吊篮施工安全检查

吊篮施工安全检查一、工程概况

根据《吊篮施工安全检查》工程要求，本工程为高层建筑外墙施工项目，施工地点位于XX市XX区，建筑高度约300米，共60层。工程主要包括外墙保温、涂料施工等。为确保施工安全、提高工作效率，本工程决定采用吊篮施工工艺。以下内容将详细介绍吊篮施工前的准备工作、吊篮参数及组成部件等相关信息。

二、准备工作

1.施工前，项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

2.确保施工现场具备以下条件：

a.施工现场道路畅通，满足吊篮设备运输要求。

b.施工现场电源充足，满足吊篮设备运行需求。

c.施工现场设置安全防护措施，如安全网、防护栏等。

d.施工现场配备必要的应急救援设备。

3.办理相关手续：

a.办理吊篮施工许可证。

b.办理施工现场临时占用道路许可证。

c.办理施工现场临时用电许可证。

4.准备吊篮施工所需材料、设备及工具：

a.吊篮设备及其配件。

b.起重设备、运输设备。

c.施工工具、测量仪器。

d.安全防护用品。

5.对施工人员进行培训，确保熟练掌握吊篮施工技术及安全操作规程。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮设备主要参数：

a.型号：XX型吊篮

b.额定载重量：200kg

c.额定电压：380V

d.额定功率：2.2kW

e.提升速度：8m/min

f.运行速度：6m/min

g.装机容量：15kW

2.吊篮组成部件：

a.悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

b.吊篮平台：包括平台、安全防护网、护栏等。

c.提升机构：包括电机、减速机、制动器等。

d.电气控制系统：包括控制箱、操作面板、限位开关等。

e.安全保护装置：包括超载保护装置、限速保护装置、断绳保护装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

a.根据建筑物的结构和施工要求，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

b.在悬挂点处安装支架，支架应固定牢靠，并与建筑物结构连接稳定。

c.钢丝绳通过滑轮组与支架连接，确保钢丝绳的张力均匀，无打结、磨损等现象。

d.吊篮平台安装到位，与提升机构连接，检查平台的结构完整性，确保无损坏、变形。

e.安装安全防护网、护栏等安全设施，确保吊篮内人员安全。

f.连接电气控制系统，进行线路检查，确保线路无裸露、短路等现象。

2、吊篮的自检和互检

a.安装完成后，由施工人员对吊篮进行自检，检查各部件安装是否正确、齐全，连接是否牢固。

b.施工人员相互之间进行互检，确保吊篮的安全性能。

c.对自检和互检中发现的问题及时进行整改，确保吊篮安全可靠。

3、试车

a.在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升机构、电气控制系统等是否正常工作。

b.试车过程中，观察吊篮的运行速度、制动性能、稳定性等，确保各项指标符合要求。

c.对试车中发现的问题进行整改，直至吊篮运行正常。

4、验收

a.吊篮试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收。

b.验收内容包括吊篮的安装质量、安全性能、电气系统等。

c.验收合格后，方可投入使用。

5、移位

a.施工过程中，根据施工进度和需求，可能需要将吊篮进行移位。

b.移位前，对吊篮进行检查，确保各部件正常。

c.采用专业设备进行吊篮移位，确保移位过程中的安全。

d.移位完成后，重新进行试车和验收。

6、拆除

a.施工结束后，按照吊篮安装的逆序进行拆除。

b.拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

c.对拆除的吊篮部件进行检查、分类、存放，以便下次使用。

d.拆除完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

a.检查悬挂机构的安装是否稳固，确保支架与建筑物连接牢靠。

b.调整钢丝绳的张力，保证每根钢丝绳的张力均衡，避免因张力不均导致的吊篮倾斜。

c.检查滑轮组的转动是否灵活，有无卡阻现象，并加注润滑油，保证滑轮组的正常工作。

d.确认钢丝绳与滑轮组的配合是否良好，避免因摩擦过大导致钢丝绳损伤。

e.对悬挂机构的各个连接点进行紧固，确保吊篮在运行过程中的安全。

2、提升机构的调试

a.检查提升机构的电机、减速机、制动器等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

b.进行空载运行，观察提升机构的运行是否平稳，有无异常噪音和振动。

c.测试提升机构的制动性能，确保在断电或紧急情况下吊篮能够迅速停止运行。

d.调整提升速度和下降速度，确保符合吊篮的技术参数要求。

六、吊篮设备使用说明

a.吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的性能、操作方法和安全规程。

b.吊篮使用前，应检查吊篮的外观是否有损坏，各部件是否完好，电气系统是否正常。

c.吊篮操作过程中，严格遵守操作规程，不得超载使用，不得在吊篮内进行剧烈运动。

d.吊篮运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，发现异常立即停止使用，并报告维修人员进行处理。

e.遇有风力大于5级的天气，应停止吊篮的使用，并将吊篮平台降至最低位置，确保安全。

f.定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

g.吊篮使用结束后，应将吊篮平台降至地面，切断电源，并对吊篮进行必要的防护措施，防止受损。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

a.在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、提升机构、电气系统、安全保护装置等。

b.确认各连接部件是否牢固，有无松动、变形或磨损现象。

c.检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等问题，确认滑轮组转动是否灵活。

d.检查吊篮平台的结构完整性，确保无损坏、变形，安全防护网和护栏是否完好。

e.检查电气控制系统，确保电线电缆无裸露、短路，控制开关和限位开关是否正常工作。

2、定期检查

a.定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括悬挂机构、提升机构、电气系统、安全保护装置等。

b.对钢丝绳进行定期更换，根据使用频率和磨损情况确定更换周期。

c.定期对滑轮组进行加油润滑，保持滑轮组的良好工作状态。

d.对吊篮的电气系统进行定期检查，确保所有电气元件正常，防止因电气故障导致事故。

3、现场操作的安全措施及注意事项

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

b.吊篮运行过程中，严禁超载使用，不得在吊篮内进行剧烈运动。

c.遇有恶劣天气，如风力过大、雷雨等，应立即停止吊篮的使用。

d.在吊篮下方不得有人员停留或通过，确保施工区域的安全。

4、紧急时的安全措施

a.制定紧急事故处理预案，并对操作人员进行培训，确保在紧急情况下能够迅速采取正确措施。

b.在吊篮上配备紧急停止按钮和通讯设备，以便在发生紧急情况时立即通知地面人员。

c.定期进行紧急演练，提高操作人员的应急处理能力。

5、整机保养与运输

a.吊篮在使用结束后，应进行彻底的清洁和保养，对损坏部件及时进行修复或更换。

b.吊篮的运输应采用适当的运输工具，确保吊篮在运输过程中的安全，防止发生变形或损坏。

c.在吊篮长时间不使用时，应存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿，并对钢丝绳等部件进行定期涂抹防锈油。

d.定期对吊篮的保养情况进行记录，为设备的维护和保养提供参考。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

a.建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

b.定期对安全管理制度进行审查和更新，确保其符合现行法律法规和工程实际情况。

c.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

2.安全防护措施

a.在吊篮作业区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

b.确保吊篮悬挂机构、提升机构、安全保护装置等关键部件齐全、完好。

c.吊篮作业时，操作人员必须使用安全带，并与吊篮安全绳连接，防止高处坠落事故。

3.应急预案

a.制定详细的应急预案，包括突发事件的预警、处置、救援等流程。

b.定期进行应急演练，确保在实际应急情况下，能够迅速、有效地采取应对措施。

c.配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

4.监控与检查

a.对吊篮设备进行定期检查，确保设备始终处于良好状态。

b.对吊篮作业过程进行监控，发现问题及时处理。

c.对施工现场进行安全巡查，防止潜在安全隐患。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

a.故障现象：钢丝绳断丝、磨损、腐蚀等。

b.处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；使用符合标准的钢丝绳；保持钢丝绳清洁，涂抹防锈油。

2.滑轮组故障

a.故障现象：滑轮组转动不灵活、卡阻、磨损等。

b.处理方法：定期加油润滑，保持滑轮组清洁；检查滑轮组轴承，发现问题及时更换。

3.电气系统故障

a.故障现象：电气元件损坏、线路短路、控制开关失灵等。

b.处理方法：定期检查电气系统，发现问题及时修复或更换；避免