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文档简介
1一、建设项目基本情况建设项目名称年产仿真花480万件、电动车坐垫30万件新建项目项目代码2309-320269-89-01-354907建设地点江阴市长泾镇河塘长青路88-3号地理坐标120度26分48.749秒、31度43分10.571秒国民经济行业类别C2924发泡塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业—53塑料制品业建设性质√新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)江阴市长泾镇人民政府项目审批(核准/备案)文号(选填)江阴长泾备〔2023〕116号总投资(万元)850环保投资(万元)25环保投资占比(%)3施工工期2个月是否开工建设√否£是:14538.6(建筑面积)专项评价设置情况表1-1专项评价设置情况判断表专项评价的类别设置原则本项目情况判断结果大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气因子不涉及设置原则中提及的污染物否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水产生,生活废水接管污水处理厂否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目不涉及有毒有害和易燃易爆危险物质,且存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目用水依托市政自来水管网,不设取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目否规划情况《江阴市镇(街)工业园区四至范围》(澄工改办【2022】1号)《江阴市长泾镇工业园区规划(2023-2035年)环境影响报告书》于2024年通过审批规划环境影响评价情况《江阴市长泾镇工业园区规划(2023—2035年)环境影响报告书》于2024年10月23日通过江阴市环境保护局审批,批文号:澄环发〔2024〕46号规划及规划环境影响评价符合性分析其他符合性分析
二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来无锡美锦诺华工艺品有限公司成立于2020年9月,成立后由于受新型冠状病毒疫情影响,投资建设计划一直搁置,疫情过后才重新启动项目,申报各类手续,成立至今无相关生产、经营活动。无锡美锦诺华工艺品有限公司拟利用位于江阴市长泾镇河塘长青路88-3号的自有厂房(建筑面积14538.6m2),新建仿真花生产线、电动车坐垫生产线。项目建成后,形成年产仿真花480万件、电动车坐垫30万件的生产能力。2、工程规模及内容2.1产品方案本项目利用自有厂房进行仿真花、电动车坐垫制造加工,建设项目产品方案见表2-1。表2-1建设项目产品方案序号工程名称(车间、生产装置或生产线)产品名称及规格设计能力运行时数1仿真花生产线(1#车间)仿真花(客户定制)480万件/年(约122.4t/a)2400h/a2电动车坐垫生产线(2#车间)电动车坐垫(长×宽×高:110cm×40cm×10cm,80cm×35cm×10cm,70cm×35cm×10cm,35cm×25cm×10cm)30万件/年(约97.5t/a)根据建设单位提供资料,产品规格型号因客户要求而有所差异,仿真花产品中塑料重量约6-45g/件,取中间值25.5g/件,根据本项目设计产能件数计算出产品质量约122.4t/a。根据建设单位控制生产过程中原材料损耗约占2%,推算项目仿真花塑料粒子原料用量约为124.9t/a,高于报批产能,考虑设备启动和维护时间,该产能与本项目年产480万件仿真花的生产产能相匹配。本次环评塑料粒子原料用量(含色母粒)113t/a,该用量可行。不同规格电动车坐垫发泡重量大致为200g-450g/件,取中间值325g/件,根据本项目设计产能件数计算出产品质量约97.5t/a。根据建设单位控制生产过程中原材料损耗约占2%,推算项目电动车坐垫原料用量约为99.5t/a,高于报批产能,考虑设备启动和维护时间,该产能与本项目年产30万件坐垫的生产产能相匹配。本次环评申报电动车坐垫原料用量80t/a,该用量可行。2.2主体工程及公辅工程本项目于现有厂房内建设,现有厂房已建成,能够满足本项目建设需求,因此主体工程主要包括厂房内部布局调整、新购设备的安装、调试等。主体、公用和辅助工程分别见表2-2。表2-2本项目主体、公用和辅助工程工程名称建设名称设计能力备注主体工程1#车间(共3层)建筑面积1500m2依托现有,位于1#车间一楼,布设仿真花生产线2#车间(共1层)建筑面积1200m2依托现有,位于2#车间一楼,布设电动车坐垫生产线预留车间建筑面积8023.6m2现有,作为企业发展预留用房贮运工程原料及成品堆放区1#车间建筑面积3000m2依托现有,位于1#车间二楼及三楼2#车间建筑面积200m2车间内划分,位于2#车间内常温常压储罐容积10m3坐垫发泡生产线自带,位于2#车间内,用于聚醚多元醇生产时存放使用恒温恒压储罐容积10m3公用工程办公用房建筑面积800m2依托现有给水DN200现有,依托区域已建的市政给水管网供给排水DN300现有,雨污分流;雨水接入雨水管网后排入城河浜;生活污水接管污水处理厂供电用电量200万千瓦时/年依托园区市政电网蒸汽200万m3/年新建,区域蒸汽管网空压机2台,单机功率37kW新建,位于1#车间一楼循环冷却系统循环水量60t/h新建,冷却水循环使用,定期补充损耗环保工程废气处理一套二级活性炭吸附装置,设计风量10000m3/h新建,用于处理仿真花生产线有机废气,经治理后15米高排气筒DA001排放,有机废气处理效率90%一套二级活性炭吸附装置,设计风量3000m3/h新建,用于处理电动车坐垫生产线有机废气,有机废气经治理后15米高排气筒DA002排放,有机废气处理效率90%废水处理化粪池15m3依托现有,配套化粪池且铺设生活污水管网,接管污水厂处理固废处理一般固废堆场10m2堆放一般工业垃圾垃圾桶若干,收集生活垃圾危废贮存点10m2用于危废暂存,位于车间北侧噪声处理围墙隔声,砖混结构降噪25dB(A)可达标排放2.3主要原辅材料及理化性质表2-3建设项目主要原辅材料消耗表序号产品名称原辅料名称性状重要组份、规格年消耗量最大存储量存储位置备注1仿真花涤纶布固态涤纶10万米1万米1#车间二楼及三楼新料2PVC粒子粒状聚氯乙烯,25kg/袋65吨5吨新料3PE粒子粒状聚乙烯,20kg/箱35吨5吨新料4EPS粒子粒状聚苯乙烯93~96%、戊烷4~6.8%、残留苯乙烯≤0.6%、水≤0.5%,25kg/袋10吨1吨新料5色母粒粒状颜料、助剂等,1kg/袋3吨0.5吨新料6铁丝固态/40吨5吨/7保利龙球固态聚苯乙烯200万个30万个/8玻璃杯、盆固态/9500只500只/9电动车坐垫聚醚多元醇NJ-330D液态聚氧乙烯聚氧丙烯基甘油醚100%,1t/桶40吨1吨即买即用,不在厂内储存CAS:9082-00-210聚醚多元醇NJ-3630液态聚氧乙烯聚氧丙烯基甘油醚70-90%、苯乙烯-丙烯腈共聚物10-30%,1t/桶20吨1吨CAS:9082-00-2、9003-54-7115005聚合MDI液态多亚甲基多苯基多异氰酸酯60–100%,170kg/桶10吨1吨CAS:9016-87-9122082改性MDI液态二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯50-70%、MDI聚合物10-20%、丁二醇与丙二醇等聚合物30-50%、MDI均聚物0.1-1%,170kg/桶10吨1吨CAS:101-68-8、150449-03-9、9016-87-9、25686-28-613辅料脱模剂液态蜡的混合物10-15%、有机硅树脂混合物20-28%、水60-70%、乳化剂0.5-1.5%,1kg/罐0.15吨0.05吨车间仓库存放脱模14机油液态矿物油,170kg/桶0.3吨0.17吨设备维护15包装材料固体纸箱、塑料袋0.5吨0.1吨包装用16滤网固体不锈钢网0.05吨0.02吨注塑机维护更换17活性炭固体蜂窝活性炭,纸箱装3.84吨0.96吨活性炭装置内用于有机废气治理说明:本项目使用的涤纶布、PVC粒子、PE粒子、EPS粒子、色母粒均为新料,不外购废涤纶、废塑料。表2-4主要原辅料理化性质及危险特性名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理PVC(CH2-CHCl)n由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。本色为微黄色半透明状,有光泽。聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点80℃,于170℃开始分解。受热分解出放出氯化氢气体具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性。不燃无毒PE(C2H4)n是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,无臭、无味、无毒的可燃性白色蜡状颗粒料,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。熔点100-120℃,沸点270℃,相对密度0.924-0.926g/cm3,常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。可燃无毒EPS(C8H8)n聚苯乙烯:通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物,是一种树脂与物理性发泡剂的混合物。可发性EPS可被加工成低密度的泡沫塑料剂品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明EPS粒料。熔点:93-102℃。可燃无毒色母粒/色母是一种新型高分子\t"/item/%E8%89%B2%E6%AF%8D/_blank"材料专用\t"/item/%E8%89%B2%E6%AF%8D/_blank"着色剂,亦称颜料制备物。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等,也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。可燃低毒聚醚多元醇NJ-330DC8H22O7浅黄色粘稠液体,熔点/凝固点:-4.3-0℃(24.3-32℉),粘度约850mPa·s(25℃),微溶于水,常温下为稳定物质,非易燃物质。闪点:闭口杯>100℃(>212℉)开口杯法178℃(352.4℉)LD50>2000mg/kg(大鼠经口)LD50>2000mg/kg(大鼠皮肤)聚醚多元醇NJ-3630/白色粘稠液体,比重约1.050,粘度约3000mPa·s(25℃),微溶于水,在建议的贮存条件下性质稳定。闪点>160℃LD50>1000mg/kg(大鼠经口)LD50>5000mg/kg(家兔皮肤)聚合MDI[C6H3(NCO)CH2]n简称PAPI,或称粗MDI,棕色透明液体,密度1.23g/cm3。动力粘度220mPa·s(25℃)。正常条件下稳定,与水(潮湿)反应产生二氧化碳气体,与含有活性氢基的物质发生放热反应。PAPI实际上是由MDI与多异氰酸酯组成的混合物。PAPI的活性低,蒸气压低,只是TDI的百分之一。闪点:闭口杯>230℃产品本身无数据资料,多亚甲基多苯基多异氰酸酯LD50>10000mg/kg(大鼠,雄性)改性MDI/棕色透明液体,密度1.23g/cm3。动力粘度260-420mPa·s(25℃)。正常条件下稳定,与水(潮湿)反应产生二氧化碳气体,与含有活性氢基的物质发生放热反应。MDI不溶于水,比水重,沉入底部,但能在接触面缓慢地发生反应。通过释放二氧化碳气体在接触面形成一层不溶于水的固态聚脲。闪点:闭口杯>204℃LD50>10000mg/kg(大鼠,雄性)脱模剂/主要成分:蜡的混合物10-15%、有机硅树脂混合物20-28%、水60-70%、乳化剂0.5-1.5%,pH值7.0~8.0,密度1.00±0.10g/cm3,可溶于水。根据企业提供的VOC含量检测报告,该脱模剂VOC含量为8g/L。不燃LD50>5000mg/kg(兔,经口)机油/油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味。闪点(℃):76;引燃温度(℃):248,用于机械的摩擦部分,起润滑、冷却和密封作用。可燃/2.4主要生产设备本项目主要设备见表2-5。表2-5建设项目主要设备一览表所在车间生产单元名称型号设施参数数量(台)备注仿真花车间(1#车间)裁剪裁断机//3/定型热压机CP-3.18单机功率22kW52/预发泡预发机FJ50处理能力0.05t/h1需间接冷却发泡成型成型机HJ1200处理能力90个/h5需间接冷却注塑成型立射机V2-1.5A处理能力60个/h25需间接冷却卧射机V2-1.5A处理能力70个/h22需间接冷却辅助设备冷却塔φ2.5m循环水量60t/h1/空压机BLT-50A单机功率37kW2/坐垫车间(2#车间)发泡生产线常温常压储罐/10m32用作聚醚多元醇中间罐,发泡生产线自带,2用2备恒温恒压储罐/10m32高压发泡机PUSX-3GY10处理能力0.065t/h1/圆盘生产线/直径8米1/全动模架/900mm×520mm×420mm27/3轴浇注机器人/650mm×1000mm×300mm1/模温机//1电加热项目主要产品为仿真花和坐垫,主要设备产能匹配性分析见下表2-6。表2-6生产线生产预算与产品规模一览表产品名称设备名称设备数量(台)单台产能(个/h)单台平均原料消耗量(g/h)运行时间(h/a)最大产能(t/a)本次申报产能*(t/a)仿真花塑料部分立射机25601275*150057.4/卧射机22701785*150058.9/成型机5902295*100011.5/合计127.8110.74坐垫高压发泡机120065000*150097.578.4*说明:仿真花产品中塑料重量约6-45g/件,取中间值25.5g/件;电动车坐垫发泡重量大致为200g-450g/件,取中间值325g/件;本次申报产能根据建设单位控制生产过程中原材料损耗约占2%推算。本项目设计产能约占设备最大生产能力的比例为80%~87%,考虑到设备停、检修,可认为项目主要设备生产能力与产能基本匹配。2.5建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围500米土地利用现状项目地理位置:项目建设地位于江阴市长泾镇河塘长青路88-3号,地理位置见附图1。厂界周围500m土地利用现状:项目厂区东侧为江阴市卡力多服饰有限公司,西侧为无锡中驰云智新能源有限公司,南侧隔长青路有江苏润驰智造装备科技有限公司,北侧有城河浜。距离本项目最近的环境敏感目标为厂界西南125m处的郁家堂居民区。本项目卫星图见附图2、厂界周围500米概况见附图3。平面布置:项目共设有两跨生产车间,1#车间建筑面积13338.6m2,布设模压成型区、注塑区、原辅料堆放区等;2#车间建筑面积1200m2,设置电动车坐垫浇注发泡生产线等。厂区、车间分区功能明确。本项目平面布置图见附图4。2.6工作制度及劳动定员工作制度:本项目实行“一班制”生产制度(8h/d),年有效工作日为300天。劳动定员:本项目劳动定员55人。2.7水平衡用汽:项目EPS粒子注塑发泡以蒸汽为热源,目前区域蒸汽管网主管道已建成,可满足本项目用汽需要。本项目年耗蒸汽量200万立方米(标准条件下,约1196t/a),蒸汽损耗量按15%计算,则蒸汽损耗179t/a。蒸汽冷凝水1017t/a经收集后全部作为设备隔套冷却补充水。用水:项目用水由市政给水管网供应,用水主要为设备隔套冷却用水、坐垫发泡用水、模温机用水、员工生活用水。本项目车间采用扫把清扫,无地面清洗废水。①隔套冷却用水:本项目预发机、成型机、卧射机需配套冷却水,设有1台循环水量60t/h的闭式冷却塔,冷却方式为间接隔套冷却,闭式冷却塔与开式冷却塔比较,传统的填料被管束取代,增强了降温能力,由于循环水是管内闭式循环,能保证水质不受污染,保护设备的高效运行,延长使用寿命;冷却水循环使用,不外排。日运行时间按8小时计,则循环用水量为144000t/a;补充水量按循环用水量的1%计,冷却水补充量为1440t/a。②坐垫发泡用水根据建设单位提供资料,坐垫发泡用水约1.2t/a,发泡成型后进入产品,无外排。③模温机用水:聚氨酯发泡线自带的模温机为电加热形式,采用自来水做为传热媒介。根据建设单位提供资料,循环水箱容量为1m3,有效容积按体积的90%计,则有效容积为0.9m3,循环水量约为循环水箱出水量的90%,则循环水量为0.81m3,每天蒸发损耗水量约为循环水箱出水量的10%,需补充新鲜用水以满足其用水量,则每天补充水量为0.09m3,年工作300天,则冷却水补充量为27t/a。职工生活用水损耗165化粪池接管江阴市长泾综合污水处理有限公司6601276.2自来水825660隔套冷却用水损耗14401017循环水量144000管道蒸汽蒸汽冷凝水损耗职工生活用水损耗165化粪池接管江阴市长泾综合污水处理有限公司6601276.2自来水825660隔套冷却用水损耗14401017循环水量144000管道蒸汽蒸汽冷凝水损耗179注塑发泡
模温机用水
27循环水量243损耗271196423坐垫发泡用水
进入产品1.21.2图2-1项目水量平衡图(t/a)工艺流程和产排污环节1.生产工艺本项目仿真花、坐垫具体生产工艺流程及产污环节如下(其中W-废水、G-废气、N-噪声、S-固体废物,下同)。(1)仿真花生产工艺本项目仿真花由3个部位组装而成:①涤纶布热压成型获得花形、花瓣、叶片类部件;②PVC塑料粒子、PE塑料粒子经注塑获得花枝、花茎类部件;③EPS粒子经发泡注塑获得花苞、树枝类部件。最后将上述部件与外购的保利龙球、玻璃杯/盆灯组装成成品仿真花,工艺流程见图2-2。涤纶布涤纶布热压成型花形、花瓣、叶片类部件
涤纶边脚料S1-1噪声N
裁剪
电加热150℃噪声N
间接冷却水蒸汽加热间接冷却水蒸汽加热120℃花苞、树枝类部件
有机废气G1-4边角料S1-5、噪声N
EPS粒子成型
风干
预发泡
熟化
蒸汽加热100℃有机废气G1-2、噪声N
有机废气G1-3
间接冷却水塑料粒子注塑花枝、花茎类部件有机废气G1-1、边角料S1-2、废滤网S1-3、噪声N
注塑PVC、PE粒子、色母粒电加热170℃左右修边边角料S1-4间接冷却水铁丝花形、花瓣、叶片
发泡注塑
发泡注塑
检验组装
保利龙球、玻璃杯/盆等外购配件成品不合格品S1-6图2-2仿真花生产工艺流程及产污环节图聚合MDI、改性MDI、聚醚多元醇、水发泡熟化边角料及不合格品S2-1聚合MDI、改性MDI、聚醚多元醇、水发泡熟化边角料及不合格品S2-1
修边脱模剂有机废气G2-1、噪声N
浇注
后熟化
检验包装成品电加热45℃有机废气G2-2、噪声N
不合格品S2-2
自来水模温机(热水)图2-3本项目电动车坐垫生产工艺流程及产污环节图与项目有关的原有环境污染问题无锡美锦诺华工艺品有限公司成立于2020年9月,成立后由于受新型冠状病毒疫情影响,投资建设计划一直搁置,疫情过后才重新启动项目,申报各类手续,成立至今无相关生产、经营活动。本次利用位于江阴市长泾镇河塘长青路88-3号的自有厂房新建仿真花、电动车坐垫生产线。该有厂房原出租其他企业从事机械加工生产及仓储使用(现已清空),不属于“化工、农药、石化、医药、金属冶炼、铅蓄电池、皮革、金属表面处理、生产储存使用危险化学品、贮存利用处置危险废物及其他可能造成场地污染的工业企业”,不涉及场地污染,没有与项目有关的原有环境污染问题。经河塘村委出具的证明(详见附件4)可知,本项目厂房为合法建设用房。本项目设有1#车间、2#车间,其中2#车间西、南两侧虽紧邻无锡中驰云智新能源有限公司厂房,但与其不存在共用厂区、共用主体工程及公辅设施等情况。本项目厂区内雨水管及污水管均已铺设到位,实行“雨污分流”制,污水排放口按照“排污口规范化设置要求进行建设”。依托自有已建化粪池、雨污水管网和排口,雨水排放口设置雨水截止阀,总排口监管由无锡美锦诺华工艺品有限公司负责。本项目无露天的生产装置、储罐和装卸设施,生产和物料储存方面没有初期雨水产生。本项目于现有厂房内建设,现有厂房已建成,能够满足本项目建设需求。厂区内现有生产厂房、门卫等建筑,满足生产需要;厂区均已通电、通水,并设有污水及雨水管网等配套公辅设施,污水管网通江阴市长泾综合污水处理有限公司,满足入驻要求,本项目依托现有厂房及水电等基础设施,具有可行性。本项目为新建项目,无存在的环境问题及“以新带老”措施。
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境保护目标1、大气环境项目所在地周边500米范围内空气环境保护目标分布详见表3-4。表3-4环境空气保护目标一览表序号名称坐标/°保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对距离/mXY1郁家堂居民区120.45022631.716655居住区居民,50人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区西南1252门楼下居民区120.45308331.718913居住区居民,500人东北1553张巷上居民区120.45022731.720342居住区居民,200人北2704河塘村居民区120.45575831.717447居住区居民,480人东3505东大房居民区120.44704831.717145居住区居民,150人西360说明:表中坐标点为距离本项目厂界最近点坐标。2、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目位于泾南园过渡园区,且项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气项目非甲烷总烃、苯乙烯、PAPI、MDI、丙烯腈、苯、甲苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单(修改单自2024年7月1日起实施)表5及表9标准限值,苯乙烯(无组织排放浓度)、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1及表2标准限值,氯化氢、氯乙烯以及无组织排放的丙烯腈执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3标准,详见表3-5;厂区内VOCs无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2限值,详见表3-6。表3-5大气污染物排放浓度限值污染物名称排放浓度限值(mg/m3)排放速率限值(kg/h)排气筒(m)周界监控点污染物浓度限值(mg/m3)标准来源非甲烷总烃60//4《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单苯乙烯20///MDI*1//4(参考行非甲烷总烃执行)PAPI*1//丙烯腈0.5///苯2//0.4甲苯8//0.8单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t产品氯化氢100.18/0.05《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)氯乙烯50.54/0.15丙烯腈///0.15苯乙烯//155.0《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)臭气浓度(无量纲)/20001520注:MDI、PAPI待国家污染物监测方法标准发布后实施。根据《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)修改单第五条,本项目属于塑料制品工业企业,大气污染物排放限值执行表5标准限值,其中单位产品非甲烷总烃排放量除外,该修改单自2024年7月1日起实施。表3-6厂区内非甲烷总烃无组织排放控制标准污染物特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置标准来源NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)20监控点处任意一次浓度值2、废水本项目产生的生活污水接入江阴市长泾综合污水处理有限公司集中处理,接管污水处理厂COD、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中三级标准,氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准,处理出水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)表2标准及GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中表1一级A标准,具体见表3-7。表3-7污水排放标准限值污染物接管标准(mg/L)尾水排放标准(mg/L)pH6-96-9COD50050SS40010氨氮454(6)*TP80.5TN7012(15)注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。3、噪声本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,具体标准限值表3-8。表3-8工业企业厂界环境噪声排放限值(单位:dB(A))执行标准时段昼间(6:00~22:00)夜间(22:00~6:00)GB12348-2008中2类60504、固废本项目固体废物按《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)中规定执行,其中一般工业固废收集、贮存及运输按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定执行;危险废物储存按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》中相关规定执行。总量控制指标根据当地环境主管部门要求,结合项目排污特征,确定总量控制因子为:废气:总量控制因子为非甲烷总烃;废水:总量控制因子为COD、NH3-N、TP、TN,特征因子为SS;固废:总量控制因子为各类固废。本项目各污染物总量控制建议指标见下表。表3-9建设项目污染物排放总量指标单位:t/a类别污染物名称本项目建成后产生量削减量排放量建议排放总量需申请总量废气有组织非甲烷总烃0.41420.37310.04110.04110.0411PAPI0.00220.0020.00020.00020.0002MDI0.00130.00120.00010.00010.0001合计0.41770.37630.04140.04140.0414无组织非甲烷总烃0.045600.04560.04560.0456PAPI0.000200.00020.00020.0002MDI0.000100.00010.00010.0001合计0.045900.04590.04590.0459合计非甲烷总烃0.45980.37310.08670.08670.0867PAPI0.00240.0020.00040.00040.0004MDI0.00140.00120.00020.00020.0002合计0.46360.37630.08730.08730.0873废水生活污水废水量6600660660660COD0.330.06600.264/0.0330.264/0.0330.264/0.033SS0.2640.06600.198/0.00660.198/0.00660.198/0.0066氨氮0.026400.0264/0.00260.0264/0.00260.0264/0.0026总氮0.029700.0297/0.00790.0297/0.00790.0297/0.0079总磷0.003300.0033/0.00030.0033/0.00030.0033/0.0003固废一般固废6.116.11000危险固废5.72665.7266000生活垃圾11.2211.22000注:“/”左边为生活污水接管量,“/”右边为尾水排放量;非甲烷总烃不包含PAPI、MDI;苯乙烯、氯化氢、苯、甲苯、氯乙烯、丙烯腈产生量极小,可忽略不计。本项目废水接管量为660t/a,接管废水主要污染物总量分别为:COD0.2640t/a、SS0.1980t/a、氨氮0.0264t/a、TN0.0297t/a、TP0.0033t/a,接入江阴市长泾综合污水处理有限公司集中处理,最终排入外环境的水污染物总量为:废水量660t/a、COD0.0330t/a、SS0.0066t/a、氨氮0.0026/a、TN0.0079t/a、TP0.0003t/a。其中COD、氨氮、TP、TN在江阴市长泾综合污水处理有限公司总量范围内平衡,SS指标为特征污染物,无需申请总量,建议作为企业考核指标。本项目VOCs总量为0.0873t/a(其中非甲烷总烃有组织排放0.0411t/a、无组织排放0.0456t/a,PAPI有组织排放0.0002t/a、无组织排放0.0002t/a,MDI有组织排放0.0001t/a、无组织排放0.0001t/a)。大气污染物排放总量可在长泾镇内平衡。固体废物的排放总量为零,符合总量控制的要求。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目依托现有厂房进行建设,无需新建、改造车间和厂房,施工期工程内容主要包括设备安装、调试等环节,施工期较短,因此施工期产生的粉尘、噪声和废污水较小,经采取合理的防范措施后,对周围环境影响不大。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析根据《2922塑料板、管、型材制造行业系数表》,挥发性有机化合物产生源强为1.5kg/t·产品,本项目坐垫按发泡原料使用量计,即80t/a,则发泡过程非甲烷总烃产生量约为0.12t/a。表4-1同行业项目发泡废气的产生情况项目名称发泡产品主要原辅材料及用量主要污染物及产生量产污系数海信惠而浦(浙江)电器有限公司年产100万台冰箱、200万台洗衣机新建项目冰箱保温海绵PAPI:5676.8t/a、多元醇:4268.3t/aPAPI废气:0.50t/aPAPI:0.0088%浙江家家热新能源有限公司新建生产用房项目保温海绵PAPI:200t/a、多元醇:160t/aPAPI废气:0.04t/aPAPI:0.02%根据上表的产污系数,并结合本项目实际情况,PAPI和MDI分子量较大,且本项目使用的聚合MDI和改性MDI均为PAPI、MDI的混合物,废气产生系数均取0.02%;本项目聚合MDI中PAPI含量60-100%,改性MDI中MDI含量为50~70%、PAPI含量为10~20%,本项目按最不利情况考虑,聚合MDI中PAPI含量以100%,改性MDI中MDI含量以70%计、PAPI含量以20%计。综上,本项目MDI、PAPI废气产生情况如下:表4-2本项目MDI、PAPI废气产生情况原辅材料成分及含量产污系数废气产生量(t/a)名称用量(t/a)成分含量用量(t/a)聚合MDI10PAPI100%100.02%0.002改性MDI10MDI70%70.02%0.0014PAPI20%20.02%0.0004(2)废气产生及排放情况本项目废气产生及排放情况见表4-3、表4-4,排放口基本情况见表4-5。表4-3有组织废气产生及排放情况一览表所在车间污染源污染因子排气筒编号及内径总风量m3/h产生情况治理措施捕集率%去除率%排放情况排放标准产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a单位产品非甲烷总烃排放量kg/t浓度限值mg/m3速率限值kg/h单位产品非甲烷总烃排放量kg/t1#车间注塑、发泡非甲烷总烃DA001φ0.5m1000012.60.3015二级活性炭90901.260.01260.03020.27*60/0.32#车间浇注、发泡熟化、脱模非甲烷总烃DA002φ0.25m300024.30.1092二级活性炭90902.430.00730.01090.14*60/0.3PAPI0.490.00220.0490.00010.0002/1//MDI0.290.00130.0290.00010.0001/1//非甲烷总烃(合计)/0.4142////0.01990.0411/60//全厂废气合计/0.4142/////0.0414////*说明:1#车间仿真花生产线非甲烷总烃有组织排放量0.0302t/a(即30.2kg/a),产品(塑料部分)重量以110.74t/a计,故单位产品非甲烷总烃排放量约0.27kg/t;2#车间坐垫生产线浇注、发泡熟化工段非甲烷总烃有组织排放量0.0108t/a(即10.8kg/a),产品重量以78.4t/a计,故单位产品非甲烷总烃排放量约0.14kgt。(仿真花塑料部分、坐垫产品重量计算见表2-6)表4-4无组织排放废气产生及排放所在车间污染源产生点污染物名称产生量t/a排放量(t/a)排放速率(kg/h)面源面积m2面源高度m排放方式1#车间注塑、发泡非甲烷总烃0.03350.03350.01415006无组织2#车间浇注、发泡熟化、脱模非甲烷总烃0.01210.01210.008112006PAPI0.00020.00020.0001MDI0.00010.00010.0001非甲烷总烃(合计)0.04560.04560.0221//全厂废气合计0.04590.04590.0223//表4-5排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)排气温度(℃)类型经度纬度DA001(1#车间)废气排放口120.451711°31.718014°150.525一般排放口DA002(2#车间)废气排放口120.451248°31.717819°150.2525一般排放口注塑、发泡废气集气罩二级活性炭装置15m排气筒注塑、发泡废气集气罩二级活性炭装置15m排气筒DA001排放(1#车间)浇注、发泡熟化、脱模废气集气罩二级活性炭装置15m排气筒DA002排放(2#车间)图4-1本项目废气处理流程图1#车间产污设备预发机、成型机、立射机、卧射机上方单独设集气罩,共用一台风机。本项目仿真花各零部件尺寸小,相应挤出口较小,在挤出口上方设集气口,单个集气罩尺寸为200mm×200mm,废气经收集后合并进入一套二级活性炭吸附装置处理后15m排气筒DA001排放;2#车间共设置1套发泡发泡线,仅有1个浇注点,发泡过程为全封闭,有机废气仅在开模时会挥发出来。浇注工位、开模工位上方分别安装一个集气罩,单个上吸罩尺寸为800mm×800mm,废气经收集后由一套二级活性炭吸附装置处理后15m排气筒DA002排放。按照以下经验公式计算得出各设备所需的风量Q,见表4-6。Q=K×P×H×vx×3600式中:Q—抽风量,m3/h;K—安全系数,本项目取1.2;P—工作台的周长,m;H—工作台距离罩口的高度,m;vx—罩口四周敞开面积上的控制风速,m/s。本项目取0.35。表4-6集气罩设计风量参数及风量计算结果一览表所在车间设备名称数量*(台)KH(m)ν(m/s)P(m)单个风量(m3/h)合计风量(m3/h)1#车间预发机50.6181.44181.44成型机50.6181.44907.2卧射机50.6181.443991.68立射机50.6181.444536DA001合计9616.322#车间浇注工位53.21451.521451.52开模工位53.21451.521451.52DA002合计2903.04根据上述计算结果,项目1#车间排气筒DA001计算风量为9616.32m3/h,设计风量10000m3/h;2#车间排气筒DA002计算风量为2903.04m3/h,设计风量3000m3/h。项目集气罩开口控制风速均可达0.3m/s以上,能够保证90%的废气捕集率。(4)卫生防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)公式:式中:Cm——标准浓度限制;L—工业企业所需卫生防护距离,m;R—有害气体无组织排放源所在生产单位等效半径,m,r=(S/π)0.5;A、B、C、D——卫生防护距离计算系数;Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h。根据《大气有害物质无组织防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)4行业主要特征大气有害物质,当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时,基于单个污染物的等标排放量计算结果,优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。本项目无组织废气主要为未捕集的非甲烷总烃,其他污染物无组织排放极少,优先选择非甲烷总烃为主要特征大气有害物质。表4-7各大气污染源卫生防护距离计算表污染源污染指标Cm(mg/m3)r(m)ABCDQc(kg/h)卫生防护距离计算值(m)生产车间非甲烷总烃2.029.34700.0211.850.840.02210.305本项目无组织废气包含非甲烷总烃、PAPI、MDI及臭气浓度,根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中6.2“多种特征大气有害物质终值的确定”,本项目卫生防护距离终值取项目生产车间外100m范围,具体范围线见图2。目前该范围内无环境敏感目标,均为工业企业,无敏感目标的建设规划,因此可以满足相应要求。(5)防治措施可行性及达标分析=1\*GB3①集气罩设置合理性分析本项目集气罩设计需符合《排风罩的分类和技术条件》(GB/T16758-2008)要求,尽量靠近污染物排放点,通过从罩子排出一定量空气,使罩内保持一定的负压,让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,同时,控制集气罩口断面平均风速不低于0.3m/s,满足《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》中“对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒”的要求。②污染防治技术可行性分析二级活性炭吸附装置原理:废气由风机吸入活性炭装置,活性炭装置主要由稳压箱、活性炭吸附装置、离心机组成,选用装填的活性炭选择碘值不低于800毫克/克的活性炭。该装置在系统主风机的作用下,废气从装置进风口处进入内部各吸附单元,利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力将有机废气分子吸附质吸引附着在吸附剂表面,经吸附后的干净气体透过吸附单元进入装置内的净气室并汇集至风口排出。随操作时间之增加,吸附剂将逐渐趋于饱和现象,所以活性炭在使用过程中性能会逐渐衰减,需定期进行更换。本项目拟采用的二级活性炭吸附装置技术参数详见下表:表4-8活性炭吸附装置处理参数一览表参数名称1#活性炭吸附装置2#活性炭吸附装置技术参数值技术参数值设计风量(Nm3/h)100003000类型蜂窝状蜂窝状活性炭碘值(mg/g)800800比表面积(cm2/g)>1000>1000废气过流截面积(m2)2.81.6单级装填厚度(m)0.250.16堆积密度(g/cm3)0.50.5单级填充量(t)0.350.13更换频次一年4次一年4次2、地表水环境影响分析(1)项目废水排放情况本项目劳动定员55人,生活用水定额按50L/(人·班),年工作时间为300天,污水产生量按用水量的80%计,则生活用水量为2.75t/d(825t/a),排水量为2.2t/d(660t/a)。本项目废水污染产生情况见表4-10。表4-11本项目废水污染接管情况汇总废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物处理排放量排放方式与去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a660COD5000.33化粪池预处理400/500.264/0.033接管江阴市长泾综合污水处理有限公司处理,最终进入张家港河SS4000.264300/100.198/0.0066NH3-N400.026440/40.0264/0.0026TN450.029745/120.0297/0.0079TP50.00335/0.50.0033/0.0003*说明:”/”左边为生活污水处理量,”/”右边为尾水排放量,下同。3、声环境影响分析(1)噪声产排情况项目主要噪声源为裁断机、热压机、预发机、成型机、立射机、卧射机、发泡生产线、模温机等生产设备以及辅助设备冷却塔、空压机、风机等,其噪声源强约72~85dB(A)。本项目车间墙壁为混凝土砖墙体结构,考虑门窗面积和开门开窗对隔声的负面影响,本项目厂房隔声量以25dB(A)计。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)的技术要求,本项目采用多声源叠加综合预测模式对项目产生噪声的发散衰减进行模拟预测,本项目室内外声源调查清单具体见表4-15、表4-16。4、固体废物(1)固体废物产生情况及处置去向项目产生的主要固体废物为边角料、废滤网、涤纶边脚料、次品、一般废包装材料、废包装容器、废机油、废活性炭及职工生活产生的生活垃圾。具体如下:=1\*GB3①塑料边角料、次品:根据企业提供资料,塑料件注塑、修边、成型、检验过程中产生的塑料边角料、不合格塑件约为塑料用量的2%,塑料粒子(含色母粒)用量共计113t/a,则废塑料产生量为2.26t/a;=2\*GB3②废滤网:根据企业提供资料,注塑机在挤出过程中通过滤网挤出,滤网为一次性滤网,堵塞后更换,滤网材质为不锈钢,废滤网产生量约为0.05t/a。③泡沫边角料、次品:根据企业提供资料,泡沫坐垫修边、检验过程中产生的泡沫边角料、次品约为原料用量的2%,原料用量共计80t/a,则泡沫边角料、次品产生量为1.6t/a;④涤纶边角料:根据企业提供资料,涤纶裁切过程中产生的涤纶边角料产生量为0.2t/a;⑤一般废包装材料、废包装容器:原辅料使用会产生可直接回收的废包装材料(塑料袋、纸箱等),为一般工业固体废物,根据建设单位提供的资料,产生量约2t/a。MDI、机油、脱模剂等原辅料使用完后产生的废包装容器会沾染部分原料,属于危险废物,根据建设单位提供的资料,年产生废包装容器约1.215t/a;⑥废机油:生产设备定期维护产生废机油约0.3t/a。⑦废活性炭:根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》(苏环办〔2021〕218号),活性炭更换周期计算公式如下:T=m×s÷(c×10-6×Q×t)式中:T—更换周期,天;m—活性炭的用量,kg;s—动态吸附量,%;(一般取值10%)c—活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;Q—风量,单位m3/h;t—运行时间,单位h/d。表4-20本项目活性炭更换周期表排气筒编号活性炭用量kg动态吸附量%活性炭削减VOCs浓度mg/m3风量m3/h运行时间h/d更换周期天DA0017001011.3410000877.2DA0022601022.573000576.8为保证活性炭处理效率,排气筒DA001、DA002均为每75个工作日(约3个月)更换一次,每年更换4次(年工作时间按300天计),因此,1#车间排气筒DA001废活性炭年产生量约3.0713t/a,其中0.2713t/a为活性炭吸附的有机废气量;2#车间排气筒DA002废活性炭年产生量约1.1403t/a,其中0.1003t/a为活性炭吸附的有机废气量。综上,全厂共产生废活性炭4.2116t/a。⑧生活垃圾:本项目全厂劳动定员55人,根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》生活垃圾产生量按0.68kg/人·天计算,经推算,项目生活垃圾产生量约11.22t/a,由环卫部门定期清运处理。5、地下水、土壤(1)污染源识别表4-27地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注聚合MDI、改性MDI、聚醚多元醇、脱模剂及油桶存储区聚合MDI、改性MDI、聚醚多元醇、脱模剂以及油类物质泄漏其他类型地面漫流、垂直入渗MDI、聚醚多元醇、脱模剂以及油类物质土壤、地下水事故危废仓库危废泄漏其他类型地面漫流、垂直入渗油类物质土壤、地下水事故(2)防控措施①源头控制项目170kg桶(存放聚合MDI、改性MDI)、聚醚多元醇吨桶、脱模剂罐、油桶分别采取密封保存放置于防渗漏托盘上,4只10m3储罐位于室内,仅生产时使用;危废根据物料性质选择相容材质的容器存放,并配套设置托盘,四周设置导流沟和导流槽;建立巡检制度,定期对危废仓库、物料区等进行检查,确保设施设备状况良好。分区防渗本项目防渗分区划分及防渗等级见表4-28。表4-28本项目污染防渗区划分序号装置、单元名称防渗分区污染控制难易程度天然包气带防污性能污染物类型防渗技术要求1聚合MDI、改性MDI、聚醚多元醇、脱模剂及油桶存储区、危废仓库重点防渗区难中其他类型等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7;或参照GB18598执行2一般固废仓库一般防渗区易中其他类型等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7;或参照GB16889执行3其他生产和仓库区域、化粪池一般防渗区易中其他类型4办公区、厂区道路等简单防渗区易中其他类型一般地面硬化③加强管理除工程措施外,项目还需加强日常管理,避免发生事故造成影响,包括:1)正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强定期对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;2)对工艺、设备等采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018),本项目对地下水和土壤环境影响极小,无需对土壤、地下水进行跟踪监测。6、环境风险分析经对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,识别项目使用的风险物质,其中,风险物质的临界值来源于《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中表B.1、B.2突发环境事件风险物质及临界量。表4-29危险物质数量与临界量比值Q名称成分CAS号最大存储量(t)临界量Qn(t)折纯最大存留量qn(t)qi/QiEPS聚苯乙烯93~96%9003-53-61/0.921/戊烷4~6.8%109-66-0100.0680.0068苯乙烯0.6%100-42-5100.0060.0006水0.5%7732-18-5/0.005/聚醚多元醇NJ-330D聚氧乙烯聚氧丙烯基甘油醚100%9082-00-2150*10.02聚醚多元醇NJ-3630聚氧乙烯聚氧丙烯基甘油醚70-90%9082-00-2150*0.90.018苯乙烯-丙烯腈共聚物10-30%9003-54-7/0.1/5005聚合MDI多亚甲基多苯基多异氰酸酯60–100%9016-87-9150*10.022082改性MDI二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯50-70%101-68-8150*0.70.014多亚甲基多苯基多异氰酸酯10-20%9016-87-950*0.20.004丁二醇与丙二醇等聚合物30-50%150449-03-9/0.09/二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯的均聚物0.1-1%25686-28-650*0.010.0002脱模剂//0.0550*0.050.001机油//0.1725000.170.000068废机油//0.1325000.130.000052合计0.08472*注:未列入《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B突发环境事件风险物质及临界量表中,参考风险导则附录B.2健康危险急性毒性物质(类别2、类别3)。由上表可知,本项目Q值为0.08472。当Q<1时,项目环境风险潜势为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)风险评价工作等级判定依据,该项目的环境风险评价等级确定为简单分析,不再进行行业及生产工艺分析。7、生态本项目不涉及生态防治措施。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。
五、环境保护措施监督检查类型内容排放源(编号)污染物名称防治措施执行标准大气环境1#车间注塑、发泡工序(DA001)非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、苯、甲苯、臭气浓度废气经集气罩收集后并入二级活性炭吸附装置处理,尾气通过15米高排气筒DA001排放,收集效率90%,有机废气处理效率90%非甲烷总烃、PAPI、MDI排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表5:非甲烷总烃排放浓度限值60mg/m3、PAPI排放浓度限值1mg/m3、MDI排放浓度限值1mg/m3、苯乙烯排放浓度限值20mg/m3、丙烯腈排放浓度限值0.5mg/m3、苯排放浓度限值2mg/m3、甲苯排放浓度限值8mg/m3,氯化氢、氯乙烯有组织排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准:氯化氢最高允许排放浓度10mg/m3、最高允许排放速率0.18kg/h,氯乙烯最高允许排放浓度5mg/m3、最高允许排放速率0.54kg/h;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准:臭气浓度限值20002#车间浇注发泡工序(DA002)非甲烷总烃、PAPI、MDI、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度废气经集气罩收集后并入二级活性炭吸附装置处理,尾气通过15米高排气筒DA002排放,收集效率90%,有机废气处理效率90%无组织单位边界非甲烷总烃、PAPI、MDI、氯化氢、氯乙烯、丙烯腈、苯乙烯、臭气浓度车间通风非甲烷总烃(PAPI、MDI参考执行)、
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