首届淄博市职业技能大赛-“硅元杯”先进陶瓷职业技能竞赛-先进陶瓷技能比赛（车坯工）

车工技能考核评分标准（陶瓷阀座）序号项目考核内容项目计分计分标准1工前准备（10分）1、产品图纸识别（产品代号、产品尺寸、形位公差、其它图纸要求等）4问答口述，错误一项扣1分2、依据产品准备工具、工装4备全得3分，缺一项扣1分3、正确使用游标卡尺，准确读数2读数正确得2分，读错不得分2过程操作（35分）1、检查工件有无伤缺，是否符合车坯要求5正确识别工件外圆、长度、裂纹、缺损等，缺一项扣1分2、正确使用车床卡盘、尾座、产品工装等，将产品放置在车坯工位5正确操作卡盘、尾座、车坯工装等，错误一项扣减1-2分3、编写产品车坯程序10程序不能正确运行或其它错误、多次修改等视情况扣减分数4、车床主轴转速、走刀速度配合较好5转速过快或者过慢、走刀速度过快或过慢视情况扣减分数5、产品的过程检验5过程检验的时机、方法如有错误酌情扣分6、产品及工装的拆卸及定置放置。5产品拆卸如出现磕碰，扣减2-3分，产品及工装未按照指定位置安全放置扣减2-3分3评委提问（10分）1、保证产品尺寸及形位公差的关键点在什么地方，需要如何操作？5清楚表述操作要点得5分2、评委自由提问。（如编程、刀具、量具的选择及使用等）5清楚表述操作要点得5分序号项目考核内容项目计分计分标准4产品尺寸（30分）1、外圆尺寸5每超差0.1mm扣减1分2、内圆尺寸14每超差0.1mm扣减1分3、内圆尺寸24每超差0.1mm扣减1分4、高度尺寸14每超差0.1mm扣减1分5、高度尺寸24每超差0.1mm扣减1分6、高度尺寸34每超差0.1mm扣减1分7、角度5每超差1°扣减1分5表面质量（5分）1、产品表面无明显刀纹、端面平整、倒角平滑5根据产品表面质量酌情扣减分数6文明参赛（5分）1、文明参赛，具体内容见附件25参赛者完成全部操作后，将工装刀具收好，放回原处，收拾好车床附近卫生。考核过程中，遵守考场纪律，尊重评委、比赛监督、其他参赛者，讲文明礼貌，违者酌情扣分。7安全生产（5分）1、选手应安全、规范操作5参赛者不能出现安全事故，违者不得分，不得严重违犯操作规程，否则评委会可视情况取消其参赛资格生产工具明细表序号工具名称备注1游标卡尺300mm2深度尺3钢板尺600mm4车坯工装5正手车刀6反手车刀7切断刀8扳手9钩形扳手10毛刷注：生产工具可自备。车床安全操作规程1、工作前穿戴好防护用品，检查机床安全装置及防护装置和保护附件是否齐全良好。操作时必须戴眼镜，女同志必须戴工作帽，并将长发藏于帽内，扎紧袖口，严禁戴手套、围巾等。2、工作时思想要集中。机器在运行中不得浇油。擦试测量工具、刀具、运转部分（包括工作）严禁用手摸。不得在运转机床附近脱换衣服，开车时间不得随意脱岗、说笑、打闹。有事离开车床时必须断电停车。学员（或对技术不熟练者）不经老师许可，不得擅自开动机床。3、被加工的元件，必须紧固平稳，吃刀不得过锰，车偏心工作物时，要加平衡块。装卸沉重的工具，都要先垫好木板或采取其他防护措施，以免砸坏床面和平脚。4、装换刀具、工件、卡具、测量、变速，须待车停稳后进行，在切消中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不得用棉纱擦试工件或刀具。5、所用锉刀必须有木柄，车工用锉刀必须右手在前，左手握把。10mm以上的内外丝，在车床上攻丝或套丝时，不得一手扶扳杠，一手开车，必须用专用工具攻丝或套丝。6、开车前先用手扳动车头运转是否有阻，而后慢车运转，并注意油窗、油标是否有油，要按规定加油。下班后作好交接班，擦试干净加好油，车床把手要打在空位上。7、车床工作地点附近应保持整齐、清洁，工作物件存放稳妥可靠，不得堆放太高。铁屑应及时用专用工具处理，不得手拿脚踢，以免拉坏手脚。8、使用行车调送工件和用砂轮时，必须严格遵守行车和砂轮的安全技术操作规程，电器出故障要断电修理，不得擅自乱动。安全文明比赛规定穿各自厂服进行参赛。赛前严禁饮酒，评委委员会有权拒绝饮酒者进入比赛场地。不得赤膊、赤脚、袒胸露背。不得穿短裤、裙子。脚穿防砸鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。正确佩戴防尘口罩。大袖、长袖、大裤脚必须紧口，不得敞开上衣。不准在作业期间嬉戏或打闹。不准在上班期间和生产现场用餐、吃零食和乱扔果皮等。车加工图纸 陶瓷阀座尺寸测量检测记录表（评委用）参赛编号：参赛者姓名：参赛代表队：单位：mm序号检测部位图纸要求实测数据1实测数据2是否合格得分情况1外圆尺寸Φ136.3+0.302锥口尺寸Φ111.20-0.23内台直径Φ110.10-0.24产品总高36.7+0.305内锥高度20.26内台高度5.5+0.307内锥角度50°8合计得分评委签名：日期：年月日陶瓷技能竞赛车加工项目(陶瓷阀座)评分表参赛编号：参赛者姓名：参赛代表队：单位：mm序号项目考核内容项目计分得分备注1工前准备（10分）1、产品图纸识别（产品代号、产品尺寸、形位公差、其它图纸要求等）42、依据产品准备工具、工装43、正确使用游标卡尺，准确读数22过程操作（35分）1、检查工件有无伤缺，是否符合车坯要求52、正确使用车床卡盘、尾座、产品工装等，将产品放置在车坯工位53、编写产品车坯程序104、车床主轴转速、走刀速度配合较好55、产品的过程检验56、产品及工装的拆卸及定置放置。53评委提问（10分）1、保证产品尺寸及形位公差的关键点在什么地方，需要如何操作？52、评委自由提问。（如编程、刀具、量具的选择及使用等）54产品尺寸（30分）1、外圆尺寸52、内圆尺寸143、内圆尺寸244、高度尺寸145、高度尺寸246、高度尺寸347、角度55表面质量（5分）1、产品表面无明显刀纹、