塔吊安拆施工方案

中国建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.建荣村“城中村”改造项目（广电兰亭荣荟）K2地块塔吊安拆施工方案编制：审核：审批：中国建筑中国建筑第二工程局有限公司2014年4月编制依据序号名称编号1本工程施工图纸2本工程施工组织设计3本工程塔吊基础施工方案4塔式起重机安全规程GB5144-20065混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20097塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20098建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20109建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212特种设备安全监察条例国务院第373号令13建设工程安全生产条例国务院第393号令14生产安全事故报告和调查处理条例国务院第493号令15建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令16武汉市建设工程起重机械安装、使用管理办法（试行）武建[2006]238号18TC6015-8塔式起重机使用说明书19TC5613-6塔式起重机使用说明书2工程概况及平面布置2.1参建单位及工程基本概况工程名称建荣村“城中村”改造项目（广电兰亭荣荟）K2地块工程地址长丰大道以南、古田四路以西的建荣工业园内建设单位武汉广电海格房地产开发有限公司勘察单位武汉市测绘研究院设计单位珠海市建筑设计院武汉分院监理单位武汉市联发建设监理有限责任公司质量监督部门武汉市硚口区建设工程质量安全监督站总包单位中国建筑第二工程局有限公司工程主要功能或用途本工程由8栋47层住宅组成，标准层层高2.9米，屋面标高138.5米，地下两层地下室，地下底板标高-9.3米，其中8#、9#楼为地下一层，地下室底板标高-5.3米。2.2周边环境及塔吊部署本工程位于武汉市硚口区古田四路与天泽一方交汇处，紧邻工地北侧为我司施工的广电兰亭荣荟K1地块，工地大门（东侧）对面（古田四路侧）有110KV高压线（高度20米左右），围墙侧（古田四路侧）有11KV高压线（高度13米），在工地南侧马路对面（K3地块内）有11KV高压线（高度13米），在工地西侧有废旧厂房，高度约7米左右。本工程拟布置8台塔吊，其中1#、3#、8#号塔机为TC6012-6型塔机，2#，4#，5#、塔机为中联TC5613A-6型塔机。7#塔吊为鼎发TC6015-8型塔吊，6#塔吊为中联TC6012-6型塔吊，本工程主要节点计划及各塔机安装时间如下表所示，塔吊定位详塔吊平面布置图。本工程主要节点计划节点名称9#(K2)8#(K2)5#(K2)7#(K2)10#、11#(K2)4#、6#(K2)可售面积3.76万㎡2.19万㎡3.76万㎡3.88万㎡5.95万㎡4.19万㎡总包进场时间2014-4-232014-7-152014-7-302014-9-102014-11-252014-12-25地下室顶板至±0.00（主楼及地库）—2014-8-202014-11-202015-1-302015-3-302015-4-30主体施工至预售2014-10-152014-11-302015-4-202015-6-302015-9-102015-11-10开盘2014-12-132015-5-12015-7-122015-9-262015-11-28主体结构封顶2015-4-22015-8-202015-10-302016-1-102016-4-10砌体施工完成2015-7-152015-11-302016-3-102016-5-202016-7-20外架拆除完成2016-3-102016-7-302016-10-102016-12-202017-3-20塔吊安装、拆除、使用时间序号塔机编号安装时间拆除时间使用周期11#塔吊（TC6012）2014.07.302016.7.30约24个月22#塔吊（TC5613）2014.12.252017.3.30约26个月33#塔吊（TC6012）2014.09.102016.10.10约25个月44#塔吊（TC5613）2014.12.252017.3.30约26个月55#塔吊（TC5613）2014.11.252017.3.30约27个月66#塔吊（TC6012）2014.11.252017.3.30约27个月77#塔吊（TC6015）2014.04.232016.03.10约24个月88#塔吊（TC6012）2014.07.152016.03.10约20个月3参建单位及职责序号项目内容1建设单位武汉广电海格房地产开发有限公司2监理单位武汉市联发建设监理有限责任公司3施工总承包中国建筑第二工程局有限公司4塔吊安装单位武汉工建工程设备有限公司3.1建设单位安全职责：（1）建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的机械设备及配件。（2）审核建筑起重机械安装、拆卸工程、群塔作业防碰撞专项施工方案并监督方案执行情况。（3）监督检查建筑起重机械的使用情况。（4）对监理上报的整改报告及时出具处理意见。（5）塔吊安装、使用时协调解决交通事宜。3.2监理单位安全职责：（1）审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件。（2）审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。（3）审核建筑起重机械安装、拆卸工程、群塔作业防碰撞专项施工方案。（4）监督建筑起重机械安装、拆卸工程、群塔作业防碰撞专项施工方案执行情况。（5）监督检查建筑起重机械的使用情况。（6）发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。3.3施工单位安全职责：（1）向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。（2）审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件。（3）审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。（4）审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案。（5）施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。（6）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施。（7）制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。（8）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护。（9）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员。（10）指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查。（11）建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。3.4安装、拆除单位安全职责：（1）按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字。（2）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件。（3）组织安全施工技术交底并签字确认。（4）制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。（5）将安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，到政府建设主管部门备案4塔吊主要技术性能参数表4-1塔吊型号及主要技术性能参数塔吊编号塔吊型号最大工作幅度(m)最大独立高度（m）最大起重量(t)臂头吊重（t）附着后上悬高度最大值（m）1#、3#、8#TC6012-66040.561.230.82#、4#、5#TC5613-65640.561.330.87#鼎发TC6015-86040.581.530.86#TC6015A-10E6040.561.230.85塔吊的安装与拆除塔吊的布置已确定，见附图1塔吊平面布置图。塔吊安装、顶升、拆除等作业由最终确定的中标单位承担，具备起重设备安装工程专业承包壹级资质。为满足塔机安装、拆除及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3米，各塔吊正常工作所需用电容量：TC5613-6塔吊各自所需电容量为35.3Kw；TC6015-8塔吊所需电容量为53.5Kw。塔吊混凝土基础强度必须达到85%以上方可进行安装作业（以同期混凝土试块强度报告为准）。5.1安装臂长各塔吊安装情况塔吊编号用于楼栋型号安装臂长(M)最大吊重(T)最大幅度吊重(T)功率KW基础顶标高（m）1#5#楼TC60125461.232.8-0.75m2#4#楼TC56133861.332.8-10.20m3#7#楼TC60156081.553.5-0.75m4#6#楼TC56133861.332.8-9.75m5#10#楼TC56133861.332.8-9.75m6#11#楼TC601542101.553.5-9.75m7#9#楼TC60154881.553.5-5.75m8#8#楼TC60124261.232.8-6.20m5.2塔吊附臂后具体情况各塔机附着道数及安装高度见下表：1#塔吊附臂（TC6012)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度（m）19.6米(+18.85)第一道11.2（+10.45）28（+27.25）3~4层154（+153.25）第二道33.6（+32.85）50.4（+49.65）11~12层第三道56（+55.25）72.8（+72.05）19~20层第四道78.4（+77.65）95.2（+94.45）27~28层第五道100.8（+100.05）117.6（+116.85）35~36层第六道123.2（+122.45）140（+139.25）42~43层第七道134.4（+133.65）154（+153.25）46~47层注:承台标高为-0.75米，括号内为从正负零计算高度。2#塔吊附臂（TC5613)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度（m）40.5米（+30.3）第一道25.2（+15.00）53.2（+43.00）5~6层170.8（+160.60）第二道44.8（+34.60）72.8（+62.60）12~13层第三道64.4（+54.20）92.4（+82.20）18~19层第四道84（+73.80）112（+101.80）26~27层第五道103.6（+93.40）131（+120.80）32~33层第六道123.2（+113.0）151.2（+141.0）39~40层第七道142.8（+132.6）170.8（+160.60）45~46层注:承台标高为-10.20米，括号内为从正负零计算高度。3#塔吊附臂（TC6012)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度（m）28米(+27.25)第一道11.2（+10.45）36.4（+35.65）3~4层159.6（+158.85）第二道33.6（+32.85）58.8（+58.05）11~12层第三道56（+55.25）81.2（+80.45）19~20层第四道78.4（+77.65）103.6（+102.85）27~28层第五道100.8（+100.05）126（+125.25）35~36层第六道123.2（+122.45）148.4（+147.65）42~43层第七道134.4（+133.65）159.6（+158.85）46~47层注:承台标高为-0.75米，括号内为从正负零计算高度。4#塔吊附臂（TC5613)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度(m)30.8米（+21.05）第一道22.4（+12.65）44.8（+35.05）4~5层165.2（+155.45）第二道42（+32.25）64.4（+54.65）11~12层第三道61.6（+51.85）84（+74.25）18~19层第四道81.2（+71.45）103.6（+93.85）24~25层第五道100.8（+91.05）123.2（+113.45）31~32层第六道120.4（+110.65）142.8（+130.05）38~39层第七道140（+130.25）165.2（+155.45）45~46层注:承台标高为-9.75米，括号内为从正负零计算高度。5#塔吊附臂（TC5613)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度(m)40.5米（+30.75）第一道25.2（+15.45）53.2（+43.45）5~6层170.8（+161.05）第二道44.8（+35.05）72.8（+63.05）12~13层第三道64.4（+54.65）92.4（+82.65）19~20层第四道84（+74.25）112（+102.25）25~26层第五道103.6（+93.85）131（+121.25）32~33层第六道123.2（+112.45）151.2（+141.45）39~40层第七道142.8（+133.05）170.8（+161.05）46~47层注:承台标高为-9.75米，括号内为从正负零计算高度。6#塔吊附臂（TC6012)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度(m)28米(+22.25)第一道28（+18.25）50.4（+40.65）7~8层165.2（+155.45）第二道50.4（+40.65）72.8（+63.05）15~16层第三道72.8（+63.05）95.2（+85.45）22~23层第四道95.2（+85.45）117.6（+107.85）29~30层第五道117.6（+107.85）140（+130.25）37~38层第六道140（+130.25）165.2（+155.45）44~45层注:承台标高为-9.75米，括号内为从正负零计算高度。7#塔吊附臂（TC6015)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度（m）28米(+22.25)第一道25.2（+19.45）50.4（+44.65）6~7层159.6（+153.85）第二道47.6（+41.85）72.8（+67.05）14~15层第三道70（+64.25）95.2（+89.45）22~23层第四道92.4（+86.65）117.6（+111.85）30~31层第五道114.8（+109.05）140（+134.25）37~38层第六道134.4（+128.65）159.6（+153.85）44~45层注:承台标高为-5.75米，括号内为从正负零计算高度。8#塔吊附臂（TC6012)初始安装高度附着道数附壁高度（m）顶升高度（m）附臂所在层数最终高度（m）28（+21.8）第一道22.4（+16.2）44.8（+38.60）5~6层162.4（+156.2）第二道42（+35.80）64.4（+58.2）12~13层第三道61.6（+55.4）84（+77.8）19~20层第四道81.2（+75.00）103.6（+97.4）26~27层第五道100.8（+94.6)123.2（+117.00）32~33层第六道120.4（+114.2）142.8（+136.6）39~40层第七道137.2（+131）162.4（+156.2）45~46层注:承台标高为-6.20米，括号内为从正负零计算高度。由于施工进度安排，首次塔吊安装高度到最大自由高度后开始附臂，且不存在错塔问题，1、3#塔吊只需考虑顶升过程错塔即可，7#塔吊施工进度在前，与其它塔吊顶升过程中不存在错塔问题，3、5、6#塔吊考虑同时顶升错塔，8#塔吊与7#塔吊只需考虑最终安装高度后高差关系，本工程的错塔主要在最终安装高度后，控制好最终顶升后的错塔是本工程的关键，具体塔吊错塔详见群塔防碰撞安全专项方案，施工时可根据工程实际进度及实际情况做适当的调整。5.3各总成组装重量TC6015塔吊各总成组装重量序号名称重量（kg）备注1基节41502标准节1800/节3爬升架51004回转总成56505司机室5006回转塔身13807塔顶15508平衡臂总成84009一块平衡重30001055m起重臂总成73081155m起重臂平衡重18500TC5613塔吊各总成组装重量5.4安拆前的准备工作5.4.1安装前的准备工作安装前，项目应保证车辆进场路线畅通，作业区域无障碍物影响。受场地限制，塔吊安装时，项目应适当准备10mm左右的钢板或跳板，以备需要时铺设。5.4.1.1塔吊基础验收：埋入塔吊基础内预埋支脚水平高低差在2mm以内。与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。5.4.1.2清理进场道路，清理塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。5.4.1.3技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。5.4.1.4清理塔机安装范围内杂物，保证良好的安装环境。选派有安装经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安装工作。安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。5.4.1.5作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。5.4.1.6作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。5.4.1.7为保证运输车辆及汽车吊的安全行驶，若坡道角度过大，运输车辆、汽车吊无法进出现场，可采用挖土机拉接。5.4.1.8安装作业前，应准备好所需的工具设备和辅助物件，使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。5.4.1.9安装作业前，应全面检查塔机的各部位，尤其要认真、仔细地检查主机及传动装置；主钢丝绳及刹车片的磨损情况。5.4.1.10电气设备的检查应由电工进行，电工必须持证上岗，必要时要求在地面做通电运转测试，确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。5.4.1.11液压顶升系统的检查应接通电源，检查油箱的液压油是否充分，有无变质及泄漏情况，油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。5.4.1.12对即将安装的塔机作全面检查，主要有：各焊缝有无裂纹、各连接销轴及螺栓的完好程度、钢材锈蚀程度等。5.4.1.13安装现场要求平整，安装前须清理塔机周围的杂物，保证汽车吊及运输车辆顺利进出场及整个安装过程的顺利进行。5.4.1.14安装前必须对作业人员进行安全技术交底，并持证操作进行安装。5.3.1.15根据所安装起重臂的长度检查平衡重的型号、重量是否符合说明书的要求。5.4.2拆除前的准备工作5.4.2.1拆除前，项目应保证车辆进场路线畅通，作业区域无障碍物影响。5.4.2.2清理进场道路，清理塔机基础20m范围内的场地，以便于拆除塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。5.4.2.3工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。5.4.2.4塔吊部件下放区域布置警戒线，并安排专人看守，严禁人员通行。5.4.2.5选派有拆除经验并持有有效特种作业操作证的人员参加拆除工作。拆除时应严格按本机说明书中的要求进行。5.4.2.6作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。5.4.2.7作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。5.4.2.8拆除作业前，应准备好所需的工具设备和辅助物件，使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。5.4.2.9电气设备的检查应由电工进行，电工必须持证上岗。5.4.2.10液压顶升系统的检查应接通电源，检查油箱的液压油是否充分，有无变质及泄漏情况，油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。5.4.2.11拆除现场要求平整，拆除前须清理塔机周围的杂物，保证汽车吊及运输车辆顺利进出场及整个拆除过程的顺利进行。5.4.3安拆机械准备施工机械及机具序号名称规格型号数量备注1汽车吊50t、25t各1台3手动葫芦5t24专用工具1套随机配置5起重用钢丝绳φ26-6×37+12根L=8m吊装大于10吨部件6起重用钢丝绳6×19-1550-184根L=8m吊装小于10吨部件7卸扣10t4个8卸扣5t4个9安全帽10顶10安全带10条11对讲机4台12撬棍Φ302根13大锤18磅4把14麻绳Φ1850米15铁丝8号10公斤16冲销Φ242根长度L=300mm17劳保用品手套、防滑鞋等若干根据需要配置对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。5.5TC6015塔吊安装程序5.5.1安装加强节及基础节将吊具挂在组装好的标准节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节上，用8件销轴连接牢靠。注意加强节踏步与基础节踏步应在同一平面，且要考虑塔机的降塔拆除。此时，在基础上已有一节加强节及一节基础节。用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差不应大于1.5/1000。5.5.2安装顶升套架装置套架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上，液压泵站放在液压油缸一侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支撑作用。为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，操纵液压系统完成顶升，引入标准节和固定塔身销轴的工作。将爬升架缓慢的套在基节外侧；注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第三对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（2-3mm），安装好顶升油缸，将液压油泵站吊装到平台中间，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外科箭头标示一致，以免烧坏油泵。5.5.3安装回转支座总成含司机室回转支撑总成包含下支座、回转支承、上支座、回转机构四部分。上支座为板壳结构，其左右两侧焊有回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的耳座，后方设有安装回转限位器的支座和安装电笛的支板，上支座的上平面通过销轴与回转塔身连接，下部与回转支承内圈的上平面通过高强度螺栓连接。下支座为整体箱型结构，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接，中间有两根可拆卸的引进横梁，用于顶升时标准节的引进，下支座下部分别与标准节和套架相连。地面组装回转支座总成，包括上下支座、平台、栏杆等。检查连接上、下支座与回转支承所用的高强度螺栓，其预紧力距是否达到要求。5.5.4安装回转塔身回转塔身总成包含回转塔身和起重量限制器。回转塔身为整体框架结构，上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根销轴与塔顶相连，在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。用四件销轴将回转塔身与上支座连接紧固，穿好并充分张开开口销。5.5.5安装塔顶吊装塔顶前，在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。用四件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。5.5.6装配平衡臂在地面上把平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、部分平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并固定好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好。将平衡臂逐渐抬高至适当位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连，穿好并张开开口销。缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重，安装在平衡臂最后面的安装位置上。注意：安装平衡臂时，安装销的挡块必须紧靠平衡重块。安装销的长度必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡板。5.5.7安装起重臂在塔机附近准备好枕木，拼装好起重臂（无论组装多长的起重臂，均应先降载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部的变幅机构，卷筒绕出长短2根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。将起重臂长短拉杆拼装好后与起重臂上的吊点穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。使用回转机构临时电源将塔机上部分结构回转到便于安装起重臂的方位。接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板。按下图将长、短拉杆分别与塔顶拉板I、II用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。5.5.8吊装其余平衡重，用吊车将余下的平衡重吊装就位。5.5.9穿绕起升钢丝绳，将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、起重臂中间滑轮以及吊钩穿过，在起重臂前端固定。5.5.10安装完毕后应从2个方向测量塔吊垂直度，垂直度偏差控制在4‰以内。5.5.11各部进行调试、运转。5.5.12塔吊安装完毕后，安装单位必须进行自检，申请政府检测部门进行检验检测，检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请公司、监理单位、建设单位和安全监管部门组成联合验收小组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。5.6TC5613塔吊安装程序5.6.1、吊装基础节5.6.1.1用专用的12条螺栓与基础节连接。紧固至力矩达到2400KN.M。5.6.1.2用经纬仪检测塔吊的垂直度，将垂直度控制在1/1000。5.6.2吊装标准节吊一节预先组装好的标准节（可先将标准节平台组装好，把栏杆固定在平台上，再把爬梯固定好），安装到已安装好的基节上，按照安装基节的顺序将12条专用螺栓将基节和标准节连成一体，在安装好标准节爬梯和基节平台栏杆。吊装标准节及爬升架5.6.2.1将爬升架慢慢吊将到标准节外侧。注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。5.6.2.2将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙（间隙为2－3毫米）。5.6.2.3安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。5.6.3安装回转支承总成5.6.3.1检查与回转支承、下支座、上支座连接用88件8.8级的M27高强螺栓的顶紧扭矩是否达到950N·M。5.6.3.2将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头，缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。注意：下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。5.6.3.3用特制的12条螺栓与标准节连接。5.6.3.4操作顶长系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根¢80（φ60×165/220）销轴和下支座相连接。5.6.4安装回转塔身塔顶吊起回转塔身，用4件φ60销轴（φ60×329/392）将回转塔身塔顶与上支座连接起来，并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向，前方设有安装电笛的耳板，后方设有安装回转限位的支座)。5.6.5安装平衡臂总成5.6.5.1在地面上组装好平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好，用销轴将两条长243mm的平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。起升机构可待平衡臂安装完毕后再吊装到平衡臂上。5.6.5.2缓慢地将平衡臂放下，吊装1块2.25t重的平衡重安放在平衡臂最前面的安装位置上。5.6.6安装司机室5.6.6.1将司机室内的电气设备安装齐全。5.6.6.2将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。5.6.7安装起重臂总成5.6.7.1按要求长度将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。5.6.7.2将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。5.6.7.3塔吊在56米臂时,重心位置在19.8米处,重约6吨，试吊是否平衡（在各吊点位置和变幅小车位置做标记，便于拆卸），否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。5.6.7.4接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆与塔顶短拉板、短拉杆与塔顶长拉板用销轴铰接，并按要求穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳，同时是吊车逐渐将起重臂慢慢放下，是拉杆处于拉紧状态，此时，起重臂应略微上翘。钢丝绳的穿绕如下图所示。5.6.8装配平衡重吊装剩余平衡重安装至平衡臂上。5.7塔吊的顶升塔吊安装完毕后，按塔吊安装高度要求进行顶升作业。5.7.1检查工作检查各机构电动机的接线情况。检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。液压系统工作情况。检查顶升套架是否与下支座连接好。检查引进梁和引进小车是否安装好。检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。5.7.2顶升加节程序塔机为外套架、顶升油缸位于套架后侧，片式标准节、各片之间螺栓连接，标准节之间销轴连接。标准节依靠悬挂在引进梁上的小车引进。顶升油缸的顶升横梁用活动销轴支承在标准节踏步的孔内，套架倒换支撑点以短杆支撑在踏步上。5.7.2.1顶升准备顶升前的准备工作包括放好顶升所需要的各种附件。顶升附件的就位包括：套架就位、顶升梁就位、通道准备、引进轨道准备、引进轨道和引进小车的准备。顶升准备工作就绪后方可进行顶升作业。5.7.2.2塔身节引进小车的安装1）在塔身节上横腹杆上安装引进小车，用螺栓将固定支架连接固定。立塔时在地面将固定支架固定在已装配好的塔身节上。2）用引进吊钩提起引进小车及塔身节组件，将第一节塔节放在引进梁上。注意：在立塔时用引进吊钩吊放塔身节时应注意方向，即：塔身节上顶升踏步的位置是塔身节的引进方向（引进吊钩开口须对着塔身）。5.7.2.3顶升前上部结构的平衡及调整1）在拆卸塔身上平面与下支座的连接之前，根据不同的臂长，在规定的幅度处悬吊规定荷载。2）在脱开塔身上平面与下支座的连接之后，再按实际情况，通过调整载重小车的位置，微调平衡状态。过调整载重小车的位置，微调平衡状态。塔机在回转下支座的支腿脱开塔身鱼尾板后，可以进行平衡调整。液压缸向上顶升，直到回转下支座的支腿刚刚离开鱼尾板为止。检查塔机是否平衡，必要时可移动载重小车进行重新调整。可通过检验回转下支座支腿与鱼尾板是否在一条垂直线上，找到小车的准确位置。注意:在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂、移动载重小车以及进行起升或下降动作。为了悬挂平衡载荷，在引进吊钩上必须使用1个吊装架。在进行平衡操作之前，引进标准节应放在引进梁上。5.7.2.4顶升加节方法顶升过程包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。1）伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞，顶起塔机套架以上部分。2）用顶升套架上的支撑爬爪将顶起的塔机部件放在塔身踏步上。3）松开销子，收回油缸活塞杆，提起顶升横梁。4）将顶升横梁与上面的一对踏步相连。为了获得标准节放进顶升套架所需要的空间，此项顶升操作要重复进行3次。初始顶升阶段油缸活塞杆的首次行程为0.8m。5.7.2.5标准节1）利用套架上的支撑杆将顶起的塔机上部支承在最后一节塔身的上部踏步上，此时活塞杆几乎全部伸出，但其全部行程不能使顶升套架的上部导轮超过塔身固定部2）把标准节推向塔身，并引入套架。3）为从踏步上松开支撑杆，液压缸稍作顶升，再利用操纵杆使其脱开。4）缩回液压缸，注意使标准节与鱼尾板准确相连，每角用2个销轴连接标准节并插上锁销和开口销，再连接梯子。5）松开引进小车在标准节上的4个固定支架，并将引进小车推出顶升套架。5.7.2.6接入第二个标准节在引进梁上吊挂第二个标准节之前，必须将被顶升部分与下部塔身节牢固地连接。1）操纵液压缸下降，直到转台下支座支脚与最后一节塔身鱼尾板相连为止。2）装上4根顶升安全销。3）必要时可将配平重物放下，将标准节引进小车挂到吊钩滑轮组上。4）用标准节引进小车，吊起带有爬梯的标准节，将其吊放到引进梁上。5）必要时重新安放配平重物以平衡塔机，抽出销轴。6）可开始下一个顶升加节程序，反复进行直至达到所需高度。7）顶升作业完毕后将套架降到规定位置。5.7.2.7调试安全装置，试运转验收。5.7.3顶升时安全技术措施1）现场施工、技术负责人对塔吊作全面的检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检查。2）参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。3）及时收听气象预报，如遇四级以上大风时应立即停止作业，并作好应急防范措施。4）凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带（包括在操作平台上作业），一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。5）高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用细绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。6）严禁无防护上下立体交叉作业，作业人员严禁酒后上岗。顶升作业必须严格按照顶升加节程序进行，顶升前检查各连接部位按要求连接，连接是否牢固。7)登高作业人员具备良好的心理素质、较高的工作技能、高度的责任心，工作中要胆大心细，确保安装工作的万无一失，凡有影响作业疾病者一律严禁上高。8)安装作业区域布置二道警戒线，安全防护左右各30米，挂起示警牌，严禁非塔吊安装作业人员进入作业区域，现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护工作，起吊臂下严禁站人。9)服从指挥，高空作业严禁向下抛掷物体。10)所有参加安装人员必须精力充沛，高度集中思想，认真对待每一个细节问题（特别是登高作业人员）11)所有作业人员必须严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定。12)安装作业前对全体安装作业人员进行分工并认真做好分工记录。13)顶升作业完成后，按照说明书的要求将顶升套架放在规定位置。塔吊安装顶升作业完成后，由安装单位自检后，申请政府检测部门进行检验检测，检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请公司、监理单位、建设单位和安全监管部门组成联合验收小组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。5.8塔吊的拆除5.8.1塔机拆除顺序塔机拆卸顺序是安装顺序的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。塔机拆卸时，必须按安全生产专项施工方案中规定的程序和要求，由项目机械设备部提出书面报告，经项目经理批准后方可组织拆卸。（1）上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除。（2）当标准节拆到附墙装置上一节时，应进行附墙支架的拆除，附墙支架拆除前应先进行临时固定，然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷扬机运至地面，上部附着支架拆除后，可继续进行下部标准节的拆除。依次将塔吊拆除至最下部。（3）当塔吊拆卸至安装高度后，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等拆除。并应切断电源。先松掉钢丝绳，并收好，然后用吊车卸掉各平衡重。接着拆除吊臂拉杆（应用吊车将吊臂前端往上吊起，顺松除交接班杆方可拆除），并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开拆除。吊臂拆除后应用吊车吊离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底节标准节、锚杆等拆除，保养。5.8.2.塔吊拆除时的注意事项：（1）塔机拆卸时应设专人进行监护，确保拆除现场无其他人员出入，特别是拆到最底部分时。（2）拆最底部分时，应切断塔吊电源，拆去电缆。（3）拆除作业人员必须持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥。（4）自上而下部件拆除后应及时将之运出场外进行保养，以空出场地。5.9塔吊安装、拆除作业人员为确保塔吊安装作业的顺利施工，项目部生产经理向斌、工长李辉、工长张文龙、工长刘志伟进行现场协调配合，塔吊安装单位成立塔吊安装作业小组，人员如下：职务姓名工作职责项目负责人何跃负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人费兵兵负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人毕建落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。生产经理向斌负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人暂定负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起重工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机2人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电焊工2人负责施工过程中的焊接。6塔吊安装、拆除时注意事项及安全技术措施6.1安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底和安全技术交底。6.2作业范围内应无任何障碍物6.3塔吊安装拆除时基坑周边的电线防护详见《防护专项施工方案》。6.4作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场技术负责人的同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。6.5起重机进行起吊作业时，吊件下方严禁站人。6.6塔机进行安装拆除作业时，应严格遵守程序，超过四级以上风速严禁进行作业。6.7现场施工、技术负责人对塔吊作全面的检查，对安装、拆除区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安拆方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检查。6.8参加人员必须经过培训考核合格持有效证件上岗作业，并具有丰富的塔吊安装、拆除经验，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。6.9及时收听气象预报，如突遇四级以上大风或大雨时应立即停止作业，并作好应急防范措施。6.10凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带（包括在操作平台上作业），一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6.11高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用细绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。6.12严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。6.13登高作业人员应具备良好的心理素质、较高的工作技能、高度的责任心，工作中要胆大心细，确保安装工作的万无一失，凡有影响作业疾病者一律严禁上高。6.14安装作业区域布置二道警戒线，安全防护左右各30米，挂起示警牌，严禁非塔吊安装作业人员进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护工作，起吊臂下严禁站人。6.15服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号，高空作业严禁向下抛掷物体。6.16所有参加安装人员必须精力充沛，高度集中思想，认真对待每一个细节问题（特别是登高作业人员）。6.17所有作业人员必须严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定。6.18安装、拆除作业中还需注意对塔机自身洞口临边的防护。6.19安装、拆除作业前对全体安装作业人员进行分工并认真做好分工记录。6.20吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。6.21起重人员应明确构件重量后方可起吊。6.22全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。7重大危险源和安全技术措施7.1危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击3415160Ⅱ是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落3415160Ⅱ是3起重臂、平衡臂安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故3610180Ⅰ是4爬升架及液压顶升机构安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770Ⅲ是5塔吊标准节安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770Ⅲ是6设备运输至现场A.车辆伤害25770Ⅲ是7施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害25770Ⅲ是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落2615160Ⅱ是9高空作业A.高空落物和物体打击25770Ⅲ是注：采用公式：D=LEC式中：D--岗位危险源危险性（危险程度）；L--发生事故的可能性；E--人体暴露在此种危险环境的频繁程度；C--一旦发生事故会造成的损失后果7.2安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入警戒区专责安全员班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。作业人员起重工起重司机5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件技术员班长作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速起重工司机7挤压碰撞在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作，专人指挥，严禁违章指挥、违章作业指挥人员操作人员作业人员8应急预案8.1应急救援工作的组织要重点防范高空坠人、坠物和施工用电，为加强安全工作展开，应对现场突发事件，有效展开紧急救援工作，特做此安全应急救援预案。8.1.1项目部成立应对塔吊突发事故处理小组，负责指挥及协调工作。组长：何跃副组长：费兵兵、向斌、白杰、毕建主要成员：郑伟、李辉、朱荣宝通讯号码：何跃斌兵兵杰建伟辉荣宝：186961088138.1.2职责1)负责现场指挥，了解塔吊起重高度、臂架位置情况，组织现场抢救工作。2)负责现场保护，设立警戒线，维护秩序，疏散人员。3)通知设备单位组织抢救，召集抢救人员，及时安全排除险情。8.1.3塔吊安装单位成立紧急事故救援小组：组长：何跃副组长：向斌毕建通讯组：郑伟紧急疏导组：费兵兵紧急抢救组：毕建紧急抢险组：白杰李辉8.2紧急事故救援小组成员分工组长何跃及组员罗勇为通讯组，负责在施工现场发生意外或紧急事故时，及时电话报救，组长何跃为电话报救第一责任人；如其有事不在现场，则郑伟为电话报救第一责任人，如此类推。副组长向斌及毕建为紧急抢救组，负责在救护车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。紧急疏导组，负责清除现场阻碍救护车辆的道路，疏散围观群众到安全地点，确保道路畅通，加强警戒保证在调查人员到达之前，对发生事故的现场原始状态进行保护，待事故调查人员对事故现场调查取证完毕后，对现场进行清理，由副组长向斌负责。紧急抢险组：应在副组长向斌的负责下，对事故现场实施排险工作，提供紧急抢险物资、设备、应急照明。事故调查小组成员由：费兵兵、郑伟、李辉、朱荣宝组成，负责调查事故发生的原因和经过，由费兵兵负责。8.3应急准备8.3.1技术准备根据本工程塔吊施工的全过程，针对各环节的每一步骤，按照安全生产技术规程和方案要求，对所有施工人员进行安全交底，要使全员对工作和安全注意事项心中有数。8.3.2物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验，确保其牢固可靠、适用。8.3.3防护设施准备对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌，并安排专人看护；对需动火的作业，充分准备好干粉灭火器备用；对于光线弱的情况，备全照明应急设备。8.4施工现场的急救步骤8.4.1电话报警事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：救护电话：120火警电话：119报警电话：110拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。8.4.2现场疏导、自救在电话报救的同时，由各小组紧急就位，根据现场实际情况对伤员或财物进行救护，有次序地组织人员安全撤离，疏散群众，清理救护通道。8.5现场救护注意事项8.5.1火灾8.5.1.1救护人员要注意自我保护，使用灭火器时应站在上风位置，以防烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。8.5.1.2火灾袭来时要迅速疏散撤离，不要贪恋财物。8.5.1.3必须穿过浓烟时，采用用水浸湿的衣物披裹全身，用湿毛巾捂住口鼻，防止烟浓缺氧导致窒息。8.5.1.4当身上着火时，可就地打滚灭火，如被火困室内，可用浸湿的衣物堵塞门缝，有水时可用水降温，等待求援。8.5.1.5如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，视其神智、呼吸等情况采取初步止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，经现场人员临时处理后，迅速送往医院救治。8.5.2高空坠落严重创伤出血及骨折人员，由救护小组人员根据现场实际情况，在医院急救人员到达之前，及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施：8.5.2.1止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。8.5.2.2止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口、减少出血，预防感染。8.5.2.3对于肢体骨折现象，可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节，可减少伤痛，预防休克。8.5.2.4经现场临时止血、包扎的伤员，在救护车到达后应尽快送往医院救治，在搬运伤员时，救护人员要特别注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移动，以防止骨折端因移动振动而移位，继而损伤伤处附近的血管神经，使创伤加重；对于开放性骨折，应保持外露的断骨固定，若有外露的断骨回到皮肤以下时，应告知医院救护人员；在移动严重创伤伴有大量出血或休克现象的伤员时，要平卧伤员，头部可放置冰袋，路上要避免震荡，在移动高空坠落伤员时，因有椎骨受伤的可能，一定要有多人抬护，除抬上半身和腿外，一定要有专人护住腰部，这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩单背运伤员，使已受伤的椎骨移动，甚至断裂造成截瘫，严重者可导致死亡。8.5.2.5护送伤员的人，应向医生详细介绍受伤经过，如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小等现场情况。高空坠落受伤还应介绍坠落高度、伤员先着地的部位或受伤的部位，着落时是否有其他阻挡或缓冲，以方便医生诊断。8.5.3触电8.5.3.1触电者伤势不重，神智清醒，但内心惊慌，四肢发麻，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖，使触电者安静休息，不要走动，严密观察，有恶化现象时，赶快送医院救治。8.5.3.2触电伤势较重者，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸存在，救护人员应使触电者舒适、安静、温暖地平卧，使空气流通，并解开其衣服以利呼吸。8.5.3.3触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，不可以认为已经死亡，救护人员应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压，迅速送往医院救治，在