特殊地基处理技术方案

-555-特殊地基处理技术方案季节性冻土地基施工内容概述在一定厚度的地表图层中，冬季冻结，夏季融化，是冻融循环的地质，冻土的冻胀、融沉，地基处理措施主要削弱冻胀、水分含量和温度对地基土工程力学性质的影响来达到防治冻害的目的。施工准备通过现场实地踏勘，并进行换填区域的精准定位，并撒布白灰线，明确换填区域，及时通知监理单位、业主管理单位进行过现场确认；在换填区域做好临时降、排水措施。根据现场地势和排水方向，开挖临时排水沟将水引流至施工场地外，将土壤进行疏干，以减少淤泥中含水量，同时也为雨季来临做好排水工作。并在换填工作面附近规划好淤泥的临时晒土场，将换填出来的淤泥进行简单的处理后进行外运；作好回填料准备工作，以保证开挖出来的淤泥区域能及时用渣石换填，避免由于降雨形成积水坑。换填法施工方案用非冻胀性材料（如粗砂、砾石等）更换天然地基的冻胀土，以改变冻胀。换填法防冻害的效果的好坏，与换填深度、换填材料的黏性颗粒含量、换填材料的排水条件、地下水位和地基土土质等因素有关。施工流程场地清理—→测量定位—→分层开挖—→基底验槽—→分层换填—→夯实、碾压—→质量验收施工方法冻土地基换填施工方法同下节淤泥地基处理办法，故详见5.2.2节部分内容。保温法保温法是在建筑物基础底部四周设置隔热层，增大热阻，延迟地基土的冻结，保持土体温度。常用的隔热材料有炉渣、玻璃纤维、泡沫混凝土、聚苯乙烯泡沫等。本工程中采用150mm厚聚苯乙烯保温板作为保温层。聚苯乙烯保温板的铺设1）本工程所用聚苯乙烯保温板，使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。2）应有材质证明书、检测报告、合格证、防伪标志，经现场取样，复试合格后，方可允许使用。3）本工程所使用聚苯乙烯保温板为70mm+80mm厚双层聚苯乙烯保温板，其具体技术指标见下表：表6.4-1聚乙烯保温板技术指标密度（kg/m3）吸水率，浸水96h（体积百分数）压缩强度（压缩10%）（kpa）尺寸稳定性-40～70°（%）导热系数（W/(m·K)）≥25＜2.0≥50±1.5≤0.04施工流程基层处理→底层保温板排线→保温板铺设→裁切补缝→验收施工方法1）保温板铺设前，应对已铺设完成的复合土工膜表面进行清理，防止碎石屑的杂物对保温板或土工膜造成损坏。2）为减少保温板的裁切和浪费，铺设前按照保温板的尺寸画出保温板铺设排版图，并使用墨线将其等比例投放在复合土工膜上，要求保温板按照梅花型布置，保温板周边形成咬合状。为保证施工进度和工程质量，尽量选择幅面大的保温板。3）保温板铺设下层厚度80mm，上层厚度70mm，上下层之间错缝铺设，错开距离为半个保温板的长度，不得上下通缝。一个工作区域内下层保温板铺设完成之后进行上层保温板铺设。图6.4-1保温板排布图（4）保温板铺设过程中若出现缺棱掉角现象，应使用手锯进行裁切，使边缘处整齐，对于出现拼接不严密的情况，若缝宽超过10mm，则使用相同材料的保温条进行嵌缝处理。（5）铺设完成的保温板及时组织监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。（6）为保证施工质量，结合混凝土垫层的浇筑速度，保温板铺设时一次沿河床中心线方向最长铺设距离不超过50m。（7）聚苯乙烯保温板板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下：1）施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。2）表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。3）表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。4）施工完成后，应及时进行上面面层施工。5）如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒，防止其老化。物理化学法物理化学法是指利用交换阳离子及盐分来改变地基土，实现土粒子与水相互作用，使土体中的水分迁移强度及其冰点发生变化，削弱冻胀。主要有憎水物质改良法、分散改良土法、土粒聚集和人工盐渍化法。憎水物质改良法是在土中掺入少量憎水物质（如：重油、液态石油沥青、表面活性剂等）使土颗粒表面具有憎水性，改变渗透通道，减少含水量；在土体中加凝聚成分（顺丁烯聚含物、聚含丙烯酸钠等）改变土体颗粒粒径。人工盐渍化法是在土体中加入一定量的可溶无机盐（如：氯化钠、氯化钙等）来改善土的冻胀性。现场将通过实际情况确定具体的物理方法，进行处理季节性冻土地基。淤泥地基处理方法施工内容概述本工程中，因大部分施工内容为河道改造项目，因工作内容性质，施作业面范围内存在多处淤泥质土，为保证工程质量，到达设计地基承载力，需要对存在淤泥质土壤部分进行换填处理。施工准备测量定位，绘制出换填范围因部分淤泥表面为杂填土，具有一定的承载力，因此现场需使用挖掘机配合测量人员仔细探查淤泥分布位置，绘出淤泥分布形状和深度图，将淤泥范围使用白灰撒线标记出来，设置定位桩。开挖面附近降水准备（根据现场实际地表、地下水情况确定是否采用）根据现场实际情况，并与现场监理、业主单位确认后，确定施工中是否需要进行降水及降水方法。本工程中，拟采用明沟降水方法进行。若降水效果不明显或地下水较丰富，可采用明沟降水配合井点降水同时进行。具体施工做法如下：1）推进法设置降水盲沟：挖掘机和土方车停放在地基良好地区向淤泥区域推进，挖掘机和土方车辆均放置在基础良好区域，将挖掘机范围内淤泥进行开挖，开挖宽度不小于5m，并使用粒径100mm~250mm块石进行抛填并使用挖掘机斗进行压实，块石抛填深度以块石顶面超出水面即可。之后在块石顶面铺设300mm厚石渣，依次推进。图6.4-2推进法施工剖面示意图图6.4-3推进法施工平面示意图2）排水盲沟沿纵向方向间距≤20m（以不大于挖掘机工作半径的2倍为标准）。图6.4-4挤进法施工降水盲沟剖面图3）横向方向每100m设置一道横向截水沟。其构造做法与纵向排水盲沟一致。横向截水沟的深度应略深于纵向排水沟，以保证汇水效果。纵横向排水盲沟的最小深度不小于淤泥开挖面以下1000mm。施工方法施工流程测量定位—→施工降水—→淤泥开挖—→基底检测—→级配砂石分层换填—→分层碾压—→验收图6.4-5淤泥质换填施工示意图清淤施工待降水基本满足现场淤泥开挖条件时立即进行淤泥开挖。一般情况下由5部汽车配合1部挖掘机进行施工，对于局部淤泥分布面较广的区域应使用挖掘机接力开挖，具体的根据现场情况调配。为确保挖掘机和运土车辆的正常工作，必要时在挖掘机下和行进路线上垫置枕木，在车辆行驶路线上铺设石渣。因淤泥流淌性强，土方车辆不能保证施工道路上不造成遗撒。因此挖出的淤泥在施工场地内进行晾晒，待淤泥不再流淌时装车运至弃土场。清除淤泥时，应做到随挖随运，并采用自卸车运至指定地点集中堆放，以免污染环境。淤泥清除后，先对基底进行整平碾压，碾压后基底压实度不小于90%，对回填前的地面进行横断面测量，并填写测量记录表作为依据。淤泥开挖时边坡放坡系数应不小于1:5，且应视情况增大放坡角度，防止边坡坍塌造成事故。淤泥开挖应保证所有的淤泥完全开挖干净淤泥开挖时应保证开挖面无明水存在，否则应待降水完成后方可开挖。为保证下部持力层满足要求，淤泥层清除干净后，应继续下挖一定厚度，具体深度由现场实际情况及设计文件确定。淤泥开挖完成之后将原抛石挤淤形成的排水盲沟挖除，并将砖渣和块石分拣堆放备用。换填施工1）待淤泥开挖完成并经相关单位验槽合格之后首先使用粒径100mm~350mm的级配碎石进行底层回填，回填应分层进行，并使用15t轮式压路机分遍进行碾压进行碾压，以保证块石之间碾压密实。2）待块石换填至槽底标高-500mm时，使用天然级配砂砾石进行面层换填处理，500mm厚天然级配砂砾石分两次铺设，每次铺设厚度250mm，并使用20t轮式压路机分遍进行碾压。在接茬位置，碾压后相对密度应达到设计要求。上层砂砾石和下层砂砾石应错开至少1m，以保证上下层砂砾石之间无断缝形成。为保证压实效果，天然级配砂砾石的含水率及碾压遍数应进行控制，具体应以现场压实试验为准，但碾压遍数不少于2两遍（一来一回为一遍）。若因级配砂砾石含水率太低或太高而无法满足碾压相对密度要求时，应视情况进行洒水或晾晒。3）回填砂砾石碾压完成之后需进行压实度检测，检测采用灌砂法进行，本工程检测点的设置原则为长度方向上每50m一个点，宽度方向上每40m设置一个点，即每个检测点代表面积为200mm。4）对完成清淤的地段，推土机配合平地机整平，达到要求的平整度，用压路机碾压密实，直至达到规范及设计要求的压实度指标。5）运送至现场的碎石土，及时取样检测含水量，根据检测结果及试验所得的最佳含水量，采取翻晒或洒水闷料的措施，使填料的含水量与最佳含水量误差在±2％之内，闷料时间以使水份均匀分布于填料中并不粘压路机为止。6）闷料完成后，第一遍静压，使填料大致密实，碾压时遵循先慢后快，先轻后重的原则。压路机开始碾压速度用慢速，最大速度不超过4km/h，先开弱振碾压2遍，然后开始强振3-5遍，碾压时直线段由两边向中间，小半经曲线段由内侧向外侧，纵向进退进行，碾压时重叠后轮宽的1/2。7）压实度检测全部采用灌砂法，先由工地试验室自检，自检合格请监理工程师抽检，自检频率为每200m抽检4处，监理工程师抽检合格方可进行上层填压。清淤深度的确定1）清淤深度主要采用荷兰式轻型动力触探试验，必要时可与明挖法结合确定。考虑到荷兰动力触探判断软土深度的误差，若按要求深度清除软土后目测仍有软土存在，则必须继续触探以确定尚须清除的深度。2）清除淤泥后，我部立即采用标准轻型动力触探仪按承载力的标准进行验算，只有同时满足上述两种轻型动力触探标准的要求时（即进行双控），才允许进行下道工序。3）现场确定淤泥深度前，清淤场地必须同时达到下列三个条件：开沟排水符合上述要求，且经监理验收同意后不少于连续三个晴天；清淤场地表观干燥，不湿润，无积水：经监理现场验收同意。清淤数量的确定清淤数量的计算方法按断面面积乘距离的方法进行计算。1）清淤施工前，我部在监理处、业主代表在场的情况下对每个触探点的原地面按断面法测量“原地面”标高。断面法的实测断面间距一般为10～20m，淤泥深度较大变化处应增测断面；每个实测断面上的触探点数量不少于3个，全幅断面不少于5个，淤泥深度不均匀处应加密触探。每处清淤场地均应绘制平面和断面图，平面图上必须标注淤泥平面分界线、路中心线、实测断面线以及各触探点的平面位置，所有触探点均应合理编号；断面图上必须标注各触探点设计清淤深度、标高、实际清淤深度以及清淤断面面积。2）清淤施工后，按上述断面和触探点位置实测清淤后各对应点的“基底”标高。3）清淤前后的两次标高测量完成后，我部及时根据现场实测数据按上述要求绘制平面图和断面图，并据此计算清淤数量，其中可计量的清淤数量尚须扣除0.3m的清表数量。4）、清淤经监理处、业主代表验收后，我部及时回填，避免因泡水增加清淤数量。抛石挤淤施工方法部分河道存在大量明水和芦苇荡，部分芦苇荡里存在较多的淤泥质土、淤泥、杂填土。大型施工机械无法进行施工，经现场勘察后，决定淤泥情况不严重区域直接进行开挖，严重区域采用抛石挤淤法进行施工。1）材料及实验抛石挤淤所用材料，抛石先用片块石，片块石料径不小于300mm，小于300mm的片石含量不超过20%。片块石、砂砾石都经过抽样送检合格后用于工程施工，并随时接受监理工程师的抽样复检。抛石挤淤及砂砾石铺设完成后，碾压密实至重型压路机无明显轮迹后，在现场埋设沉降观测点，失策沉降观测点高程，再次用重型压路机进行压实，压实后测量，沉降量小于3mm以内，视为已碾压密实，沉降稳定，进入下一施工工序。2）施工方法首先对需要抛石挤淤的部位进行测量放线，确定具体位置，必须满足挤淤施工要求；抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、垃圾等表层土需用挖掘机进行清除，并用人工配合清理。根据现场情况，在地势平坦的路段抛填时，用自卸汽车将石料运至现场基坑边缘，先用挖掘机进行分选抛投，即由挖机将大块石分层抛投，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，直至露出淤泥面，然后挖机将小块石推平嵌缝。抛投过程中首先由挖机来回走动进行碾压，使片块石沉入基本稳定，待作业面展开后，再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压，碾压过程中，在抛石上填筑300mm厚的天然级配砂砾石，直至抛石层顶面平整。浅水滩开挖施工（1）施工流程测量放线→围挡→排水→清淤→测设清淤后底面标高→翻晒→弃淤泥。（2）施工简述施工现场河道多处存在潜水滩的部位，影响防汛堤坝土方开挖、填筑施工。在场地红线附近修建集水坑，利用潜水泵将潜水摊内的污水抽到集水坑内。随后反铲挖掘机采取相互接抖倒运的方式进行清理淤泥施工，淤泥集中运至空余场地，组织人员进行翻晒淤泥，避免污水遗洒至场外的交通道路，另外若基地挖至设计标高仍存在淤泥，需联通设计单位出具可行的换填处理方案。流沙地基处理办法施工内容概述流沙是一些细小颗粒的混合砂体层，流沙层则是当水的渗流方向与土体重力方向相反时，水流动会有一个向上的动水力，一旦与水下重度相等时，即悬浮状态的土粒会失去，从而发生流沙现象流沙地基会严重危害工程质量，会导致沙土掩埋开凿好的工作面，地面会因大面积的沙土流失而塌陷，降低地基承载力。针对上述情况，在施工范围内，对于存在的流沙地基必须进行处理，保证工程色施工质量。施工准备根据施工范围的现场撒线定位，进行施工范围内的地质情况排查，确定属于流沙地基的施工范围，并使用GPS全球定位系统，绘制出流沙地基的范围，并采用触探的方式，初步估计出流沙地基的埋深。根据现场收集的数据，组织技术研讨会，综合专家。公司技术专业人士进行流沙地基的处理方案的确定。将最后确定的处理办法上报至业主。监理单位，经其同意后进行现场技术交底，并进行施工处理。流沙地基处理方案合理安排施工工期，调整施工时间，尽量在枯水季进行施工；根据当地的气象条件，每年的1-5月、10-12月当地的地下水位较低，此时流沙现象较少，能够很好的控制好流沙现象引起的工程质量，故根据现场踏勘情况，事先划定出流沙的施工区域，合理安排工期，将此部分的施工内容安排在枯水期进行施工。利用枯水季节施工，地下水位较低的特点，通过减小作业面基坑内外水位差。控制流沙区域的流沙情况。针对工期较紧部分——献礼工程段，因为正值夏季，水位上升阶段，属于丰水期。此部分施工将采用人工降水的方法，采用轻型井点、喷射井点、管井井点和深井泵点等进行人工降低地下水的方法进行土方施工，使动水压力方向向下，增大土粒间的动力，从而有效地制止流砂现象发生。地基中洞穴、树根等处理方法施工内容概述本工程施工覆盖范围广，地质情况变化大，在施工范围内原有房屋、铁塔等建筑物进行拆除以及部分树木、绿植等进行了移除，遗留下大量的腐殖性物质、建筑垃圾、土洞、土坑等不利于地基基础施工的情况。施工准备施工前进行施工范围边线的测放工作，明确施工范围，并熟悉施工内容，知晓地基中土洞，腐殖物对地基的工程质量的危害；对可能影响施工的土洞、腐殖物的判定情况进行梳理，并进行总结汇总，及时进行现场作业人人员的技术交底；材料采购部门根据技术、工程部门上报的材料计划，做好材料、机械的采购计划，并选好备用厂家，确保开工后材料供应充足。处理办法施工流程场地清理—→排查土洞、土坑等不利情况—→分析不利情况产生的原因—→根据不同情况提出解决办法—→现场施工解决—→质量验收施工方法不良地基排查：在进行全面开展施工作业前，组建一支有着丰富施工经验的技术勘察队伍，对施工作业面范围内的地面状况、树洞、土洞等情况进行排查，统计。根据不同情况类型进行分类记载。现场排查的重点是腐殖性物质，如木材，植物根茎等；各类基础上地洞，如树洞、人工洞穴等；小面积存水处，如：小水潭、泉眼等。分析各类情况，提出解决方案做好针对现场调查的情况，积极进行内业分析，同时组织公司各部门及社会专家进行专业角度的分析，比选出最佳施工方案，进行技术方案汇总，并上报业主、监理单位进行确认。进行技术交底，让作业人员明确施工方法根据不同施工阶段，不同的作业面的情况及现场调查的影响地基质量的不良情况的分布情况，进行有针对的技术交底，通过照片、PPT等展示手段，明确不良情况的现状，辨识方法等；针对每一种不良状况提出解决方案，明确每一步施工流程，及质量控制要点，确保每一个现场管理人员，班组长等掌握交底内容。能够在施工时指导现场施工。现场实施地表水及地下水的处理：施工作业面范围内的积水，处理原则是：“能疏干的最大程度疏干，否则进行最大程度的降水控制”