《热压贴合无缝针织服装》

1FZ/TXXXXX—XXXX热压贴合无缝针织服装本文件规定了热压贴合无缝针织服装的术语和定义、产品号型、要求、试验方法、抽样规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本文件适用于主要部位为热压贴合的针织服装，包括内衣、家居服、休闲服等产品。本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿热压贴合无缝针织服装，不适用于文胸产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1335（所有部分）服装号型GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4856针棉织品包装GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713GB/T6411GB/T6529GB/T7573纺织品色牢度试验耐水色牢度针织内衣规格尺寸系列纺织品调湿和试验用标准大气纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8878针织内衣GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T31127—2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物2FZ/TXXXXX—XXXXFZ/T01031—2016针织物和弹性机织物接缝强力及伸长率的测定抓样法FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T73057—2017自由裁针织服装GSB16-1523GSB16-2159GSB16-2500针织物起毛起球样照针织产品标准深度样卡（1/12）针织物表面疵点彩色样照3术语和定义3.1热压贴合无缝针织服装Seamlessknittedgarmentsbondedthroughhot-pressing主要使用喷胶、刮胶、涂胶和滴胶等工艺将胶水或固态胶膜固定粘结到针织织物上，再通过热压方式将裁片连接而成的服装。4产品号型按GB/T6411或GB/T1335（所有部分）规定执行，或以厘米为单位标注适穿人体的净身高及净胸、腰、臀围的范围，超出范围的可按标准规定的分档值原则依次递增或递减。5要求5.1分等规定5.1.1质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.1.2内在质量按批评等，外观质量按件评等，二者结合以最低等级定等。5.1.3内在质量各项指标以试验结果的最低一项作为该批产品的评等依据。5.1.4在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时，按最低等评定。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。5.2内在质量要求5.2.1内在质量要求见表1。表1内在质量要求pH值-3.02.0-5.52.0-6.52.03FZ/TXXXXX—XXXX热压贴合强力f/N量水洗尺寸变化率不考核弹力织物的横向以及褶皱产品的褶耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦色牢度不考核本白及漂白产品；起球只考核产品正面，多层结构产品只考核最外层面料。正面顶破强力不考核镂空(包括网纱、网眼等)、抽条、烂花等结边缘脱散程度只考核自由裁针织产品。水洗后外观质量测试结果不合格，则不再测试边缘脱散程度。5.2.2色别分档参照GSB16-2159，其中＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。5.2.3儿童服装还应符合GB31701的相关规定。5.3外观质量要求4FZ/TXXXXX—XXXX5.3.1表面疵点要求5.3.1.1产品表面疵点要求见表2。表2表面疵点要求极光印、色花、风渍、折印、印花破洞、单纱、修疤、断里子纱、断5.3.1.2未规定的表面疵点参照相似疵点处理。5.3.1.3表面疵点程度按GSB16-2500执行。5.3.2规格尺寸偏差见表3。表3规格尺寸偏差单位为厘米±1.0±2.0±1.0±1.5±1.0±1.55.3.3对称部位尺寸差异见表4。表4对称部位尺寸差异单位为厘米>5且≤15>15且≤76>765FZ/TXXXXX—XXXX6试验方法6.1准备和试验条件6.1.1所取的试样不应有影响试验的疵点。6.1.2水洗尺寸变化率试验前，需按GB/T6529规定的标准大气进行预调湿，调湿符合要求后进行试验。6.2内在质量检验6.2.1pH值按GB/T7573规定执行。6.2.2甲醛含量按GB/T2912.1规定执行，织物及热压贴合部位分别测试，结果取最大值。6.2.3异味按GB18401规定执行。6.2.4可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592规定执行。6.2.5纤维含量按GB/T2910（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01101等规定执行。6.2.6水洗尺寸变化率测量部位和测量方法按GB/T8878规定执行。洗涤和干燥程序按GB/T8629—2017规定执行，选用A型洗衣机，4N程序洗涤,明示“只可手洗”的产品按4H程序执行，选用“标准洗涤剂3”，干燥程序采用悬挂晾干。试验件数为3件，洗涤次数为1次。6.2.7耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中试验方法A（1）规定执行。6.2.8耐水色牢度按GB/T5713规定执行。6.2.9耐汗渍色牢度GB/T3922规定执行。6.2.10耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行，只做直向。6.2.11耐光色牢度6FZ/TXXXXX—XXXX按GB/T8427—2019中方法3规定执行，曝晒条件采用通常条件。6.2.12耐光、汗复合色牢度（碱性）按GB/T14576规定执行。6.2.13拼接互染色牢度按GB/T31127—2014中的方法A规定执行。对于试样尺寸达不到（100±2）mm×（40±2）mm要求的面料或加牙、边（条）产品，可按实际试样的最大尺寸剪取，再将两块试样沿短边缝合成组合试样。6.2.14起球按GB/T4802.1中E法规定执行，评级按GSB16-1523针织物起毛起球样照评定。6.2.15顶破强力按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为（38±0.02）mm。6.2.16热压贴合强力按FZ/T01031—2016方法B规定执行，取样一件，上装取样部位为摆缝、袖缝、肩缝，下装取样部位为侧缝、后裆缝。6.2.17热压贴合部位洗后牢度洗涤程序按GB/T8629—2017中A型洗衣机4N程序的规定执行,明示“只可手洗”的产品按GB/T8629—2017中A型洗衣机4H程序执行，洗涤剂选用“标准洗涤剂3”，连续洗涤10次，每次洗涤均需添加洗涤剂，洗涤过程不干燥，洗涤件数1件。10次洗涤结束，悬挂晾干，按表1要求对洗后产品进行评定。6.2.18水洗后外观质量按本文件水洗尺寸变化率试验方法的规定进行水洗和干燥，按表1要求对洗后产品进行评定。6.2.19边缘脱散程度试验按FZ/T73057—2017中附录A规定进行。6.3外观质量检验按GB/T8878规定执行。7抽样规则7.1抽样7.1外观质量按批分品种、色别随机采样1%～3%，但不得少于20件。如批量少于20件，则全数检验。7.2内在质量按批分品种、色别随机采样5件，不足时可增加件数。8判定规则7FZ/TXXXXX—XXXX8.1批量判定8.1.1内在质量8.1.1.1内在质量按5.2要求，有一项不合格，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不符合则按色别判定该批产品不合格。8.1.1.2水洗后外观质量检验结果至少2件合格，则评定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。8.1.2外观质量外观质量按品种、色别计算不合格率。凡不符品等率5.0%及以下者，判定该批产品合格，不符合格率在5.0%以上者，判定该批产品不合格。8.1.3结果判定按8.1.1、8.1.2判定均为合格，则该批产品合格。8.2单件判定若产品检验件数低于批量判定的抽样件数时，按照8.1的规定只对被检样品进行判定，并在检验报告中注明。8.3其他不允许存在其他严重影响服用性能的缺陷。8.4复验8.4.1任何一方对所检验的结果有异议时，均可要求复验。8.4.2提请复验时，应保