2020年精整作业区岗位操作规程

1549精整作业区岗位操作规程单位精整作业区热取岗位热取操作项目取样操作单元在线热取作业要点1、严格按照氧气切割的安全操作规程进行操2、严格按照电焊工的安全操作规程进行操3、严格按照技术要求在规定部位切取规定尺寸的试序号作业程序操作内容确认注意事项12切割工器具的与调度联系，问清当班始轧号1、将钩子、手钳、高温粉2、将氧气、乙炔气带与枪4、将乙炔表、气带接在乙炔瓶上，打开瓶阀，乙炔电话联系确认连接牢靠确认气带无漏气确认表门玻璃无破损劳保用品穿戴齐全，做好防范确氧气、乙炔阀、割炬及气带各连搬运乙炔气瓶时禁止将气瓶直应直立放置，并采取防止倾倒措345核对实物，确认取样卷点燃割枪调节火焰，实施切割1、依据轧表通过工业电视逐卷核对3#链过来的热轧样卷。2、不锈钢、硅钢、花纹板以及轧表上注明的供下厂3、规定冷取样的钢种规格不热取。再打开乙炔调节阀，随即将割炬伸于热卷上端部或用打火机点燃。1.调节氧气和乙炔的流量至需要的预热火焰，对钢卷准备切割部位进行预热。2.开启切割氧气调节阀，将工艺捆带切断。确认取样钢卷号无误，防同一炉卷，上班未轧完算在下班。使用打火机点燃时防止烧伤。尾部1M处下部进行切割6.严禁在钢卷尾部圆弧处禁止站在链条上或两条链之间老化和回火时烧损的气带不准确认描号准在试样上描号标识1.用手钳将热试样夹至旁确，防止混号7严格按格式填写，内容准8内，将3#链两旁的废捆带捡拾到试样剪旁的废钢斗2.按作业区5S规定将焊渣、氧化皮等杂物清扫干9填写交接班记录在交接班本上填写当班轧单位精整作业区试料剪岗位试样操作项目试料剪切操作单元试样制作作业要点1.剪切作业严格按照技术条件、规定进行操作序号作业程序操作内容确认注意事项12持当班热取切割工填写的《分将当班热取试样由3#链缺陷。确认票物一致样绝对不能用于试样的取或打捆切割工重新取样1、按要求穿戴好劳保用品，做2、量力而行，确认钢板状态稳3、上下楼梯应扶好站稳，防止45将字头、手锤准备到位。启动试样剪并点检。情况写在轧表及试样小票放在工作台面上，字头按从大到小的顺序排放。1、合闸(将电器开关置于“合”的位置)。2、按下操作台1#、2#油泵“开”按钮。6、点检无问题后“选择开2、确认设施完好无损。1、压力表显示22MPA左右。2、严禁带负荷试车。如有通知调度派人检修。严禁联动操作。78将待剪切的试样送入剪机，对好尺寸，剪切成标准规定的试往剪切下的标准样上打钢印。整理试样并捆次，试样边部被切掉。样打在试样上。工具收起。1、按压1#、2#泵“关”制样时应避开试样边部火焰影响区标准试样确认样号票物一致严禁不同检验项目的试样捆扎在一起清理剪机周围根据试样小票上的试样卷号与编号在系统内做性能委托，发送至技术中心，并打印样本明细。持打印好的性能委托单与剪切好的试样料2、将电器开关置于“关”将剪切掉的边角料扔入废在系统内做委托时要仔细将捆扎好的试样料装入工发送完成后要与技术中心调度核对无误1、检查车辆各部件是否处于安填写交接班台帐，与下班试样工面对面交接清楚。单位精整作业区8#操作台岗位操作项目收料操作单元钢卷运输作业要点序号作业程序操作内容确认注意事项12提前5-10分钟上8CS接班，与点检人员联检查3#-5#链的运转是否正常，1#、2#高压泵托辊是否示灯及监视图像监控位置是否良好。与交班人员共同填写交班相互确认1、劳保用品穿戴齐全，做好防2、上下楼梯应扶好站稳。4手动运转准备。手动运送钢卷到BD跨。(1#高翻工作)1、各操作开关在停止位。2、操作牌具备。3、液压泵系统启动，各故1、1#高翻开关选手动。2、翻卷机处于受料位置，4、3#链操作开关选前进受料位灯亮下限灯亮允许运行灯亮启动前必须打铃警示，并确认设备运转区域无人或其它障碍先点动观察，正常后再连续运如转角升降台不能使用，用天车夹钳夹料往3#链放时，3#链离后方可操作。如遇取样卷3#5、钢卷运行一个标准间距6、观察操作台上西侧第三台监视器，当钢卷运行到1#高翻受料位时3#链选择7、托辊选抬升。8、1#高翻选翻转。9、托辊选下降，钢卷被平稳放置于4#链上。后再运行。及班长组织处理后，再行操作。确认钢卷间距适宜。4#链第一个卷位应空置，4#链处于停止位。按4CT上的停泵按钮，同时按紧急按钮。5钢卷送到AB跨(2#高翻工作)2、2#高翻选手动。中心位置与6#台联系使转角升降台升到顶位，3#链个标准间距后选停止。5、观察操作台上西侧第四台监视器，当钢卷运行到2#高翻受料位时3#链操作翻起位灯亮下限灯亮受料位灯亮下限灯亮顶位灯亮允许运行灯亮6、托辊选抬升，顶住钢卷且不能推动，2#高翻选翻转。7、托辊选抬升。8、托辊选下降。待钢卷行至1.5M位置5#1#高翻落下时应确认钢卷间距，严禁高翻托臂将3#链上的678记录设备故障记录热轧卷入整实物质量交接标准》要求，对于有质量缺陷的钢卷(甩来料质量信息汇总信息记录交接班前15—1、物品定置摆放。20分钟清理8#交接班前10分钟配合检查员链，液压泵是否正常。与接班人员共同填写交接班本，将填写完的质量信息反馈表放入指定票箱。检修作业(捡拾捆带)1、作业时设备2、清洁台面、地面。“急停”按钮在“按下”2、在操作台面上悬挂“禁止操作”牌。2、上下楼梯应扶好站稳2、试车前点检33、地坑下作业时，地面悬挂“警示标志。”1、与相关人员共同确认后2、与上工序相关操作台联3、捡拾起的捆带应对折，防止4、指派专人监护。设备运转区域无人或其它障碍单位精整作业区打捆区域岗位喷字操作项目包装操作单元喷印、制板作业要点1、喷漆和稀料的比例为1:3,注入量不3、喷印前应核对钢卷描号，确认钢卷重量。4、作业完毕后，清洗喷枪。序号作业程序操作内容确认注意事项12与当班验收工联系，索取钢卷计量单。核对喷字模板准备喷字工具根据计量单核对上班冲压好1、将喷漆和稀料按一定比例配置，配比浓度适中。注入喷枪罐中，然后拧紧盖板。2、检查确认风管胶带没有漏气后，将喷枪接在气带一般以1:3注入量不大于罐容积的2/3,应保持防止堵塞喷·做好防范确认，配置喷漆、稀料时，远离明火和切割火星，严禁吸烟。喷枪气带，气带与风管的接口处必须连接牢靠，防止气带甩出伤人。确认钢卷号3、选择相应的漆料喷出量端部喷印班别。选择圆形喷确认钢卷外圈与端面卷合理调节枪体、螺丝，严格控将喷枪上的幅度针螺丝按顺时针方向旋转，可得圆形截面雾状，直径=35mm,反之可得扇形枪体针塞调节螺丝顺时针方向1、必须确认钢卷放稳，待C型2、严禁在天车吊物时行走、停3、拖甩气带时应注意观察周围4、严禁切割、包装、喷印在同6实施喷字根据卷号在所描号一端对板把把卷号、钢质、规格、重量喷印到钢卷内圈。逐卷核对钢卷计量单，复秤卷要标记，未见卷要通知班长处理，重号或无号卷要通喷字内容冲从上到下依次为卷号、钢质、规格、重量，要求喷字内容前三行左端对齐，后两行右端对齐；喷印位置：距离钢卷端部50mm,距离内圈头部500mm。要求字迹清楚，严禁喷在钢卷内圈接口处。(退火卷要用高温漆喷印。)重号或无号卷班长要通知轧钢业区书面反馈信息。使用稀料时严禁明火(远离切割火星)。78喷字作业完毕后整理工具清扫现场制作喷印纸板1、喷枪使用完毕后，将枪2、关闭空气阀门，将喷枪从气带拔下，放入工具箱中，备下班使用。3、将气带盘绕整齐放入工4、下班前按作业区5S要根据当班轧表用漏字模板冲切机冲压出次日喷字所1、同一批钢质、规格的卷，5卷以上张模板。2、制板时，核对库位根据钢卷计量单将喷印完卷号、钢质、规格、重量。3、钢卷号、左端应对齐，右端应对齐。4、切下的纸屑清理干净，冲压不清楚的用剪刀修剪。1、在库区核对库位时需谨慎小2、严禁爬垛作业。3、遇天车吊物及时避让。钢卷的库位必须真实，——对应。单位精整作业区打捆区域岗位切割操作项目包装操作单元切取样、处理钢卷外观缺陷作业要点1、取样必须及时核对切取，不得漏样。2、钢卷外观缺陷必须按规定切除。序号作业程序操作内容确认注意事项12准备工作切割作业1、检查氧气阀、乙炔阀有2、将氧气、乙炔气带与枪气瓶若无气需及时更换。4、将氧气带接在管氧上，5、根据验收工下的取样单乙炔瓶存放处不得有明火及易燃易爆物氧气瓶与乙炔瓶必须间动火地点与乙炔瓶、氧气瓶必须间隔确认切割的圈数，切割量1、氧气、乙炔阀、割炬及气带2、气瓶安全装置(回火器、压力表、减压阀、防震圈)齐全完好。3、搬运时禁止将气瓶直接推、1、遇天车吊物应及时避让。2、作业前应扣紧衣领、扣紧袖即打火机点燃。2、调至切割火焰后，将工艺捆带切断。3、切割时，应将第一层钢5、将残留钢板从母体上掀下。6、将废钢及时搬运到指定大时应复称切割后的钢卷尾部应保证平直注意处理切割焊渣，避免掉入钢卷内层服从验收工或质检员判口，佩戴专用手套和防护镜。5、应注意火花飞溅的方向，并招呼周围人员避让。6、切割与喷字、包装不得同时在同一钢卷上进行。7、切割作业时，遇天车吊物必须及时避让。8、及时招呼其他人员躲避，确9、确认周围人员已撤至安全位置。搬运钢板应量力而行，两人同1、注意火花和熔渣，防止烧、2、须有人在旁监护。3取样整理8、内圈切割后，应保证内3、将切好的复验样搬运至票交回班长1、仔细核对所取试样有无2、把废钢平稳放入废钢斗中，长废钢应切成1.5m以及时拧上气瓶安全帽，熄灭焊割炬，关闭气瓶球型阀，关闭点阀箱氧气阀，除老化和回火时烧损的气带不准去减压器压4、将废捆带全部扔到废钢5、将工器具收拾起，放入工具箱内，按作业区5S规6、将空乙炔气瓶搬运到14砸伤。单位精整作业区库区岗位验收操作项目报表、交库、操作单元票据、班报、计算机作业要点1、报表准确、清晰、传递交接迅速完整。2、接班15分钟内下达流转卡，30分钟内办完性能判定手《成品缴库卡片》上切割卷要注明原因，重点材要注明出口标记和标4、按批做《成品缴库卡片》,挽救品、降级品、废品卷单独并注明原序号作业程序操作内容确认注意事项12核对轧表、钢卷计量单。下达钢卷输出单应注意观察周围作业环境，遇天车吊物必须及时避让。做好行走确认，并注意各种车辆345做生产班报统计上班包装网做系统101产班报3、填写库存跟踪表准确及时地送到编网(硅钢计包装网)。后再进行收料。收料。67打印标签做成品缴库卡将所收的钢卷从系统中调因。六轧料、发2250平整的卷、开平卷不料、七轧料打一张标签，切割复秤卷在复秤后再打标签。8性能判定物喷字及标签内容一致。5、成品缴库卡一式三联。踪标记及标明标准:如出口并在系统内接受判定结果。馈表内容包括封锁卷信息、符、性能不合员开具复验通知单，并交给切割工。9异常卷的处理2250返回平整料的处理整理常票或钢卷实物的质量状知切割工处理异常卷。整改。1、整理相关票据并投入票2、按作业区5S规定清扫室单位精整作业区岗位工序操作项目发运配车作业要点2.保证质量，联系确认。序号作业程序操作内容确认注意事项12准备工作路车发运所剩余的车皮计划，协助上班完成扫尾工作。2、向运输部了解空车情况1、根据计划在系统中进行配货，打印配车单。情况及计划情况。应做到积极请车单库存计划打1、劳保用品穿戴齐全，走安全通2、查看两道车门是否按要求开启2、根据配车单向运输部要空车,并告知东西道进车数量。7、按车皮顺序逐一将车号一致，如不同严禁装车。内无障碍物。(冬季应将厂房门及时开时关闭。)检查车皮时一误。车号记录必须·检查车辆停位情况，严禁堵塞并当面交代装车件数及装9、装车完毕后，将车号与通知当班劳务市场人员关车门、绑车。10、车皮整理完毕逐一检查加固是否符合要求，大车。垫子是否合2、上车核对货物时，必须选择3、严禁在车墙板顶上行走，严对装载的衬垫及加固符合路规11、与发运科联系，将交所报车号、单号、重量必须3记账根据核对后的实物在系统准确清晰。内容准确，数据真实。单位精整作业区岗位自提管理操作项目自提业务操作单元配车、帐、物、卡作业要点2、注意安全，认真检查核对，保证自提发运正确无误。序号作业程序操作内容确认注意事项12配货检查核对的要求，与系统中的交货单进行预配。2、必须看清楚交货单的要求。及时与四班联系，以便协调工作。组。同钢质、同规格的滞留品优先。预配单要及时下发，并加盖业务章。注意各种车辆行驶状态，避免碰单位精整作业区31、配卷时按照先生产先发2、及时去销售处热连轧库掌握简单的办公软件的应运及岗位吊运工操作项目吊运操作单元作业要点1、查看库区钢卷质量、垛放情况，合理计划堆垛场地。3、严格按照标准化手势指挥天车作业。序号作业程序操作内容确认注意事项1准备工作自提情况。3、跟调度了解本班轧制起作指令。6、跟验收工了解两库包装7、跟记录工了解硅钢、不锈冷轧及其它供下厂的库1、劳保用品穿戴齐全，做好防范确认，持证上岗2、检查东西两道铁路报警装置做好行走确认，观察各种车辆2挂吊具成品翻卷机的使用情况。11、检查C型钩安全销是否齐全。12、检查吸盘电缆连接器螺栓是否完好。13、检查立卷夹钳的闭合1、挂(摘)C型钩。(1)、指挥天车打正位置后，大钩下降到C型钩吊(3)、将安全销子搭上卡紧。从入钩一侧搭安全销并锁紧。各类吊具应有制造单位的合格重量、极限工作载荷)检验标识、生产编号。(4)摘C型钩时指挥天车打正位置，将C型钩落(5)指挥天车点动撤出钩2、挂(摘)立卷夹钳3、挂(摘)电磁吸盘(1)指挥天车大钩下降至电磁吸盘上，小车来回点动，将吸盘吊环挂在大钩上。(2)联接电缆连接器，将插头卡紧，拧紧螺栓。观察联动板销轴不得有外窜现象。三条螺栓必站在天车司机视线内指挥，哨选择安全站位，留有退路。检查旋转闭锁装置，不得有卡灵活。严禁用手推扶钩头。34打捆作业盘卷作业小车来回点动将主钩与吊1、往打捆台上放卷时，招呼切割工、喷字工、打捆工躲避吊物。2、指挥天车将卷放到离打捆台300mm左右查看钢卷端部描号,如端部描号有涂改，查看外圈描号，以外圈描号为主。3、点动天车打正位置后一1、盘卷作业时，指挥天车将卷在打捆台上放正,招呼须用扳手全用扳手将连接器螺栓拧松，平稳放在吸盘上，严禁碰摔。哨音停止信手势；点动确认天车停稳后再上手，防止56包装后吊离打捆台作业业1、确认钢卷包装、喷印、吊待升至2米左右指挥天可指挥天车将其集中垛放站在打捆台车驾驶室指挥防止吊卷过程中卷与卷碰撞。1、哨音清楚，手势准确。2、指挥应适度，防止钢卷滚出确认C型钩完全进入卷孔后，起吊前应招呼旁边作业人员躲7收料作业3、新包装的卷过来后，指签一端必须统一朝向走道一侧。当卷降至距落点200-300下。5、点动天车出钩。6、同一炉中的待处理卷、区。1、与当班调度联系确认当收料位置(整区垛放)。同排沿走道一侧下层卷错位不得超防止天车碰卷定位将钢卷外表碰伤或将包装带碰断。指挥天车C型钩下降至待吊卷中心孔位置时,指挥天车点动平稳挂入。3、指挥天车打正位置提升5、热取试样翻到4#、5#用捆带人工打捆。天车出钩时应先下降30mm左右平稳撤出，防止连卷内外圈拔自由定位碰撞热卷，吊运工站位应使天车司机能够看得到。起升高度为钢卷底面超过二层卷顶面。同排沿走道一侧底层卷确认C型钩完全脱开卷孔后，运行方向。认C型钩完全进入卷孔后,方可指挥天车起升。严禁天车吊卷时碰撞栏杆。错位不得超过100mm,上下层卷错位不得超过50mm。大卷厚卷不得压薄卷，宽卷不得压窄卷。不锈钢与普钢混轧时，应分开放置。应同8CS操作工联系确认，保证链条处于停止状态。在热卷区东西两端下层第一卷上用8料作业1、了解自提、供下厂提料(2)商品材自提单吊运工只能从白班自提管理人员(1)接到自提管理工下发高温粉笔标明班别、收料日期。随时开关大门并指挥车辆进入库区。严禁从用户确认车号、位置、件数。核对配车单钢卷号、钢质、规格、重量与实物喷字、标签是否一致，无标签，贴待处理标签的1、做好现场行走确认，遇有天(2)、指挥天车打正位置后，C型钩降至待吊卷位(3)天车打正后，指挥起落下至车底板200mm处叫3、立装自提(1)找卷吊运同上1、2、(2)吊物运行并下降至距可以拒装。指挥天车点防止吊卷过程中卷与卷之间碰撞。防止钢卷碰撞汽车或装偏使汽车倾翻。必须确认C型钩完全进入卷孔后，方可指挥天车吊运。严禁操作，及时制止。(3)将翻卷机翻转开关置(4)指挥天车将电磁吸盘(5)、电磁吸盘送电吸紧(6)吸盘将立卷放下后，必须确认消磁后方可指挥天车运行。(7)吊物运行至汽车车底板200mm处叫停，指挥天不允许吊物自行碰撞翻卷机定位。钢卷内端描号必须朝向南端。吸盘中心线与立卷中心线之间偏移距离不得大于200mm。立卷塔形应80mm,并且无散尾。吸盘吸立卷C型钩未完全脱离卷孔时,严禁严禁机架运行不到位时，指挥天车在吸吊立卷时，运行区域严禁磁力末消联动。9装车作业(之一(8)装车完毕后，与装卸应重新调整，直至符合要(2)、指挥天车打正位置后，C型钩降至待吊卷位置，指挥天车点动挂入。(3)天车打正后，指挥起(4)吊物运行至成品翻卷运行时，指吊人员应撤出实物的喷字、标识是否一2、按要求记确认车号、位置、件数核对配车单钢卷号、钢质、规格、重量与实必须确认C型钩完全进入卷孔确认C型钩完全脱开卷孔后，机上方200~300mm处叫停,指挥天车点动定位后落(5)将翻卷机翻转开关置于翻转位”,翻转到位后复(8)电磁吸盘将立卷放下(9)装车完毕后上车核对是否一致，无标签，贴待处理标签的可以拒装。指挥天车点动操作，防止C型钩碰撞钢卷。防止吊卷过程中卷与卷碰撞。严禁站在翻动钢卷的正面进行天车吸立卷时，该区域内不得上下车皮应选择正确的途径和(1)电磁吸盘将立卷放至距平板车车底板200mm,(4)注：以上操作过程中若某些作业动作基本一致(包括作业方面和安全方不允许吊物自行碰撞翻卷机定位。钢卷内端描号必须朝向南端。吸盘中心线与立卷中心线之间偏移距离不得大于200mm。立卷塔型应吸盘吸立卷运行时，指吊人员应撤出5米以外。推扶钢卷严禁用脚踹，以防闪脱压脚。装车作业(之二高度超过二层卷后方可运(4)吊物运行至成品翻卷机上方200~300mm处叫不符合装载质量的钢卷需调整位置起升高度不将配电箱门钢卷放在枕必须确认C型钩完全进入卷孔确认C型钩完全脱离卷孔后，(7)指挥天车缓慢起升，并通知天车司机装第几节车。(8)立卷夹钳将立卷放稳降至夹钳联动板随自重降(9)装车完毕后上车核对梁上方的中心位置，距车两端偏差不30mm。中心卷距车皮纵横中心线偏差不得大于30mm。相邻卷之间的距离不得大于双手推扶钢卷，指挥天车点动，确认位置合适后放下。指挥天车将夹钳基本降后，方可指示运行方向。天车在夹吊立卷时，运行区域严禁钳口未打开联动。上下车皮应选择正确的途径合站位。交废钢作业(1)立卷夹钳将立卷放至距平板车车底板200mm,(4)注：以上操作过程中若某些作业动作基本一致(包括作业方面和安全方面。(1)挂专用钢丝绳在卷孔位，夹钳口稳准入卷孔，主钩继续下降至夹夹吊立卷运行时，指吊人员应撤出5不符合装载质量的钢卷需调整位置时，指挥天车起升高度不推扶钢卷严禁用脚踹，以防闪脱压脚。(2)指挥天车运行至废钢(3)指挥天车起吊，并指示运行方向。(4)指挥天车运行至废钢(5)摘钢丝绳。(6)空车回来后，挂专用钢丝绳。(7)指挥天车运行至废钢车上方，挂废钢斗。1、确认钢绳无扭结、无断股、无长短不伤现象。2、确认废钢斗吊耳无开裂、无变形现象。带，无超高、象。确认钢丝绳挂稳后，撤至安全位置。·招呼周边及沿途人员远离吊物。推扶废钢斗时，应选好位置，交垃圾作业(8)指挥天车起吊将废钢(9)摘下钢丝绳放入指定(2)指挥天车缓慢起升，(3)指挥天车运行至垃圾确认废钢斗销子与废钢车马槽固定使用专用钩子将钢绳从废钢斗吊耳撤至安全位侧固定豁口方可指挥运2、确认摆放位置、方向正确，·招呼周边及沿途人员远离吊钩缓慢起升至吊臂两侧固倾倒在车箱内。(4)指挥天车将垃圾斗放(2)连接电缆连接器，将(3)指挥天车将吸盘缓慢放置时吊臂豁口处于脱三个螺栓必须用扳手全检查电缆线不得有破损、裸露必须确认吸盘吸紧后，方可指必须招呼周围及沿途人员远离电平车作业(4)指挥天车运行方向和1、准备工作每次只能吸吊一块。垛放时应下用扳手将连接器螺栓拧平稳放在吸确认天车停稳后再上手，防止如有故障应及时通知班长，并如有开焊、移位时，当班必须检查电源托线是否有破损、裸露现象。确认车体的垛位是否有开焊、移位现象。确认车体及道轨周围无人或障碍物后，方可操作。所载物品不得超高、超重、偏位。在靠近堵头时应及时停车。做好行走确认。不得阻碍正1549精整作业区岗位操作规程精整作业区天车工操作项目天车驾驶操作单元音响信号、收料、打捆、装车、作业要点1、了解设备运行情况，执行设备点检管理制2、严格按照技术规程进行作业。3、严格按照音响信号标准进行作业。作业程序操作内容确认注意事项11、将吊物卸下，放到指定2、空钩起升到规定高度。3、大车停至指定站台，小4、切断天车总电源。26、接班人员提前5分钟上车与交班人员面对面交接2、接班者认真查看上一班3、接班者对设备进行动、4、双方确认无误，在设备对于确实无法处理的隐患注明于交接班本上，向班长汇报。对于注明的隐患应与交2、上下楼梯扶好站稳，一步一天车如暂时不开，天车工离去36、交班人离去，接班人对负责。“—”一长音表示：请注班者核实清1、当天车工看清或听到吊运工发出的指挥信号，准备按指挥意图进行吊运作业前发出的“请注意”的音响信号，信号时间上。2、当相邻两部天车互相如遇多人指挥、他人指挥等现41、开动大小车向4#、5#链北端上方移动到位后，主钩下降到接近钢卷时,点动大小车调正。2、C型钩入卷孔，起升吊发出“请注3、当天车司机在作业中发现不安全因素，直接威胁地面作业人员时，发出“危险”音响连续发出(以当天车工听清楚和看明白吊运工发出的指挥信号后，可发出“明白”“服严禁从4#、5#链南端或中间收卷。53、大小车点动到位后，主钩下降至C型钩钩头与钢车(向南或向北)C型钩脱4、热卷区吊运作业结束放到位，主钩下降，C型钩基本降在卷孔位,点动大小在作业中没有看清吊运工的手势或吊运工发出2、当天车工 重新听到吊 运工的明确指挥信号，确1、开动大车时应开讯响。2、主钩上升，上升限位不得作1、开动大小车时应开讯响，C型钩下降时，周边人员远离2、吊运工应确认C型钩是否挂2、开动大小车向目标打捆调整，距打捆台约300mm落到位。3、切割、包装、喷字等结动调整，C型钩稳准入卷吊运工配合型钩未完全进入卷孔或碰损钢卷。1、小车居中，不准停在驾驶室2、主钩下降时必须打铃提示地3、C型钩未完全脱出前，严禁4、吊运断带卷、散尾卷、松卷6去。点动大小车将C型钩脱出，主钩起升到位。5、此卷打捆吊运作业结束(下卷循环重复)1、开动大小车向目标打捆调整，C型钩稳准入卷孔。2、点动大小车将C型钩偏钢卷在打捆台弧形槽内转所吊钢卷距二层卷顶面500mm处停主钩下降至距落放点300mm处点动下降。同一排钢卷同一侧二层卷与卷之间差距不超过50mm,下层卷差距不超过80mm。C型钩脱出时严禁将钢卷内圈1、主钩下降时必须打铃提示地71、挂C型钩吊卷至翻卷机距翻卷机托架约300mm时后，缓慢下降到位，C型钩脱出，主钩起升。2、挂电磁吸盘至放置立卷处,接近时点动，主钩下降，吸盘距离立卷约300开电磁吸盘开关5秒钟,主钩点动起升约300mm时稍位。准入卷孔后，主钩点动提升300mm时误后起升到位。点动大车(向南或向北)C1、开动大小车应开讯响。2、吸吊立卷不得从人或重要设必须确认电磁吸盘确实吸住立8接近装车位置时点动，主钩下降，钢卷距路车车厢底约300mm时稍停，点动大小车调整位置后，继续下降到位,关闭电磁吸盘磁力控制器3秒，主钩点动起升约300mm时稍停，确认消磁后继续起升到位。4、调整钢卷位置时，起升高度不得超过200mm5、开动天车向下一个目标卷移动(下卷循环重复)方移动，接近时点动到位，孔处，点动大小车调整夹钳口稳准入卷孔，主钩继型钩脱出，主开动大小车向另一个目标移动或撤吊立卷不得从人或重要设备上9续下降至夹钳臂完全接触2、将钢卷吊至路车上方，底约300mm时稍停，点动降到位,随后主钩下降，口打开，主钩上升3、开动天车向下一个目标卷移动(下卷循环重复)标卷时点动到位，主钩下降，C型钩基本降在卷孔位,点动大小车调整。C吊立卷不得从人或重要设备上1、车厢内有人禁止操作。2、吊运工站在路车门外地面确1、开动大小车应开讯响。2、C型钩下降时，吊运工远离型钩稳准入卷孔，主钩点动提升300mm时稍停，确认2、开动大小车向目标路车或目标垛位上方移动，接大小车点动调整，待钢卷完全对正目标后，主钩缓慢下降到位，点动大小车(向南3、开动天车向下一个目标卷移动(下卷循环重复))1、挂C型钩或电磁吸盘时，开动大小车向C型钩或电磁吸盘靠近，接近时主听从吊运工指挥，上下联系确认。1、当翻卷机未完全复位时，禁止将钢卷放置在翻吊具碰损翻1、电磁吸盘应完全对正2、起升到位1、主钩下降时应打铃提示吊运2、C型钩未完全脱出前，严禁3、C型钩脱出时严禁将钢卷内4、本卷吊运作业结束(下卷循环重复)。后，立卷底面应高于翻卷300mm时在开动大小车。1、确认电磁吸盘确实去磁后，方能起升。2、主钩起升高度为电磁吸盘底面高1、开动大小车应开讯响。2、上升限位不得作为停车手2、吊运工应确认C型钩或电磁1、吊运工站位正确，便于同车2、C型钩或电磁吸盘完全脱开1、开动大小车向目标卷上续下降到夹钳臂完全接触立卷距炉台底或钢卷顶面约300mm时稍停，点动大打开，主钩上升。3、开动大小车向对流板上副钩下降至对流板吊环确认立卷夹钳确实夹紧钢卷后方可1、开动大小车应开讯响。2、吊立卷不得从人或重要设备天车工必须能够看清地面吊运后方可操作。下降，对流板放置于卷孔内。4、本卷吊运作业结束(下卷循环重复)。主钩下降至冷却罩顶300升200mm处稍停，确认无误后，起升到位。2、开动大小车向目标炉台上方移动，接近时点动到位,冷却罩南侧导向口距炉3、吊起钢卷底面距二层主钩下降时应打铃指示地面人缓慢下降，至冷却罩距炉台底部500mm处稍停，随后主钩缓慢下降，平稳落3、待吊运工检查确认冷却罩与内罩之间的安全销子冷却罩导向口脱出导向柱上方300mm处稍停，点动4、此吊运作业结束(下次吊运循环重复)2、吊运工站在安全位置升200mm处稍停，确认无热罩挂环后，主钩起升到1、行走及起2、确认电磁吸盘功能正1、C型钩稳准入卷孔，必要时吊运工配合扶正。2、提升300mm时稍停，确主钩下降时应打铃指示地面人5、此吊运作业结束(下次吊运循环重复吊环，主钩点动提升300认无误后起3、吊起钢卷底面距二层确认立卷夹钳确实夹紧钢卷后方可4、此吊运作业结束(下次开动大小车向目标炉台上待吊运工确认冷却罩与内降至冷却罩顶顶300mm时准入吊环，主钩点动提升300mm处稍停，确认无误后，起升。2、当主钩缓慢起升至冷却1、主钩起升高度为立卷底面高于罩2、吊运行驶路线：南北方向靠东一侧地坑上，进入目标炉台时，由东往西行驶，从炉台与炉台间隙处吊运时走指吊立卷不得从人或重要设备上4、吊对流板时，开动大小稳后再操作。当冷却罩支架距地面300mm处稍停，主钩缓慢下降，平稳落放。向柱有较大晃动时，停止操作，待平稳后再操作。当加热罩支500mm处稍夹钳口如卷孔时严禁将钢卷内确认已挂住对流板吊环，先点板吊环处，吊起对流板起升至超过导向柱高度后，按指定安全路线行驶，将对流板放置于托架上。5、此吊运作业结束(下次吊运循环重复)1、开动大小车向打捆台上方移动，接近目标时点动到位，主钩下降至距地面1米处时停止，吊运工挂上钢丝绳后，主钩起升到适当高停，主钩缓慢下降，平稳落放。确认立卷夹钳确实夹紧钢卷后方可钢卷起升超过导向柱高度后，按指定的安全路线行驶，将钢卷平稳放置于1、主钩下降时应打铃指示地面3、起吊前应打铃警示，确认周度，待吊运工将废钢挂绑牢靠后，主钩点动提升吃紧钢丝绳，确认无误后，提升时高于废钢斗的高度，开动大小车向废钢斗上方移动，随后主钩下降，将废钢放至废钢斗内停止。2、当吊运工摘取一头钢丝绳后，主钩缓慢起升至适当高度，将钢丝绳抽出。3、开动大小车向打捆台上方移动，接近后主钩下降至距地面500处时停止，吊运工挂上钢丝绳后，主钩起升到适当高度，开动大小车向废钢斗上方移动，接近时点动调整，主钩下降至钢丝绳吊环低于废钢斗吊耳时停止。听从吊运工指挥，上下联系确认。主钩起升抽出钢丝绳时，应打铃提示确认废钢斗耳子与废钢4、当吊运工将钢丝绳吊环挂在废钢斗吊耳上后，主钩5、开动大小车向废钢车上方移动，接近目标时点动到位，主钩下降至距车底300mm处稍停，摆正位置后，主钩缓慢下降将废钢斗放置于废钢车上，停止。6、当吊运工上车摘取专用钢丝绳后，主钩上升至适当高度,开动大小车向下一目标行驶。7、此吊运作业结束(下次车槽固定豁口啮合。单位精整作业区岗位司炉吊运操作项目指挥吊运操作单元作业要点1、查看库区钢卷质量、垛放情况，合理计划堆垛场地。2、查看加热罩、冷却罩、对流板的放置情况和使用情3、严格按照标准化手势指挥天车作业。序号作业程序操作内容确认注意事项11221、跟画面操作工了解退火2、跟不锈冷轧厂联系发运3、跟厂调度了解本班能源4、看作业图表了解上班工作情况并接受作业区工作范确认，持证上岗。(煤气证、指吊证)2、必须随身携带CO报警仪。6、跟交班人员了解天车及7、点检炉区设备并检查现8、检查C型钩安全销是否9、检查立卷夹钳的闭合定按指定的点各类吊具应有制造单位的合格证，标识内容至少包括(额定起2(1)、指挥天车打正位置后，大钩下降到C型钩吊(3)、将安全销子搭上卡(4)摘C型钩时指挥天车打正位置，将C型钩落(5)指挥天车点动撤出钩2、挂(摘)立卷夹钳从入钩一侧搭安全销并锁紧。将C型钩安3(3)摘立卷夹钳时，指挥天车打正位置落放到专用1、根据装炉计划，依配料C型钩降至待吊卷位置，指上方200mm-300mm处观察联动板销轴不得有检查旋转闭锁装置，不得有卡灵活。确认作业环境，遇断带卷应及确认C型钩完全进入卷孔后，41、选取并检查清理炉台。2、按装炉原则进行装炉。配料遵循同钢质、同规格或相同退火工艺同炉退防止天车钩头碰撞钢卷。不允许吊物自行碰撞翻确认C型钩完全脱离卷孔后，严禁站在翻动钢卷的正面进行必须确认夹钳确实夹紧钢卷天车在夹吊立卷运行时，区域3、扣放内罩遇塔形卷应将塔形朝上指挥天车将夹钳基本将在卷孔位，夹钳口稳准入卷孔，主钩缓慢下降至夹钳臂完全接触钢卷端面。夹吊立卷运行时，指吊人米以外。不得在天车司机盲区位置指挥与钢卷保持安全距离，防止钢密切注意天车运行状况和钢卷吊物运行应走指定的安全路吊内罩前检查确认冷却罩与内54、扣放加热罩1、吊加热罩1、把选定的炉