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文档简介
ICS43.040.10
CCST36
团体标准
T/ZZB3177—2023
汽车用多功能方向盘开关
Multifunctionsteeringwheelswitchforautomobile
学兔兔标准下载
2023-09-01发布2023-10-01实施
浙江省质量协会发布
T/ZZB3177—2023
汽车用多功能方向盘开关
1范围
本文件规定了汽车用多功能方向盘开关的术语和定义、工作环境、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。
本文件适用于标称电压12V、24V的汽车用多功能方向盘开关。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T250—2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4094.2—2017电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法
GB8410—2006汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分:颜色测量
GB11552乘用车内部凸出物
GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T18655—2018车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T19951道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法
GB/T21437.2道路车辆电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法第2部分:沿电源
线的电瞬态传导发射和抗扰性
GB/T21437.3道路车辆电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法第3部分:对耦合
到非电源线电瞬态的抗扰性
GB/T28046.2—2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷
GB/T28046.3—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷
GB/T28046.4—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷
GB/T28046.5—2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分:化学负荷
GB/T30038道路车辆电气电子设备防护等级(IP代码)
学兔兔GB/T30512汽车禁用物质要求标准下载
GB/T33014.2—2016道路车辆电气电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第2部分:
电波暗室法
GB/T33014.4—2016道路车辆电气电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第4部分:
大电流注入(BCI)法
QC/T198—2014汽车用开关通用技术条件
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T/ZZB3177-2023
QC/T1067.1—2017汽车电线束和电气设备用连接器第1部分:定义、试验方法和一般性能要
求
3术语和定义
QC/T198—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
多功能方向盘开关multifunctionsteeringwheelswitch
安装在汽车方向盘上,标称电压12V、24V,用于控制车载电器设备的开关组。
4工作环境条件
按QC/T198—2014中4.3规定进行。
5基本要求
设计研发
5.1.1应具备运用CATIA、UG、KeilMDK等软件开展开关结构、硬件设计,以及嵌入式软件的开发
和验证能力。
5.1.2应具备运用NX、Multisim软件对三维设计、电路模拟、背光分析等技术手段和对产品进行设
计仿真验证的能力。
5.1.3应具备运用Moldflow软件对模具和工装进行设计和制造以及模流仿真验证的能力。
原材料
5.2.1原材料应符合GB/T30512的要求。
5.2.2开关塑料零件选用的材料应符合表1的规定。
表1材料要求
材料热变形温度HDT1.8MPa,120℃/h耐低温拉伸屈服强度
PC≥120℃≤—40℃≥65MPa
PC/ABS≥95℃≤—40℃≥50MPa
5.2.3选用的芯片、MOS管等核心电子器件应符合AEC—Q100、Q102车规级要求。
5.2.4线束应符合QC/T1067.1要求。
学兔兔工艺装备标准下载
5.3.1装配车间应恒温恒湿,温度控制在23℃±5℃,相对湿度控制在50%RH±20%RH。
5.3.2应具备机械臂、自动供料等全自动注塑系统。
5.3.3应采用自动贴片机、自动焊接机等自动工装流水线。
检验检测
5.4.1应配备按键曲线试验机、色差仪、背光测试仪、耐磨耐刮测试仪、金属镀层厚度测试等检验
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T/ZZB3177—2023
设备。
5.4.2应采用自动光学检查法(AOI)开展电子元件焊接质量检测。
5.4.3应具备批量产品总成功能出厂自动化检测能力。
5.4.4应具备电气负荷试验、气候负荷试验、机械负荷试验、化学负荷试验等项目的检验能力。
6技术要求
一般要求
6.1.1产品图样和技术文件
多功能方向盘开关应符合本文件要求并按经规定程序批准的产品图样和技术文件要求制造。
6.1.2外观
开关结构应完整无损,无错装、漏装等装配不良现象;卡扣处、铆接处和螺钉连接处不得
有松动或自行松脱现象。金属零件应具有防腐蚀层,其镀层不应有锈蚀和机械性损伤;非金属零部
件应无裂痕,外观面应光滑,无飞边、毛刺、划伤、压痕、缩痕、麻点等不良现象;外部油漆层应
均匀,无颗粒、流挂、针孔、划痕、磨痕、坑包等缺陷。
产品色差△E≤1.0。
标志应符合GB4094、GB/T4094.2的规定,其它图案、文字、标志的颜色、位置应符合
产品图样的规定。图案雕刻、印刷端正清晰。
背景灯光的亮度和颜色应均匀,除背景灯光部分外,其他部分不应有光泄漏。亮度、色度
等参数应符合产品图样的规定。
6.1.3外形及安装尺寸
开关的外形及安装尺寸应符合按规定程序批准的图样及技术文件的要求。
功能要求
6.2.1基本性能
机械式开关的操作力
开关在操作力作用时,应能迅速地接通或断开,无阻滞现象。操作力按开关标准或图纸中的规
定。
电子式开关的工作电压
开关的控制端施加工作电压值时,内部电路应导通或断开。
导通特性
学兔兔操纵开关,开关能可靠实现相关技术图样规定的导通图或输出特性要求,内部各触点通断可靠,标准下载
应无松动或接触不良现象,档位转换时能及时响应,无明显滞后或不动作等情况。
静态电流
静态电流≤0.3mA。
6.2.2可选功能
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唤醒
收到唤醒信号的开关,能快速发送网络管理报文和应用报文,使产品工作。唤醒类型一般有远
程(总线),本地按键唤醒,点火开关唤醒。
刷新编程
刷新编程功能可实时改写主芯片里的存储内容,升级软件版本,修改不同车型标定配置。刷新
方式包括空中升级(OTA)或诊断仪在线刷新(OBD)等。
车载网络
根据整车网络需求配备车载网络,如CAN总线、LIN总线。
输出电阻
对于有内阻硬线开关:测试输出电阻值,公差范围为名义值的±1%,或按图纸中的规定。
LIN/CAN通讯开关不适用。
开关机械强度
6.4.1操作件强度
按操作力方向施加力或旋转方向施加扭矩,开关不应出现故障或变形,试验后机械式开关的操
作力应符合本文件的规定。
6.4.2板端插针保持力
板端插针保持力符合表2的规定。
表2板端插针保持力
端子规格mm最小保持力N
<1.215
≥1.250
噪声性能
操作开关时,开关没有异响,噪声小于或等于60dB(或按客户技术要求)。
耐异常电压
6.6.1高/低电压试验按GB/T28046.2—2019中的4.2进行试验,试验后基本性能应符合本文件6.2.1
的规定。
6.6.2过电压试验按GB/T28046.2—2019中的4.3进行试验,试验后基本性能应符合本文件6.2.1
的规定。
学兔兔6.6.3反向电压试验按GB/T28046.2—2019中的4.7进行试验,试验后基本性能标准下载应符合本文件6.2.1
的规定。
耐电压性能
产品的耐电压性能应符合GB/T28046.2—2019中4.11.3的规定,不得出现击穿和电弧。试验后,
外观及基本性能应符合本文件和6.2.1的规定。
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叠加交流电压
应符合GB/T28046.2—2019第4.4.3的要求:功能状态应达到A级。
供电电压缓降和缓升
应符合GB/T28046.2—2019第4.5.3的要求:功能状态至少应达到D级,必要时可要求达到更严
酷的C级。
参考接地和供电偏移
应符合GB/T28046.2—2019第4.8.3的要求。
短路保护
信号电路应符合GB/T28046.2—2019第条的要求。负载电路应符合GB/T28046.2—2019
第条的要求。
开路试验
应符合GB/T28046.2—2019第的要求。
绝缘电阻
绝缘电阻应符合GB/T28046.2—2019中4.12.3的规定,绝缘电阻应大于10MΩ。试验后,外观
及基本性能应符合本文件6.1.2和6.2.1的规定。
电磁兼容性能
6.14.1电磁抗扰性
射频抗干扰—自由场法
自由场法试验的功能状态应符合GB/T33014.2—2016规定的L2级。
射频抗干扰—大电流注入法
大电流注入试验的功能状态应符合GB/T33014.4—2016规定的L2级。
电源线瞬态传导抗干扰
沿电源线的电瞬态传导抗扰性试验的功能状态应符合GB/T21437.2的规定。
信号线瞬态传导抗干扰
除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射试验的功能状态应符合GB/T21437.3的规
定。
学兔兔静电放电标准下载
抗静电放电试验,功能状态等级要求应符合GB/T19951的规定,试验严酷度等级Ⅳ,功能等级A。
6.14.2电磁骚扰性
射频传导发射
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有源电子式开关应进行传导发射试验。被测开关试样的传导骚扰限值(峰值和平均值)需符合
GB/T18655—2018中等级3的相关要求。
射频辐射发射—自由场法
有源电子式开关应进行射频辐射发射试验。被测开关试样的辐射骚扰限值(峰值和平均值)需
符合GB/T18655—2018中等级3的相关要求。
耐温度性能
6.15.1耐低温贮存
应符合GB/T28046.4—2011第.3条要求。
6.15.2耐低温运行
应符合GB/T28046.4—2011第.3条要求。
6.15.3耐高温贮存
应符合GB/T28046.4—2011第.3条要求。
6.15.4耐高温运行
应符合GB/T28046.4—2011第.3条要求。
耐温度变化性能
耐温度变化性能应符合GB/T28046.4—2011中和的规定。产品恢复常温后,其
性能应符合本文件6.2.1的规定。
耐温度、湿度循环变化性能
耐温度、湿度循环变化性能应符合GB/T28046.4—2011中的规定。试验时在低温段
和高温段都不工作,产品恢复常温后,其性能应符合本文件6.2.1、6.3、6.13的规定。
防尘/防水性能
开关应符合GB/T30038—2013中和8.4.2的要求,开关的防护等级应不低于IP5K3。
试验后,检查基本性能及绝缘电阻,应符合本文件6.2.1和6.13的规定。
耐盐雾性能
试验完毕后开关恢复常温后,检查基本性能及耐电压、绝缘电阻性能,应符合本文件6.2.1、
6.7、6.13的规定。
耐振动性能
学兔兔试验后,外观及基本性能应符合本文件和6.2.1的规定。标准下载
自由跌落冲击试验
开关的自由跌落冲击试验应符合GB/T28046.3—2011中4.3的规定。
耐化学性能
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试验后,开关性能良好,无卡滞现象;无明显褪色现象,无影响使用的变形,标识符号无
损伤。
耐流动混合气体腐蚀性能
试验后应符合本文件6.2.1、6.3的规定。
耐久性能
开关按装车方式安装在专用试验台上,按表3在试验电压下,通以额定电流,并在高温、低
温和常温状态下进行试验,耐久性可按各类开关标准的具体规定,一般标准为50000次,次数分
配为高温20%、低温20%、常温60%。试验后,开关在常温常湿下进行检查,应符合本文件6.2.1、
6.3的规定。(如客户有更高要求时,则按客户要求执行)。
表3耐久次数
项目电压电流耐久次数(共50000)
高温+85℃10000
低温—40℃试验电压额定电流10000
常温23℃±5℃30000
开关表面油漆性能
6.25.1涂层厚度:双组份装饰漆(20~40)µm,或满足图样要求。
6.25.2附着力:符合GB/T9286中1级以上要求。
6.25.3耐摩色牢度—干摩:2000次,变色≥4级。涂层无色调,光泽度和漆层的改变。
6.25.4耐摩色牢度—湿摩(表面活性剂):10次:涂层无色调,光泽度和漆层的改变。
6.25.5耐摩色牢度—湿摩(95%酒精):10次:涂层无色调,光泽度和漆层的改变。
6.25.6耐光照性能:表面承受400h辐射后,没有明显褪色。
塑料基材电镀层性能
6.26.1镀层厚度
满足塑料基材上的电镀层:20μm(最小)的铜镀层+10μm(最小)的双层镍+0.3μm~0.8
μm的微孔铬,即PL/Ep·Cu20aNi10dCr0.3~0.8mp。
6.26.2耐腐蚀性
试验后,在日光灯光源下,距眼睛水平(50±10)cm观察,要求外观无变化。
6.26.3镀层热储存
学兔兔试验后零件无裂痕、变形、鼓包等缺陷。标准下载
6.26.4镀层热循环
试验后零件无裂痕、变形等缺陷。
有害物质限量
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有害物质限量应符合GB/T30512的规定。
阻燃性要求
符合GB8410—2006中第3章的要求,燃烧速度不大于75mm/min。
表面凸起物
应符合GB11552的规定。
7试验方法
通用试验条件
按QC/T198—2014中5.1规定进行。
外观检查
7.2.1用目测和手感法进行外观表面和标志检查。检查/目测等工作站光照度不低于800Lux。
7.2.2按GB/T11186.2进行色差测量。
7.2.3标志采用目测法。
7.2.4用背光测试仪测试背景灯光。
外形及安装尺寸检测
按QC/T198—2014中5.3规定进行。
基本性能检测
7.4.1机械式开关的操作力、电子式开关的工作电压、导通特性按QC/T198—2014中5.4规定进
行。
7.4.2静态电流按图1接线,在开关所有控制功能及显示都不工作时,观察电流表,记录静态电流
值。
学兔兔标准下载
图1静态电流测量示意图
可选功能检测
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T/ZZB3177—2023
7.5.1唤醒
对测试中的设备的有效输入端施加试验电压。样件进入睡眠状态,通过拉高ACC电源电压或发送
唤醒报文后,查看开关的背光灯状态。
7.5.2刷新编程
对测试中的设备的有效输入端施加试验电压。使用通信工具,将相应版本软件发送到产品里进
行刷新,使其功能更新。
7.5.3车载网络
用专用网络仿真工具与产品总线连接进行测试。
输出阻值
用分度是0.1欧万用表或接触电阻仪测量。
开关机械强度
7.7.1操作件强度
按QC/T198—2014中5.6规定进行。
7.7.2板端插针保持力
按QC/T1067.1—2017中4.26进行。
噪声
按QC/T198—2014中5.9规定进行。
耐异常电压
按GB/T28046.2—2019中4.2、4.3、4.7的规定进行。
耐电压试验
按GB/T28046.2—2019中4.11.2的规定进行。在耐压试验台上对各互不连接的导电零部件之
间及导电零部件对机壳之间的施加正弦波电压。
叠加交流电压
按GB/T28046.2—2019第4.4.2规定进行。
供电电压缓降和缓升
按GB/T28046.2—2019第4.5.2的规定进行。
学兔兔参考接地和供电偏移标准下载
按GB/T28046.2—2019第4.8.2的规定进行。
短路保护
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按GB/T28046.2—2019第条的规定进行。负载电路应符合GB/T28046.2—2019第
条的要求。
开路试验
按GB/T28046.2—2019第4.9的规定进行。
绝缘电阻
按GB/T28046.2—2019中4.12.2的规定进行。用500V兆欧表直接测量各互不连接的导电零部
件之间及导电零部件对机壳之间的绝缘电阻。
电磁兼容性
7.17.1电磁抗扰性
射频抗干扰—自由场法
按GB/T33014.2—2016的规定进行
射频抗干扰—大电流注入法
按GB/T33014.4—2016的规定进行。
电源线瞬态传导抗干扰
沿电源线的电瞬态传导抗扰性按GB/T21437.2的规定进行。
信号线瞬态传导抗干扰
除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射按GB/T21437.3的规定进行。
静电放电
按GB/T19951的规定进行。
7.17.2电磁骚扰性
传导发射—电压法,电流法
按GB/T18655—2018中6.3和6.4规定的方法进行。
辐射发射—自由场法
按GB/T18655—2018中6.5规定的方法进行。
耐温度性能
学兔兔按GB/T28046.4—2011中5.1.1耐低温性能和5.1.2耐高温性能的规定进行。标准下载
耐温度变化
按GB/T28046.4—2011中和的规定进行。
耐温度、湿度循环变化
按GB/T28046.4—2011中56.2的规定进行。
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防尘/防水试验
开关按装车方式安装在专用试验台上,按GB/T30038—2013中和8.4.3的规定进行。
盐雾试验
开关按装车方式安装在盐雾试验箱内,按GB/T28046.4—2011中的规定,在不工作
状态下进行,持续时间为48h。
耐振动
乘用车用方向盘开关按GB/T28046.3—2011第.2条的规定进行。商用车用方向盘开关按
GB/T28046.3—2011第.2条的规定进行。将开关按正常工作位置安装在振动台上,在不工作
状态下进行。
自由跌落冲击试验
按QC/T198—2014中5.14规定进行。
耐化学性能
按GB/T28046.5—2013中第4章的方法进行试验,试剂暴露温度和持续时间参照GB/T28046.5
—2013中表1。
化学试剂:
——无铅汽油;
——酒精、洗涤液、柴油、制动液、人造汗液、可乐、100%果汁。
——防晒霜。
耐流动混合气体腐蚀
按GB/T28046.4—2011中5.8.2的规定进行。
耐久性能
按QC/T198—2014中5.26规定进行。
开关表面油漆性能
7.28.1涂层厚度:
按GB/T13452.2—2008执行。
7.28.2油漆附着力
按GB/T9286—2021中1a进行。
学兔兔7.28.3耐摩色牢度—干摩标准下载
参照GB/T3920,使用干燥摩擦物对负荷区进行往复摩擦2000次,变色等级判定参照GB/T250。
7.28.4耐摩色牢度—湿摩(表面活性剂)
把摩擦物放在介质(表面活性剂)中浸泡至少1分钟然后放在滤纸上吸水,用浸湿了介质的
摩擦物,按照GB/T3920进行10次行程试验,表面活性剂:0.5%(v/v)水溶液。
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7.28.5耐摩色牢度—湿摩(95%酒精)
把摩擦物放在介质(95%酒精(v/v))中浸泡至少1分钟然后放在滤纸上吸水,用浸湿了
介质的摩擦物,按照GB/T3920进行10次行程试验。
7.28.6耐光照性能试验
在氙灯试验箱中进行,按GB/T16422.2—2022中第7章和第8章的要求进行。
塑料基材电镀层性能
7.29.1镀层厚度
按GB/T4955进行。
7.29.2耐腐蚀性
按GB/T10125,CASS试验32h。
7.29.3镀层热存储
高温存放(90±2)℃/24h后室温存放1h。
7.29.4镀层热循环
将样品放入高低温湿热试验箱,在(23±2)℃/30%RH下,在1小时内升温至(80±2)℃
/80%RH,然后在(80±2)℃/80%RH保持4h,然后在2h内降温至(—40±2)℃,在(—40±2)℃
下保持4h,然后在1h内升温至(23±2)℃/30%RH,为1个循环,一循环共12h,共8个循环,
试验后观察样品状态。
有害物质含量
按GB/T30512规定进行。
阻燃性
按GB8410—2006中第4章的规定进行。
表面凸出物
按GB11552的规定进行。
8检验规则
检验分类
产品的检验分为出厂检验和型式检。验。
学兔兔组批标准下载
同一产品,同一天连续生产为同一组批。
出厂检验
8.3.1出厂检验项目为外观、外形及安装尺寸、基本性能、可选功能、输出电阻,按表4规定进行。
8.3.2所有检验项目合格判定为该批产品合格。
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T/ZZB3177—2023
表4出厂检验项目
抽样数
序号出厂检验项目技术要求检验方法合格水平不合格水平
(套/批)
1外观6.1.27.25Ac=0Re=1
2外形及安装尺寸6.1.37.35Ac=0Re=1
3基本性能6.2.17.45Ac=0Re=1
4可选功能,7.5.1,7.5.35Ac=0Re=1
5输出电阻6.37.65Ac=0Re=1
注:Ac为合格判定数,Re为不合格判定数。
型式检验
8.4.1在下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品易地生产的试制定型鉴定时;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;
c)成批或大量生产的产品,每两年不少于1次;
d)产品停产一年以上,恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家监督机构提出进行型式检验的要求时。
注:在原材料、产品设计和生产工艺未发生改变时,上述c)、d)、e)的情况,可以免做表5组1中的EMC试验。
8.4.2型式检验的产品必须从出厂检验合格的产品批中抽取,共抽15台,先按出厂检验项目进行
检验,检验合格后,将产品分组,每组产品的检验项目及顺序按表5规定。
8.4.3产品的型式检验必须全部符合规定要求,如有一个项目不合格时,允许重新抽取加倍数量的
产品,就该不合格项目进行复验,如仍有不合格时,则认为该批产品不合格。耐久性试验、有害物
质限量、阻燃性、EMC、绝缘电阻不合格时,不得重新加倍抽取,直接判为不合格。
表5型式检验分组
1组2组3组4组5组
检验项目要求试验方法色板
l—3号4—6号7—9号10—12号13—15号
外观6.1.27.2√√√√√
外形及安装尺寸6.1.37.3√√√√√
基本性能6.2.17.4√√√√√
可选功能6.2.27.5√√√√√
学兔兔输出电阻6.37.6√√√标准下载√√
操作件强度6.4.17.7.1√
板端插针保持力6.4.27.7.2√
噪声试验6.57.8√
耐异常电压6.67.9√
13
T/ZZB3177-2023
表5(续)
1组2组3组4组5组
检验项目要求试验方法色板
l—3号4—6号7—9号10—12号13—15号
耐电压试验6.77.10√
叠加交流电压6.87.11√
供电电压缓降和缓升6.97.12√
参考接地和供电偏移6.107.13√
短路保护6.117.14√
开路试验6.127.15√
绝缘电阻试验6.137.16√
射频抗干扰—自由场法试验√
射频抗干扰—大电流注入法试√
验
电源线瞬态传导抗干扰试验√
信号线瞬态传导抗干扰试验√
静电放电试验√
传导发射—电压法,电流法试验√
辐射发射—自由场法试验√
耐温度性能6.157.18√
耐温度变化6.167.19√
耐温度、湿度循环变化6.177.20√
防尘/防水性能6.187.21√
耐盐雾性能6.197.22√
耐振动性能6.207.23√
自由跌落冲击性能6.217.24√
耐化学性能6.227.25√
耐流动混合气体腐蚀试验6.237.26√
耐久性能6.247.27√
油漆厚度6.25.17.28.11—3#色板
学兔兔油漆附着力6.25.27.28.2标准下载4—6#色板
耐磨色牢度—干摩6.25.37.28.37—9#色板
耐摩色牢度—湿摩(表面活性剂6.25.47.28.410—12#色板
)
耐摩色牢度—湿摩(95%酒精)6.25.57.28.513—15#色板
耐光照性能试验6.25.67.28.616—18#色板
14
T/ZZB3177—2023
表5(续)
1组2组3组4组5组
检验项目要求试验方法色板
l—3号4—6号7—9号10—12号13—15号
镀层厚度试验6.26.17.29.11—3#色板
耐腐蚀性试验6.26.27.29.24—6#色板
镀层热存储试验6.26.37.29.37—9#色板
镀层热循环试验6.26.47.29.410—12#色板
有害物质限量6.277.30所有零件
阻燃性要求试验6.287.311—3#样条
表面凸起物6.297.32√
注1:有害物质含量是对开关所有零件进行测试;阻燃性要求是对材料的样条进行测试。
注2:油漆试验,塑料电镀层试验是对色板进行测试。
注3:电磁兼容试验可以选择2套样件进行测试。
9标志、包装、运输及贮存
产品标志
每件产品应在其明显的部位标明标志,其内容包括但不限于如下信息:
a)产品名称、型号、规格或代码;
b)生产日期(或编号)或生产批号;
c)企业名称、商标或网址。
包装标志
包装应附有装箱单等形式的标签,标签上应注明但不限于如下信息:
a)与发货有关的产品内容:执行标准编号,产品名称及商标,产品型号或代号、规格,适用
车型;
b)生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话号码或网址;
c)生产日期(或编号)或生产批号;
d)包装储运图示标志(符合GB/T191的有关规定);
e)运输作业文字:包装箱体积(长×宽×高)尺寸;每箱内装产品的数量、总质量。
包装
产品包装应考虑防潮、防振、防尘等要求;要适应运输和装卸的有关要求;装箱应牢固,产品
在箱内不应窜动。
学兔兔运输标准下载
产品在运输过程中不得受潮、碰撞,不得接触酸、碱等腐蚀性物质和有害气体及溶剂,最大堆
码层数极限为五层。
贮存
15
T/ZZB3177-2023
产品应贮存在干燥通风的库房内,不得接触酸、碱等腐蚀性物质和有害气体及溶剂,最大堆放
堆码层数极限为五层,产品贮存期限为六个月,当相对湿度大于75%时应对产品进行防潮防护。
10质量承诺
自产品出厂之日起5年或装机使用15万公里之内(先到为准),在客户正常的储运、保养、
使用条件下,因产品的制造质量问题而不能正常使用时,生产企业应提供免费更换服务。
对客户提出的咨询或投诉,12小时内作出响应,24小时内提供处理意见。
产品应具有唯一性标识,具有产品可追溯性。
学兔兔标准下载
16
T/ZZB3177—2023
目次
前言.................................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................2
4使用条件...........................................................................2
5基本要求...........................................................................2
6技术要求...........................................................................3
7试验方法...........................................................................8
8检验规则..........................................................................12
9标志、包装、运输及贮存.............................................................15
10质量承诺.........................................................................16
学兔兔标准下载
I
T/ZZB3177—2023
汽车用多功能方向盘开关
1范围
本文件规定了汽车用多功能方向盘开关的术语和定义、工作环境、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。
本文件适用于标称电压12V、24V的汽车用多功能方向盘开关。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T250—2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4094.2—2017电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法
GB8410—2006汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分:颜色测量
GB11552乘用车内部凸出物
GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T18655—2018车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T19951道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法
GB/T21437.2道路车辆电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法第2部分:沿电源
线的电瞬态传导发射和抗扰性
GB/T21437.3道路车辆电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法第3部分:对耦合
到非电源线电瞬态的抗扰性
GB/T28046.2—2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷
GB/T28046.3—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷
GB/T28046.4—2011道路车辆电气及电子设备的
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