DB52T 846-2013 生活用棉化纤混合胎

ICS01.040.59W12DB52生活用棉化纤混合胎Domestichybridcottonandchemicalfibrewadding贵州省质量技术监督局发布IDB52/T846—2013前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 6检验方法 7检验规则 8包装、标志、贮存、运输 IIDB52/T846—2013本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准起草单位：贵州省纤维检验局。本标准由贵州省纤维检验局归口。本标准主要起草人：田如灿、邓波、李烽、郎思遥。1DB52/T846—2013本标准规定了生活用棉化纤混合胎的要求、抽样、检验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于以原棉和棉型化纤为原料，以纯棉纱或混纺纱线为辅料，经过开松、除杂、（梳棉、铺网）、网纱、研磨而成的生活用棉化纤混合胎。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GH/T1020梳棉胎GB1103.1棉花第1部分：锯齿加工细绒棉GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB/T22796被、被套3术语和定义GB1103.1和GB/T4146.1界定的以及下列术语和定义适用于本标准。胎wadding以原棉纤维和化学纤维为原料，经网纱包覆，衬在被褥面子和里子之间，柔软丰厚的物品。棉型化纤cottontypefiber长度约在30～40mm，细度在1.5dtex左右，形态结构和性能与棉纤维相似的化学短纤维。白棉whitecotton颜色特征表现为洁白、乳白、灰白的棉花。淡点污棉lightspottedcotton2DB52/T846—2013颜色特征表现为白中略显阴黄或有淡黄点的棉花。淡黄染棉lightyellowstainedcotton颜色特征表现为整体显阴黄或灰中显阴黄的棉花。4技术要求4.1产品的品等分为：优等品、一等品和合格品。4.2产品质量分为原料要求、外观质量、内在质量和安全性能。4.3原料要求包括各品等原棉、化纤和网纱纱线要求。各品等原棉、化纤和网纱纱线要求见表1。表1各品等原棉、化纤和网纱纱线要求化纤网纱纱线优等品白棉二级及以上品质。应符合GB18383和相关产品标准要求。应符合相关产品标准要求。一等品白棉三～四级、淡点污棉二级及以上品质。合格品白棉五级、淡点污棉三级、淡黄染棉一级品质。4.4外观质量要求外观质量要求包括形态、铺料和包边。外观质量要求见表2。表2外观质量要求形态铺料包边优等品纤维蓬松均匀；手感柔软，弹性好。铺料均匀平垣，厚薄一致，手感无结块。包边整齐，四边平直，四角方正，无缺花，不塌边。一等品纤维较蓬松均匀；手感柔软，弹性较好。合格品4.5内在质量要求内在质量要求包括尺寸偏差、重量偏差、网纱、研磨率、含杂率、纤维含量、压缩回弹性。内在质量要求见表3。表3内在质量要求项目指标优等品一等品合格品偏差宽度偏差（%）≤±2重量偏差（%）≤±2长度偏差（%）面纱每面至少经纬纱二层，各向纱线10cm长度内的纱线总和≥30根；若每面多于二层网纱的：10cm长度内的纱线总和≥15根；每面网纱断纱不超过5根。3DB52/T846—2013表3内在质量要求（续）项目指标优等品一等品合格品筋纱每面竖筋等距离分配不少于10道，左右筋各不少于15道，竖筋、斜筋每道用纱不少研磨率（%）含杂率（%）纤维含量（%）当原料由棉与一种及两种以上化纤混合制成时，所用化纤应为未使用过的棉型化纤，棉含量应不低于60%，棉的实际含量比标注含量的增减应不高于±5%。压缩回弹性（单位质量以下不考核）压缩率（%）回复率（%）4.6产品规格产品规格由市场和客户要求，企业自行确定。4.7安全性能产品安全性能按GB18383中的4.2条执行。5抽样5.1产品质量检验抽样方案见表4。表4产品质量检验抽样方案批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re3～5051～500501～35000>350005.2检验样本从检验批中随机抽取，外包装应完整。5.3当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判断数Ac为0。5.4抽样方案另有规定和合同协议的，按有关规定和合同协议执行。6检验方法6.1原料质量检验6.1.1原棉质量检验4DB52/T846—2013按GB1103.1的规定执行。6.1.2化纤质量检验按GB18383和相关产品标准的规定执行。6.1.3网纱纱线检验按相关产品标准的规定执行。6.2外观质量检验在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，且照度均匀。检验人员眼部距产品约1m左右，以目光、手感进行检验。6.3内在质量检验6.3.1尺寸偏差检验按GB/T22796的规定执行。6.3.2重量偏差检验按GB/T22796的规定执行。6.3.3网纱检验6.3.4研磨率检验按GB/T1020的规定执行。6.3.5含杂率检验6.3.6纤维含量检验按GB/T22796的规定执行。6.3.7压缩回弹性检验按GB/T22796的规定执行。6.4安全性能检验安全性能检验按GB18383的规定执行。7检验规则7.1单件产品原料要求、外观质量、内在质量分别按表1、表2和表3中最低一项评等，综合质量按原料要求、外观质量和内在质量中的最低等评定，安全性能指标不合格的，则判定不合格。5DB52/T846—20137.2原料要求、外观质量、内在质量和安全性能的批判定按表4执行。不合格数小于等于Ac，则判定检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判定检验批不合格。7.3综合质量判定按原料要求、外观质量、内在质量和安全性能抽样检验中最低等评定。8包装、标志、贮存、运输8.1相同规格等级的混合胎，捆扎整齐、牢固，胎不外露。8.2每条混合胎内