造船管理业务及信息化管理

造船管理业务及信息化管理21、造船管理业务特点及CIMS系统构造1-1船舶建造过程及基本内容1-2造船管理体系框架1-3CIMS系统基本构造

2、年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-1造船年度策划、经营接单阶段业务内容2-2CIMS线表业务3、详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-1详细设计阶段业务内容3-2CIMS综合主计划、节点计划3-3CIMS设计主计划3-4CIMS基本图计划3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR提纲34、生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-1生产设计阶段业务内容4-2CIMS分段划分、总组、区域、系统划分4-3CIMS搭载网络4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-5CIMS生产图计划DP4-6CIMS物资（B、C类）计划（MP）及POR（略）4-7CIMSWP&WO4-8CIMS各类BOM和PML4-9CIMS检验计划提纲45、建造阶段业务及对应CIMS功能5-1建造阶段业务内容5-2CIMS部门、班组生产计划5-3CIMS物资供应5-4CIMS检验申请与检验通知（略）6、反馈分析阶段业务及对应CIMS功能6-1反馈分析阶段业务内容6-2CIMS作业工时管理6-3CIMSDP设计工时管理6-4CIMSMP实绩管理6-5CIMS检验实绩及意见管理（略）6-6CIMS各类标准维护管理7、外高桥造船信息化管理经验分享提纲51.造船管理业务特点及CIMS系统构造1-1船舶建造过程及基本内容61.造船管理业务特点及CIMS系统构造1-2造船管理体系框架船舶建造管理过程分为年度策划、经营接单、详细设计、生产设计、建造、反馈分析六大阶段，主要涉及企划、经营、成本、工时、生产、技术、物资、质量八大业务领域，各领域管理活动以计划管理为主线，相互关联，先后呼应，形成PDCA循环的造船管理体系框架。71.造船管理业务特点及CIMS系统构造1-3CIMS系统基本构造设计

(AVEVA)标准数据库(程序库)模型数据库+DataInterface

船体物资清单

-钢材

-切割

/组立

舾装托盘物资清单

-生产项目

-生产原料

-安装项目物资编码数据库(CIMS)主数据库物资编码BOM(物资清单)&PML(托盘物资清单)

数据库(CIMS)钢材BOM切割BOM组装BOM余料清单原料PML制作PML安装PML涂装BOMBOMPML自动提取标准数据库

(CIMS)标准数据库船种标准数据库标准交付周期计划数据库

(CIMS)实际数据库

(CIMS)计划项目

计划日程计划量计划工时…...

负责人

厂商

计划金额实施作业，统计实绩(设计、物资、生产、品质

等)实际项目

实际日程实际量实际工时…...

负责人

厂商

金额作业指示容易安排日程复制

&修改复制

&修改81.造船管理业务特点及CIMS系统构造1-3CIMS系统基本构造

分段划分设计计划建造线表(切割,先行搭载,

涂装等)先行中日程

计划各船种标准DP物资计划标准交付周期各船种标准MP部门月生产计划、周/日计划标准工作包&派工单标准

PMLNo.清单

库存/剩余状况POR确认

&PO纳期管理

&入库托盘装运

&发放派工单物资申请

作业确认确认输入每日结果物资

&物资设计生产后行中日程

计划工作包&派工单分段标准工期PORBOM(切割/组立/舾装/涂装)(基本图)(生产图)92.年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-1年度策划、经营接单阶段业务内容102.年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-1年度策划、经营接单阶段业务内容2-1-1年度策划业务内容：a、生产管理部门根据企划部门往年或当年制定的中长期规划所确定的产品定位及产品开发计划，每年度产量、产值目标，周期、效率目标，以已接和拟接船为对象编制三年滚动线表，并以已接船为对象编制年度建造线表。b、企划部门根据线表，组织编制年度计划，包括年度经营计划、年度生产计划、年度设计计划、年度物资供应及资金需求计划、年度质量改进计划、年度安全技措计划、年度基建设备大修计划、年度用工计划、年度培训计划、年度资金计划等。c、以年度计划此为基础，形成企业年度工作方针目标，以及经济责任制考核指标112.年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-1年度策划、经营接单阶段业务内容2-1-2经营接单阶段业务内容：a、根据年度计划及其经营任务指标，结合持续开展的市场调研，筛选符合滚动线表要求的询价信息，并组织进行可行分析，包括，船台（坞）预排、生产负荷预估、技术可行分析、关键设备和材料纳期可行分析、资金平衡测算等。b、针对确定可行的询价组织进行报价准备，包括，报价设计（提供设备清单、设计费数据）、物资询价、建造方案、工时测算、报价预算，最终形成报价书或招投标文件。c、基于报价准备与船东进行技术和商务洽谈，经洽谈达成意向，并签订建造意向书。其中就产品初步设计达成一致。d、根据意向书和初步设计准备合同，并组织合同评审，包括技术评审、建造方案评审、物资供方选择评审、建造成本及报价评审、合同法律风险评审等。按照评审结果修改合同文件，并为合同谈判设定目标和底线。e、根据合同准备与船东进行合同谈判。合同谈判需先谈技术在谈商务，包括，技术规格书谈判（需明确建造技术规格书和厂商表）、商务合同谈判。针对特殊产品，必要时同步进行关键设备和特殊材料采购合同谈判。f、合同谈判达成一致后草签技术规格书和签订商务合同，并组织合同审批。合同审批后，待合同约定的生效条件达成，即宣布合同正式生效，并开启建造工号。122.年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-2CIMS线表业务总经理中、长期计划经营目标各工程物量／工时项目线表计划营业线表建造线表中、长期线表营业设计／物资管理人力计划设备计划线表市场分析报价资料线表建造日程资金，管理中日程计划设施／装备管理资金计划汇率线表实绩设施计划设施计划标准信息2-2-1线表系统相关性132.年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-2CIMS线表业务经营方针船坞布置（方案）基本线表（方案）编制节点计划-主要节点设定-确定各节点间的工程关系（包括考虑ＴＡＮＤＥＭ方式在内）-各号船主要考虑事项算出各号船／各部门／月度投入工时按部门或按月度算出规定时间的能力工时算出操业度（加工／组立／搭载／舾装／涂装）判断确定船坞布置图确定线表中日程计划销售额目标船坞经营方针各号船运营方针各部门的目标人员部门每月可用工时各号船／各部门／每月／各批次的实际投入基准（算出进度）各项目的目标工时（加工／组立／搭载／舾装／涂装｝主计划标准原单位实绩船物量组立:计算各车间负荷＆操业度，所需平台面积最大化基本图ＤＰ主要器材入库计划反馈YN（注：操业度：对企业的设备、人力、物资等生产能力的利用程度）2-2-2线表业务流程142.年度策划、经营接单阶段业务及对应CIMS功能2-2CIMS线表业务标准资料管理-标准船种／船型-标准编码号船资料管理-号船基础资料-各号船实绩资料选择线表-中长期线表-营业线表-建造线表线表生成-PMC的构成-编辑线表-船坞布置图确定线表-算出各号船／各工种的日程基础资料-场地能力-经营信息-算出月可用时间公司决策资料-销售额，人力，生产量，工时

各船种的建造数量

建造余量-其他2-2-3线表业务操作步骤153.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-1详细设计阶段业务内容前续流程：A、线表；B、报价测算；C、建造方案；D、技术规格书、厂商表、E、报价工时测算163.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-1详细设计阶段业务内容a、合同交底后一个月内，完备船舶入级申请手续；依据调整平衡后的建造线表和项目建造方案编制综合主计划、设计主计划；根据职种物量，编制建造工时预算，将项目目标工时分解到职种、生产作业部门，并依据报价测算编制第一版项目目标成本书，下达项目限额设计成本控制指标、物资采购成本控制指标、以及费用成本控制指标；同时针对项目建造方案和技术要求，研讨编制设计方针、供应方针、质量方针、安全方针等，最终汇编成概略建造方针书，为后续转换设计（分段划分、综合布置等）、搭载和总组方案、生产设计、物资采购等业务开展提供指引。b、依据设计主计划和建造技术规格书、厂商表，制定详细设计计划、设备谈判计划、第一版物资计划，并以线表节点、综合主计划相关事项日程、物资采购周期基准为参照，设置详细设计计划、设备谈判计划、第一版物资计划纳期及节点日程。c、随详细设计、设备谈判业务展开，技术部门陆续提供结构图、原理图、系统图、设备清单及技术规格书、管材清单、钢材预估清单、电缆预估清单、涂装规格书等设计文件；物资根据设备及管材清单组织订货，根据钢材、电缆预估进行采购预约；技术部门与物资部门须密切协同，并重点控制设备资料提供及设备图认可，为详细设计提供必要的设计输入。d、根据退审结构图及其焊接工艺要求、探伤布置图，编制焊接工艺试验计划、探伤（NDT）计划，并组织进行焊接试验，确认焊接工艺（WPS）。e、根据详细设计输出的物量数据，修正职种、生产作业部门建造工时和第一版目标成本书。173.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-2CIMS系统综合主计划、节点计划业务主计划设计的主计划编制初期M/P，D/P计划建造线表调整M/P,D/P数据

3-2-1系统及业务相关性183.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-2CIMS系统综合主计划、节点计划业务标准节点号船信息(主要节点)主要图纸出图计划主要物资纳期计划主要生产计划（含节点计划）算出号船主要日程船种标准资料基础信息主要数据信息日程信息主要管理计划3-2-2系统数据流193.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-3CIMS设计主计划业务编制DesignMasterSchedule设计进行/完工选定标准Event项目编制/调整船型别标准Sch.确定线表(生管)检查/确定发给相关部门DesignMasterSch.DesignMasterSch.(生产,物资,品质等)分析设计实绩检查/确定标准船型别标准线表(生管)多项目设计负荷平衡3-3-1业务流程及相关性203.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-4CIMS基本图计划业务1.设计项目标准2.实船数据生产环境变化设计环境变化3.检查/分析5.标准DP讨论会(设计，生产，物资，品质)4.编制初步修改方案1设计管理SYSTEM(DP管理)6.修改/确定7.分发8.适用/管理1、图纸清单；2、号船合同生效日期及线表节点日程；3、综合主计划；4、设计主计划3-4-1业务流程213.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-4CIMS基本图计划业务No.基本图编码图纸名称設計部门代码設計专业代码設計標準工时AS-BuiltY/N基准节点代码設計开始日期設計结束日期船东送审日期船东认可退审日期船級社送审日期船級社认可日數官方送审日期官方退审日期Prel.出圖日期Work'g出圖日數基本图种类图纸功能代码系统编码序列号设计部门图纸种类(最多100位)最多6(部门)Max6(科室)9999YorN3位12H102003BB外板展开AD40AD4134YK/L-176-143-140-112-140-143-1102345678910111213141516主要节点代码S/C:切割K/L下坞L/C:出坞D/L:交船参照图纸编码基准(基本圖)必要時输入3-4-2基本DP结构223.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR阶段生产管理设计物资/采购整理标准数据编制工程MPMP实绩分析2.登记设备类别编码3.确定及登记船种的标准POR(主管：)1.登记先行中日程工种编码4.确定及登记物资标准提前期（主管：）5.计算及登记物资需求量6.确定PND8.发放POR7.确认工程MP(主管:)9.物资发放及纳期管理10.确认工程MP实绩3-5-1业务流程233.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR1.MP管理业务是指为工程监理物资供给计划（计算物资需求量，发放物资采购需求POR，确定物资主要供给日期，确定生产需求接电），实绩管理等。1)计算物资需求量：由设计部门执行:用制定船种的标准MP来选择工程的需求物资（PORNO.及物资）并计算需求量。:当制定船种MP时，使用相似船的MP来编制此船种的标准MP,并运用到该船种。2)确定物资主要供给日期：由生产管理部门执行:确定物资的生产需求日期，计算主要管理节点日程。:主要供给日期包括POR发放计划日期､选定厂商计划日期､订货计划日期､供应商图纸接收计划日期､制作计划开始日期､运输计划日期､到货计划日期等。3)发放物资采购需求(POR):由设计部门执行:发放工程的POR并将POR发放到物资部门。4)管理实绩日（输入）：由物资部门、设计部门执行:管理实绩日。2.MP主要管理对象的信息包括：-.包括物资管理等级､PORNO.､物资编码､物资供给日期（POR发放节点，选定厂商节点，订货节点，V/D接收节点，制作开始节点，运输节点，到货节点）及生产需求节点（PNP,PND）､需求量等。-.确定生产需求日期（PND）后，根据标准提前期自动生成物资的主要供给日期。3-5-1业务流程243.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR

等级内容备注A需要较长提前期，需要得到设备图纸认可的高价物资。.B不需要较长提前期，不需要得到设备图纸认可的中､低价物资C号船的一般物资及低价物资。3-5-2物资管理等级分类标准：253.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR3-5-3物资分类标准（POR分类）：81234567序列号(3)中类别(1)大类别(2)BLOCK区域ID(1)专业类别(1)2XX9XX6XX8XX5XX4XX1XX7XX1XX263.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR大类别01134567890Block厂外制作StructureMaterial结构材料WeldingMaterial焊接材料Paint涂料Consumables耗材ComponentMaterial内装材料Anti-corrosionSystem防腐系统1ShipManeuveringSystem动力系统Anchor,Mooring&TowingSystem系泊系统CargoHandling&LashingSystem货控系统MastSystemCargohatchCoverSystem舱盖系统TrafficSystemSpecialEquipmentforCarcarrier汽车船特殊设备Ship’sNavigationSystem航海系统DoorSystem2CommunicationSystem(e)LifesavingSystemVentilation&Air-con.SystemSunlightSystemDeckcoveringSystemJoinerworksSystemFurnitureSystemRecreationSystem3Galley/LaundrySystemSanitarySystemRefrigerationSystemHoldsparringLining&BulkheadingSystemInsulationSystemMarks,canvas&otheroutfitting4PipingSystemLiquidcargoHandlingSystemExplosionProtectionSystemFirealarm&FireextinguishSystemTankheatingSystemMeasuringSystemManualValveExh.GasPipingSystemSpecialValves5RemotecontrolSystem(Excl,E/RAutocontrolMonitoringSystemOtherSystem6LightingSystemCable&cableWaySystemWirelessSystemElectricpowerSystem(I)ElectricpowerSystem(II)RadioSystem7InventoryEquipmentNameplateStoreSystem8MainengineSystemPropeller&ShaftSystemAux.EngineSystemAux.MachinerySystem(I)BoilerSystemAux.MachinerySystem(II)TankSystem(Excl.Cargooiltank)OilMachinerySeatSystem9SpecialSystemForDrillingRig(A)SpecialSystemForDrillingRig(B)SpecialSystemFornavalship(A)SpecialSystemforNavalship(B)SpecialSystemforNavalship(C)Extra损失､遗失service3-5-3物资分类标准（POR分类）：273.详细设计阶段业务及对应CIMS功能3-5CIMS物资（A类）计划（MP）及POR

中类别大类别12345678900Block厂外制作Block制作(A)Block制作(B)Block制作(C)01StructureMaterial结构材料Plate板材RolledSection球扁钢StemframeCasting&forging铸锻件LEFTOVERReturn回收余料02WeldingMaterial焊材WeldingMaterialFor船体焊材

Weldingmaterialforoutfitting舾装焊材03Paint涂料用于分段涂装油漆用于预搭载涂装油漆用于船体涂装油漆用于C/Tank涂装油漆04Consumables消耗材料消耗品

镀锌及酸洗Gas&Oil油品消耗的工具Others05ComponentMaterial内装材料Bolt&Nutu-bolt/nut五金件Gasket衬垫Tappingscrew螺栓Wood木材Cement水泥06Anti-corrosionSystem防腐用于舾装件涂装的油漆底漆3-5-3物资分类标准（POR分类）：284.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-1生产设计阶段业务内容前续流程：A、概略建造方针；B、详细设计C、目标成本Rev!；D、目标工时预算1294.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-1生产设计阶段业务内容a、根据概略建造方针和详细设计退审图，以及综合主计划关键事项日程要求，组织转换设计，绘制并组织与生产部门充分研讨确认分段划分图、综合布置图；生产管理部门依据分段划分图，策划确定搭载与总组方案，并按线表及综合主计划节点要求编制搭载网络。b、编制搭载网络的同时，在概略建造方针基础上组织编制建造方针，主要包括，明确成本控制指标及措施、细化设计方针、细化供应方针、细化质量方针，确定分段搭载与总组方案、各类分段壳舾涂建造方法、各区域舾装涂装方法、设备和件舾装安装阶段等。c、依据分段划分、搭载和总组方案、船舶区域划分，编制初版生产设计计划；同时延续第一版物资计划，按照物资分类及中间产品划分研讨确定各类物资采购批次，补充物资计划条目，形成第二版物资计划初始文件。d、依据搭载网络，按拉动原则倒推编制项目第一版先行中日程，并以先行中日程和后行节点日程为参照，分别设定生产设计计划和物资计划纳期，最后根据生产设计和物资采购周期基准，生成确定版生产设计计划和物资计划。e、依据搭载网络和船舶各区域各类生产设计图纸清单，按紧前作业节点限制原则正推编制后行中日程。304.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-1生产设计阶段业务内容f、依据先行中日程和后行中日程，合理划分舾装件和管件加工批次，并以安装拉动倒推编制制作中日程。g、依据中日程和作业分解（WBS）基准，陆续编制完善WP和WO清单。生产管理部门按三月滚动编制原则汇总平衡各项目中日程，并生成对应WP日程；根据中日程最新版本修改变更生产设计计划和物资计划纳期，形成月度出图计划和物资到货计划。h、船、机、电各专业按分段、区域进行三维建模设计，陆续组织技术与生产部门联合审核模型，完善工艺信息。在此基础上，按计划陆续发布生产图、定额物量数据、钢材预套料清单、舾装件清单、电缆清册、油漆用量清单，以及船体、涂装BOM和舾装PML。其中，船体建模结束后出图前，需基于模型研讨编制分段详细组立计划（DAP），同时根据DAP修改完善先行中日程和WP清单。i、依据分段划分、搭载和总组方案、船舶区域划分及其基本物量数据，编制各分段、总段及区域各类WP执行工时预算，为中日程负荷平衡提供基础数据；依据WP和WO清单，参照历史船型实动数据比例，将各WP工时分解到WO。314.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-1生产设计阶段业务内容j、依据中间产品物量及执行工时预算数据，分解目标成本，编制第二版目标成本书，下达各生产作业部门各项成本控制指标；依据中日程和WP日程，编制项目成本进度计划。k、根据技术部门按三维建模设计提取的定额物量数据，按定额标准计算定额工时，并对照已分解的WO执行工时预算数据，分析修正并最终确定执行工时预算，为编制周计划和日派工表提供准确的工时和物量数据。l、根据生产设计图纸清单，编制检验试验清单（ITP），经与船东、船检确认后，参照中日程节点形成交报验计划。根据物资计划执行跟踪，组织对制作过程的采购物资进行必要现场验证。324.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-2CIMS分段、总组、区域、系统划分72X73X0XX53X52X43X40X40X42X22X23X1XX9XX4XX5XX6XX2XX7XX8XX0XX两个以上的分段预搭载成一个时，称为总段，为了表达清楚，用字母代替序号（字母顺序与搭载顺序一致）

例)221*231→20A底部左右舷分段在中间总组为一个分段；221*222→22A底部左分段在左舷后部总组为一个分段；524*624→62D舷侧､甲板左舷分段在左舷总组为一个分段分段要素：组立基面、移动基面、形状代码、重量、相似性类别。划分需遵守《概略建造方针》，应与生产共同研讨334.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-2CIMS分段、总组、区域、系统划分321小区域中区域大区域大小划分应充分考虑出图单元、生产作业组织单元，需与生产共同研讨HXXDXXCXXFXXAXXPXXEXXBXX344.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-2CIMS分段、总组、区域、系统划分系统划分：中类别大类别123456789A0船体&主节点&MAINEVENT主节点MAINEVENT船体结构STRUCTURE焊接材料WELDINGMATERIALANTI

CORROSIONSystem防腐蚀系统PAINTSYS.涂装系统1船装(Ⅱ)HULLOUTFITTING(I)船舶操纵系统SHIPMANEUVERINGSYSTEM锚泊&牵引系统ANCHORMOORING&TOWINGSYS.干货装卸及固定系统

DRYCARGOHANDLING&LASHINGSYS.桅柱MAST&POSTSYSTEM舱口盖系统CARGOHATCHCOVERSYSTEM通道系统

TRAFFICSYSTEM汽车装卸特殊设备SPECIALEQUIPMENTFORCARCARRIER放水塞

PLUG2船装(Ⅱ)

HULLOUTFITTING(Ⅱ)救生系统

LIFESAVINGSYSTEM采暖､通风及空调系统HEATING

VENTILATION&

AIRCON.SYS.自然照明系统

SUNLIGHTSYSTEM冷藏系统

REFRIGERATIONSYSTEM舱储备系统HOLD(STORE)SPARRING

SYSTEM其它船装系统

OTHERHULLOUTFITTINGSYSTEMOTHERS3内装ACCOMMODATIONOUTFITTING甲板敷料系统

DECKCOVER'GSYSTEM隔热系统INSULATIONSYSTEM节点系统

JOINERWORKSYSTEM家具系统

FURNITURE

SYSTEM娱乐休闲系统RECREATIONSYSTEM厨房及洗涤系统GALLEY/LAUNDRYSYSTEM卫生系统

SANITARYSYSTEMDOORSYSTEMOTHERS4管装

PIPING管系

PIPING

SYSTEM火灾报警及消防系统

FIREALARM&FIREEXTINGUITHSYSTEMOTHERS5遥控

REMOTECONTROL远程系统(不包括机舱自动化系统

REMOTECONTROL

SYSTEM

监测系统MONITORINGSYSTEM6电装

ELECTRICOUTFITTING照明系统

LIGHTINGSYSTEM电力系统ELECTRICSYS.自动&装备系统AUTOMATION&INSTRUMENTSYSTEM无线电系统RADIOSYSTEM导航及通讯系统NAVIGATION&COMMUNICATION

SYSTEMOTHERS7特殊项目

SPECIALPROJECT备品系统

(INVENTORYSYSTEM)8机装（机舱）MACHINERYOUTFITTING(E/R)主机系统

MAINENGINESYSTEM推进系统PROPELLER&SHAFTSYSTEM发电机系统

(GENERATORSYSTEM)机舱辅助设备系统

E/RAUXILIARYMACHINERYSYSTEM锅炉系统

BOILERSYSTEM机舱起吊系统

E/RCRANE&LIFTINGSYS舱柜系统（不包括货油舱）

TANKSYSTEM(EXCL.CARGOOILTANK)油系统

OILSYSTEM基座系统

（MACHINERYSEATSYSTEM）OTHERS9OTHERS354.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-3CIMS搭载网络搭载日程计划系统搭载初期计划搭载修改计划物资纳期管理系统标准信息线表系统设计物量信息中日程计划系统日程实绩先行中日程后行中日程制作中日程实绩日程NETWEIGHTKEYEVENT(K/L,L/C)4-3-1系统相关性364.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-3CIMS搭载网络设计部门生产管理部备注编制分段划分算出物量号船信息接受分段划分输入数据修改基础数据输入号船数据构成网络计算起浮算出日程/负荷表算出日程/负荷表再分配负荷调整资源限制搭载日程负荷表NOYES4-3-2业务流程374.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程先行中日程系统分段移动管理系统W/P&W/O主节点实绩分段日程分段日程分段日程搭载后主节点作业管理系统(每月、每周、W/O、每日作业日报)各工种先行日程(切割、小组、大组···搭载)线表后行中日程系统制作中日程系统物资纳期管理系统钢材管理系统设计管理系统4-4-1先行中日程相关性：384.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程区分生产管理部生产部门设计部门物资部门备注

1.建造线表/搭载网络

2.协商分段标准工期（各船种

各工种）

3.生成号船日程

4.调整分段日程（判断负荷）

5.确定号船日程（联系关联

部门的信息）

6.重新编辑计划（参考重新编制计划功能）

7.W/P&W/O日程

8.月度生产计划

9.周生产计划

10.作业指示

11.输入作业日志/实绩分析

-每年进行1~2次协商搭载网络协商分段标准工期（各船种、各工种）建造线表确定分段标准工期生成号船日程调整分段日程

(物量)确定号船日程

后行/制作日程

重排计划(先行中日程变更)确定号船日程

W/P&W/O协商分段标准工期(各船种、各工种)设计D/P日程

钢材管理日程

物资纳期日程接收PML/BOM发放

供给月度生产计划周生产计划作业指示输入作业日志/实绩分析分段移动管理分发分发（生产各部门）后行/制作中日程

设计D/P日程

钢材管理日程

物资纳期日程分段移动管理分发NOYESYESNO图纸发放分段各工种物量

4-4-2先行中日程管理流程394.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程各工种标准基础资料D/B

分段标准工期分段标准物量各号船信息D/B

搭载分段组立分段P.EBLOCK确定先行中日程

D/B

确定搭载日程计划确定分段日程计划确定P.E日程计划

搭载日程计划分段日程计划P.E日程计划(负荷平衡)4-4-3先行中日程数据流404.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程COPY基准号船输入基准日基准日分类（Sorting）选择与基准日对应的工种顺排计划（FOREWARDSCHEDULING）编辑各工种的日程及负荷输出是否超过搭载日调整缓冲期/周期（DURATION）YES基准日对应工种的选择条件

1.计划完工日在基准日前面的情况

-作业完工：重新编辑计划（RESCHEDULING）时除外

-作业开工：是重新编制计划的对象（以计划完工日为基准输入进度率，并重新计算日程）

-作业未开工：重新编制计划（RESCHEDULING）

2.基准日处在工期范围内的情况

-作业完工：后工种的日程以实绩日为基准重新编制计划（RESCHEDULING）

-作业开工：是重新编制计划的对象（以计划完工日为基准输入进度率，并重新计算日程）

-作业未开工:重新编制计划（RESCHEDULING）

3.计划开工日在基准日后面的情况

-作业完工：后工种的日程以实绩日为基准重新编制计划（RESCHEDULING）

-作业开工：是重新编制计划对象（以计划完工日为基准输入进度率，并重新计算日程）

-作业未开工：重新编制计划（RESCHEDULING）NO4-4-5先行中日程版本更新调整414.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-4-6后行中日程相关性后行中日程系统各区域的标准工期表建造线表(KeyEvent)工作包

实绩号船

:实绩物量、工时

未发生实绩号船:预估物量、工时生产(后行)

工作包(部分)先行中日程(搭载日程)后行KeyEvent作业管理系统(月度、每周、W/O、每日作业日志)424.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程划分生产管理部生产部门设计部门物资部门备注

1.建造线表/先行中日程

2.

协商区域标准工期

(各船种,各工种)3.

确定区域标准工期

4.生成号船日程

5.

调整区域的工种日程

6.确定号船日程

7.重新编制计划（RESCHEDULE）

(参照重新编制计划功能)8.确定号船日程

9.工作包日程

(部分)10.W/P&W/O清单

11.月度、每周生产计划

12.作业指示

13.作业日志输入/实绩分析

-初期:由生产管理部来编制进行

以后:和各生产各部门协商进行KeyEvent协商区域标准工期

(各船种,各工种)确定区域标准工期生成号船日程

调整区域的工种日程确定号船日程

重新编制计划确定号船日程

工作包日程(部分)协商各区域标准工期

(各船种,各工种)月度、每周生产计划发放(生产各部门)NOYESYESNOW/P&W/O清单

作业指示发放发放发放发放发放发放输入作业日志/实绩分析先行中日程建造线表4-4-7后行中日程管理流程434.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-4-8后行中日程数据流

标准基础资料

D/B

标准Activity（作业）各号船信息

D/B

确定后行中日程

D/B

确定Activity日程计划Activity日程计划

通用（Common）

区域划分,工种KeyEvent顺排计划（FORWARDSCHEDULING）:后行中日程是以先行中日程的搭载日为基准，以后行区域（Zone）为单位来表示后行各工种的主要舾装作业的日程

后行各工种日程的生成方法：根据后行工种各作业单位之间的联系来生成444.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-4-9后行中日程更新调整拷贝对应号船输入基准日基准日日期变更删除各区域已完工的作业日程及负荷的编辑输

出发生实绩之前的重排计划

与已有后行中日程的日程计算方法相同-

发生实绩以后的重排计划

1)输入基准日，确认已发生实绩的作业，删除已完工的作业。

2)正在进行的作业要通过调整

WorkDuration来形成新的日程。

3)根据调整的工期来计算日程。

4)输出454.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-4-10制作中日程相关性制作中日程各分段舾装件安装时间实绩编制D/P(制作件:厂内)生产管理先行、后行中日程设计计算预估物量生产（制作部门）-制作

-后处理

-托盘配送

-供给！生产、设计研讨确定制作批次，便可按批次确立清单来编制计划464.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程区分生产管理部生产部门设计部门物资部门备注

1.先、后行中日程

2.协商管件制作批次、标准周期

(按船种、船型)

3.生成号船日程

4.调整分段日程(判断负荷)5.确定号船日程

6.重新编制计划

(参考重新编制计划功能的说明)7.确定号船日程

8.零件的制作

9.后处理

10.托盘

11.供给

12.安装

先、后行中日程协商管件制作批次、标准周期确定管件制作批次、标准周期生成号船日程

调整日程

(物量)确定号船日程

重新编制计划确定号船日程管件的制作

协商管件制作批次、标准周期(船装、机装、船室、制作)供给分发NOYESYESNO后处理托盘配送协商管件制作批次、标准周期(船装、机装、船室)协商管件制作标准周期(采购)零件预估物量

分发分发安装管子制作图、BOM的出图-根据DP的日程出图4-4-11制作中日程管理流程-管子474.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程区分生产管理部生产部门设计部门物资部门备注

1.

先行、后中日程

2.

决定铁舾件厂内制作种类

3.决定铁舾件厂内制作种类

4.

协商铁舾件厂内制作标准周期

5.

确定铁舾件厂内制作标准周期

6.生成号船日程

7.日程调整

8.确定号船日程

9.

铁舾件制作

(厂内)10.后处理

11.托盘

12.供给

13.安装

先、后行中日程协商铁舾件厂内制作种类决定铁舾件厂内制作种类协商铁舾件厂内制作标准周期生成号船日程日程调整(物量)确定号船日程铁舾件制作

(厂内)供给分发YESNO后处理托盘配送确定铁舾件厂内制作标准周期分发分发安装铁舾件制作图、BOM的出图根据DP的日程来出图协商铁舾件厂内制作种类分发分发分发-采购件是由设计部通过POR来解决铁舾件预估物量＊参考管子的重新编制计划功能协商铁舾件厂内制作标准周期协商铁舾件厂内制作标准周期4-4-12制作中日程管理流程-铁舾484.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-4-13制作中日程数据流

标准基础资料

D/B

区域阶段分段各号船信息

D/B

确定制作中日程

D/B

确定制作日程计划

先、后行中日程制作日程计划(负荷平衡)制作缓冲

后处理托盘配送缓冲供给日<管子>舾装安装(-)(=)(*)(#)(o)(10)(0)(10)(3)(4)(1)(0)制作缓冲后处理托盘配送缓冲供给日舾装安装(M)(A)(P)(#)(o)(0)(3)(3)(4)(1)(0)符号日期符号日期缓冲(0)缓冲(0)(各制作件的加工日期)倒排计划<铁舾>494.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-4CIMS先行中日程、后行中日程、制作中日程4-4-14制作中日程更新调整拷贝对应号船输入基准日基准日的分类（Sorting）选择与基准日对应的分段顺排计划（FOREWARDSCHEDULING）日程及负荷编辑输出是否超过舾装安装日缓冲期/周期的调整YES

基准日对应业务的选择条件

1.计划完工日在基准日前面的情况

-作业已完工:不必重排计划

-作业已开工:是重排计划的对象

(以计划完工日为基准输入进度率，并重新计算日程)-作业未开工:重排计划

2.

基准日处在计划工期范围内的情况

-

作业已完工:后面作业的日程要以实绩日为基准来重新编制计划

-

作业已开工:

是重排计划的对象（以计划完工日为基准输入进度率，并重新计算日程）

-

作业未开工:

重排计划

3.

计划开工日在基准日后面的情况

-

作业已完工：后面工种的日程以实绩日为基准重新编制计划

-

作业已开工：是重排计划的对象（以计划完工日为基准输入进度率，并重新计算日程）

-

作业未开工：重排计划NO504.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-5CIMS生产图计划DP4-5-1计划基准：BC:分段切割开始,BA:分段组立开始,BO:分段舾装开始,UI:单元安装开始DIV.设计期间(周)出图节点(周)备注MFG.DWGCUTTINGDWG4BC–1.5ASS’YDWG3BC–1.5LUGARR’T1BA–1.5STEELPOR5BC－18PIPINGGENERALPIPEPIECE14BO－3.5GENERALPIPESUPPORT13BO–2.5HYDRO.&SPECIALCOATINGPIPE14BO–4.5PIPEUNIT14BO–4.5STEELTRAFFIC5BO-3OUTFIT.VENT/DUCT4BO–6EXH.GASPIPE3BO–10ROOMEQUIPMENT10BO–2.5LIFTINGLUG2BO–2MACHINERYSEAT3BO＋4INDEPENDENTTANK4BO–8MFG.DWGSTEELVENTDAMPER2BO–4OUTFIT.OILCOAMING2BO–2SEACHESTGRID2BO–5CROSSOVERWAY2BO–3PLATFORM2BO–3HANDRAIL2BO–2STEELDOORACCESS/SMALLHATCH2BO–8CHAINCOMPRESSOR2BO–2.5MOUTH2BO–18MARK2BO–2.5MAST&POST3BO–8FITTINGS2BO–2.5SAVEALLTRAY5BO–2PIPESUPPORT4BO–2.5GRATING2BO–4ELEC.EQUIP.SEAT8BO–4CABLETRAYSUPPORT8BO–2.5HOLEPLANHOLEPLAN3BC-4WOODENWOODENOUTFITTING5BO–2.5INST.DWGCOMPOSITEDWG19BO－2INST.DWG19BO–1.5*.所有安装图在各分段舾装开始-1周（前）出图。*.仅INTANK分段提前2周。

*.附加:DP与生产日程脱期无关，仅遵守初期的计划编制基准。No.安装图

图纸编码图纸名称設計部门编码設計专业编码設計標準工时AS-BuiltY/N基准节点代码基准分段設計开始日期設計结束日期船东送审日期船东认可退审日期船級社送审日期船級社认可退审日期官方送审日期官方认可退审日期Prel.出圖日期Work'g出圖日期1分段或区域号工作类型代码主工種编码副工種

编码生産节点编码序列号設計部门图纸种类(最多100位)最多

6(部门)最多

6(科室)9999YorN最多3位3位2E00FP731TFINST.OFV/VEXTENSIONINE/RAD40AD4134yA101-176-143-140-112-140-143-1103E10FP111TFPIPEARR'TofE/RD/B4567891011121317181920514.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-5CIMS生产图计划DP4-5-2安装图DP参照图纸编码标准（安装图）先行中日程作业工种A:切割计划开始日期B:小組立计划开始日期C:大組立计划开始日期D:先行舾装计划开始日期E:先行塗裝计划开始日期F:PE计划开始日期G:PE舾装计划开始日期H:PE涂装计划开始日期I:电缆铺设开始日期J:单元安装开始日期K:搭載计划开始日期L:搭載计划结束日期必要時输入524.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-5CIMS生产图计划DP4-5-3制作图DP序号.制作图编码图纸名称設計部门代码設計组织代码設計標準工时AS-BuiltY/N基本节点

CD定位分段設計工作开始日期設計结束日期船东送审日期船东认可退审日期船級社送审日期船級社认可退审日期官方送审日期官方认可退审日期Prel.出圖日期Work'g出圖日期1分段或区域号作业类别编码主工種编码序列号序列号設計部门图纸种类(最多100位)最多6(部门)最多6(科室专业)9999YorN最多33位2'101HA310HA101BLOCKASS'YDWGAD40AD4134YA101-176-143-140-112-140-143-1103'121HA310HA'121/31BLOCKASS'YDWG4'121HF211ECCABLEHOLEPLANOFE/RD/B5678910参照图纸编码标准（制作图）先行中日程作业工种A:切割计划开始日期B:小組立计划开始日期C:大組立计划开始日期D:先行舾装计划开始日期E:先行塗裝计划开始日期F:PE计划开始日期G:PE舾装计划开始日期H:PE塗裝计划开始日期I:电缆铺设计划日期J:单元安装日期K:搭載计划开始日期L:搭載计划开始日期必要時输入534.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-6CIMS物资（B、C类）计划（MP）及POR同A类物资544.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO生产的作业单位物资配送单位

(供给)设计的图纸NO,PML生产W/P(W/O)设计物资划

分用

语

的

定

义构

成

范

围工作包(W/P)•在船舶生产的整个期间,对号船进行最合理的作业分解，并以中GROUP的作业单位体系集成设计、物资、生产的单位某一确定的中间产品、同一职场、同一阶段、同一职种连续不间断的一项作业派工单(W/O)•

是工作包的分解单位,以详细业务类别区分的生产最小作业单位

(作业指示单位)某一确定的中间产品、同一班组连续不间断的一项作业

•

设计图纸和物资目录表

(DWG,PALLETMATERIALLIST)

•

物资的物资配送单位

(供给)

•

生产的作业单位

(WORKORDER)

4-7-1

定义554.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO3217654984-7-2CODE规则

ZONE/BLOCKNOWORKTYPE/STAGE单位作业

CODE

小日程计划

(派工单单位)

中日程计划

(工作包单位)4-7-3W/P(W/O)的适用范围划

分内

容生

产

•

工程进度管理的基本单位

•

汇总作业指示工时及作业实绩工时的基本单位

•

中日程计划制定时的作业单位

•

生产实绩及汇总管理

(生产效率,生产量)设

计

•

管理生产设计图纸出图时间的基本资料

•

管理PML出图时间的基本资料

•

编制PML时，物资构成的基本信息

•

设计

PML构成单位

(PML单位

=小日程单位为原则)物

资

•

物资管理及物资配送单位

•

物资预约单位

•

物资托盘单位及供给单位4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO4-7-4W/P(W/O)管理流程56D/P计划POR发行PML发行

周间

作业

计划PML构成S/C-9个月

~-3个月S/C-2个月

~作业开始

-3周

作业开始

-3周

~作业指示标准W/P&W/O生产月度计划

执行

W/P&W/O作业指示(标准作业票应用）(提前掌握图纸,物资/编制对策)4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO574-7-4W/P(W/O)管理流程4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO584-7-4W/P(W/O)管理流程4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO594-7-4W/P(W/O)管理流程4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO划

分项

目详

细

业

务

内

容执

行

者执行时间备

注1.作业单位作业单位命名及输入①以实绩船、同型船、新船的作业单位列表为基础,以新船的信息(SPEC,ZONE&BLOCKDIVISION,BLOCK综合工程图)为依据，对新船的作业单位进行命名

▶跟中日程单位联系起来核对

(检查实绩船建造时的修改/追加作业，反映到新船上.）生产管理部S/C-3M输入作业分类及物量/作业指示工时①以生产图纸作业分类为基准做作业分类②算出各作业的工时③输入完各作业的作业单位工时/物量后，根据汇总的资料为基础确定实行工时

(参考实绩船建造时的数据，对照生产效率)生产管理部生产部门的作业长,职长S/C-2M,作业开始1M•W/P(日程,工时物量);生产管理部•W/O(日程,工时

,物量);生产部2.W/P&W/O

清单W/P&W/O计划清单管理①根据前期输入的要素作业

/作业单位工时

/

物量为基准管理个工种的

W/P&W/O的清单生产管理部生产部门的作业长,职长S/C-2M,作业开始-1M604-7-4W/P(W/O)管理流程4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO划

分项

目详

细

业

务

内

容执行者执行时间备

注3.编制小日程计划

编制作业小日程①根据每月工程进度状况及其他工程信息来编制月度挽回计划②用中日程的月度作业物量给班组分配物量，在小日程单位里登记班组

(作业长根据各班的小日程计划的负荷再调整物量或者班组人力计划)作业长(职长)每月25日•

作业长和职长定期协议编制各班的小日程计划①以各班的人力计划状况为基准编制各班组的日程计划▶需要日程调整的话，在中日程范围内调整▶根据操业图跟作业长协议，制定职跟职之间的人力移动对策

作业长(职长)

每月25日作业长和职长定期协议4.周间作业计划编制周间作业计划书①根据小日程计划来编制各班/每日/每个人下周计划书②以提供的实行工时为基准制定班组的实行工时，给个人或班组分配作业量③考虑班员的出勤计划、操业图、天气预测等因素进行编制职长/班长每周

星期五按标对应WO的准作业顺序

实施班生产会议①根据班长的周间作业计划，跟班员协商个人计划后确认②讨论作业方法,预测的问题点,作业时的注意事项班长/班员每周星期一

对个人的每日作业指示①每日早会时根据周间计划给作业者进行作业指示班长每日班前会时按作业顺序614-7-4W/P(W/O)管理流程4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-7CIMSWP&WO划

分项

目详

细

业

务

内

容执

行

者执行时间备

注5.每日工时汇总及完工报告

汇总每日

发生的工时①登记每日发生的工时及作业实绩②早会后确定输入当天发生勤怠的人员，输入（报告）工作中查到的有休勤怠工时班

长每日出勤结束时,当天早会后班长在作业结束时检查现场，并输入实绩后下班

作业结束

报告①对结束的W/O进行完工处理②处理结束前，不要露掉每个人的实绩工时班

长

每日

出勤

结束时6.作业转移

作业转移①前道工序影响后道工序时，跟相关的作业长（职长）协议后进行作业移动

(输入后道作业工序)②对已完成的作业的完工报告或者未完成的W/O

，由班长

&职长来完工职/班长

转移

发生时由支援班的班长做支援处理，实绩处理也是由支援班的班长进行7.实绩评价

及分析实绩船数据

分析①分析实绩号船的各工程,各详细工程,实绩作业工时,作业期间的问题点，反映到同种号船里②通过综合分析(工时达成率,综合能力)，当作提高生产效率的参考资料来使用③通过系统保存数据生产管理部生产各部作业长/

职长

号船完工后624-7-4W/P(W/O)管理流程4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-8CIMS各类BOM和PML4-8-1HULLBOM63HullBOM内容备注ASSEMBLYBOM-.分段组立作业时所需的AssemblyList。-.在分段组立图设计完成后编制。（或ADES中自动生成）STEELMATERIALBOM-.切割用于分段组立的零件所需的钢材清单（SteelRegisteror钢材BOM）-.在分段切割图设计完成后编制。(或ADES自动生成)-.使用已确认的钢材物量。参考钢材管理指针书CUTTINGPIECEBOM-.分段切割作业后生成的零件清单。-.在分段切割图设计完成后编制。（或ADES中自动生成）-.混合套料时，会存在几个分段的零件。-.作为零件物流管理业务的基础信息。(PiecePallet’g,PieceSupply)HULLBOM分类4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-8CIMS各类BOM和PML64HULLBOM业务流程阶段船体设计负责物资部/加工部备注编制组立图编制切割图钢材下料切割及零件的选择/下料2.输出组立BOM(ADES)1.编制组立图纸(CAD)3.登记/确定组立BOM(CIMS)4.准备所需钢材清单5.编制且各图纸(CAD)6.输出钢材BOM､余料清单(ADES)7.钢材BOM,余料清单的登记及确定(CIMS)8.输出零件BOM(ADES)9.零件BOM的登记及确定(CIMS)10.预约钢材发放(CIMS)11.选择钢材/下料12.钢材切割13.零件标识和配盘4-8-1HULLBOM4.生产设计阶段业务及对应CIMS功能4-8CIMS各类BOM和PML65HULLBOM业务内容业务业务内容节点主管组织备注1.编制组立图纸-.设计者用CAD绘制分段所对应的组立图纸。BS/C-6W船体设计(CAD)2.输出组立BOM-.设计者绘制完组立图后，用ADES输出AssemblyList。BS/