钢铁厂4350m3高炉改造维修工程质量计划

钢铁厂4350m3高炉改造维修工程质量计划 4 4 4 本质量计划为某一号高炉改造大修（八号高炉）工程（4350m3高炉）编制的。宗旨是：严格履行合同义务，施工前为业主着想，施工时对业主负责，竣工后让业主ISO19001—2000质量管理体系，确保工程项目实现计划的本质量计划的目的是描述某一号高炉改造大修（八号高炉）工程质量体系的总体框架、项目组织，明确项目实施整个过程中从事与项目质量保证活动有关的各部门的责任分工，确保质量体系在项目实施的整个过程中有效运行，本质量计划适用于某一号高炉改造大修（八号高炉）工程质量管理的全过程，工程结束后本质量计划由项目质量检查站负责制定，经项目总工程师和项目经理审核批准，上报建设公司相关领导批准后发布，其分发只限于二十二冶工作人员、项目相关方及项目经理工程主要内容：一号高炉改造大修（八号高炉4350mc.高炉区域工程，主要工程范围有高炉本体系统、高炉基础、上料系统、风口平台及出铁场系统、煤气清洗系统、矿渣安全工程技术部物资管理部合同预算部财务部综合办公室路桥公司项目部金结公司项目部机电公司项目部管铁公司项目部路桥公司项目部金结公司项目部机电公司项目部管铁公司项目部一公司项目部序号程序文件名称部门安全工程技术部质量检查站物资管理部合同预算部财务部综合办公室专业项01文件控制程序ООООО●О02记录控制程序ООООО●О03信息交流、沟通与协商控制程序ООООО●О04法律法规及其它要求控制程序ООООО●О05项目策划控制程序●ОООООО06人力资源控制程序●ОООООО07培训控制程序●ОООООО08基础设施控制程序●ОООООО09与顾客有关的过程控制程序ООО●ООО物资采购控制程序ОО●ОООО生产和服务提供控制程序●ОООООО危险性较大（重大危险性）工程安全专项施工方案编审及专家论证审查控制程序●ОООООО标识和可追溯性控制程序О●ООООО顾客财产控制程序ОО●ОООО产品防护控制程序●ОООООО监视和测量装置控制程序●ОООООО顾客满意监视控制程序ООО●ООО产品的监视和测量控制程序О●ООООО不合格品控制程序О●ООООО20数据分析控制程序●ОООООО21纠正措施控制程序О●ООООО22预防措施控制程序О●ОООООa.进入施工现场的物资由物资管理部根据公司有关规定组织相关部门及b.材料员负责对进场物资的数量、外观质量进行控制；水泥、砂、石及进口钢材需复验的，由技术员负责提供试件，有见证取样要求的必须联系d.质量检查员宏观检查进场物资的质量，的合格证，检查验证是否证物一致。不对应者或合格证有疑义者，检查员要求材料员重新提供符合规定的合格证。在材料使用前，监督技术人员所提供e.安全员负责对安全防护用的材料、设施f.当发现进场物资不合格时，材料员及时组织退b.项目经理在施工准备阶段，组织做好合同交底、图纸自审c.在工程人力、场地、施工环境、施工机械、安全设施、图纸、技术文备、详细施工计划等准备工作完成后，具备开工条件时，由项目部向顾客申请地下物的书报请甲方、监理审批，不同意应即刻返工重来，直至所测数据满足规范规定。验收，满足要求后，方可报监理或业主进行隐蔽工程自检、专检合格后，必须报请甲方或监理人员对隐蔽工程进行质量检查，合本专业内部工序交接，由专业项目经理部项目副经理组织进行，专业质量检查员对内部工序交接进行确认。各专业单位之间的工序交接，由建设公司项目经理部副经理组织两个专业进行交接，项目经理部质量负责人对材料和工序检试验结果必须经技术负责人、质检人员审查，并报监理及甲方检查认可a.检验批验收，检验批施工完毕后，由技术员填写检验批质量验收记录b.分项工程质量验收，由技术员填写分项工程质量验收记录c.分部工程（子分部工程）质量验收，项目总工程师组织技术、质量负d.单位工程（子单位工程）质量验收，单到工程验收报告后，由建设单位负责人（项目负责人）组织施工、设计及监理等单位项目e.施工项目完成后，项目经理负责组织有关人员或单位进行内部检验、试验确认所有项目均已完成且验证合格，竣工资料均已齐备且符合要求时，与顾客联络交工事a.质量检查站要组织质量检查员做好日常质量检查工做好巡查工作。在施工过程中，质量检查员做好旁站检查。对于施工的关键、重要部位对施工中容易出现质量问题的工程部位，质量b.项目经理部质量负责人每周组织一次施工b.施工过程中，质量检查站及检查员应经常和甲方、监理及通交流，及时搜集其对质量方面的要求、意见和建议，并将其反映到项目经理，同时要求c.工程施工过程中随时接受甲方、监理及地方质量监督站等部门对检查，并积极配合其工作，提供真实的原始记录、d.工程验收应提前通知甲方、监理，同时准备齐全验收所a.进场的原材料需要见证取样送检复试的，由技术人员及时b.每道工序施工完毕经专业质量检查员检查合格，并经质量c.分项工程、分部工程、单位工程完工，经项目内部验收合格后，报甲钢筋、模板工程试块留置坍落度检测试块留置坍落度检测强度检测强度检测大体积砼温度测控b.钢筋应有原材料检验报告，复验结果应合格。g.高炉基础大体积砼浇筑过程中应严格控制筑高度和振捣棒插入间距、深度、砼浇筑顺序，浇筑j.高炉大体积砼浇筑后应及时保温养护，并应进行温度测控，及时采取保温措施。钢筋机械连接图纸自审编制方案原材料准备劳动力准备钢筋、模板验收防水砼浇筑试块留置坍落度检测试块留置坍落度检测钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量、机械接头质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量等，其结果均b.钢筋隐蔽经专业质量检查人员、技术人员检查合格后，应a.防水砼浇筑前应编织专项施工方案/作业指导书，砼预制桩制作桩顶标高复测承载力、桩身完整性检验↓桩顶标高复测承载力、桩身完整性检验桩位、垂直度偏差检查编制方案设备、人员准备编制方案设备、人员准备钢筋原材料复验 钢筋焊接取样检测 钢筋安装b.接桩材料和方法应符合设计和规范要求。c.打桩方法、顺序、停锤标准应符合设计d.打桩完毕后应对桩顶标高、桩位偏差、a.焊接钢筋原材、焊剂、焊接方法等b.施焊人员须持证上岗。c.在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试d.钢筋焊接接头或焊接制品应按规范要求外观检查和力学性能试验，且力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。e.焊接接头外观检查和力学性能试验合 方案编制钢构件进场验收设备、人员准备基础验收测量放线↓ 钢结构拼装钢柱安装↓ 钢(吊车)梁安装墙面系统安装钢屋面系统安装钢平台系统安装验收高强螺栓实物验收 摩擦面抗滑移系数复验高强螺栓实物验收高强螺栓初拧、复拧高强螺栓终拧 高强螺栓验收a.钢构件进场后应对变形情况、尺寸、涂b.钢结构安装前应对基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和精度和侧向弯曲矢高偏差；以及钢柱、吊车梁、檩条e.钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢，安装a.高强螺栓在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后b.高强螺栓施工时，应按规范和施工方案的要求对螺栓进行钢结构焊接：焊接工艺评定钢材进场验收焊接材料检验设备、人员准备 下料 焊前处理↓焊接焊后处理↓ 探伤 焊缝表面质量检查a.对于首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行b.焊接材料与母材的匹配应符合设计及规范要求。f.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合规范规润滑系统调试气动、冷却或加热器统调试润滑系统调试气动、冷却或加热器统调试液压系统调试a.设备安装前应对基础轴线和标高、地脚螺栓的b.垫铁形式、垫铁足的位置和数量应符合设计及规范要求。c.设备安装顺序、位置偏差、水平度、垂直度、间距等应符合设计、规b.设备试车包括润滑系统调试、液压系统调试、气动、冷却 b.系统试压包括液压、气压的强度试验和严密性试验等，试a.管道、管件及焊接材料必须符合规定，首次使用的母材或当焊接方法b.焊工必须具有施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证。c.管道焊接前预热、焊后热处理应符d.焊缝检测包括表面质量检查和探伤检测，检查数编制方案↓ ↓ ↓ 正式送电前应遂回路进行送电试车考核。项目部总工程师任质量管理委员会副主任，其成员由项目部工委书记、副经理、项目部质量检查站站长、项目部有关质量的工程技术、材料等人员及各施工单位现场负责人和二级公司质量检查人员组成，项目部质量检查站站长由公司质量管理部派驻，统管项目部各级项目经理部对各级施工管理人员、分包队伍进行质量培训。由项目经理部质量检查站站长编制项目质量培训计划，培训内容应结合本项目实际，经项目经理批准后实施。培训内容包括：项目的质量目标及分解、涉及工程的质量标准、公司质量管理体系相关内容、规范、施工技术、施工方案中的质量措施、质量检验计划中工序检查与交接、质量检验计划中检查点（部位）和检查方法等。认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解b.编制施工组织设计及专项施工方案施工组织设计及专项施工方案必须在开工前编制完成，并按照建设公司要求审批，报技术交底由项目专业技术人员进行，技术交底应明确影响质量的各种因素，工程质量开工前，质量检查站组织工程项目划分，确定单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批，进行质量目标分解，制定质量检验计划，并将工程项目划分台a.加强对进场的原材料、成品、半成品、构件、零部件、设备等进行管产品不准进场，进场的产品、构件、半成品都要有合格证检验合格标志。需复验的产品必c.质量记录（包括质量保证资料、质量管理资料及各种工程技术资料）搜集、整理，做到齐全、完整、