胶水类采购规格书

编号LCD-版本：A01日期：2016年8月8日PAGE0辅料类集成物料采购规格书名称：胶水编号：编制审核批准祝伟甲修正记录版本修改内容编制批准日期A01初次编辑祝伟甲2016.8.8在0.08MPa下至少脱泡5分钟。

注意：胶液接触以下化学物质不会固化或发生未固化现象

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有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。

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硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。

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胺类化合物以及含胺的材料。

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不完全固化的缩合型硅酮

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白蜡焊接处理(solder

flux)

在使用过程中，请注意避免与上述物质接触，最好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。

注意事项

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胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

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本品属非危险品，但勿入口和眼，不要将食物与胶接触；

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存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。3、安全要求：a)胶水无放射性辐射b)长期使用对直接间接操作人员健康无不良影响。4、固化后材料性能要求项目固化后材料性能要求硬度一般在30-80邵A导热系数一般要求≥0.4W/(m▪K)吸水率一般要求≤0.1%电性能较大的击穿电压和绝缘电阻，较小的介电常数和介电损耗。耐盐雾性烟雾箱中放置1800h性能基本没有变化。耐双85性能在温度85℃和湿度85%的条件下一般放置1000h后，性能基本无变化。耐紫外性能在紫外线照射的条件下一般放置1000h后，性能基本无变化。体积电阻系数（Ω▪cm）≥104介电常数2.5-3.5击穿电压≥15拉伸强度（MPa）0.40扯断伸长率（%）100-200a)对金属及LED具有较好的保护作用。b)具有良好的流动性，可以快速自流平，并可以使用自动灌胶设备。c)固化物对模组外壳（金属、塑料等）及LED具有良好的粘接力。d)具有优异的耐高低温性能、电气性能、良好的柔韧性。e)具有良好的深层固化能力,可有效的减少漏胶现象.f)具有可拆性，密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补可不留痕迹。5、储存与保质期a)储存在室温环境下，密封良好。b)交货后在密封状态及室温环境下保质期为六个月。5.2硅橡胶5.2.1命名规则 产品规格产品名称

例如:YZ-JD

48

×50表示宽度为48mm、长度为50M的印字胶带。

注:

ZS、TM、YZ、JD分别为

“着色”、“透明”、“印字”和

“胶带”二个汉字的拼音字母。5.2.2技术要求产品规格及尺寸偏差应符合表3要求表3规格及尺寸偏差宽度长度基材厚度纸管芯内径基本尺寸偏差基本尺寸偏差基本尺寸偏差基本尺寸偏差24±0.510～1000≥00.028±0.00276±136486072注：所需特种规格，协商制定材料：基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜，简称BOPP薄膜。胶粘剂采用压敏型胶粘剂。外观：

胶带应均匀卷取，不得损伤端面。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。物理指标

胶带的物理指标应符合表4的规定：表4物理指标项目名称单位物理指标初粘性钢球号≥13持粘性mm/h≤3180°剥离强度常态N/25mm≥5温热老化后N/25mm≥5拉伸强度N/cm≥30断裂伸长率%100～1805.2.3试验方法

1、试验条件

除外观、规格、尺寸和湿热老化试验外，各项物理指标测试，应在

((23+9)℃、相对湿度

(60～70)%状态下进行。

2、试样制片

将试样在1规定的环境中放置2h以上，除去外层3-5圈胶带后，沿胶带的长度方向按各项测试方法标准规定制作试片。

5.2.4

规格检验

1、宽度

在胶带上截取长约300mm的试片，用最小分度值不大于0.lmm的游标卡尺，沿长度方向取间隔约相等的三处进行测定，求三处值的算术平均值。

2、长度

将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度大于

lm

的平面上，用分度值不大于Imm的钢卷尺测定。

3、筒芯内径

用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量，取其算术平均值。

4、基材厚度

用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂，待溶剂挥发后按GB7125进行。

5、外观检验

在正常的光线下用手感和目测检查。需解卷检查的项目，以约300mm/s的速度解开胶带检查。

5.2.5

物理指标

1、初粘性

按GB

4852进行测定。

5.5.2

持粘性

按GB

4851进行测定。

5.5.3

1800剥离强度

2、常态检验

按GB

2792进行测定。

3、湿热老化后检验

将整卷试样置于温度为(6512)℃，相对湿度为

(80土5)%的调湿调温箱中放置24h后，再按GB2792进行测定。

4、

拉伸强度

按

GB

2753进行测定。

5、

断裂伸长率

按GB-7753进行测定。

5.2.6检验规则

1、组批

以同一批号原材料，相同颜色、配方及同一工艺条件下生产的班产量为一个检验批。

2、抽样

以“卷”为样本单位，按GB

2828进行。

5.2.7

检验分类

胶带检验分出厂检验和型式检验两种。

1、出厂检验

出厂检验项目有规格、外观、初粘性、持粘性、常态1800剥离强度和拉伸强度。2、型式检验

1）有下列情况之一时，应进行型式检验。

a)、新产品试制定型鉴定;

b)、正常生产过程中每6个月进行一次;

c)、生产中材料、配方、工艺有较大改变时;

d)、停产3个月以上恢复生产时:

e)、国家质量监督机构或用户提出要求时。

2）型式检验项目

a)、出厂检验项目;

b)、湿热老化后1800剥离强度:

c)、断裂伸长率。

型式检验抽样方案按表5执行。表5检验项目检查水平合格质量水平物理性能S-24.0规格及外观质量S-标志、包装、运输、贮存

1、标志

a)产品标志可用中、英文书写。一般用中文书写。b)胶带的纸芯内表面应注明商标，较窄的胶带，单个时允许商标表达不完整。

c)每箱胶带的包装箱外应注明产品名称、商标、规格、数量、毛重、净重、体积、执行标准号、生产日期、厂名、厂址、质检印记、产品质量等级以及防压、防潮、防晒、防火等标志。各类标志应符合GB191和GB6388的规定。每箱产品都应装有产品合格证。

2、包装

a)产品内包装一般采用无标记的纸或塑料薄膜筒式包装，也可根据用户要求采用热封薄膜或热收缩薄膜进行单个或数个产品独立包装等。b)产品外包装箱采用瓦楞纸箱。纸箱应有足够的强度和刚度，保证胶带在贮存和运输时不受坏。

3、运输

胶带运输中应轻拿轻放，禁止横放和挤压，防止阳光曝晒和雨淋。不得与挥发性溶剂及腐蚀性物品混运。

4、贮存

a)产品应贮存在温度为

(-5-40)℃、相对湿度为

((40-80)%的无挥发性溶剂存在的库房内。

b)产品贮存时包装箱应离地面

l00mm以上，距仓库内墙200mm以上，堆放整齐，堆放高度以包装箱不变形为宜。

c)符合运输标准3、贮存标准4的条件下自生产之日起，产品贮存期为一年。六、保证书保质期以贸易合同规定的为准，但是如果保质期内发生的问题不是由于需方的使用过程造成的问题，是由于产品本身质量造成的问题，供方应无偿保