2019年第十三届全国大学生化工设计竞赛作品 湖北工业大学作品 中石化集团四川维尼纶厂分厂年产8万吨醋酸乙烯酯项目初步设计说明书

2019年“东华科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛

7中石化集团四川维尼纶厂分厂

年产8万吨醋酸乙烯酯项目

0F

初步设计说明书

湖北工业大学易燃易爆队

指导老师：唐强孙丹范明霞闵捷胡兵

团队成员：余文卉陆江锋鲁佳丽严静兰张枫楷

目录

第一章总论.........................................10

1.1说明书.........................................10

1.2图纸...........................................22

第二章技术经济......................................23

2.1总述...........................................23

2.2财务评价依据..................................23

2.3资金筹措情况..................................24

2.4资金使用计划..................................24

2.5主要经济数据..................................24

第三章总图运输......................................28

3.1概述...........................................28

3.2设计概述......................................28

3.3设计依据......................................28

3.4厂址选择......................................29

3.5总平面布置....................................32

3.6总体布局设计..................................37

3.7厂区分区介绍..................................40

3.8生活办公区布置................................41

3.9其它设置......................................42

3.10竖向设计.....................................43

3.11工厂运输......................................44

3.12建筑防火规范.................................45

第四章化工工艺及系统................................51

4.1概述...........................................51

4.2.制作工艺的选取和比较..........................53

4.3工艺方案简介..................................55

4.5工艺流程......................................59

4.6工艺流程的优化................................61

第五章布置与配管....................................65

5.1设计依据......................................65

5.2车间布置......................................65

5.3管道设计与布置................................80

5.4管道防腐设计..................................96

第六章厂区外管.....................................100

6.1总述..........................................100

6.2设计依据.....................................100

6.3管道敷设原则.................................100

6.4管道设计与布置...............................100

第七章分析化验.....................................103

7.1设计依据.....................................103

7.2设计原则.....................................103

7.3醋酸乙烯酯的分析化验.........................104

7.4其他原料及中间产物的检测......................105

第八章设备.........................................106

8.1总述..........................................106

8.2设备设计与选型...............................107

第九章自动控制及仪表...............................108

9.1设计依据.....................................108

9.2概况..........................................109

9.3设备的控制方案...............................113

9.4复杂控制系统.................................122

9.6SIS设计......................................124

第十章供配电.......................................127

10.1设计范围....................................127

10.2设计依据....................................127

10.3设计原则....................................128

10.4供电电源....................................129

10.5负荷等级....................................129

10.6供电方案选择................................130

10.7危险区划分..................................132

10.8电气设备....................................132

10.9电缆敷设....................................132

10.10照明系统...................................133

10.11防护系统....................................134

10.12电讯系统...................................137

第H•一章通信.......................................138

11.1总述.........................................138

11.2设计原则.....................................138

11.3设计范围.....................................139

11.4设计内容.....................................139

第十二章土建.......................................141

12.1建筑概述....................................141

12.2设计依据....................................142

12.3建筑设计....................................143

12.4结构设计....................................145

12.5抗震设计....................................147

12.6安全疏散....................................148

第十三章给水排水...................................149

13.1设计范围....................................149

13.2设计依据....................................149

13.3设计原则....................................150

13.4给水系统....................................150

13.5排水系统....................................153

13.6节水措施....................................155

第十四章工厂供热...................................156

14.1总述.........................................156

14.2概述.........................................156

14.3设计标准与依据..............................157

14.4供热简介....................................157

14.5蒸汽系统....................................157

14.6维护检修....................................159

第十五章采暖通风及空气调节.........................161

15.1设计标准....................................161

15.2厂址所在地气候条件..........................161

15.3设计范围....................................162

15.4设计参数....................................162

15.5采暖系统....................................163

15.6通风.........................................164

15.7空气调节....................................167

第十六章维修.......................................169

16.1设计原则....................................169

16.2设计依据....................................169

16.3维修体制....................................169

16.4设备维修....................................170

16.5典型维修项目................................171

16.6维护检修....................................173

第十七章液体原料、产品储运.........................174

17.1设计依据.....................................174

17.2储运系统....................................174

17.3运输系统设计................................180

第十八章固体原料、产品储运.........................183

18.1设计总述....................................183

18.2设计依据....................................183

18.3储存系统....................................183

第十九章消防专篇...................................185

19.1设计概述....................................185

19.2设计依据....................................185

19.3工程概况....................................186

19.4火灾危险性分析..............................186

19.5消防系统....................................189

19.6消防管理工作................................193

第二十章全厂设备、材料仓库.........................195

20.1设计规范....................................195

20.2储存物质....................................195

20.3全厂性仓库..................................195

20.4仓储工艺....................................196

20.5仓库设计....................................196

第二十一章环境保护专篇.............................197

21.1设计概述....................................197

21.2法规和标准..................................197

21.3主要污染源（“三废”的来源）..................198

21.4三废的排放及噪声处理........................198

21.5环境保护投资................................202

21.6处理措施....................................202

第二十二章劳动安全卫生专篇.........................203

22.1设计规范....................................203

22.2生产过程中职业危险、危害因素的分析..........204

22.3重大危险源分析及相应安全措施................210

22.4HAZOP研究的概况...........................219

22.5设计中采取的主要安全卫生防护措施............227

22.6安全生产责任制度............................231

22.7劳动保护用品及卫生安全管理..................232

第二十三章节能.....................................233

23.1编制依据....................................233

23.2项目用能概况................................233

23.3能耗选择分析................................233

23.4能耗计算....................................233

第二十四章行政管理设施及居住区.....................239

24.1总述.........................................239

24.2设计依据....................................239

24.3行政管理设施................................239

第二十五章经济概算.................................240

25.1投资估算....................................240

25.2资金筹措....................................245

25.3工艺装置投资................................246

25.4原材料资费..................................252

25.5辅助生产项目费用............................253

25.6公用工程投资................................253

25.7服务型工程项目..............................254

25.8员工资费....................................254

25.9其他资费....................................256

25.10产品生产总费用.............................261

25.11销售收入和税金估算.........................267

25.12财务分析...................................269

第一章总论

厂址概括:四川维尼纶厂（简称：川维厂）隶属中国石化集团公司，是中国

石油化工集团公司在西南地区的直属企业，是全国唯一以天然气为主要原料生产

化工、化纤产品的特大型企业，是全国最大的维纶纤维生产厂和科研开发中心。

中国石化集团四川维尼纶厂位于中国重庆市长寿区晏家街道，面积300公顷，固

定资产总值为20亿元。全厂主要生产装置分别从英、法、德、日、美、意等国

成套引进。主要产品均为国家、市优质、名牌产品，并取得IS09002质量体系

认证，在国际国内市场有良好的信誉。工厂奉行“用户至上''的宗旨，坚持以市场

为导向，以优质的产品、良好的服务和规范的运作，赢得了国内外广大客户的一

致赞誉，连续多年被政府授予“重合同、守信用“企业。主要产品畅销国内外市场

并占有较好的市场份额。该厂以“质量第一、用户至上''为宗旨，是全国唯一以天

然气为主要原料、生产化工化纤产品的资源加工型企业。工厂位于重庆市长寿区

境内长江北岸。

本项目选择的四川维尼纶厂，经过严格的资料查询、专家咨询与具体考察，

确定此选择完全符合国家法律法规要求。

L1说明书

1.1.1概述

本项目为中国石化有限公司四川维尼纶厂设计的生产醋酸乙烯酯的分厂。利

用总厂的乙块，采用乙怏气相法合成醋酸乙烯酯，生产年规模为8.05万吨的醋

酸乙烯酯，厂址定于四川维尼纶厂东北侧。

LLL1项目名称

中国石化四川维尼纶厂年产8.05万吨醋酸乙烯酯项目。

1.1.L2项目性质

企业性质：国有

投资项目性质：新建

项目类型：石油化工

所属地区：重庆市

1.L1.3项目建设性质及规模

项目建设性质：新建、生产性项目、基本建设项目。

项目建设规模：本项目主要工艺装置由VAC合成、乙烘回收车间、醋酸回

收车间、乙醛精制、醋酸乙烯酯精镭车间组成。根据国家相关政策、经济规模的

需求以及用料、公用工程的供应能力、原料供给能力情况和市场需求、确定项目

的建设规模为年产醋酸乙烯酯8.05万吨、项目占地面积lOOOOOn?。项目预期总

投资35389,投资15年后累计现金流量571789.13万元，静态回收期4.08年。

为了保证项目各工艺装置间协调操作，同时参考国内同类装置运行的实际情况，

项目装置的年操作时间按每年7920小时计。

1.1.1.4项目简介

我国经济进入新常态，作为立国之本、兴国之器、强国之基的创造业发展面

临新的挑战。尤其对于化学工业这一传统制造业，资源和环境约束不断加强，主

要依靠资源要素投入，规模扩张的粗放发展模式已经难以为继，唯有遵循《中国

制造2025》指出的方针，坚持绿色发展，以创新为驱动，加强节能环保技术、

工艺、装备推广应用，全面推行清洁生产，发展循环经济，提高资源回收利用率,

构建绿色制造体系，走生态文明发展道路，才能实现我国化学行业的转型升级，

为所有产业的进步、为我国的科技、经济和社会发展提供必需的物质基础。

醋酸乙烯酯为无色液体，具有甜的酸味，微溶于水，可以自身聚合成聚乙酸

乙烯酯，也可以和其他单体聚合成共聚物，如乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯醇,

醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，共聚树脂，醋酸乙烯-氯乙烯共聚物，缩醛树脂等衍生

物。可用于粘接剂，纸张或织物的上胶剂、涂料、墨水、皮革加工、纤维加工、

乳化剂、水溶性膜。应用广泛，是一种重要的有机化工原料，是世界产量最大的

50种化工产品之一，并且也是年消费量数百万吨的大宗化学品，在我国亦有超

过55年的生产历史，现有生产技术成熟，同时也意味着在先进生产技术的应用

方面具有较大的提升空间。

此项目基于《中国制造2025》，并结合当代工业生产对醋酸乙烯酯的生产工

艺要求，结合《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日修订)制定了环

境友好型，济源节约型的醋酸乙烯酯合成工艺。

1.1.2设计依据和原则

1.1.2.1项目设计依据

(1)《2019年“东华科技-恒逸石华杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛设

计任务书》

(2)《化工工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T20688-2000

(3)化工设计国家相关标准

(4)国家经济、建筑、环保相关政策

(5)本组编制的项目可行性报告

(6)《产业结构调整指导目录(2015年本)》)(修正)

1.1.2.2设计指导思想和原则

(1)认真贯彻落实可持续发展战略和国家基本建设的有关政策、法规，合理

安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和建设投资；

(2)严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障生

产安全顺利进行和操作人员的安全；

(3)选用成熟可靠的先进技术，以提高生产效率，降低能耗和生产承办，减

少污染，保证装置运行和产品质量的稳定性，增强产品的竞争力；

(4)坚持安全生产与环境保护并重，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程

中减少“三废”排放，执行国家和地区的有关环保政策，对生产中的“三废”进行处

理，并达到国家和地区规定的排放标准；

(5)贯彻工厂规模大型化、布置一体化、生产装置露天化、公用工程社会化、

引进技术与创新相结合的项目建设方针。

(6)坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重'’的原则，按照

国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中

对项目进行详细全面的论证。

1.1.3设计范围

1.1.3.1工艺生产装置

本项目为中国石化四川维尼纶厂设计一座生产醋酸乙烯酯的分厂，其中包

括：合成工段、乙焕回收工段、醋酸回收工段、乙醛精制工段、醋酸乙烯酯精储

工段等部分。

1.1.3.2公用工程

(1)中心控制室

(2)配电室

(3)全场供电、照明以及通讯

(4)罐区以及泵房

(5)汽车装卸设备

(6)污水处理站

(7)全厂工艺及热力管网

(8)给排水消防设施

(9)行政楼

1.1.4建设规模及产品方案

1.1.4.1建设规模

本项目主要工艺装置由VAC合成、乙烘回收车间，醋酸回收车间，乙醛、

VAC精制车间组成。根据国家相关政策、经济规模的需求以及用料、公用工程

的供应能力、原料供给能力情况和市场需求、确定项目的建设规模为年产醋酸乙

烯酯8.05万吨、项目占地面积lOOOOOn?。项目预期总投资35389万元，投资15

年后累计现金流量571789.13万元，静态回收期4.1年。为了保证项目各工艺装

置间协调操作，同时参考国内同类装置运行的实际情况，项目装置的年操作时间

按每年7920小时计。

1.1.4.2产品方案

本项目产品方案以国家行业标准为依据进行确定。并充分考虑国内实际的市

场前景和容量。因此，本项目产品方案为生产高纯度醋酸乙烯酯，并副产物乙醛。

在生产过程中，乙醛可以外售，减少厂区经济压力，从而提高企业效益，促进产

业结构升级。

表1-1产品规模

序号产品规格（％）产量

1醋酸乙烯酯99.88.05万吨

2乙醛981000吨

本项目主要产品为醋酸乙烯酯，纯度为99.8%,属于优等品。工业用醋酸乙

烯酯的标准如下

表1-2工业用醋酸乙烯酯国家标准

项目指标

优等品一等品合格品

醋酸乙烯酯（%）>99.8>99.6>99.4

色度（缸钻）/号51015

水分、（mg/kg）4006001000

1.1.5主要原料以及催化剂

表1-3主要原料、催化剂年需要量

序名称单价（元/吨）工作时间年消耗量年消耗费（万

号

（小时）（万吨）元）

1乙快1700079202.843520

2冰醋酸310079206.1819158

3醋酸锌22000079201.08223.8

4多孔碳小球501079204.32750.02168

1.1.6工艺技术

本项目使用的生产方法是乙焕气相法直接生产醋酸乙烯酯，在原料乙快方

面，我们采用的是来自主厂的乙焕，在催化剂的作用下直接与冰醋酸发生反应生

产醋酸乙烯酯，副产物经过一定的分离方法，部分可以回收提纯，循环利用，或

者外售。反应简单，生产过程中三废少，符合节能减排，循环经济的要求。

1.1.7公用工程

表1-4公用工程消耗量

名称单位年消耗量

工艺软水t8275

电kW・h8860000

低压蒸汽t137000

中压蒸汽t76500

高压蒸汽t32000

循环冷却水t16000

工业软水t9122.2

表1-5公用工程的使用方法

名称使用方式来源

工艺软水连续总厂供水站

电连续电厂供电

低压蒸汽连续公用工程站

中压蒸汽连续公用工程站

高压蒸汽连续公用工程站

循环冷却水连续公用工程站

1.1.8环境保护以及综合利用

本项目主要污染源有废气、废渣、废水以及噪声。减少污染的措施如下：

1.1.8.1废气

本项目主要废气为还未完全反应的乙块，以及乙醛，将其排放至火炬充分燃

烧，经火炬燃烧后，只要充分燃烧就不会对周围环境产生危害。

1.1.8.2废水

本项目所产生的废水主要为生产废水、生活废水、地面洗水，在设计上我们

做到清污分流。

▲生产废水

本项目反应器和精镭塔中所产生的废液在本厂污水处理站先预处理，再送至

总厂污水处理厂处理。

▲生活废水

生活污水排入全厂生活污水干管，最终进入园区生活排水管网。

▲地面洗水

工艺装置区和罐区围堰内的地面冲洗水和下雨时的初期雨水，经排水地沟收

集，然后经全厂地下排水管网送至园区污水处理站。

1.1.8.3废渣

本项目主要废渣为催化剂废渣和生产垃圾，按规定做到废渣分类处理。

▲废催化剂

生产装置中排放的废催化剂主要有：失去作用的多孔碳小球全部由供货厂家

回收处理。对每次更换下来的废催化剂全部装入密闭容器，并在容器外壁贴上明

显标签，慎防同其它固废混淆。如不能及时运出，需将容器放入固定堆放催化剂

的仓库中暂存。综上所述，本工程产生的废催化剂经妥善收集处置后对周围环境

无影响。

▲生产包装物和生活垃圾

生产使用的废包装物需分类收集存放，具有毒性或腐蚀性药品的包装物送往

有资质的专业公司处置。项目职工日常生活垃圾实行袋装化管理，定点封闭储存,

及时清运。

项目固体废物在储运过程中注意采取密封、覆盖措施避免污染沿途环境。在

采取以上措施后，本项目产生的固体废物不会对区域环境造成不利影响。

1.1.9消防

本厂为年产8.05万吨醋酸乙烯酯项目。从产品合成与精制、产品储运涉及

到乙烘易燃易爆气体，与空气混合后形成爆炸性混合物，对厂区的人身财产安全

构成重大危害。根据实际的工艺流程、人员操作、维修、安全等因素对车间进行

合理布置，通过对四川维尼纶厂消防范围、能力等进行分析，本项目消防站可以

实现依托。

同时，强化消防安全责任体系，强化各级监管责任，严格落实责任制，建立

消防部分与厂区各部门的情况通报，联合协作机制。

1.1.10工厂的机械化、自动化水平

本装置采用集散控制系统（DCS）在控制室对整个生产过程进行监视和自动

控制。所选用的DCS系统应是整个工厂管理和控制系统的一部分，现场仪表检

测所得各种工艺参数通过现场监视和控制站连到总线上，实时数据可通过网络接

口连接到工厂数据管理，重要的参数集中到中央控制室由DCS系统显示和控制。

主要的和调整的参数，可采用就地显示和控制。必须在现场操作和监视的机

组或设备，则应在机组或设备附近的现场安装仪表或操作盘，例如压缩机、大型

机泵等。装置的联锁系统将由独立于集散控制系统（DCS）的安全仪表系统来完

成。系统能区分第一事故，并发出声、光报警。系统具有事故追忆功能，发生联

锁后，自动高速记忆事故前后的现场，并可按事件顺序打印出来，以便分析事故

原因。

1.1.11劳动卫生以及安全

我国安全生产工作的方针为“安全第一，预防为主“，生产经营坚持安全需要

的原则，确保以人为本，安全生产。各部门生产前安全教育工作和安全生产均由

该部门安全生产负责人负责，贯彻落实公司安全生产制度，并根据本部门实际情

况制定相应的安全工作实施细则，同时定期检查，保证安全工作的顺利进行。

生产过程中使用和产生的主要危险有害物质有：乙怏、乙醛等。针对不同的

物质特性设计不同的安全防范措施。

(1)针对爆炸的防范措施主要有：将物料配比控制在爆炸极限以内，认真控

制氧含量；采用压力报警和安全阀；禁止明火。

(2)针对中毒的防范措施主要有：控制毒物进入人体的剂量；严格遵守安全

操作规程和卫生制度；环境监测。

1.1.12厂址水文，气象情况

重庆属亚热带季风性湿润气候，年平均气温16~18℃,雨水丰厚，经过一

系列研究分析，最终将厂址定于重庆四川维尼纶厂东北方向。

1.1.12.1水文

重庆的主要河流有长江、嘉陵江、乌江、涪江、蒙江、大宁河、阿蓬江、酉

水河等。长江干流自西向东横贯重庆全境，流程长达665公里，横穿巫山三个背

斜，形成著名的瞿塘峡、巫峡和湖北的西陵峡，即举世闻名的长江三峡；嘉陵江

自西北而来，三折于渝中区入长江，乌江于涪陵区汇入长江，有沥鼻峡、温塘峡、

观音峡，即嘉陵江小三峡。重庆市位于长江上游，面积82403平方公里。境内河

流纵横，北有嘉陵江，南有乌江汇入，形成向心的，不对称的网状水系。境内面

积大于100平方公里的河流有207条，其中流域面积大于1000平方公里的河流

36条。

1.1.12.2气象条件

重庆属亚热带季风性湿润气候，年平均气温16〜18℃,长江河谷的巴南、

泰江、云阳等地达18.5C以上，东南部的黑黔江、酉阳等地14〜16℃,东北部

海拔较高的城口仅13.7℃,最热月份平均气温26〜29c最冷月平均气温4〜8℃,

采用候温法可以明显地划分四季。年平均降水量较丰富，大部分地区在1000〜

1350毫米，降水多集中在5〜9月，占全年总降水量的70%左右，春夏之交夜雨

尤甚。

1.1.13管理体制以及定员

本项目隶属于中石化四川维尼纶厂，管理及安排上由总厂统一调度，设置精

简、高效、合理的管理机构。为保证项目的顺利进行，设置相应职能部门，以使

生产和经营指挥通畅，实现管理成本低、效益高的目的。

按照国家、部门及地方劳动政策法规合理确定生产运行班次及人力资源配

置，本项目生产岗位的操作人员实行三班制运转，部分辅助岗位辅助工人按常日

班配置，管理、技术人员为常日班。全年工作天数330天。人力资源由总厂人事

部和劳资部统一管理，倒班工人项目所需人员在现有职工统一调配，不再从外部

招聘。

表1-6全厂定员表

部门定员个人工资（含年终奖总工资（含年终奖

金）/（万/年）金）/（万/年）

总经理12020

总工程师11515

办公室主任11212

职员5945

财务部经理11212

职员3927

人事部主任11212

职员4936

市场部经理11212

职员81080

后勤部主任11111

职员4832

生产部主管41144

VAC合成，乙焕回1218108

收车间

醋酸回收车间5945

乙醛、VAC精制车111899

间

应急处人员4936

机修人员4936

中控室7963

公用工程人员5945

化验中心人员51050

配电中心人员4936

维修消防人员5945

储运人员8972

保卫部主管11111

保安8864

合计1141068

1.1.14全场综合经济指标

主要经济指标见下图

表1-7主要经济指标

序号项目名称单位数值

生产规模吨/年81550

产品方案

醋酸乙烯酯吨/年80500

2乙醛吨/年1050

年操作时间小时7920

主要原材料、辅助材料用量

屯

年

口/

1乙烘/28000

屯

年

口/

2乙酸/62000

屯

年

口/

醋酸锌/

屯

3年1.082

口/

4多孔碳小球/4.3275

1电千瓦时/年8860000

2低压蒸汽吨/年137000

3中压蒸汽吨/年76500

4高压蒸汽吨/年32000

循环冷却水吨/年16000

工艺软水吨/年9122,2

六

三废排放量

1

2废水吨/年78276

生产包装物吨/年200

3

生活垃圾吨/年60

七

全厂定员人114

八

总占地面积平方米100000

九

单位产值能耗千克标准煤/万元977.63

十

单位产品综合能耗千克标准煤/吨

十4377.76

-

工程项目总投资万元187555

1

建设投资万元17156.4354

2

建设期利息万元490

3流动资金万元2573.4653

十

二年销售收入万元334740

十

三

成本和费用

年均总成本费用万元187555

十四年均净利润总额万元103870

十五年均销售税金万元38509

十六财务评价指标

1投资利润率%91.62

2投资利税率%96,25

3资本金净利润率%57.39

4投资回收期（静态）年4.1

5投资回收期年5.46

（动态i=0.11）

6全投资财务内部收益率%32.98

（税后）

7全投资财务净现值万元201209.2394

（税后，i=0.11）

1.2图纸

1.2.1全厂工艺总流程图

乙醛格利工尊

图1-4乙醛精制工段

图1-5醋酸乙烯酯精用工段

第二章技术经济

2.1总述

该项目技术经济是在可行性研究完成市场需求预测、生产规模、工艺技术方

案、原材料、燃料及动力的供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、

环境保护、工厂组织和劳动定员及项目实施规划诸方面进行研究论证和多方案比

较后，确定了最佳方案的基础上进行的。内容主要包括投资估算、资金规划、成

本估算、销售收入、税利估算、获利能力评价和偿债能力评价等，通过会计核算

及经济指标分析本项目的技术经济。

2.2财务评价依据

《化工投资项目经济评价参数》（国石化规发（2000）415号文件）

《建设项目经济评价方法与参数》（国家发展改革委建设部发布）

《化工工艺设计手册》（第四版）

《化工技术经济》

《企业所得税法实施条例》

《企业会计准则（2014）》及其相关的解释、说明、补充文件

2.3资金筹措情况

化工项目的资金来源主要有权益资本、债务资金、准股本资金和融资租赁。

本项目的资金来源为权益基本和债务资金，总投资金额为35389.65万元。根据《国

务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》（国发（2009）27号）规定,

化工项目的最低资本金比例为20%,故贷款1亿元，贷款利率为4.90%,其余资

金由自有资金注入。其中，贷款部分通过抵押本厂部分的固定资产，获得贷款,

其余部分由股东大会筹集或总厂划拨筹集，10个月内资金全部到位。

2.4资金使用计划

项目建设期为两年，项目计算期以15年计算，建设投资分年使用计划按第

一年投入50%,第二年投入剩余50%的方式两年内全部投入。

开工计划为：

第一年：建设工厂，注入50%固定投资；

第二年：注入剩余资金，建设工厂并成功开车；

第三年：开工7920小时，基本保证正常运行，开工率达到70%以上；

第四年：开工7920小时，基本保证正常运行，开工率达到90%以上；

第五年：达到正常设计生产水平。

2.5主要经济数据

表2-1产品成本汇总表

序号项目估算成本（万元）

1原材料及辅助费114073.82

2燃料动力费6431.3

3人工费14466.568

4折旧费384.37

5摊销费569

6维修费140

7管理费427

8财务费2281

9销售费1334.4

10其他直接支出55639

总计总成本费用180997

可变成本301535.12

固定成本4762.94

经营成本177622.63

表2-2产品销售收入表

产品产量（吨/年）单价（元/吨）收入（万元）

醋酸乙烯酯80500600048300

乙醛10502728205286440

合计//334740

表2-3财务现金流量表（一）

1建设期投产期达产期

垢以日0

12345

现金流入（万元）

销售收入00234318301266