全省技工院校职业技能大赛技术文件-数控车工技术文件（中级组）

数控车工技术文件（学生中级组）

目录一、决赛技术文件制定标准 4二、竞赛内容、形式和成绩计算 4三、命题原则 4四、试题范围、比重、类型及其它 4五、竞赛规则 10附件1 12附件2 16附件3 17附件4 19

一、决赛技术文件制定标准以《数控车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）为基础，并结合企业生产及我省技工院校教学实际制定。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和操作技能两部分。（二）竞赛形式采用单人竞赛形式，独立完成规定的工作任务。（三）成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分，按照30%折算计入竞赛理论知识成绩；操作技能竞赛满分为100分，按照70%折算计入竞赛操作技能成绩；折算后的理论知识竞赛成绩和操作技能竞赛成绩相加得出竞赛总成绩。三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。四、试题范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.竞赛范围以本职业工艺知识为主，相关知识为辅。（1）职业道德①职业道德基本知识。②职业守则。（2）基础知识部分①机械制图与机械识图知识：机械零件制图方法，各种符号表达的含义；识读轴、套、圆锥、三角螺纹及圆弧等简单零件图。②公差配合与技术测量知识：尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度标注方法及含义；识别零件加工部位的技术要求。③数学知识：企业常用计算；平面几何关于角的一些基本概念。④常用金属材料与热处理知识：常用金属材料与表达方法；识别工件材料材质的方法；材料退火、正火、淬火、调质的知识。⑤常用非金属材料知识。⑥机械加工工艺基础知识：金属切削加工方法及常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。⑦钳工相关知识：划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。⑧电工知识：通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。⑨安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。⑩液（气）压知识：液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。（3）专业理论知识部分①机械加工工艺基础知识及典型、复杂工件的车削（机械加工工艺的制定方法，复杂零件车削工艺分析）。②工件定位误差分析及车床夹具的使用与调整（定位误差的分析、车床专用夹具的使用及调整、各种复杂工件的装夹方法等）。③车削刀具的使用（可转位车刀、车削有色金属及薄壁套的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。④精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等）。⑤复杂工件的车削(组合件、偏心件、曲面、多线螺纹、单线蜗杆零件的加工等)。⑥数控车床设备维护、保养与调整。2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。具体配分比重见表1。表1.理论知识竞赛内容比重表3.试题类型采用客观题的形式命题。（选手一律用碳素笔、钢笔或水笔答题）4.竞赛时间理论知识竞赛时间为90分钟。5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。6.主要参考资料《机械基础技能鉴定考核题库》，2005年出版，机械工业出版社；国家职业资格培训教材《数控车工（中级）》，2006年出版，机械工业出版社；《机械基础（中）》，2006年出版，机械工业出版社。（二）操作技能竞赛操作技能竞赛以现场技能试题考核为主，操作规范及安全文明生产在竞赛过程中进行考查。1.竞赛范围与内容按图纸给定技术要求（见附件1）,在规定时间内在抽定的数控车床上完成工件的加工，且不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、手工编制程序，选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。具体配分比重见表2。

表2.操作技能竞赛内容比重表2.竞赛时间操作技能竞赛总时间180分钟。3.命题方式专家命题。4.竞赛场地与设施（1）竞赛场地①考场面积：每位选手一般不少于10㎡；每个操作工位不少于6㎡。②每个工位标明工位编号。③每个工位应配有约0.6㎡的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。④安全通道宽度不小于2m。⑤赛场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。⑥每台机床应配备润滑油壶一个、切屑钩、少量棉纱和清洁工具。⑦除竞赛设备外，应有一定数量的备用设备。⑧光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。（2）赛场设施①设备数量：6台CKA6150数控车床（大连机床，行程φ500*1000）；立式4工位刀台/主轴孔ф82/卡盘D8。②设备系统为FANUC0iMATETD。备用车床系统为FANUC0iMATETC。③现场不设电脑，考试全过程采用手工编程。④可以用软爪（辅助装夹件）。5.评分（1）评分办法参照国家职业技能标准数控车工高级操作技能要求，依据选手完成工作任务的情况，按照考核标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。工件由第三方检测。操作技能评分说明见附件2，操作技能评分表见附件3。（2）违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消竞赛资格。五、竞赛规则1.选手必须按图纸准备自带操作技能竞赛所需的工、夹（软爪）、量、刃具（操作技能现场准备清单和要求见附件4）。2.参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号，竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的工件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，由裁判人员拆封并竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。3.竞赛时间为180分钟，连续进行；饮水由赛场统一提供，选手如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。4.竞赛时以赛场下发的图纸为准（个别尺寸有可能变动和调整）。5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。原则上不予更换工件毛坯。除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。6.竞赛期间选手不得离场，不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸质资料等与竞赛无关的物品。7.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴竞赛统一提供的工作装、工作帽），确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。8.因设备自身故障导致选手中断竞赛，经确认后由大赛裁判长视具体情况做出裁决。9.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。10.选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛。竞赛完成后，选手须清理现场卫生。

附件1附件2数控车工（中级组）操作技能评分说明1.工件由第三方（专业计量部门）检测2.未注公差尺寸按GB/T1804-2000m级加工和检验。3.检测时按工件中部尺寸检测为准，忽略机床本身精度造成的形状误差。4.配合检验时，以两顶尖定位检验组合件的圆跳动。5.工件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。6.在加工过程中，发现参赛者使用砂布、锉刀抛光修饰，则工件该表面尺寸和表面粗糙度按零分计。7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，并由选手签名确认，扣分情况由现场裁判组决定。8.对于考试中出现的作弊行为将严肃处理，并取消竞赛资格。9.未尽事宜，由现场裁判组裁决。

附件3数控车工（中级组）操作技能评分表姓名单位如有着装不规范，工、卡、量具摆放不整齐，机床及环境卫生保养不符合要求，违反安全文明生产操作规程等情况酌