标准化操作(下集)课件

详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂标准化操作（下）主讲人：张生伏提供：灵动家讲堂Mail:arful@QQ:119036816Tel准化操作的应用满足应用标准化操作的先决条件标准化操作改善程序步骤明确目标分析当前状况标准化操作形式解释把这些形式应用到实际操作中产生潜力解决方案制定改善计划实施计划确定结果和进行评估总结详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂一，满足应用标准化操作的先决条件精益元素两类型的条件和相应的精益元素成为了应用标准化操作的先决条件（虽然在没有先决条件的情况下可能可以使工艺标准化，但是此工艺很难维持很长时间）条件类型集中于那些在一个工艺中可以完成的手工作业和其个别的工作元素，而不是过度自动的工作元素或全工艺在重新设计设备和工艺中注重手工作业如果不是不可能的话，很难建立工艺为导向设施，其中设备投资远远高于人力投资，但是精益生产方法如人机分离方法开始能够将设备行为和可重复性操作员行为分开，并且提供了新机遇世界级维修方法改善了设备可靠性，如集中于OEE改善的TPM和根本原因问题解决生产线停止和呼叫和防误措施使组织快速提防质量问题，根本原因问题确定通过改善工艺和产品重新设计消除质量问题的方法操作员移动确定工艺设置标准，而不是于设备确定的标准机械协助操作员，而不是操作员协助机器机械和设备的小故障（例如：故障、波动、变动）工序质量小故障工艺条件操作条件详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤1—明确目标增强工作安全性改善工作质量把工作简单化减少与工作相关的成本改善工作增值内容减少工作地点存货增强生产能力（如通过最大限度的使用车间，把增值工作内容从50%增加到80%）研究可行目标*方法和鉴别有影响力的领导人本能展开“批判眼光”消除满足感考虑组织当前问题政策，长期目标或构想其他部门出现的问题（如，维护部门不断地处理这些问题“）应用发现工具目标或目的追求和习惯浪费测定生产板数据5S审查建立数据搜集系统(如“区域C”的平均增值工作内容是50%）* 基于对工艺的了解和对区域领导人的评估，更换领导人来设定目标详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂搜集和评论生产绩效数据（如停工原因、质量）定义个别工作元素权衡工作元素明确问题创建标准操作文件二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况标准化操作是一种分析方法，能够有效地描述当前状况并且能够用于正在进行的改善行为。分析准则分析方法用数据说话；确定细节详尽分析准确度计算过程分析（如工业工程方法---工艺流程图）工作分析标准操作工作元素运动分析时间分析详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-分析层面一般情况下，标准化操作分析在工作元素层面进行，但是分析层面可以基于目标的改善而变化张紧臂抓紧扳手传送到Y点拿起扭矩扳手配合A1；A2扭动到设置点X把A1安装到A2拿起A1和A2扭转A1和A2装配部件A加工部件A建造部件层面5运动元素层面3工作元素层面2工作层面1工作层面4运动详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-操作员行为增值杂项增值直接增加产品价值的操作（如固定夹子）浪费不能够增加产品价值的操作（如寻找夹子，而夹子本应该一直放在工具包中的）杂项不会增加价值但是完成增值操作必须进行的操作（如从工具箱中拿出需安装的夹子）标准化操作目的是消除非增值工作元素浪费操作员行为工作通过消除浪费，增加增值操作比例。如果只增加工作，就会增加浪费份额

详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-应用标准化操作的格式对工艺的每个步骤建立详细的操作说明培训工具标准化操作能力计算操作能力，为了:测定工艺是否能够以Takt时间进行确定哪些设备件将会限制操作流程设计能优化操作能力的顺序比较操作员和设备

按照Takt时间评估和平衡工作量根据操作员和材料流程来设计工艺布局，以一种最有效的运动适应能力和操作组合静态（材料由操作员运送）和动态生产线形式（材料在生产线上或运输带上运送）距离（如，操作员和材料之间的距离）组分析（如，操作员的工作所在组）工具描述分析表操作说明组合表把工作分成几个单元并且记录每个单元的时间确定每个工作单元开始/结束时间测量每个工作单元设置单元标准时间时间测量工具描述12435详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-时间测量观察工作过程（熟悉时间）把工作分成若干主要工作元素指定测量点（每一个工作元素的即时开始点/结束点）使用时间间隔或运行时间测量工作元素；以10个周期为目标设定标准记录，评估，确定所观察到的最低可重复时间确定波动和波动原因对标准达成一致（最低重复的，最高可重复的，或其他可接受的时间）为了完成标准化操作分析，必须把工作分成若干元素并且使用时间测量表进行分析记录。时间测量表是填充其他表格所必须的。时间测量表详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-时间测量表详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-操作能力操作能力表用来评估在需要机械的操作中的瓶颈工艺。为了计算操作能力，因工具更换花费的时间应计算在总时间内并且分到总生产时间中列出工艺名称和机器编号填入手工时间和自动时间计算总时间填入工具更换间隔时间和工具更换时间计算生产能力用更换时间除以更换间隔计算得出生产1单元所需要的额外时间；然后加上总时间就得出“完工总时间”用总生产时间除以“完工总时间”就得出生产能力潜在的瓶颈，操作能力操作能力表详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-操作能力详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-组合表组合表为评估人机组合和测定操作范围提供了工具。当正确地建立组合表和图表时，比较图表周期时间和各列的总数，并且了解机械时间分配技术。*填入每班量和Takt时间，然后画入Takt时间线（红色的）输入工作元素和手工作业时间每列底部的总手工作业时间填入从元素1到下个元素的步行时间（如果适用）每列的底部总步行时间输入机械时间用图表示手工作业时间和步行到最后一个作业的时间（循环时间）；画出周期时间线（蓝色的）用图表示机械时间**输入符号***组合表 * 更高的Takt时间/周期时间线的机械时间；基于机械开始点和手工作业进行划分的各种方法 ** 画出周期时间线之后再用图表示机械时间，以便正确的进行做图． *** 应该了解在标题栏中的基本符号详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-组合表例子操作之间有走动时间时，如下所示详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-分析表例子分析表为生产区域的领导人提供一目视工具，用来评估操作条件和确定流程问题。分析表是操作的蓝图．表，应粗糙地进行勾画，以便提供有效的视觉信息填入工作元素、手工作业和步行时间填入Takt时间、周期时间和标准在制品存储数量画出并且标出工作地点布局（如设备、工作站、材料位置）指定材料流方向使用虚线箭头指出从最后一个到第一个工作元素和它们联系，在布局中添加合适的符号使用散列法指出瓶颈操作分析表详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-分析表例例子详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-操作说明书例子操作说明表概括了每个工艺步骤所需的程序并且为培训师提供有效的培训方法•使用3-步骤格式进行培训档案管理列出工作元素确定完成每个工作元素所需要的关键点（如何握住一种工具）当必要时，提供简单的注释•掌握进行操作所需要的关键技巧•确定特定工具、质量和安全点•使用4-步骤方法十培训/技巧评估标准化准备培训地点和操作员向受培训人员传授操作观察受培训人员操作

在受培训人员的学习过程中进行跟踪•用于交叉培训和新操作员培训的工具•消除“部落知识”问题•确定如何进行标准操作操作说明表详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-操作说明书例子详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-应用实例例子世界级的操作特别应在每个工作站配备一个装有操作表和工艺说明（如部件图、工程设计说明、最终使用说明）的书夹。分析表和组合表应该放置在醒目的地方，因为它们是经常用来解决实际问题所用表格。详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤2—分析当前状况-培训应用例子操作说明：建立详细的区域操作说明表操作能力：计算操作能力并且找出瓶颈工艺组合表：把区域顺序细化分析表：根据操作员和材料流程把区域的工艺布局细化，以适应最有效的能力和操作的结合。时间表格：记录每个工作元素并且记录每个工作元素的时间根据培训师的指导，选择工作区域和填写完成５个表格详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤3--产生潜力解决方案例子在此步骤中产生观点。对标准化操作当前状态基于事实的观点已经形成，并且这些观点集中于特定问题点，通过这些问题点，开发改善新观点分析思考能力根据当前状况分析产生新观点周期时间对Takt时间操作员工作量变动额外工作变动周期时间工艺配置工具更换时间长重要等待时间和步行时间首先产生能够促进实现目标的观点，然后再产生其它改善观点创造性思维能力发表创造性意见避免“墨守陈规”消除失败恐惧信息试验管理支持自由地想像避免“不可能改变的”思想障碍详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤3--产生潜力解决方案—探索观点原则例子阐明观点，然后做出判断产生数量从多个角度探讨问题进行分析探讨*合成组合不要首先寻求最佳的观点，最佳观点会导致观点停滞的后果产生大量的观点，这样就会产生较宽的基础；最佳的观点将会被推到巅峰位置从不同的角度看待问题时会产生新观点，并且会产生较高质量的思维运用详尽的分析澄清问题（数据驱动以使问题简单化）运用不同观点之间的关系;观点合成使用提示把观点和其它观点结合在一起；树立观点应用原则*关于详细信息，请参见“根本原因问题解决法”培训模块详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤3--产生潜力解决方案—探索观点的方法例子双手对称协调使用保持运动范围尽量小轻的工作使用双手和前臂

以及使用上臂和肩膀避免方向突然改变设计无约束动作使用符号和简单的指导，避免搜寻、查找和检验避免不自然的动作，和抬高和放低人身重心可能时，使用使用重力当脚可以完成任务时，不要使用双手，尽可能的使双手保持清闲身体动作经济性，可以帮助产生简化工作习惯的观点舒适的过度的详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂三，标准化操作程序改善步骤3--产生潜力解决方案—探索观点的方法（续）例子5S方法指定工具和材料位置设计进出方便；获得工具设计水平部件输送，避免垂直移动在部分滑槽和机架设计中使用重力设计最适宜的照明条件每种工作需要不同的照明条件根据强度、对比、强光和颜色研究和应用最适宜的照明装置对工作而不是工作人员的直射光工艺配置和设备布局探索观点的其它方法集中于在过程中消除疲劳和浪费动作如果可行，使用夹具和手支撑材料使用特别工具与通用工具设计多功能工具，将工具更换减到最少设计操作员友好设备/工具夹工具和设备的设计通过询问发现根本原因5个为什么详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤4—制定改善计划例子产生观点之后，提出概述特定执行步骤的建议根据以下方面，研究最佳观点：分析执行所需的时间和成本质量、安全和生产力影响买进进行设备改善之间着手工作改善如果首先进行机械改善，可能增加劳动力浪费工作测试/执行简单性低投资首先完成所有的工作改善支持设备计划测定方法和方式之间的平衡考虑方法的目标和影响；过度的方法会造成浪费；不足方法会增加操作员的负担使方法和目标相配合研究对其它部门的影响与观点目标之前工作设备与方法目标详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤4—制定改善计划—创建建议例子考虑若干个建议、定义的目标和改善类型，以便确定最终建议提议基于建议与目标相匹配的要求，提出若干建议并且进行评估允许从失败中找出解决方法确保对改善目标的影响改善质量降低成本改善安全性缩短前置时间改善工作能力改善类型工作消除工作量的重组优化工作（布局，减轻工作）交班或是操作员的标准Takt时间同步每个对其他部分都会有影响，并且必须根据定义目标对其他部分进行评估提炼建议时间执行步骤详细视频讲解，百度视频搜索：灵动家讲堂二，标准化操作程序改善步骤5—执行改善计划例子沟通、领导力和了解变革影响对成功地执行计划很重要沟通领导能力了解变更制定沟通计划包括直接受到影响的细节积极地让组织的各个部门进行参与提供所有相关的信息和请求反馈沟通安排时间向直接受到影响的部门提供指导树立榜样通过解释改善进行激励根据特定的听众，教导通过使用标准操作形式分享制定建议中学到的知识和技巧