一期甲侧皮带机导料槽改造技术规范书

湖北西塞山发电有限公司2X330MW机组甲侧皮带机导料槽改造

技术规范书TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"附件1技术规范 3\o"CurrentDocument"附件2供货范围 11附件3原设备图纸资料 . 17附件1技术规范1总则本技术规范适用于湖北西塞山发电有限公司2X330MW机组工程甲侧皮带机导料槽改造，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有同等或以上机组合同设备制造、运行的成功经验，并提供详细业绩。投标方还应在投标文件中说明投标设备的主要结构特点。投标方如对本技术规范有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。投标方如有优于本技术规范书基本要求的条款，也应在投标文件中特殊说明。投标方应执行本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。本技术规范将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。投标方后续经招投标双方确认的澄清文件内容的理解如有异议，解释权归招标方。本工程采用KKS标识系统，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。具体标识要求由招标方提出，在设计联络会上讨论确定。投标方对供货范围内的成套设备（含辅助设备和附件）负有全责，包括对外采购的产品。对外采购的主要产品，制造商应先征得招标方的认可。10设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。2设计与环境条件工程概况湖北西塞山发电有限公司位于湖北省黄石市西塞山乡，装机容量为2X330MW国产亚临界燃煤发电机组。第一台机组于2004年6月投产，第二台机组于2004年12月投产。1#机组锅炉设计煤种为河南陕西混合贫煤，2#机组锅炉设计煤种已改造为烟煤，燃煤由铁路和船转汽车运输到厂内,1#、2#机组工程日耗煤量约6000吨。原甲侧皮带机导料槽共有1#甲侧至6#甲侧6条皮带机导料槽。其中4#甲侧皮带机导料槽2015年已改造，其余5条皮带机导料槽为本次改造范围。本次改造主要原因入下：（1）原导料槽老化严重，出现漏粉等现象；（2）原导料槽防溢裙板老化，密封效果差，出现漏粉等现象；（3） 原导料槽出口风压大，不能有效抵制粉尘；（4） 原皮带机中间支架部分腐烂。本次改造采用整体改造，重新进行优化设计，利用剩余空间，增加导料槽内部容积，更换导料槽。主要气象条件工程所处区域属亚热带润湿气候区，冬夏两季温差较大，冬冷夏热。3．分工及责任1.投标方责任按照机组运行要求、本技术规范书的规定和适用的工业标准，提供设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.1.2投标方负责提出甲侧皮带机导料槽改造方案和投运技术操作要求，以保证编制调试方案和修订运行操作规程的需要。3.1.3投标方负责需改造部分原旧设备的拆除并运至废钢材库，建筑物的开孔和封堵，新设备的设计、制作、运输、卸车、二次转运、设备安装、调试和培训工作，直到系统投入正常运行并得到招标方认可。招标方责任3.2.1招标方负责为投标方提供进行甲侧皮带机导料槽改造所必需的图纸和资料。3.2.2设备运至现场之后，由双方共同组织进行设备的验收，招标方负责设备的保管。3.2.3招标方负责协调与相关单位的配合，以保证甲侧皮带机导料槽改造的顺利安装、调试和投运。设计和运行条件4.1本工程项目为湖北西塞山发电有限公司2X330MW机组工程甲侧皮带机导料槽改造。4.2皮带机有5台DTn型胶带输送机，其中2台皮带机带宽1400mm,额定输煤出力1500t/h。3台皮带机带宽1200mm,额定输煤出力1000t/h。4.3各运站有澄清的工业水，入口处的水压：0.2〜0.4MPa;接口管径：DN50。4各转运落料点处除尘装置的运行与对应的胶带运输机应联锁。技术要求1总的技术要求5.1.1概述（1）在技术协议书和合同规定的所有文件中（包括图纸、计算书、注释、使用手册等），均应采用国际单位制（SI制）。（2）在合同执行期间，重要的、依据性的文件和来往信函、传真、电子邮件（E—mail）等均应采用中文。图纸应提供Autocad2004版本的电子版（可用动态窗口编辑和浏览）。（3）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。（4）所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，招标方欢迎投标方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。（5）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。（6）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊和搬运条件。（7）所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。（8）所使用的零件或组件应有良好的互换性。（9）外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于触及的运动部位应设置防护栏，但不得妨碍维修工作。（10）所有外露的电气设备及元件均应有防尘、防水、防潮、防盐雾腐蚀等功能，防护等级不低于IP55。（11）电动机、减速器重量在20kg及以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。（12）各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40°C，且轴承温度不得超过80OC。（13）外购材料及部件投标方应进行检验，并对其质量负全责。改造范围投标方负责湖北西塞山发电有限公司甲侧皮带机导料槽改造的设计、制作、安装、调试等项目。具体内容包括但不限于如下：1、 对1#甲胶带输送机导料槽进行整体改造,皮带带宽1400mm,导料槽长度大于12米。2、 对2#甲胶带输送机导料槽进行整体改造,皮带带宽1400mm，导料槽长度大于12米。3、 对3#甲胶带输送机导料槽进行整体改造,皮带带宽1200mm，导料槽长度大于17米。4、 对5#甲胶带输送机导料槽进行整体改造,皮带带宽1200mm，导料槽长度大于12米。5、 对6#甲胶带输送机导料槽进行整体改造,皮带带宽1200mm，导料槽长度大于10米。设备改造安装完毕后，投标方应按照招标方7s创建要求对改造段所有设备（含原有设备）进行防腐刷漆。改造段设备包括皮带机导料槽、导料槽下机架及栏杆、除尘装置、机尾防护罩等。具体技术要求各胶带机所需导料槽长度不小于12m，导料槽支撑最大间距为1.5m。导料槽采用DTII结构形式，导料槽本体为8mm厚钢板，以及用螺栓固定的5毫米的钢制圆弧顶盖，落煤点处导料槽衬板采用12X500x2100mm的合金衬板，其它部位衬板采用采用厚度》10mm耐磨锰钢板，焊接安装。每条带式输送机导料槽总长度应满足除尘要求，采用两组可调节挡尘装置，并要求密封严密，便于更换，导料槽侧边封条应采用插销压板的形式。导料槽的后堵皮子设置为活动式，整改后的后堵皮子在运行过程中不能积煤。可调节挡尘装置挡尘帘采用耐磨、阻燃、抗老化进口天然橡胶合成胶料制成，柔软韧性好；单条直径5〜6mm。每组挡尘帘不少于6层（加装过滤衬布）。可调节结构在200mm范围内可灵活调整。导料槽为喇叭口收料口，两侧均安装防溢裙摆橡胶，导料槽要求结构严密。防溢裙摆橡胶应为双层弹性密封，防溢裙摆橡胶应与输送皮带有良好的接触。导料槽每侧裙板按要求做成一个整体，与全部导料槽的总长同长，不允许中间有接缝。安装固定活扣应为可调式，应达到安装、维修操作简单方便的要求。防溢裙摆橡胶材料技术特性如下：材质：耐磨胶体采用聚氨脂复合材料（TPU-EK）；抗拉强度：＞150N/cm2;伸展性：500%;硬度：60±5°;阿克隆磨耗：V0.035。5.4标准5.4.1甲侧皮带机导料槽改造的制造应符合验收遵照下列标准及其它

有关最新中国国家标准和规范：GB50660－2011大中型火力发电厂设计规范DL/T5187.1-2004统火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系DLJ52电力建设施工及验收规范GB5083生产设备安全卫生设计总则GB12348工业企业厂界噪声标准GB13223火电厂大气污染物排放标准DL/T5052火力发电厂辅助、附属及生活福利建筑物建筑面积标准DL5053火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T5187.2火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，招标方及时通告投标方进行书面解决。从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方遵守这些要求。且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。质量保证整机的寿命10年，大修周期为5年，小修周期为1年。6.2设备质保期从投产之日开始起12个月。在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方应在接到招标方通知后48小时到达生产现场，并无偿修理或更换。质保期后，投标方应长期有偿供应备品备件。质保期后，如招标方有必要请投标方人员到现场服务时，投标方人员应积极到现场服务。投标方应提供优质的技术服务，在设备安装及调试阶段应投标方应对招标方人员免费进行运行和检修方面的培训，服务费用应含在合同价内。投标方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。投标方需具有负责质量保证活动的专职人员。质量保证计划必须明确下列各点：设备出售者货源的检验和控制；所采购的设备或材料的技术文件的控制；材料的控制；特殊工艺控制；现场施工监督。重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请招标方的代表参加，且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动。设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。6.11设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。6.12投标方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。6.13性能保证清洁、油漆、包装、运输与储存清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆：设备的所有部件的金属表面均应在出厂前进行净化和油漆。在油漆前，必须对金属表面按有关技术规定进行清扫、100%喷砂处理并涂两道不同颜色的防锈漆。在车间进行底漆(防锈漆)环氧富锌底漆》75叩、保护层漆(中间油漆)快干型环氧云铁中间漆》125旳,饰面漆共两道(总厚度》60ym),第一道面漆在车间进行由投标方负责。最后一道面漆由投标方供货，投标方在现场进行涂刷。油漆均应采用耐风化防盐雾的优质油漆，油漆耐温》100C(油漆及其涂层符合ISO/EN12944中C4标准，耐久年限：15年免维护)。设备改造安装完毕后，投标方应对改造段焊接的部位先除锈刷二道防锈漆和一道面漆，再对改造段所有的设备刷第二道面漆。设备本体颜色为中灰色B02(GSB05-1426-2001)，栏杆颜色为深黄色Y08(GSB05-1426-2001),电机颜色为苹果绿G01(GSB05-1426-2001)，防护罩颜色为大红黄色R03(GSB05-1426-2001)。设备适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装置，以防止在运输和保管期间发