涂层知识介绍

涂层知识介绍（仅供参考）一、涂层剂介绍涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有：1.聚丙烯酸酯类（PA）；2.聚氨酯类（PU）；

3.聚氯乙烯类（PVC）；4.有机硅类；5.合成橡胶类(如聚氯丁橡胶等)。此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种。油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）亚克力性能：耐日光和气候牢度好，不易泛黄；透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；耐洗性好；粘着力强；成本较低。弹性差，易折皱；表面光洁度差；手感难以调节适度。聚氨酯涂层胶（Polyurethane简称PU）

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成。聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔性，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。其不足在于：

成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。PU涂层剂分类PU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。

溶剂型PU涂层胶溶剂类PU具有良好的强伸度和耐水性，但毒性大，易燃烧。从组分上来说，它还分为双组分类和单组分类。双组分产品由预聚物和交联剂组成，预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成的末端为羟基的预聚物。交联剂则是含有多个（三个以上）异氰酸酯基的化合物。溶剂型PU涂层胶大多使用DMF，或甲苯与异丙醇的混合物作为溶剂。为了达到防水透湿的效果，溶剂型涂层整理剂一般采用湿法涂层工艺加工织物。水系型PU涂层胶水系型又分为水溶性和水分散型两种。水系PU用于织物涂层整理，量大面广，并有较好的防水性。水系PU涂层胶通常用于干法涂层。为提高涂层产品的耐水性、柔软性和耐久性，应进行前、后防水整理。从防水涂层的看，PVC防水虽好，但冬天会发硬，变脆，容易产生折痕或断裂，重量也大于PU涂层。PU涂层不仅能克服PU的缺陷，防水也很不错。硅类涂层类似于PU，但是有更好的延展性，且在涂抹厚度很小的情况下能达到PU多次涂层的效果。二、复合膜介绍PTFE复合膜聚四氟乙烯(PTFE)复合织物是集防水、透湿、防风等性能于一体的高功能织物。多微孔的PTFE薄膜形态结构易受粉尘和汗液中油脂的污染,堵塞微孔，而且变形回复性较差，是第一代Core-tex防水透湿面料。第二代Core-tex防水透湿面料，在拒水的PTFE膜的一面涂覆亲水拒油的聚氨醋(PU)类防水透湿涂层。这层亲水层防止了微孔膜的污染，使Core-tex织物保持更长久的防水透湿性能，不利之处是织物的透湿性能有所下降。PTFE复合膜与各类织物复合后可广泛用于：防寒服面料:如防寒服，极地防护服，沙摸防护服，恶劣气候防护服等。特种防护服面料:消防服，防生化服，浸水作业服，防寒抗浸服，农药作业防护服，酸碱防护服，手术服等。运动服装:登山服，跑步服，高尔夫球服，滑雪服，钓鱼服，狩猎服等。鞋，帽，手套、睡袋，帐篷、雨具等。PU复合膜TPU复合膜，即热塑亲水性聚氨酯薄膜的透湿原理首先是亲水性链段吸收人体体温散发的湿气,藉亲水性链段的运动,将湿气由内部迅速向外层扩散(即由高压向低压扩散),然后将湿气向外界大气中蒸发。即利用热塑性聚氨酯的特殊分子结构,由亲水性基团将水分子逐一传递出去,达到高透湿性的目的。其次,由于它表面无孔,其雨水风雪不能渗入,一般耐水压可达9.8×104Pa(10000mmH2O)以上。TPU可水洗,耐低温可达-30℃,质地轻软,是一种较理想的价格又不高(与PTFE膜比)的层压薄膜材料。产品待性：绿色环保、极好的透气透湿性；绝对防水性、防血污、抗菌；防风且耐寒、防绒、滑爽；耐久性、超泼水整理；易去污整理，可正常水洗。适用范围：野战军服、消防、军队特用服装；防护用品、军队用帐蓬、睡袋及邮政包；登山、滑雪、高尔夫等运动用衣；鞋帽用材、箱包、遮光窗帘、防紫外线伞布；防雨、透气的雨披、休闲风衣；医保用品。产品规格：门幅宽度：1500mm；产品厚度：0.012~0.025mm1）低透透明膜、低透雾面膜、低透乳白膜透湿指标：大于1000g/m2*24hrs（ASTME96BW2000版）耐静水压指标：大于10000mmH2O（AATCC127）2）中透透明膜、中透雾面膜、中透乳白膜透湿指标：大于3000g/m2*24hrs（ASTME96BW2000版）耐静水压指标：大于10000mmH2O（AATCC127）3）高透透明膜、高透雾面膜、高透乳白膜透湿指标：大于5000g/m2*24hrs（ASTME96BW2000版）耐静水压指标：大于10000mmH2O（AATCC127）适合针织、机织、无纺布等各种不同面料贴合，现在市场上做的最多的TPU复合面料主要为：四面弹+TPU+摇粒绒，就是人们常叫的SoftShell。四面弹主要为75D(做女装)和100D(做男装)，摇粒绒主要为75D/72F和100D/144F两种。可以有平纹、斜纹、格子等很多风格。由于其防水、透湿、防风、保暖，使用范围现在已经不局限于普通的户外运动服装，很多国外大型公司将其作为员工的工作服。化纤机织布+TPU+Tricot(涤纶经编网眼布)。机织布主要春亚纺、塔丝隆、牛津布、桃皮绒、尼丝纺等。普通的如228T塔丝隆可以作为冲锋衣的主要面料；而尼龙迷彩印花的面料就可以做军队服装；荧光类的面料可以做警察服等工装；微孔性PU复合膜，透气性好。亲水性和微孔性结合的PU复合膜，能结合两者的优点PTFE与TPU结合的复合膜，能克服PTFE的一些弱点。PTFE复合膜、TPU复合膜、PU复合膜各种延伸产品，有色、无色、彩色膜等。PVC薄膜产品三、复合涂层产品赋予面料的特点（一）风格复合涂层光感涂层光泽感涂层,不仅赋予产品靓丽、多彩的外观，同时由于其采用涂层的加工方式，其所用涂层剂的成17、发泡涂层，需要单独的发泡机来预制浆料，常用于窗帘布、有手感柔软厚实、遮光等特色。18、还有专门针对棉布的涂层，如：棉布刮色涂层、纸感涂层、洗旧涂层、隐纹涂层、油感涂层、腊感涂层、彩色皮膜涂层等等。复合加工介绍热熔复合，（热熔胶复合）布贴膜，各类纺织面料贴PTFE、PU、TPU膜（有透明、雾面、白膜、加色、彩膜等）。产品具有高透湿、高耐水压，PTFE膜还具有耐高温性能。手感舒适柔软、防风耐寒、防绒、滑爽，且还可赋予抗紫外等多功能，可膜做面，雾面或特亮风格、有镜面效果。适合做登山、滑雪、高尔夫等运动服装、特殊工装、休闲服、防护服、医用品。布贴布，各类有弹力面料复合。具有厚重感、防风、保暖、透气，风格种类多，手感柔软、舒适。适合休闲服装、汽车坐垫、装饰面料及家纺类。三合一，各类纺织面料贴防水透湿膜后，再贴各种规格底布或其他面料网布等。产品具有高耐水压、透湿、防风保暖、手感柔软、穿着舒适、牢度优异。可广泛应用于高级运动系列、防护系列、医用及户外用品。胶点复合（用水胶复合）各类纺织面料相互复合，根据应用范围可分为家纺系列和服装面料系列。家纺系列：手感挺括、丰满、耐水洗、抗皱、有高固纱效果。适用于：各类沙发面料、艺布及高级装饰材料、汽车坐垫等。服装面料系列：手感柔软、厚实、耐水洗、干洗、砂洗、保暖性好、抗皱。可用于：冬季各类时装、休闲装、保暖服、风衣等。五、防水透湿功能测试A．透湿测试标准：1.控制杯法1.1水蒸气透过法1.1.1正杯法A,中国国家标准:GB/T12704-91BB,美国材料实验协会标准：ASTME96ProduceBandDC,日本工业标准：JISL-1099A2D,加拿大标准：(CGSB)-4.2No.49-99E,英国标准:BS7209-19901.1.2倒杯法(也叫吸湿法)A，美国材料实验协会标准：ASTME96BW(1995版和2000版)1.2干燥剂法1.2.1正杯法A，中国国家标准：GB/T12704-91AB，日本工业标准：JISL-1099A1C，美国材料试验学会标准：ASTME-96A、C、E1.2.2倒杯法A，日本工业标准：JISL-1099B1、B2B，美国材料试验学会标准：ASTME-96C，比利时UCB公司标准：UCB法D，英国标准:B.T.T.G法最常用的方法：ASTME96BW，美国材料试验学会标准，水蒸气倒杯法。由于美国在这个行业一直处于领先地位，而且该国的市场也非常的大，该方法测试的数据也相对较高，ASTM标准自然而然成为最常用的方法。现在大部分客户都采用该方法做检测。测试原理如下：将被测试的织物覆盖在盛有蒸馏水的透湿杯上，固定后倒置，用精度为0.001g的顶加载天平称其重量，并将其安置在风洞排的位置上。在杯子进入温度为23℃、相对湿度50%、风速2.5m/s的环境室进行称量之前，记录环境的温度和相对湿度。每个杯子的重量和称量的时间都记录下来。将3h，6h，9h，13h，23h，26h，30h时的重量记录下来，用WVT=24*△m/(s*t)公式计算水蒸气传递速度。6个样品的平均值作为测试的结果，平均值乘以24转换为以g/m2*24h为单位的结果。需要特别指出的是，ASTM

E96

BW法有1995版和2000版，95版的测试条件不成熟，测试的相对数据较高，现在基本上采用的都是2000版。测试结果最高的方法：JISL-1099B1、B2日本工业标准。测试原理如下:用醋酸钾作为干燥剂。将PTFE薄膜用橡皮环箍在塑料杯上制成一个水蒸气通透杯子。在将薄膜包覆在杯子上之前，将足够的醋酸钾溶液放入到水蒸气通透杯子中，充满杯子容积约2/3。从每一织物上取出20cm*30cm见方的3块样品。每一样品放置在测试支撑架上。所有涂层或层压织物用橡皮环固定在支撑架上，并且涂层或层压面朝外。样品支撑系统的安装以能够漂浮在23℃水温的水槽中为准。在薄膜朝上方向测试完测试杯质量(包括试样、干燥剂和薄膜)后，迅速将测试杯倒过来并放入样品支撑架中。这一装配方式被放置在恒温30℃±2℃装置中。15min后，将测试杯取出恒温装置，将其倒置过来并测定其重量。水蒸气通透性按WVT=24*△m/(s*t)公式计算。在透湿测试中，日本的干燥剂倒杯法似乎更收到生产商的青睐，因为它可以迅速在较小试样上进行测试，不需要对环境中的相对湿度进行控制，而且测试装置和耗材较为便宜。2、出汗热盘法，也称皮肤模型法A，ISO标准：ISO11092B，消防防护服测试：NFPA1971C，美国材料试验学会标准：ASTMF1868-98BD，德国标准：DIN54010T01-AISO

11092

出汗热盘法是一种用来测试模拟紧贴皮肤所发生的传热传质过程的装置。从测试原理来看，出汗热盘测试方法属于蒸发热转移阻抗法，是用于测量不同类型织物对水蒸气的阻抗(水蒸气阻抗是指织物两侧的蒸气压力差值除以压力梯度方向单位面积总的蒸发热流量)。蒸发阻抗越高，织物的呼吸性越差；蒸发阻抗越低，则透水汽性能越好，或者说出汗热盘法测试的是蒸气热传递阻力。蒸发阻力测试值(Ret值)范围一般为148.7～3.9m2Pa/w。Ret值小于6时，认为是极端透气，在高运动水平时穿着舒适；在6与13之间时为非常透气，在高运动水平时穿着舒适程度一般，但在一般运动水平时穿着舒适；在13与20之间时为透气，在高运动水平时穿着不舒适，但在一般运动水平时穿着舒适；在20与30之间时，为低透气，在高运动水平时穿着非常不舒适，但在低运动水平时一般舒适；高于30时为不透气，在所有运动水平时穿着都不舒适。出汗热盘法由于其更加合理性，正被越来越多的业者所采用。但是，国内面临最大的问题是现在还没有一家测试机构能够做该测试。B．耐静水压测试标准：表示静水压的单位有N/m2、kPa和水柱高度m。换算关系为1m水柱高度等于9.82kPa。(1)低压测试方法：中国国家标准GB/74744-1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》;中国行业标准FZ/T01004-1991《涂层织物抗渗水性测定静水压试验》中的低压法;加拿大标准(CGSB)-4.2No.26.3-1995《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》;国际标准ISO1420-1987《橡胶和塑料涂层织物抗渗水性测定静水压试验》;日本工业标准JISL-1092《纺织品抗水性静水压试验A》;美国纺织化学家和染色家协会标准AATCC127《纺织品抗水性静水压试验》;美国标准测试法(或美国材料实验协会标准)ASTMD751-1995《涂层织物抗水性测定B》等方法。(2)高压测试方法：FZ/T01004-1991《涂层织物抗渗水性测定静水压试验》中的高压法;ISO1420-1987《橡胶和塑料涂层织物抗渗水性测定静水压试验》;JISL-1092《纺织品抗水性静水压试验B》;ASTMD751-95《涂层织物抗水性测定程序A》;美国联邦标准测试法FED-STD-191A5512和ASTMD3393《涂层织物防水性标准说明》等方法国内常用YG812型水压仪测防水指标。按照GB4744-1984标准,试样以100cm2圆面积夹紧在仪器的夹头上,用(20±2)℃的水或(27±2)℃的水,(65±2)%相对湿度环境,在(980±50)Pa/min或(5880±295)Pa/min等速增加水压的情况下,观察试样表面,当出现三处渗水水珠时表示试样已透水。国外静水压测试仪一般按照能承受的静水压值的大小分为静压头试验仪和牧林水压测试仪,它们能承受的最大压力分别为99.9kPa和1103.0kPa。六、其他后整理加工双色仿旧涂层整理--刮色涂层随着人们对生活时尚的追求，服装面料也在发生着越来越多的变化。仿旧服装面料已不再局限于单一的牛仔布，提花织物经双色涂层、水洗后应用于服装，更是别具一番风格。怎样能保证面色洗除30％-40％，从而恰到好处地露出底色，形成双色效果且具有仿旧风格，是最为要害的问题。面料的选择要点：以布面纹理效果突出、明显为佳，这样更能体现色彩的鲜明对比和现代气息的风格。布面质量：整洁、要求无毛屑、断纱等疵点，从而保证成品布面的美观性。前处理要均匀、透彻，吸湿性要好，以免成衣水洗后产生色花、阴阳面等不良现象，有利于涂层色浆均匀、充分地渗入纤维，进而有利于水洗后颜色效果的体现。工艺流程：落水定型——涂层——烘干（——涂层——烘干——）成衣——水洗轧纹漂白、印花或染色织物，经过树脂浸轧和适当烘干以后，用刻有花纹的金属辊进行热轧处理，使织物轧有凹凸花纹，再经高温焙烘固着树脂，使所轧凹凸纹具有耐洗耐穿性能，形成具有新颖凹凸风格的产品。此种工艺方法称为拷花或轧花。主要用于棉、合成纤维及混纺织物的加工。烫金鉴于烫金工艺的环保性，烫金已应用到越来越多的日常生活用品当中，它具有油墨无法取代的高光泽、具有较强的水洗牢度，且烫印后的布料可耐洗多次不掉色，使服装（布料）显得更加高贵和新潮，已博得越来越多人的青睐。使用方法：（1）将配套之烫金浆用30T-43T网版印刷到布料上，印刷次数为2-3次，目的是使布料表面平坦以保证烫印效果；（2）再将对应烫布料、烫金箔烫在烫金浆上，普通金银纸色的烫印温度为160°C左右，镭射烫金纸的烫印温度为130°C，时间均为15秒，（烫印时间、温度可自行调整，以烫印效果不变色为准）。烫金方式（1）热烫。把衣服放在转印机上后，把烫金纸有颜色的一面向上放在印好的烫金浆上，热转印机和烫金机温度调到160℃～170℃，热转印机需1～2s，烫画机需10～20s，烫出图案（一般根据不同的环境使用不同的参数）。（2）冷烫。把烫金纸有颜色的一面向上放在印好的冷烫浆上，在承印区域用力平压即可。烫金箔烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。即由基膜层、醇溶性染色树脂层（又可分为隔离层、染色层）、铝层和胶粘层组成。基膜层是电化铝箔其它各层的载体薄膜，起着支撑作用，基膜层所用的材料为12～16μm厚的涤纶薄膜。隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离；染色层用以显示电化铝箔的颜色，它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成。镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽，铝是很好的光反射材料，气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面。胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成，用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上，并起保护镀铝层的作用。烫金机理烫金的工艺流程包括：烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确。特殊效果工艺特殊效果烫金有皱纹烫金、凹凸烫金、两色混烫等等，需要精细的制作工艺，简述如下：在烫金浆中加入少许发泡浆，印刷工艺同上。皱纹效果是在转印时把电化铝揉皱覆在图案上压烫，因烫金浆内有发泡浆起作用，压烫时浆面与电化铝皱面在高压下形成不规则的褶皱，自然美丽的皱纹立刻生成。凹凸效果是在烫金纸的上面再加一层揉皱的牛皮纸，压烫过程中烫金面呈现凹凸不平的大理石花纹效果，其烫印工艺同皱纹烫金。PU、PA涂层鉴别1、用橡皮用力压在布面上然后提起来，PA会跟着橡皮粘上来而PU则粘不起来。2、在2块布的涂层面上各滴几滴甲苯（如有条件的话），然后用手轻轻的搓PA涂层会掉，PU不易。3、PA涂层弹性差，不耐皱。PVC压延与PVC涂层鉴别PVC压延是底布先打好底，PVC浆料是用PVC糊状树脂，通过专门的机器压成一定厚度的PVC膜，再经过高温压在底布上，然后切边打卷。PVC涂层是有专门的PVC胶用干法涂层直接涂在底布上，然后烘干固化打卷。两者区别在于一个是压延法，一个是用干法直接涂层，做成的产品各有优缺点，压延的优点：可以做得很厚，并且还能做花纹，但缺点：手感较差，牢度较差。而涂层的PVC优点：手感好，牢度好，价格便宜，缺点是：涂层厚度比较薄，对底布的要求高(纬密太稀的布不适合涂层)区分，就是看它的厚度和牢度。七、复合涂层产品市场复合涂层产品主要应用市场服装，运动服、防寒服、潜水服，时尚服装户外用品，帐篷、睡袋、箱包家用纺织品，窗帘、沙发布、桌布、装饰用品等医用纺织品，手术服、防护服、创口贴基布等军用纺织品，军服、降落伞、救生筏、救生衣工业用品，防水布、遮阳布、充气床垫、赛艇用帆布目前市场上主要的复合涂层产品（附后）八、常见疵点刮色涂层1、边中色差。（特别是宽幅织物）使张力控制均匀，保持涂层平台上的布面平整。涂层刀因长期使用的磨损出现弧度，此时要磨平涂层刀的刀口。及时取样，调节弯棍，调节左右刀位。2、加浆痕迹加浆时要轻而均匀，最好在接头处追加浆料。添置加浆槽，避免加浆时浆料与布面直接接触。3、布面色点(涂层浆料中没有分散均匀的涂料微粒所致)将涂料或色浆以100目以上的丝网过滤。配制浆料时适当延长搅拌时间，以保证涂料微粒均匀地分散。4、刀线的产生（毛屑或线头嵌于刀口而在布面形成的一条长痕，严重影响正品率）加强前处理（使用胶带反粘），保持布面的整洁。特殊布种，采取一定的刷毛、吸尘、清洁措施。5、涂层的露底现象。调整浆料的厚薄，提高浆料的流动性。适当加大吃刀深度。6、成衣水洗后出现阴阳面、色花的现象。剩余色浆尽量不要用，使用适宜分散剂。要求前处理透彻、均匀，吸湿性能好。涂层前清水定型，去除布面折皱印。涂层过程中温度、车速等工艺参数要严