检验方式检查范围检验标准特殊工序1材料检验专检抽检HGJ212-83材料员、施工者、材料检验员材料合格证、质量证明书2焊接工艺及焊专检全检HGJ212-83焊接质检员焊工登记表△3通检HGJ212-83施工者、检查员工序交接自检记录4制作及组装几HGJ212-83施工者、检查员检查记录5焊接HGJ212-83施工者、检查员△6开孔方位检查专检HGJ212-83施工记录7焊缝外观检查通检全检HGJ212-838无损检验专检全检HGJ212-83焊接工程师焊接质检员探伤报告、超声波报告9附件安装检查全检HGJ212-83施工者、检查员检查记录专检HGJ212-83施工记录阀门安装检查通检全检HGJ212-83检查记录罐底严密性检查专检全检HGJ212-83检查记录焊缝试漏检查通检HGJ212-83检查记录罐稳定性检查专检HGJ212-83检查记录基础沉降检查专检HGJ212-83沉降记录封闭前最终检查专检HGJ212-831汽车吊25t台12汽车吊台13汽车吊台24板车台15板车台16板车台17直流焊机ZX-630台8滚板机台19焊条烘干箱00C-5000C台1焊条保温箱00C-4000C台1半自动切割机台4真空箱台2真空泵台2剪板机台1打压泵台1角向磨光机台5角向磨光机台5磁力电钻台1无齿锯台220斤不落个2021斤不落个522斤不落2t个623气焊工具套424螺旋千斤顶台25电焊机棚子个226烘干室棚子个127二级库棚子个128班组休息室个11121324151617181954111项目经理现场经理现场经理技术经理工程质量部材料设备部安全调度工程师焊接QC工程师安装QC工程师材料设备工程师安全员材料员工程质量部材料设备部安全调度工程师焊接QC工程