《智能型造型材料发气性测试仪》

1JB/T6248—202X智能型造型材料发气性测试仪本文件规定了智能型造型材料发气性测试仪的基本结构、原理和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、质量证明书、包装、运输和贮存。本文件适用于智能型造型材料发气性测试仪的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T5611铸造术语GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3术语和定义GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1发气性gasevolution造型材料在受热条件下产生气体的能力，通常用发气速度和发气量来评价。3.2发气速度gasevolutionrate在受热条件下，单位质量（g）的造型材料在单位时间（s）内产生的气体量（ml）。3.3发气量gasevolutionamount在规定的时间内，单位质量（g）的造型材料在受热过程中产生气体量（ml）的总和。4基本结构和原理4.1基本结构智能型造型材料发气性测试仪（以下简称测试仪）主要包括加热炉、气压测量系统、控制系统、数据存储和图形输出装置等，示意图见图1。2JB/T6248—202X图1智能型造型材料发气性测试仪示意图4.2基本原理测量时，通过微机测控箱输入目标测试温度，启动加热炉，按设定温度进行加热。当加热炉达到预先设定好的温度后，迅速将载有造型材料试样的不锈钢舟送入加热炉，试样受热后分解产生的气体进入气压测量系统。在造型材料发气过程中，气压测量系统实时测得压力变化值，并经数据处理输出发气量和时间曲线。5技术要求5.1基本要求测试仪应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有特殊要求时，按双方协议执行。5.2工作条件测试仪正常工作应满足以下条件：i)交流工作电压220±22）V、（50±1）Hz；j)应放置在水平、稳固的工作台上；k)周围无震动、无强磁场和无腐蚀性气体存在。5.3外观质量5.3.1测试仪外观表面应平整、光洁。5.3.2烤漆或电镀部分应无明显划痕，色调一致。5.3.3电气部分布线整齐、美观，保证操作安全。5.4密封性能在气压测量系统密封10min内，测试仪显示的气体容积示值变化率应不超过±0.5%。5.5参数与精度5.5.1发气量量程：0mL～100mL。5.5.2发气量示值误差：±1%。5.5.3加热炉额定工作温度范围：室温～1000℃。5.5.4温度示值误差：±3℃。5.6加热炉外表面温度在炉温1000℃情况下连续工作，加热炉外表面温度应不超过80℃。5.7电气安全5.7.1接触电流接触电流应满足以下条件：a)在正常工作条件下，测试仪的接触电流应不大于0.5mA（有效值）或0.7mA（峰-峰值）。b)在单一故障条件下，测试仪的接触电流应不大于3.5mA（有效值）或5mA（峰-峰值）。5.7.2介电强度3JB/T6248—202X在正常工作条件下，测试仪的电源相﹑中联线与可触及的导电零部件间承受1500V﹑50Hz交流电压，历时1min的电压试验，应无击穿或飞弧现象。5.7.3保护接地在正常工作条件下，接地保护端子和有保护连接的每个可触及零部件间的阻抗都不超过0.1Ω,不包括电源线的阻抗。6试验方法6.1试验条件应符合本文件5.2规定的工作条件。6.2试验用仪表6.2.1注射泵：注射量0mL～200mL，注射速度0mL/min～15mL/min可调。6.2.2温度校验仪：0.05级。6.2.3秒表：分度值0.01s。6.2.4接触/泄漏电流测试仪：0mA～20mA，5级。6.2.5耐电压测试仪：交流电压0V～1500V，频率50Hz，5级。6.2.6接地导通电阻测试仪：5级。6.3外观质量用目测法和手感法检查。6.4密封性能用注射泵向测试仪的气压测量系统内注入气体约80mL，封闭气压测量系统，并在10min内观察测试仪显示的气体容积示值。6.5相对误差检验6.5.1发气量示值相对误差检验当炉温分别达到工作温度点（700℃、850℃、900℃、1000℃)时，将注射泵的注射速度调至10mL/min，并将气体注入测试仪的气压测量系统内，使压力升高，分别在注入10mL、20mL、30mL、40mL、50mL、60mL、70mL、80mL、90mL、100mL等10个测点处，记录测试仪对应显示的气体容积示值，至少检查三次，其发气量示值误差按公式（1）计算：δf=×100%···················································(1)式中：δf——每个测点的发气量示值误差，%；V1——每个测点注射泵注入气体的标称示值，单位为毫升（mL）；V2——每个测点测试仪的三次示值算术平均值，单位为毫升（mLV0——测试仪发气性全量程值，100mL。当示值误差超过误差要求时，应在每个工作温度点分别进行调整，再次进行检验，直到满足要求。每个工作温度点的调整应互不影响。6.5.2温度示值误差检验将测试仪按升温程序升温，将测温热电偶信号同时输入温度校验仪，在设定温度点保温10min，记录测点处测试仪的示值温度和温度校验仪的示值温度，计算温度差。6.6加热炉外表面温度4JB/T6248—202X用表面温度计检查加热炉外表面温度。6.7电气安全检验6.7.1接触电流测试仪置于绝缘工作台上，其电源插头与泄漏电流测量仪相联，泄漏电流测量仪接入电网并通电，仪器电源开关置于接通位置，将电压调至1.1倍的额定电压，测量一次，记录电流值；变换电源极性，重复测量一次，记录电流值，取两次中的最大值。6.7.2介电强度用耐电压测试仪，一端为连接在一起的电源线插头的相线和中线，另一端为连接在一起的所有可触及导电零部件之间，在5s内升至规定的试验电压值1500V，并保持1min。电源线与可接触导电件间的抗干扰电容不应开路；若这些电容不能用于进行试验，则可以用一个数值为交流电压1.4倍的直流电压试验。6.7.3保护接地电网电源电路，用接地导通电阻测试仪。一端为接地保护端子，另一端为接地的连接在一起的所有可触及导电零部件之间进行接地连续性试验。7检验规则7.1每台测试仪应经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证和出厂检定记录。7.2检验项目应按本文件的5.3～5.7条进行，如有一项不合格，即判定产品不合格。8标志、质量证明书、包装、运输和贮存8.1标志测试仪应在明显位置设置字迹清晰的标牌，标牌内容包括：a)制造厂名称/商标；b)产品名称；c)产品型号或标记；d)制造日期及出厂编号；e)产品主要技术参数；f)执行标准编号。8.2质量证明书8.2.1测试仪应附有质量证明书，其上注明至少应包含：a)制造厂名称/商标、地址、电话；b)产品名称；c)产品型号或规格；d)数量；e)执行标准编号；f)标准和合同中所规定的各项试验检测结果；g)供方质量部门印记；h)出厂日期(或包装日期)。8.2.2测试仪的质量证明书应装入箱内。8.3包装8.3.1测试仪的包装应符合GB/T13384的规定，其包装防护类型由制造厂自行规定。5JB/T6248—202X8.3.2包装箱外壁上的文字和标志应清晰，且不应因搬运摩擦而模糊不清，其内容包括下列各项：a)产品名称；b)收货单位、地址及电话；c)发货单位、地址及电话；d)包装储运图示标志应